專利名稱：復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法，尤其涉及一種文物保護涂料及其制備方法。本發(fā)明的文物保護涂料可涂敷于青銅器、紡織品、紙張、石質(zhì)、磚、瓷器、鐵器、彩繪陶等文物表面，對文物進行保護。
背景技術(shù)：
我國有著悠悠五千年的燦爛歷史，有大量的古跡文物需要保護。對出土的古代青銅器、陶器、紡織品、木漆器、紙張、敦煌壁畫、石刻、大佛以及暴露于野外的石器和暴露于空氣中的壁畫等文物進行保護是一項復(fù)雜和艱巨的系統(tǒng)工程。影響文物的環(huán)境因素主要是溫度、濕度、空氣污染和光線輻射等。特別是現(xiàn)代化工業(yè)所形成的工業(yè)污染對文物造成了嚴重的破壞。雖然文物保護涉及方方面面的考慮，但最重要的原則是必須“修舊如舊”和耐久性。為了達到這個目的，人們想出了許多文物保護的方法和技術(shù)。
已有的文物保護措施如下采用微晶石蠟、三乙醇胺、石油溶劑配成溶液，三甲樹脂、B-72樹脂、502膠、硅丙樹脂、丙烯酸樹脂等對青銅器和鐵器文物進行加固保護采用聚酯酸乙烯酯乳液、有機硅樹脂、聚乙二醇、聚乙二醇縮丁醛、B-72樹脂、聚四氟乙烯、丙烯酸酯乳液等對彩繪陶與壁畫進行保護采用羥甲基尼龍乙醇溶液、聚乙烯縮丁醛乙醇溶液、聚甲基丙烯酸丁脂甲苯溶液、絲膠、乙基纖維、聚對五苯基二甲基、B-72樹脂、聚乙烯醇、聚對二甲苯、絲網(wǎng)加固等對紡織品、紙質(zhì)文物進行保護采用環(huán)氧樹脂、硅丙樹脂、B-72樹脂、硅丙樹脂、聚四氟乙烯等作為封護劑對脆弱青銅、鐵器、彩繪進行保護；采用B-72樹脂、有機硅樹脂、氟硅樹脂等作為封護劑石質(zhì)、磚、瓦文物進行保護；采用聚乙烯醇、B-72樹脂、有機硅樹脂等對竹、木、漆器等文物進行保護。
上述方法各自存在一些缺陷。例如B-72樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基丙烯酸樹脂、羥基尼龍乙醇、502膠、三甲樹脂、微晶石臘、環(huán)氧樹脂、硅丙樹脂等在加固和對脆弱青銅、鐵器、石質(zhì)、陶器等文物進行封護時，表面產(chǎn)生光澤，即亮光，該亮光是原文物沒有的，不符合《文物保護法》中有關(guān)“修舊如舊”的原則。丙烯酸樹脂、三甲樹脂、硅丙樹脂、B-72樹脂、環(huán)氧樹脂、502膠都屬硬性樹脂，對紡織品、紙質(zhì)、木漆器、彩繪聲繪陶等加固后易發(fā)硬，在未加固與加固的界面上產(chǎn)生不同的應(yīng)力，造成起殼、折斷、從而損傷文物。在其他文物保護方法中，如涉及酸性的聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醇，時間長了易生蛀蟲，還易聚灰，使文物產(chǎn)生灰蒙蒙的感覺，改變了文物保護前的原貌。申請?zhí)枮?00410041244.0的發(fā)明專利申請公開了一種把氟橡膠溶于有機溶劑中，其溶解液涂敷于文物表面的文物保護方法，該方法利用氟橡膠的抗氧化性能和具有一定彈性，解決了在該申請之前現(xiàn)有技術(shù)存在的變脆、發(fā)硬、起皮以及在文物表面生產(chǎn)光澤的缺點，但是，氟橡膠的耐磨性和硬度不夠，其化學(xué)結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，因此涂敷于文物表面的氟橡膠保護膜的持久性仍不夠，尤其是要對常年暴露于野外，經(jīng)受日曬雨淋的文物進行保護時更是如此。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種適于文物保護的涂料及其制備方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下一種復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，包括主劑組份、交聯(lián)劑組份和稀釋劑組份，所述主劑組份包括65％～80％的四氟樹脂、0.3％～0.5％的消泡劑、0.2％～0.3％的特種流平助劑溶液、0.5％～1％的特種紫外光吸收劑、0.2％～0.5％的特種復(fù)合烯土氧化物、4％～15％的功能消光填料、4％～5％的醋酸丁脂、6％～8％的混合高沸點溶劑、3％～4.5％的二甲苯和2％～6％的100#溶劑；所述交聯(lián)劑組份包括68％～90％的HDI聚合物、0.2％～0.3％的吸水劑，0.2％～0.5％的惰性充罐氣體和9.5％～32％的溶劑；所述稀釋劑組份包括25％～40％的二甲苯、15％～30％的100#溶劑、15％～30％的醋酸丁脂和10％～25％的混合高沸點溶劑。
