一種在黃金首飾上制作圖案的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于貴金屬首飾的制造領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種在黃金首飾上制作圖案的方法，所述方法為利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案。本發(fā)明所述在黃金首飾上制作圖案的方法，該方法不采用傳統(tǒng)的刻畫去材料加工方法，而是利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案，由于為非去材料制作圖案，可以避免黃金材料的損耗，由于凹坑非常細(xì)小密集，且凹坑的邊緣不整齊，所以打印出來的圖案具有砂面效果。
【專利說明】一種在黃金首飾上制作圖案的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于貴金屬首飾的制造領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種在黃金首飾上制作圖案的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中黃金首飾為了美觀，經(jīng)常在首飾的表面設(shè)置一些圖案，所述圖案可以為圖形、文字或線條，而通常的做法為采用雕刻機(jī)進(jìn)行刻畫，由于刻畫為去材料的一種加工方式，容易浪費(fèi)材料，而且加工工具非常鋒利，所以加工過的刻畫面都是光亮的，無法做到砂面效果，不能很好地突出刻畫出來的圖案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在黃金首飾上制作圖案的方法，該方法不采用傳統(tǒng)的刻畫去材料加工方法，并且制作出的圖案具有砂面效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種在黃金首飾上制作圖案的方法，利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案。
[0005]優(yōu)選的，所述打印針做高頻振動(dòng)，每個(gè)凹坑均被擊打多次。
[0006]優(yōu)選的，所述打印針振動(dòng)頻率為200-300次/秒。
[0007]優(yōu)選的，所述打印針設(shè)置在一氣動(dòng)機(jī)械振子上，所述氣動(dòng)機(jī)械振子設(shè)置在X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)上，所述X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)機(jī)械振子均由計(jì)算機(jī)控制工作。
[0008]優(yōu)選的,所述打印針包括針柄和針尖,所述針尖由鉆石材料制成,針尖的形狀呈錐狀。
[0009]優(yōu)選的，所述針尖的形狀呈圓錐狀。該針尖沖擊出的凹坑的反射面為圓錐面，由于圓錐面是一個(gè)具有固定斜率的較大面積斜面，可集中地向外反射光線。
[0010]優(yōu)選的，所述針尖的形狀呈多棱錐狀。該針尖沖擊出的凹坑具有多個(gè)反射面，且所述反射面的反射方向均不相同，所以更光亮一些。
[0011]優(yōu)選的，所述針尖的形狀呈正多棱錐狀。該針尖沖擊出的凹坑為正多棱錐面體時(shí)，所有的反射面狀況基本一致，光線反射也更均勻，圖案的光亮度更高。
[0012]優(yōu)選的，所述針尖至少為四棱錐狀。為了達(dá)到較好的反射效果，針尖還可以為六棱錐狀、八棱錐狀等等。
[0013]優(yōu)選的，所述針尖的錐狀體的頂角大于90度小于150度。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為:本發(fā)明所述在黃金首飾上制作圖案的方法，該方法不采用傳統(tǒng)的刻畫去材料加工方法，而是利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案，由于為非去材料制作圖案，可以避免黃金材料的損耗，由于凹坑非常細(xì)小密集，且凹坑的邊緣不整齊，所以打印出來的圖案具有砂面效果。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述方法采用的打印針實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是利用圖1中打印針制作出的黃金首飾的示意圖；
[0017]圖3是圖2中A處放大圖；
[0018]圖4是本發(fā)明所述打印針實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是利用圖4中打印針制作出的黃金首飾的局部放大圖；
[0020]圖6是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述方法的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0021]其中:1、氣動(dòng)機(jī)械振子；2、X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)；3、底座；4、立柱；5、懸臂；
6、工作臺(tái)；7、計(jì)算機(jī)擴(kuò)展端口 ；8、計(jì)算機(jī)；9、打印針；91、針尖；92、針柄；10、凹坑。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明公開一種在黃金首飾上制作圖案的方法，作為本發(fā)明所述方法的實(shí)施例一，所述方法是利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案。
[0023]本發(fā)明所述在黃金首飾上制作圖案的方法，該方法不采用傳統(tǒng)的刻畫去材料加工方法，而是利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案，由于為非去材料制作圖案，可以避免黃金材料的損耗，由于凹坑非常細(xì)小密集，且凹坑的邊緣不整齊，所以打印出來的圖案具有砂面效果。
[0024]本實(shí)施例中，如圖1所示，所述打印針包括針柄92和針尖91,所述針尖91由鉆石材料制成，針尖91的形狀呈錐狀，具體呈圓錐狀，如圖2和圖3所示，該針尖91撞擊出來的點(diǎn)狀凹坑10的反射面為圓錐面，由于圓錐面是一個(gè)具有固定斜率的較大面積斜面,可集中地向外反射光線，所以圖案光亮，美觀。一般情況來講，黃金首飾上的點(diǎn)狀凹坑的表面粗糙度要低于針尖的表面粗糙度1-2個(gè)等級(jí)，本發(fā)明針尖采用鉆石材料制成，鉆石材料經(jīng)過切割后，針尖的表面非常光滑，表面粗糙度非常低，所以沖擊出來的點(diǎn)狀凹坑的表面也是非常光滑，能很好地反射光線，從而使黃金首飾上的圖案即具有砂面效果，又更光亮美觀，鉆石材料材質(zhì)很硬，所以凹坑的形狀和針尖的形狀更接近一致，更容易通過設(shè)計(jì)針尖的形狀來獲得理想的凹坑形狀。
