專利名稱：成像裝置和用于該成像裝置的驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提供載像體穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的成像裝置。
背景技術(shù)：
通常，在例如激光打印機那樣采用電子照相方法的成像裝置中，在感光鼓室上形成一個靜電潛像，并且這個靜電潛像被顯影輥加以顯影，其中墨粉由一個墨粉供料輥提供。顯影墨粉影像被固定輥施加高溫而固定在記錄介質(zhì)上。記錄介質(zhì)被一個記錄介質(zhì)傳輸輥傳輸?shù)礁泄夤氖摇?br> 因此，在成像裝置中，感光鼓室，顯影輥，墨粉供料輥，固定輥，記錄介質(zhì)傳輸輥和其他部件被一個電動機驅(qū)動。
近來，具有一個用來驅(qū)動包括感光鼓室輥子的電動機的成像裝置已廣為人知，如日本未審查專利公開號8-137180中揭示的。在本成像裝置中，為數(shù)眾多的齒輪被用來把電動機軸的驅(qū)動力傳送給包括感光輥在內(nèi)的輥子。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型處理一個公用電動機驅(qū)動所有的負(fù)載情況下感光鼓室的穩(wěn)定驅(qū)動問題。為了處理這個問題，本實用新型包括三個驅(qū)動鏈。第一驅(qū)動鏈從電動機的驅(qū)動軸延伸到感光鼓室；第二驅(qū)動鏈從電動機的驅(qū)動軸延伸到加熱機構(gòu)；第三驅(qū)動鏈從電動機的驅(qū)動軸延伸到墨粉盒，并且驅(qū)動被包含其中的墨粉進料元件。
第一和第二驅(qū)動鏈中每一個的第一驅(qū)動元件是獨立地可旋轉(zhuǎn)地安裝在公共軸上的?；旧衔挥隍?qū)動軸的反側(cè)的是第三驅(qū)動機構(gòu)的第一驅(qū)動元件。結(jié)果，作為驅(qū)動各種不同負(fù)載的反作用力而施加到驅(qū)動軸的各力是基本抵消掉的。另外，因為第一和第二驅(qū)動鏈中每一個的第一驅(qū)動元件在旋轉(zhuǎn)中是彼此分離的，第二驅(qū)動鏈對于驅(qū)動感光鼓室的第一驅(qū)動鏈沒有影響。
第一，第二和第三驅(qū)動鏈中每一個的第一驅(qū)動元件是螺旋齒輪，并且它們或者嚙合到一個形成在驅(qū)動電動機的驅(qū)動軸中的齒輪，或者嚙合到一個固定地裝配在驅(qū)動電動機的驅(qū)動軸上的齒輪。


參考附圖，本實用新型將參照下列圖畫來說明，其中圖1是激光打印機的側(cè)面剖視圖。
圖2是成像部分的側(cè)面剖視圖。
圖3是加工芯子的側(cè)視圖。
圖4是激光打印機的驅(qū)動機構(gòu)的水平剖視圖。
圖5是圖4的驅(qū)動機構(gòu)從側(cè)面看的視圖。
圖6是從和圖5相同的方向看的主要齒輪單元的平面圖。
圖7是在圖6中從后側(cè)看的視圖。
圖8是鼓室驅(qū)動齒輪和薄齒輪的剖視圖。
圖9是安置在如圖5所示的驅(qū)動機構(gòu)中的卸載齒輪單元的部分視圖。
圖10是如圖9所示的卸載齒輪單元的視圖。
圖11是第十二空轉(zhuǎn)齒輪的中心截面圖。
圖12是顯示第十二空轉(zhuǎn)齒輪安裝在第四框架中的視圖。
具體實施方式
參考圖1，將解釋激光打印機1的結(jié)構(gòu)。圖1是實施例的激光打印機的中心截面圖。如圖1所示，激光打印機1包括外殼2，和在外殼2中，供應(yīng)作為記錄介質(zhì)的紙張3的一個進料器部分4以及在被提供的紙張3上形成預(yù)定影像的一個成像部分5。在圖1中的左側(cè)是激光打印機1的前側(cè)。
