一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)，包括臺(tái)架、四個(gè)吸盤、四根輸氣支路、輸氣干路、風(fēng)箱、套筒、活塞、電動(dòng)推桿、泄氣閥、工具箱、移動(dòng)裝置，電動(dòng)推桿一端與活塞相連接，電動(dòng)推桿另一端與下臺(tái)面之間通過耳座相連接；移動(dòng)裝置包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)、帶座軸承、電機(jī)、電機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)，絲杠螺母機(jī)構(gòu)通過帶座軸承安裝在下臺(tái)面上，電機(jī)主軸與轉(zhuǎn)軸一端之間通過聯(lián)軸器相連接，轉(zhuǎn)軸另一端與主動(dòng)齒輪之間通過鍵相連接，從動(dòng)齒輪與絲杠螺母機(jī)構(gòu)相固連。本實(shí)用新型通過壓力差原理采用電動(dòng)推桿控制吸盤內(nèi)的氣壓力的大小從而實(shí)現(xiàn)對(duì)雕刻工件進(jìn)行固定的功能，雕刻作業(yè)效率高、固定效果好和調(diào)整方便。
【專利說明】—種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工輔助器械領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]雕刻機(jī)作為車銑相結(jié)合的機(jī)械加工工具，目前應(yīng)用十分廣泛。但是，在現(xiàn)有的雕刻機(jī)雕刻加工過程中，大部分雕刻機(jī)均采用的是不能移動(dòng)的和不能自動(dòng)固定工件的操作臺(tái)，一般固定工件都是人工將工件放在操作臺(tái)上，然后通過在其四周添加擰緊裝置進(jìn)行鎖緊，這樣不僅作業(yè)效率低，而且緊固效果差。在現(xiàn)有的技術(shù)中，專利號(hào)為ZL200910033416.7的中國(guó)發(fā)明專利公布了 一種雕刻機(jī)的吸附臺(tái)，通過在操作臺(tái)上設(shè)置網(wǎng)格狀的氣槽，通過抽氣壓縮機(jī)來控制吸附固定等情況，但造成吸附程度難控制等問題；專利號(hào)為ZL201220329140.X的中國(guó)實(shí)用新型專利公布了一種雕刻機(jī)工作臺(tái)及雕刻機(jī)，其通過定向裝置、傳動(dòng)裝置和調(diào)整裝置來控制操作臺(tái)的升降和移動(dòng)；除了以上專利涉及到雕刻機(jī)操作臺(tái)改進(jìn)設(shè)計(jì)外，并無其他技術(shù)方案有所涉及到。因此，現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求了，現(xiàn)迫切需求一種能夠在雕刻機(jī)上穩(wěn)定固定雕刻工件的操作臺(tái)，即一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)，包括臺(tái)架、四個(gè)吸盤、四根輸氣支路、輸氣干路、風(fēng)箱、套筒、活塞、電動(dòng)推桿、泄氣閥、工具箱、移動(dòng)裝置，所述的臺(tái)架分為上臺(tái)面和下臺(tái)面，且上臺(tái)面沿其中心軸線分別對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)安裝孔，下臺(tái)面上方設(shè)置有左側(cè)板，下臺(tái)面下方設(shè)置有左右肋板，安裝孔直徑與吸盤直徑等大；所述的四個(gè)吸盤分別安裝在四個(gè)安裝孔內(nèi)，四根輸氣支路一端與四個(gè)吸盤底端相連接，其另一端與輸氣干路一端相連，輸氣干路另一端與風(fēng)箱相連接，且輸氣干路為T型結(jié)構(gòu)；所述的風(fēng)箱位于輸氣干路正下方，且風(fēng)箱與下臺(tái)面固連，風(fēng)箱左側(cè)面與套筒相連接，活塞安裝在套筒內(nèi)，泄氣閥位于風(fēng)箱前側(cè)面上；所述的工具箱位于臺(tái)架右側(cè)，且工具箱與臺(tái)架固連，工具箱中間設(shè)置有隔板；所述的移動(dòng)裝置位于下臺(tái)面下方；所述的電動(dòng)推桿一端與活塞相連接，電動(dòng)推桿另一端與下臺(tái)面左側(cè)板之間通過耳座相連接，通過控制電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞外移，從而對(duì)吸盤內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，此時(shí)，外界氣壓大于吸盤內(nèi)部氣壓，進(jìn)而在氣壓差的作用將工件固定在上臺(tái)面上；所述的移動(dòng)裝置包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)、七個(gè)帶座軸承、電機(jī)、電機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)；所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)通過帶座軸承安裝在下臺(tái)面的左右肋板上，電機(jī)通過電機(jī)座安裝在下臺(tái)面上，電機(jī)主軸與轉(zhuǎn)軸一端之間通過聯(lián)軸器相連接，轉(zhuǎn)軸穿過下臺(tái)面的左側(cè)板，且轉(zhuǎn)軸另一端與主動(dòng)齒輪之間通過鍵相連接，從動(dòng)齒輪與絲杠螺母機(jī)構(gòu)相固連，且從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪之間相配合；所述的兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)分別位于絲杠螺母機(jī)構(gòu)兩側(cè)，且滑塊滑軌機(jī)構(gòu)與下臺(tái)面的左右肋板之間通過帶座軸承相連接，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間的傳遞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)臺(tái)架的水平移動(dòng)，為雕刻作業(yè)帶來了便捷。。