[0025]本實(shí)施例中，所述針尖91的錐狀體的頂角大于90度小于150度，這是因?yàn)槿绻蛴♂樞纬傻陌伎佑稚钣终?，?huì)嚴(yán)重影響光線的射出，如果打印針形成的凹坑又淺又寬，會(huì)影響砂面效果，也會(huì)影響反射面積。
[0026]本實(shí)施例中，作為打印針的另一實(shí)施例，如圖4所示，所述針尖91的形狀還可以呈多棱錐狀，如圖5所示，擊打出來的凹坑10為多棱錐狀，具有多個(gè)反射面，且所述反射面的反射方向均不相同，所以比圓錐狀制作出來的圖案還要更光亮一些，就像鉆石首飾的切割面一樣，在保證每個(gè)切割面都具有一定反射面積的條件下，切割面越多鉆石就越璀璨。
[0027]為了達(dá)到較好的反射效果，所述錐狀凹坑應(yīng)該至少有四個(gè)反射面；當(dāng)所述多棱錐狀凹坑為正多棱錐面體時(shí)，所有的反射面狀況基本一致，光線反射也更均勻，圖案的光亮度更高，相對(duì)應(yīng)的，所述針尖的形狀就應(yīng)該呈正多棱錐狀，且針尖至少為四棱錐狀，當(dāng)針尖的錐狀體的頂角大于90度小于150度時(shí)，能獲得較佳的綜合效果。[0028]本發(fā)明所述方法還非常適合用于在空心薄壁的黃金首飾表面制作圖案，薄壁內(nèi)表面不易設(shè)置支撐，而且黃金質(zhì)軟，故很容易變形，本發(fā)明采用專用設(shè)備和打印針擊打的方式來形成點(diǎn)狀凹坑，薄壁受力集中，只需要很小沖擊力就可以在黃金表面成型出凹坑，眾所周知，在薄壁材料表面上擊打出微小凹坑需要的力量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于切除薄壁上的部分材料需要切削力，由于薄壁受力情況改善，所以不容易變形，當(dāng)然也可以采用多次擊打的方式來成型同一個(gè)凹坑，從而可以大大降低每次擊打的力量，使薄壁更不容易變形。
[0029]作為本發(fā)明在黃金首飾上制作圖案的方法實(shí)施例二，與實(shí)施例一不同之處在于所述打印針做高頻振動(dòng)，一般為200-300次/秒，由于打印針振動(dòng)頻率很高，所以不可避免地會(huì)抖動(dòng)，而且每個(gè)凹坑均被擊打多次，所以凹坑的形狀與針尖的形狀不再一致，每個(gè)凹坑上的反射面會(huì)明顯多于針尖上的棱面數(shù)量，本發(fā)明巧妙利用了打印針的高頻抖動(dòng)特性，使每個(gè)凹坑具有更多的反射面。打印針的振動(dòng)頻率越高，針尖的抖動(dòng)越大，凹坑具有更多的反射面，但不同凹坑的反射面也越不一致，圖案的整體亮度會(huì)降低，本發(fā)明通過實(shí)驗(yàn)證明，在頻率為240次/秒時(shí)，光亮度和砂面效果的綜合效果最佳。
[0030]圖6是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述方法的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，包括氣動(dòng)機(jī)械振子1、X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)2、打印針9和工作臺(tái)6，所述X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)2可帶動(dòng)氣動(dòng)機(jī)械振子I在X-Y兩維方向上移動(dòng)，所述打印針9設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)械振子I上并可做高頻振動(dòng)，所述工作臺(tái)6用于放置被加工件，所述設(shè)備還包括底座3、立柱4和懸臂5，所述氣動(dòng)機(jī)械振子1、X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)2和打印針9均固定在懸臂5上，所述工作臺(tái)6設(shè)置在底座3上，所述設(shè)備上設(shè)置有計(jì)算機(jī)擴(kuò)展端口 7，其通過電纜和計(jì)算機(jī)8連接，通過計(jì)算機(jī)8來控制X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)2和氣動(dòng)機(jī)械振子I工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0031]該設(shè)備是專用于制作黃金首飾上圖案，所述打印針9做高頻振動(dòng)，通過擊打方式在被加工件的表面撞擊出細(xì)小、密集的點(diǎn)狀凹坑，點(diǎn)狀凹坑陣列形成所需要的圖案。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，利用打印針在黃金首飾表面沖撞出細(xì)小的、密集的點(diǎn)狀凹坑，所述點(diǎn)狀凹坑通過陣列形成最終的圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述打印針做高頻振動(dòng)，每個(gè)凹坑均被擊打多次。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述打印針振動(dòng)頻率為200-300次/秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述打印針設(shè)置在一氣動(dòng)機(jī)械振子上，所述氣動(dòng)機(jī)械振子設(shè)置在X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)上，所述X-Y兩維坐標(biāo)移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)機(jī)械振子均由計(jì)算機(jī)控制工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述打印針包括針柄和針尖，所述針尖由鉆石材料制成，針尖的形狀呈錐狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述針尖的形狀呈圓錐狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述針尖的形狀呈多棱錐狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述針尖的形狀呈正多棱錐狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述針尖至少為四棱錐狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述在黃金首飾上制作圖案的方法，其特征在于，所述針尖的錐狀體的頂角大于90度小于150度。
【文檔編號(hào)】B44C1/22GK103568674SQ201210255922
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】葉偉洪 申請人:深圳市百泰珠寶首飾有限公司