一個出料盤46生成在外殼2中的上部后側(cè)的凹進部分中以便堆積打印了的紙張3。芯子容納部分57被安置在外殼2中的上部前側(cè)。當(dāng)它的上部表面被打開時芯子容納部分57是空的。加工芯子17被裝配在芯子容納部分57中或被從其中取出。芯子容納部分57被上蓋54覆蓋，上蓋圍繞著安置在出料盤46的前端的支撐軸54a上下旋轉(zhuǎn)。當(dāng)它被打開時，上蓋54的位置如圖1中雙點劃線所示。
一個出料通道44被安置在外殼2中的后側(cè)(圖1中的右側(cè))。出料通道44在沿著外殼的后表面的上下方向形成弧形，使得紙張3從固定裝置18排出到出料盤46。固定裝置18安置在外殼2中的下部后側(cè)，而出料盤46安置在外殼2中的上部后側(cè)。出料輥45安置在出料通道44上傳送紙張3。
因為出料通道44被形成弧形，上表面有打印影像的紙張3被排出到出料盤46上，它的上表面朝下。這種出料方法被稱為面朝下方法。當(dāng)為數(shù)眾多的紙張被打印時，紙張3按出料順序被打印表面朝下堆積，并且紙張3是按打印順序排序的。
進料器部分4包括供料輥8，供料盤6，壓紙板7，分離墊9，傳送輥11，紙屑排除輥10和阻擋輥12。供料輥8安置在外殼2中的底部。供料盤6安置在外殼2中，但可分離出來。壓紙板7安置在供料盤6中使得在其上堆積紙張3并且擠壓紙張3到供料輥8。分離墊9安置在供料盤6的一個側(cè)端使得它被壓向供料輥8。分離墊9擠壓紙張3和用來傳送紙張3但是防止一次傳送一張以上的紙張3的供料輥8。傳送輥11安置在相對于傳送紙張3的供料輥8的傳送方向下游側(cè)的兩個點上。紙屑排除輥10通過反置傳送紙張3的紙張傳送輥11與反向的傳送輥11合作經(jīng)由紙張3排除紙屑。阻擋輥12被安置在相對于傳送輥11的紙張3傳送方向的下游。阻擋輥12在打印操作過程中調(diào)節(jié)饋送紙張3的時序。
壓紙板7上有紙張3堆積。安置在遠(yuǎn)離進紙輥8一端的壓紙板7的支撐軸7a被供料盤6的底面所支撐，并且接近供料輥8的一端繞支撐軸7a可上下移動。壓紙板7通過彈簧(未顯示)從壓紙板7的后側(cè)被推向進紙輥8。
當(dāng)堆積的紙張3的數(shù)量增加時，壓紙板7頂著彈簧的推動力繞支撐軸7a向下移動。供料輥8和分離墊9被互相面對的安置。分離墊9通過安置在分離墊9的后側(cè)的彈簧13被擠向供料輥8。
一個手工盤14被安置在外殼2的前表面?zhèn)?圖1中左側(cè))。手工盤14包括盤子14b和蓋子14c。盤子14b繞支撐軸14a沿前后方向(圖1中左右方向)被打開和關(guān)閉。當(dāng)被打開時，盤子14b夾持被堆積的紙張3。蓋子14c相對于盤子14b滑動并且當(dāng)盤子14b被關(guān)閉時，變成外殼2的一部分。手工輥15和分離墊25被安置在手工盤14的附近。手工輥15饋送堆積在手工盤14的盤子14b上的紙張3。分離墊25防止一次饋送一張以上的紙張。
手工輥15和分離墊25被互相面對的安置，并且分離墊被安置在分離墊25的后側(cè)的彈簧(未顯示)擠向手工輥15。堆積在手工盤14上的紙張3被分離墊25一張一張的分離并且被分離的紙張3被手工輥15傳送到阻擋輥12。
成像部分5的結(jié)構(gòu)參考圖2和圖3將被解釋。圖2是從側(cè)面看的成像部分5的剖視圖。圖3是加工芯子17的側(cè)視圖。如圖2所示，成像部分5包括掃描裝置16，加工芯子17和固定裝置18，因此在被進料器部分4傳送的紙張3上形成影像。
掃描裝置16被安置在外殼2中出料盤46的下側(cè)。掃描裝置16包括一個激光發(fā)射部分(未顯示)，多角鏡19，fθ透鏡20，反光鏡21和中繼鏡22。激光發(fā)射部分發(fā)射激光光束。多角鏡19在主要的掃描方向上被旋轉(zhuǎn)來掃描從激光發(fā)射部分發(fā)射的激光光束。fθ透鏡20保持激光光束的掃描速度不變。反光鏡21反射被掃描的激光光束。中繼鏡22調(diào)整焦點位置使得由反光鏡21反射的激光光束在感光鼓室27上形成影像。