[0005]進(jìn)一步，所述的電動(dòng)推桿頂端設(shè)置有外螺紋，活塞上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，電動(dòng)推桿頂端與活塞之間采用螺紋方式相連接，通過采用螺紋連接便于拆卸和裝配。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和制作成本低等特點(diǎn)，通過壓力差原理采用電動(dòng)推桿控制吸盤內(nèi)的氣壓力的大小從而實(shí)現(xiàn)對(duì)雕刻工件進(jìn)行固定的功能，雕刻作業(yè)效率高、固定效果好和調(diào)整方便；同時(shí)，通過移動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的水平移動(dòng)，為雕刻作業(yè)帶來了便捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
具體實(shí)施例
[0010]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)，包括臺(tái)架1、四個(gè)吸盤2、四根輸氣支路3、輸氣干路4、風(fēng)箱5、套筒6、活塞7、電動(dòng)推桿8、泄氣閥9、工具箱
10、移動(dòng)裝置11，所述的臺(tái)架I分為上臺(tái)面101和下臺(tái)面102，且上臺(tái)面101沿其中心軸線分別對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)安裝孔，下臺(tái)面102上方設(shè)置有左側(cè)板，下臺(tái)面102下方設(shè)置有左右肋板，安裝孔直徑與吸盤2直徑等大；所述的四個(gè)吸盤2分別安裝在四個(gè)安裝孔內(nèi)，四根輸氣支路3 —端與四個(gè)吸盤2底端相連接,其另一端與輸氣干路4 一端相連,輸氣干路4另一端與風(fēng)箱5相連接，且輸氣干路4為T型結(jié)構(gòu)；所述的風(fēng)箱5位于輸氣干路4正下方，且風(fēng)箱5與下臺(tái)面102固連，風(fēng)箱5左側(cè)面與套筒6相連接，活塞7安裝在套筒6內(nèi)，泄氣閥9位于風(fēng)箱5前側(cè)面上；所述的工具箱10位于臺(tái)架I右側(cè)，且工具箱10與臺(tái)架I固連，工具箱10中間設(shè)置有隔板；所述的移動(dòng)裝置11位于下臺(tái)面102下方；所述的電動(dòng)推桿8 一端與活塞7相連接，電動(dòng)推桿8另一端與下臺(tái)面102左側(cè)板之間通過耳座相連接，通過控制電動(dòng)推桿8的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞7外移，從而對(duì)吸盤2內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，此時(shí)，外界氣壓大于吸盤2內(nèi)部氣壓，進(jìn)而在氣壓差的作用將工件固定在上臺(tái)面101上；所述的移動(dòng)裝置11包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)1101、七個(gè)帶座軸承1102、電機(jī)1103、電機(jī)座1104、轉(zhuǎn)軸1105、主動(dòng)齒輪1106、從動(dòng)齒輪1107和兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)1108 ;所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)1101通過帶座軸承1102安裝在下臺(tái)面102的左右肋板上，電機(jī)1103通過電機(jī)座1104安裝在下臺(tái)面102上，電機(jī)1103主軸與轉(zhuǎn)軸1105—端之間通過聯(lián)軸器相連接,轉(zhuǎn)軸1105穿過下臺(tái)面102的左側(cè)板,且轉(zhuǎn)軸1105另一端與主動(dòng)齒輪1106之間通過鍵相連接，從動(dòng)齒輪1107與絲杠螺母機(jī)構(gòu)1101相固連，且從動(dòng)齒輪1107和主動(dòng)齒輪1106之間相配合；所述的兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)1108分別位于絲杠螺母機(jī)構(gòu)1101兩側(cè)，且滑塊滑軌機(jī)構(gòu)1108與下臺(tái)面102的左右肋板之間通過帶座軸承1102相連接，通過電機(jī)1103的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1105的的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪1106的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪1106和從動(dòng)齒輪1107之間的傳遞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)1101的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)臺(tái)架I的水平移動(dòng)，為雕刻作業(yè)帶來了便捷。
