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      銅藝泥塑成型方法

      文檔序號(hào):9776675閱讀:492來(lái)源:國(guó)知局
      銅藝泥塑成型方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及泥塑成型,具體地,涉及一種銅藝泥塑成型方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在泥塑成型時(shí)會(huì)因不同的操作方法而使制得的泥塑質(zhì)量參差不齊,泥漿中的各成分混合不均勻會(huì)嚴(yán)重影響泥塑的質(zhì)量,此外,在壓制的過程中,不同的壓制方式會(huì)使得壓制出的泥塑造型質(zhì)量不同?,F(xiàn)有技術(shù)中,銅藝泥塑成型方法所制得的泥塑造型瑕疵品較多,浪費(fèi)較多成本。
      [0003]因此,提供一種能夠降低成本,且又能降低次品率的銅藝泥塑成型方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種銅藝泥塑成型方法,該種銅藝泥塑成型方法所制得的泥塑造型瑕疵品較少,且成本較低。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種銅藝泥塑成型方法,所述銅藝泥塑成型方法包括以下步驟:
      [0006]步驟一、將泥巴搗碎以使得所述泥巴形成為泥漿,并在所述泥漿中加入棉絮或棉紙;
      [0007]步驟二、將所述棉絮或所述棉紙打透,以使得所述棉絮或所述棉紙?jiān)谒瞿酀{中能夠分布均勻;
      [0008]步驟三、將步驟二中混有棉絮或棉紙的泥漿搓捻成多個(gè)條狀,并將多個(gè)所述條狀分別壓入至模具中;
      [0009 ]步驟四、取出所述模具中的泥胎,并將所述泥胎修整光潔。
      [0010] 優(yōu)選地,在步驟一中,所述泥楽中砂粒的直徑為l_3cm。
      [0011 ]優(yōu)選地,在步驟二之后,步驟三之前還包括在所述模具內(nèi)涂刷滑石粉。
      [0012]優(yōu)選地,在步驟三中,將多個(gè)所述條狀填滿所述模具。
      [0013]優(yōu)選地,在步驟三中,所述模具為石膏模具或陶質(zhì)模具。
      [0014]優(yōu)選地,在步驟三中,所述模具為單片模具或多片模具。
      [0015]優(yōu)選地,當(dāng)所述模具為單片模具時(shí),在步驟三之后步驟四之前還包括用刮刀將壓至所述模具中的多個(gè)所述條狀刮平。
      [0016]優(yōu)選地,所述銅藝泥塑成型方法還包括步驟五,待所述泥胎干燥后,在所述泥胎上施彩繪。
      [0017]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的銅藝泥塑成型方法,先將泥巴搗碎以使得泥巴形成為泥漿,然后在泥漿中加入棉絮或棉紙;然后將棉絮或棉紙打透,以使得泥漿中的棉絮或棉紙能夠分布均勻;然后再將混有棉絮或棉紙的泥漿搓捻成多個(gè)條狀,然后取部分條狀壓入到模具中,之后再取出模具中的泥胎;然后將泥胎修整光潔即可。這樣,所制得的泥塑造型瑕疵品較少,即次品率低,進(jìn)而降低了成本。
      [0018]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0020]在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
      [0021]本發(fā)明提供一種銅藝泥塑成型方法,所述銅藝泥塑成型方法包括以下步驟:步驟一、將泥巴搗碎以使得所述泥巴形成為泥漿,并在所述泥漿中加入棉絮或棉紙;步驟二、將所述棉絮或所述棉紙打透,以使得所述棉絮或所述棉紙?jiān)谒瞿酀{中能夠分布均勻;步驟三、將步驟二中混有棉絮或棉紙的泥漿搓捻成多個(gè)條狀,并將多個(gè)所述條狀分別壓入至模具中;步驟四、取出所述模具中的泥胎,并將所述泥胎修整光潔。本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠降低次品率,從而達(dá)到降低成本的目的。具體是這樣的,先將泥巴搗碎以使得泥巴形成為泥漿,然后在泥漿中加入棉絮或棉紙;然后將棉絮或棉紙打透,以使得泥漿中的棉絮或棉紙能夠分布均勻;然后再將混有棉絮或棉紙的泥漿搓捻成多個(gè)條狀,然后取部分條狀壓入到模具中,之后再取出模具中的泥胎;然后將泥胎修整光潔即可。這樣,所制得的泥塑造型瑕疵品較少,即次品率低,進(jìn)而降低了成本。
      [0022]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為在保證泥塑造型質(zhì)量的同時(shí)盡量的降低成本,在步驟一中,,所述泥漿中砂粒的直徑為l-3cm0
      [0023]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為方便泥胎脫模,在步驟二之后,步驟三之前還包括在所述模具內(nèi)涂刷滑石粉。這樣,在模具內(nèi)涂刷滑石粉能夠增加模具內(nèi)的光滑度,方便成型后的泥胎脫模,以使得在脫模的過程中,泥胎質(zhì)量不會(huì)受損。