以預(yù)定影像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的，從激光發(fā)射部分發(fā)射的激光光束，被多角鏡19，fθ透鏡20，反光鏡21和中繼鏡22按順序通過或反射，如點劃線A所示。因此，激光光束被照射到加工芯子17的感光鼓室的表面。
加工芯子17包括感光鼓室27，柵控式電暈充電器29，顯影輥31，墨粉供料輥33，墨粉盒34，轉(zhuǎn)移輥30，清潔輥51和二次輥52。感光鼓室27被旋轉(zhuǎn)地安置在顯影輥31的一側(cè)，使得感光鼓室27的旋轉(zhuǎn)軸平行于顯影輥31的旋轉(zhuǎn)軸。感光鼓室27逆時針方向旋轉(zhuǎn)如圖2中的箭頭所示，與顯影輥31接觸。感光鼓室27的旋轉(zhuǎn)速度不同于顯影輥31的旋轉(zhuǎn)速度，因此在感光鼓室27和顯影輥31之間有一個旋轉(zhuǎn)速度差。由于旋轉(zhuǎn)速度差，用于旋轉(zhuǎn)顯影輥31和感光輥27的負(fù)載被增加。
一個電荷產(chǎn)生層和一個電荷傳送層被分層疊壓在一個導(dǎo)電基片上形成感光鼓室27。一個有機光束導(dǎo)電體，例如偶氮顏料或酞菁，被分散在粘結(jié)劑樹脂中作為電荷產(chǎn)生材料形成電荷產(chǎn)生層。一個諸如腙型或芳基胺型的混合物，被混合在諸如聚碳酸酯的樹脂中，形成電荷傳送層。
柵控式電暈充電器29被安置在感光鼓室27之上，但隔開感光鼓室27一個預(yù)定距離，使得不與感光鼓室27接觸。柵控式電暈充電器29為正極性充電。在正極性充電中，電暈放電來自放電鎢絲。柵控式電暈充電器29給感光鼓室27的表面均勻地充正電。
當(dāng)感光鼓室27被激光光束照射時，由于光的吸收，在電荷產(chǎn)生層中產(chǎn)生一個電荷，并且這個電荷被電荷傳送層傳送到感光鼓室27的表面。被電荷傳送層傳送的電荷抵消了被柵控式電暈充電器29充電的表面電位。因此電位差就產(chǎn)生在被照射部分的電位和沒有被照射部分的電位之間。電位差則形成靜電潛像。
顯影輥31被安置在柵控式電暈充電器29的相對于感光鼓室27的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，(圖2中的逆時針方向)。顯影輥31可順時針方向旋轉(zhuǎn)，如圖2中箭頭所示。用導(dǎo)電橡膠的滾輪部分覆蓋一根金屬滾輪軸來形成顯影輥31，而顯影偏壓是從顯影偏壓供應(yīng)源(未顯示)中提供給顯影輥的。
墨粉供料輥33與顯影輥31排成直線并且可旋轉(zhuǎn)地安置在相對于顯影輥31與感光鼓室27相反的位置。供料輥33在壓縮狀態(tài)下與顯影輥31接觸。在墨粉供料輥33的旋轉(zhuǎn)速度和顯影輥31的旋轉(zhuǎn)速度之間存在速度差。
用導(dǎo)電泡沫的滾輪部分覆蓋一根金屬滾輪軸來形成供料輥33。墨粉被顯影輥31和墨粉供料輥33產(chǎn)生的摩擦力所裝填。墨粉盒34安置在墨粉供料輥33的附近并且其中儲存的墨粉通過墨粉供料輥33提供給顯影輥31。
在這個實施例中，采用帶正電荷的無磁性單成分聚合墨粉作為顯影劑。墨粉是聚合墨粉，使用諸如懸浮物聚合那樣已知的聚合方法，通過對諸如苯乙烯那樣的聚合單體，或諸如丙烯酸，脘基(C1-C4)丙烯酸鹽，和脘基(C1-C4)丙烯酸酯那樣的丙烯酸單體進行共聚合而獲得。聚合墨粉的微粒直徑約為6-10微米。一種著色劑，例如碳黑或蠟，與聚合墨粉混合，并且為了提高流動性再在聚合墨粉中加入諸如二氧化硅那樣的添加劑。