上述百分比為占各組分總重量的百分比。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案還包括一種復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料的制備方法，其特征在于該制備方法包括主劑的制備方法和交聯(lián)劑的制備方法；
所述主劑的制備方法包括如下步驟f.將四氟樹脂倒入分散缸內(nèi)g.順序加入消泡劑、特種流平助劑溶液、特種紫外光吸收劑、特種復(fù)合烯土氧化物，中速攪拌5分鐘以上至均勻；h.在中速攪拌狀態(tài)下加入功能消光填料，高速分散至合適的細度；i.順序加入醋酸丁脂、混合高沸點溶劑、二甲苯、攪拌均勻；j.用100#溶劑洗機，調(diào)整至合適的粘度；所述交聯(lián)劑的制備方法包括如下步驟i.把溶劑和吸水劑投入缸中攪拌均勻；j.投入HDI聚合物，攪拌均勻；k.充惰性充罐氣體，包裝；所述主劑、交聯(lián)劑、稀釋劑按適當(dāng)?shù)闹亓颗浔然旌暇鶆?，并?jīng)過一段時間熟化后即成為可涂敷于文物表面的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料。
所述復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料的稀釋劑是把重量配比為25％～40％的二甲苯、15％～30％的100#溶劑、15％～30％的醋酸丁脂和10％～25％的混合高沸點溶劑按順序投入缸中攪拌均勻。
所述主劑∶交聯(lián)劑∶稀釋劑按7∶1∶5～7的重量配比混合均勻，熟化20分鐘以上，隨配隨用。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料及其制備方法具有如下優(yōu)點具有優(yōu)良的耐候性、抗紫外線、耐沾污、超越的抗氧化性能，克服了在未加固與加固的界面上產(chǎn)生應(yīng)力不一，造成起殼、折斷從而損傷文物的老化性能差的缺點；由于添加了功能消光填料，解決了過去文物保護方法中存在的表面產(chǎn)生光澤即亮光、不能修舊如舊的缺陷。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料由主劑組份、交聯(lián)劑組份和稀釋劑組份三部分所組成按重量比，所述主劑組份包括65％～80％的四氟樹脂、0.3％～0.5％的消泡劑、0.2％～0.3％的特種流平助劑溶液、0.5％～1％的特種紫外光吸收劑、0.2％～0.5％的特種復(fù)合烯土氧化物、4％～15％的功能消光填料、4％～5％的醋酸丁脂、6％～8％的混合高沸點溶劑、3％～4.5％的二甲苯和2％～6％的100#溶劑；所述交聯(lián)劑組份包括68％～90％的HDI聚合物、0.2％～0.3％的吸水劑，0.2％～0.5％的惰性充罐氣體和9.5％～32％的溶劑；所述稀釋劑組份包括25％～40％的二甲苯、15％～30％的100#溶劑、15％～30％的醋酸丁脂和10％～25％的混合高沸點溶劑。
所述特種流平助劑溶液是指能降低表面張力，增進表面滑爽，可以避免發(fā)生表面張力的差異的一種溶液。主要化學(xué)成份是聚二甲基硅氟烷的衍生物。例如聚二甲基硅氧烷、聚醚改性二甲基硅氧烷等；所述特種紫外光吸收劑是指能抑制本發(fā)明所使用的聚合物材料在紫外線下的氧化，這種抗氧化保護涂膜的品種主要是酚類、胺類和亞磷酸酯類；所述混合高沸點溶劑是指沸點范圍在150-200℃的有機溶劑，其主要功能是調(diào)整涂料的干結(jié)時間，主要產(chǎn)品有CAC、DBE、PMA等溶劑；所述惰性充罐氣體是指氮氣等不易和HDI聚合物發(fā)生反應(yīng)的氣體，充進罐中隔離水汽等易和HDI聚合物反應(yīng)的物質(zhì)，從而達到保護HDI聚合物的功能；所述吸水劑是指多功能團酯類化合物，它和水份或含有活性氫原子物質(zhì)反應(yīng)，從而達到保護HDI聚合物的功能；所述交聯(lián)劑溶劑是指不含水份或水份較低的酯類和二甲苯混合溶劑；HDI聚合物是指1.6-己二異氰酸酯及其聚合物；所述主劑溶劑由醋酸丁脂、混合高沸點溶劑、二甲苯和100#溶劑配制而成；所述功能消光填料是指氣相二氧化硅、硅藻土或硅酸鋁；所述消泡劑是指硅酮及復(fù)合硅酮。