[0011]如圖1和圖2所示，所述的電動(dòng)推桿8頂端設(shè)置有外螺紋，活塞7上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，電動(dòng)推桿頂端8與活塞7之間采用螺紋方式相連接，通過采用螺紋連接便于拆卸和裝配。
[0012]工作時(shí)，首先將本實(shí)用新型安裝在雕刻機(jī)上；然后將待雕刻工件平放到上臺(tái)面101上，并調(diào)整好水平和垂直位置，然后控制電動(dòng)推桿8的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞7外移，從而對(duì)吸盤2內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，此時(shí)，外界氣壓大于吸盤內(nèi)部氣壓，進(jìn)而在氣壓差的作用將工件固定在上臺(tái)面101上；再通過電機(jī)1103的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1105的的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪1106的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪1106和從動(dòng)齒輪1107之間的傳遞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)1101的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)臺(tái)架I的水平移動(dòng)，同時(shí)就可以進(jìn)行雕刻作業(yè)了 ；當(dāng)?shù)窨套鳂I(yè)結(jié)束后，打開泄氣閥9，取下工件。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)，包括臺(tái)架(I)、四個(gè)吸盤(2)、四根輸氣支路(3)、輸氣干路(4)、風(fēng)箱(5)、套筒(6)、活塞(7)、電動(dòng)推桿(8)、泄氣閥(9)、工具箱(10)、移動(dòng)裝置(11)，所述的臺(tái)架(I)分為上臺(tái)面(101)和下臺(tái)面(102)，且上臺(tái)面(101)沿其中心軸線分別對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)安裝孔，下臺(tái)面(102)上方設(shè)置有左側(cè)板，下臺(tái)面(102)下方設(shè)置有左右肋板，安裝孔直徑與吸盤(2)直徑等大；所述的四個(gè)吸盤(2)分別安裝在四個(gè)安裝孔內(nèi)，四根輸氣支路(3) —端與四個(gè)吸盤(2)底端相連接,其另一端與輸氣干路(4) 一端相連,輸氣干路(4)另一端與風(fēng)箱(5)相連接，且輸氣干路(4)為T型結(jié)構(gòu)；所述的風(fēng)箱(5)位于輸氣干路(4)正下方，且風(fēng)箱(5)與下臺(tái)面(102)固連，風(fēng)箱(5)左側(cè)面與套筒(6)相連接，活塞(7)安裝在套筒(6)內(nèi)，泄氣閥(9)位于風(fēng)箱(5)前側(cè)面上；所述的工具箱(19)位于臺(tái)架(I)右偵牝且工具箱(10)與臺(tái)架(I)固連，工具箱(10)中間設(shè)置有隔板；所述的移動(dòng)裝置(11)位于下臺(tái)面(102)下方；其特征在于:所述的電動(dòng)推桿(8) —端與活塞(7)相連接，電動(dòng)推桿(8)另一端與下臺(tái)面(102)左側(cè)板之間通過耳座相連接；所述的移動(dòng)裝置(11)包括絲杠螺母機(jī)構(gòu)(1101)、七個(gè)帶座軸承(1102)、電機(jī)(1103)、電機(jī)座(1104)、轉(zhuǎn)軸(1105)、主動(dòng)齒輪(1106)、從動(dòng)齒輪(1107)和兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)(1108);所述的絲杠螺母機(jī)構(gòu)(1101)通過帶座軸承(1102)安裝在下臺(tái)面(102)的左右肋板上，電機(jī)(1103)通過電機(jī)座(1104)安裝在下臺(tái)面(102)上，電機(jī)(1103)主軸與轉(zhuǎn)軸(1105) —端之間通過聯(lián)軸器相連接，轉(zhuǎn)軸(1105)穿過下臺(tái)面(102)的左側(cè)板，且轉(zhuǎn)軸(1105)另一端與主動(dòng)齒輪(1106)之間通過鍵相連接，從動(dòng)齒輪(1107)與絲杠螺母機(jī)構(gòu)(1101)相固連，且從動(dòng)齒輪(1107)和主動(dòng)齒輪(1106)之間相配合；所述的兩個(gè)滑塊滑軌機(jī)構(gòu)(1108)分別位于絲杠螺母機(jī)構(gòu)(1101)兩側(cè)，且滑塊滑軌機(jī)構(gòu)(1108)與下臺(tái)面(102)的左右肋板之間通過帶座軸承(1102)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)式雕刻機(jī)用操作臺(tái)，其特征在于:所述的電動(dòng)推桿(8)頂端設(shè)置有外螺紋，活塞(7)上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，電動(dòng)推桿(8)頂端與活塞(7)之間采用螺紋方式相連接。
【文檔編號(hào)】B44B1/06GK203818884SQ201420267083
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郭洪超, 劉廣明, 王暉 申請(qǐng)人:安徽省皖凱機(jī)械有限公司