一個由旋轉(zhuǎn)軸35支撐的攪拌器36可旋轉(zhuǎn)地安置在墨粉盒34的中心。當(dāng)攪拌器36如圖2中箭頭所示逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，墨粉盒34中的墨粉被攪拌并送向墨粉供料輥。安置在墨粉盒34側(cè)壁上的窗口38是用來觀測剩余墨粉量的。由旋轉(zhuǎn)軸35支撐的清潔器39負(fù)責(zé)窗口38的清潔。
傳送輥30被安置在相對于感光鼓室27的旋轉(zhuǎn)方向的顯影輥31的下游側(cè)和感光鼓室27下側(cè)。傳送輥30在沿順時針方向旋轉(zhuǎn)中受到支撐，如圖2中箭頭所示。用離子導(dǎo)電橡膠的輥子覆蓋一根金屬滾輪軸來形成傳送輥30。在傳送操作中，傳送偏壓從傳送偏壓電源施到傳送輥30。
清潔輥51安置在感光鼓室27的附近。清潔輥51位于相對于感光鼓室27的旋轉(zhuǎn)方向的傳送輥30的下游側(cè)和柵控式電暈充電器29的上游側(cè)。二次輥52安置在從感光鼓室27的清潔輥51的另一側(cè)，感光鼓室27位于它們中間，使得可以接觸清潔輥51。擦拭部件53接觸二次輥52。
激光打印機1的感光鼓室27用一個沒有清潔器的方法來清潔，如下所述。在墨粉從感光鼓室27被傳送到紙張3后，剩余在感光鼓室27表面的墨粉或紙屑被清潔輥51靜電吸收。只有被清潔輥51靜電吸收的紙屑才被二次輥52靜電吸收。被二次輥52吸收的紙屑被擦拭部件53擦掉。被清潔輥51吸收的墨粉回到感光鼓室27并被顯影輥31收集。
在加工芯子17中，曝光窗口69被安置在感光鼓室27之上，使得來自掃描單元16的激光光束照射到感光鼓室27上。曝光窗口被安置在加工芯子17的箱子40的上面和柵控式電暈充電器29的開口171的墨粉盒34側(cè)。感光鼓室27通過曝光窗口69與加工芯子17的外部世界溝通。
如圖3所示，感光鼓室27的驅(qū)動軸27a從箱子40的左右側(cè)延伸。傳送齒輪27b被固定到驅(qū)動軸27a。傳送齒輪27b的齒輪表面被部分暴露在箱子40的一側(cè)上。與傳送齒輪27b互鎖的鼓室驅(qū)動齒輪112的小齒輪部分112a(圖4)暴露在膠卷筒容納部分57(圖1)。
導(dǎo)板60被安置在加工芯子17的箱子40中驅(qū)動軸27a的附近。當(dāng)加工芯子17被裝配在外殼2中時，驅(qū)動軸27a和導(dǎo)板60與形成在外殼2中的導(dǎo)引槽嚙合。因此，加工芯子17被平穩(wěn)地裝配到外殼2和從外殼2中被卸下。
驅(qū)動力輸入部分70被安置在加工芯子17的箱子40的側(cè)面上的接近中心處安裝傳送齒輪27b的地方。一個圓柱形的軸容納環(huán)節(jié)70a形成在驅(qū)動力輸入部分70中。兩個突出部安置在軸容納環(huán)節(jié)70a的內(nèi)壁上，使它們向中心軸延伸并且互相面對。安置驅(qū)動力輸入部分70的側(cè)面是相對于外殼2中加工芯子17的插入方向的右側(cè)面。
如圖2所示，固定裝置18安置在加工芯子17的下游側(cè)。固定裝置18包括一個加熱輥41，一個用來擠壓加熱輥41的壓力輥42，以及安置在加熱輥41和壓力輥42的下游側(cè)的一對傳送輥43。加熱輥41由圓柱形的金屬輥組成并且在輥子中具有一鹵素?zé)糇鳛榧訜嵩础?br> 在加工芯子17中被傳送到紙張3的墨粉被高溫熔化，并且當(dāng)紙張3通過加熱輥41和壓力輥42之間時被擠壓和固定在紙張3上。然后，紙張3被傳送輥43傳送到排紙通道44。
激光打印機1的驅(qū)動機構(gòu)100將參考圖4和圖5來說明。圖4是激光打印機1的驅(qū)動機構(gòu)100的水平截面圖。圖5是從左側(cè)看圖4所示的驅(qū)動機構(gòu)100的視圖。
如圖4所示，齒輪齒與直流無電刷電動機110的驅(qū)動軸111形成一體。一個用來驅(qū)動感光鼓室27的鼓室驅(qū)動齒輪112，一個薄齒輪113和一個第一空轉(zhuǎn)齒輪114與驅(qū)動軸111互鎖。薄齒輪113安置在與鼓室驅(qū)動齒輪112相同的軸上。