      [0024]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為使得制得的泥胎盡量的完整,在步驟三中,將任意多個(gè)所述條狀填滿所述模具。這樣,多個(gè)條狀填滿在模具中,能夠保證所制得的泥胎的質(zhì)量。
      [0025]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為進(jìn)一步方便脫模,在步驟三中,所述模具為石膏模具或陶質(zhì)模具。且石膏模具或陶質(zhì)模具市場(chǎng)上較多,不需要花較多成本,因此進(jìn)一步節(jié)省了成本。
      [0026]另外,在步驟三中,所述模具為單片模具或多片模具。一般地,多片模具的各部位都是由模具制得,單片模具只有一面是由模具制得,具體根據(jù)不同要求而定,沒有特別限制。在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,當(dāng)所述模具為單片模具時(shí),在步驟三之后步驟四之前還包括用刮刀將壓至所述模具中的多個(gè)所述條狀刮平。這樣,用刮刀刮平壓至模具中多余的條狀,以盡可能的保證泥胎的質(zhì)量。
      [0027]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述銅藝泥塑成型方法還包括步驟五,待所述泥胎干燥后,在所述泥胎上施彩繪。待雛形干燥后,可根據(jù)不同客戶的要求,在雛形上進(jìn)行著色,不同的著色反應(yīng)不同的時(shí)期,例如是古代,一般在雛形上著色成青銅色,近代的一般用古銅色,或者在現(xiàn)代,人們一般在上面進(jìn)行貼金、鍍金或者彩繪等。
      [0028]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0029]另外需要說(shuō)明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
      [0030]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種銅藝泥塑成型方法,其特征在于,所述銅藝泥塑成型方法包括以下步驟: 步驟一、將泥巴搗碎以使得所述泥巴形成為泥漿,并在所述泥漿中加入棉絮或棉紙; 步驟二、將所述棉絮或所述棉紙打透,以使得所述棉絮或所述棉紙?jiān)谒瞿酀{中能夠分布均勻; 步驟三、將步驟二中混有棉絮或棉紙的泥漿搓捻成多個(gè)條狀,并將多個(gè)所述條狀分別壓入至模具中; 步驟四、取出所述模具中的泥胎,并將所述泥胎修整光潔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,在步驟一中,所述泥漿中砂粒的直徑為l_3cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,在步驟二之后,步驟三之前還包括在所述模具內(nèi)涂刷滑石粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,在步驟三中,將多個(gè)所述條狀填滿所述模具。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,在步驟三中,所述模具為石膏模具或陶質(zhì)模具。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,在步驟三中,所述模具為單片模具或多片模具。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,當(dāng)所述模具為單片模具時(shí),在步驟三之后步驟四之前還包括用刮刀將壓至所述模具中的多個(gè)所述條狀刮平。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅藝泥塑成型方法,其特征在于,所述銅藝泥塑成型方法還包括步驟五,待所述泥胎干燥后,在所述泥胎上施彩繪。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅藝泥塑成型方法,所述銅藝泥塑成型方法包括以下步驟:步驟一、將泥巴搗碎以使得所述泥巴形成為泥漿,并在所述泥漿中加入棉絮或棉紙;步驟二、將所述棉絮或所述棉紙打透,以使得所述棉絮或所述棉紙?jiān)谒瞿酀{中能夠分布均勻;步驟三、將步驟二中混有棉絮或棉紙的泥漿搓捻成多個(gè)條狀,并將多個(gè)所述條狀分別壓入至模具中;步驟四、取出所述模具中的泥胎,并將所述泥胎修整光潔。該種銅藝泥塑成型方法所制得的泥塑造型瑕疵品較少,且成本較低。
      【IPC分類】B44C3/04
      【公開號(hào)】CN105538983
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510940185
      【發(fā)明人】趙敏, 李亞華
      【申請(qǐng)人】銅陵銅官府文化創(chuàng)意股份公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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