所述涂料主劑組分中溶劑可溶性物的氟含量為5～40％。
所述主劑組份∶交聯(lián)劑組份∶稀釋劑組份按7∶1∶5～7的重量比混合均勻，熟化20分鐘后即為復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，隨配隨用。
以下是本發(fā)明復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料配方的兩組實施例實施例一
1、主劑組份(重量比)四氟樹脂74％、消泡劑0.4％、聚二甲基硅氧烷溶液0.2％、特種紫外光吸收劑0.6％、特種復(fù)合烯土氧化物0.3％、氣相二氧化硅6％、醋酸丁脂4.5％、混合高沸點溶劑7％、二甲苯3％、100#溶劑配制4％；上述主劑的制備方法包括如下步驟a.將四氟樹脂倒入分散缸內(nèi)b.順序加入消泡劑、聚二甲基硅氧烷溶液、特種紫外光吸收劑、特種復(fù)合烯土氧化物，中速攪拌5分鐘以上至均勻；c.在中速攪拌狀態(tài)下加入功能消光填料，高速分散至合適的細度；d.順序加入醋酸丁脂、混合高沸點溶劑、二甲苯、攪拌均勻；e.用100#溶劑洗機，調(diào)整至合適的粘度后包裝待用；2、交聯(lián)劑組份(重量比)HDI聚合物80％、吸水劑0.2％，惰性充罐氣體0.3％、溶劑19.5％；所述交聯(lián)劑的制備方法包括如下步驟f.把溶劑和吸水劑投入缸中攪拌均勻；g.投入HDI聚合物，攪拌均勻；h.充惰性充罐氣體，包裝待用；3、稀釋劑組份(重量比)30％的二甲苯、25％的100#溶劑、25％的醋酸丁脂和20％的混合高沸點溶劑。上述稀釋劑按順序投入缸中攪拌均勻即可包裝待用。
實施例二1、主劑組份(重量比)四氟樹脂70％、消泡劑0.4％、聚醚改性二甲基硅氧烷溶液0.2％、特種紫外光吸收劑0.6％、特種復(fù)合烯土氧化物0.3％、硅藻土或硅酸鋁10％、醋酸丁脂4.5％、混合高沸點溶劑7％、二甲苯3％、100#溶劑配制4％；上述主劑的制備方法與實施例一相同；
2、交聯(lián)劑組份(重量比)HDI聚合物80％、吸水劑0.2％，惰性充罐氣體0.3％、溶劑19.5％；所述交聯(lián)劑的制備方法與實施例一相同；3、稀釋劑組份(重量比)30％的二甲苯、25％的100#溶劑、25％的醋酸丁脂和20％的混合高沸點溶劑。上述稀釋劑按順序投入缸中攪拌均勻即可包裝待用。
現(xiàn)場使用本發(fā)明的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料時，先把主劑倒入容器內(nèi)，加入稀釋劑，調(diào)勻使之具有適當(dāng)粘度，最后加入交聯(lián)劑并混合；所述主劑∶交聯(lián)劑∶稀釋劑按7∶1∶5～7的重量配比混合均勻，熟化20分鐘即可使用。而且必須隨配隨用，如果等待時間過長，由于交聯(lián)劑的作用將會出現(xiàn)凝固。
經(jīng)測試，使用上述制備方法所得到的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料附著在被涂文物基層表面同樣能形成均勻連續(xù)且具有良好耐磨性、耐沖擊性、耐水性、耐候性的保護膜。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，包括主劑組份、交聯(lián)劑組份和稀釋劑組份，其特征在于所述主劑組份包括65％～80％的四氟樹脂、0.3％～0.5％的消泡劑、0.2％～0.3％的特種流平助劑溶液、0.5％～1％的特種紫外光吸收劑、0.2％～0.5％的特種復(fù)合烯土氧化物、4％～15％的功能消光填料、15％～23.5％的主劑溶劑；所述交聯(lián)劑組份包括68％～90％的HDI聚合物、0.2％～0.3％的吸水劑，0.2％～0.5％的惰性充罐氣體和9.5％～32％的交聯(lián)劑溶劑；上述百分比為占各組分總重量的百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，其特征在于所述稀釋劑組份包括25％～40％的二甲苯、15％～30％的100#溶劑、15％～30％的醋酸丁脂和10％～25％的混合高沸點溶劑；所述主劑組份∶交聯(lián)劑組份∶稀釋劑組份按7∶1∶5～7的重量比混合均勻，熟化20分鐘后即成為隨配隨用的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，其特征在于所述特種流平助劑溶液是指聚二甲基硅氟烷的衍生物；所述特種紫外光吸收劑是指酚類、胺類和亞磷酸酯類；所述混合高沸點溶劑是指沸點范圍在150-200℃的CAC、DBE或PMA有機溶劑；所述惰性充罐氣體是指不易和HDI聚合物發(fā)生反應(yīng)的氮氣體；所述吸水劑是指多功能團酯類化合物；所述交聯(lián)劑溶劑是指不含水份或水份較低的酯類和二甲苯混合溶劑；HDI聚合物是指1.6-己二異氰酸酯及其聚合物；所述主劑溶劑由醋酸丁脂、混合高沸點溶劑、二甲苯和100#溶劑配制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，其特征在于所述主劑組份由74％的四氟樹脂、0.4％的消泡劑、0.2％的特種流平助劑溶液、0.6％的特種紫外光吸收劑、0.3％的特種復(fù)合烯土氧化物、6％的功能消光填料、4.5％的醋酸丁脂、7％的混合高沸點溶劑、3％的二甲苯和4％的100#溶劑配制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，其特征在于所述交聯(lián)劑組份由80％的HDI聚合物、0.2％％的吸水劑，0.3％的惰性充罐氣體和19.5％的溶劑配制而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，其特征在于所述功能消光填料是指氣相二氧化硅、硅藻土或硅酸鋁；所述消泡劑是指硅酮及復(fù)合硅酮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料，其特征在于所述涂料主劑組分中溶劑可溶性物的氟含量為5～40％。
8.一種如權(quán)利要求1所述復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料的制備方法，其特征在于該制備方法包括主劑的制備方法和交聯(lián)劑的制備方法；所述主劑的制備方法包括如下步驟a.將四氟樹脂倒入分散缸內(nèi)b.順序加入消泡劑、特種流平助劑溶液、特種紫外光吸收劑、特種復(fù)合烯土氧化物，中速攪拌5分鐘以上至均勻；c.在中速攪拌狀態(tài)下加入功能消光填料，高速分散至合適的細度；d.順序加入醋酸丁脂、混合高沸點溶劑、二甲苯、攪拌均勻；e.用100#溶劑洗機，調(diào)整至合適的粘度；所述交聯(lián)劑的制備方法包括如下步驟f.把溶劑和吸水劑投入缸中攪拌均勻；g.投入HDI聚合物，攪拌均勻；h.充惰性充罐氣體，包裝；所述主劑、交聯(lián)劑、稀釋劑按適當(dāng)?shù)闹亓颗浔然旌暇鶆?，并?jīng)過一段時間熟化后即成為可涂敷于文物表面的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料的制備方法，其特征在于把重量配比為25％～40％的二甲苯、15％～30％的100#溶劑、15％～30％的醋酸丁脂和10％～25％的混合高沸點溶劑按順序投入缸中攪拌均勻即成為所述復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料的稀釋劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料的制備方法，其特征在于所述主劑∶交聯(lián)劑∶稀釋劑按7∶1∶5～7的重量配比混合均勻，熟化20分鐘以上，隨配隨用。
全文摘要
一種復(fù)合型高聚態(tài)文物保護涂料及其制備方法，所述涂料由主劑、交聯(lián)劑和稀釋劑三個組份所組成，主劑組份包括74％的四氟樹脂、0.4％的消泡劑、0.2％的特種流平助劑溶液、0.6％的特種紫外光吸收劑、0.3％的特種復(fù)合烯土氧化物、6％的功能消光填料、4.5％的醋酸丁脂、7％的混合高沸點溶劑、3％的二甲苯和4％的100
文檔編號B44D7/00GK1837305SQ20061006038
公開日2006年9月27日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者沈浩 申請人:中華制漆(深圳)有限公司, 沈浩