驅(qū)動軸111由不銹鋼制成。鼓室驅(qū)動齒輪112和薄齒輪113和一個第一空轉(zhuǎn)齒輪114相對于驅(qū)動軸111作對稱安置。鼓室驅(qū)動齒輪112，薄齒輪113和第一空轉(zhuǎn)齒輪114與驅(qū)動軸111互鎖并且它們都是螺旋齒齒輪，就是說它們的齒輪齒相對于每一個齒輪的旋轉(zhuǎn)軸的垂直線是不對稱的。因此，每一個齒輪只朝一個方向旋轉(zhuǎn)，并且只有齒輪齒的一側(cè)有必要形成一定的精度。因此齒輪的加工費降低。
一個第二空轉(zhuǎn)齒輪115與第一空轉(zhuǎn)齒輪114互鎖。一個第三空轉(zhuǎn)齒輪116和第二空轉(zhuǎn)齒輪115互鎖。一個電磁離合器117安置在第三空轉(zhuǎn)齒輪116上并且第三空轉(zhuǎn)齒輪116通過電磁離合器117與第四空轉(zhuǎn)齒輪118相連。第四空轉(zhuǎn)齒輪118與輸入齒輪119互鎖。
當(dāng)?shù)谌辙D(zhuǎn)齒輪116在電磁離合器117處于連接狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時，第四空轉(zhuǎn)齒輪118被旋轉(zhuǎn)并且輸入齒輪119被旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動力輸入部分120安置在輸入齒輪119的旋轉(zhuǎn)軸的末端。
被彈簧123推動到嚙合部位的輸入終端122安置在驅(qū)動力輸入部分120的末端。如圖4所示，輸入終端122可分離地適配到一個安置在加工芯子17上的軸容納環(huán)節(jié)70a。
如圖3所示，當(dāng)輸入齒輪119在配合狀態(tài)下被旋轉(zhuǎn)時，輸入終端122傳送驅(qū)動力給驅(qū)動力輸入部分70來驅(qū)動顯影輥31，供料輥33和攪拌器36。
同時申請和被認(rèn)定為代理人參考號115213的，與日本優(yōu)先權(quán)專利申請具有相同的申請日期的美國專利申請No.6,041,203揭示了加工芯子17的結(jié)構(gòu)，其中被傳送到驅(qū)動力輸入部分70的驅(qū)動力驅(qū)動顯影輥31，供料輥33和攪拌器36。同時申請并被認(rèn)定為代理人參考號115213的美國申請No.6,041,203所揭露的內(nèi)容將被包含在本實用新型內(nèi)，這里引述它的本體作為參考。
鼓室驅(qū)動齒輪122是一個兩級齒輪并且包括小齒輪部分112a。因為小齒輪部分112a的直徑小于鼓室驅(qū)動齒輪112的直徑，小齒輪部分112a以比鼓室驅(qū)動齒輪112慢的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。小齒輪部分112a與形成在感光鼓室27的端部的傳送齒輪27b互鎖。因此，當(dāng)鼓室驅(qū)動齒輪112旋轉(zhuǎn)時，感光鼓室27也旋轉(zhuǎn)。
薄齒輪113安置在與鼓室驅(qū)動齒輪112相同的軸上。但是，它是單獨旋轉(zhuǎn)的。一個第五空轉(zhuǎn)齒輪130也與薄齒輪113互鎖。第五空轉(zhuǎn)齒輪130與一個第六空轉(zhuǎn)齒輪141互鎖。一個電磁離合器140安置在第六空轉(zhuǎn)齒輪141上。第六空轉(zhuǎn)齒輪141的驅(qū)動通過電磁離合器140被傳送到阻擋輥12的旋轉(zhuǎn)軸142上。
驅(qū)動機構(gòu)100包括一個第一框架101，一個上部的第一框架101a(圖6)和一個第二框架102。第一框架101，上部第一框架101a和第二框架102都是平板并且它們是相互平行安置的。上述齒輪中的每一個的旋轉(zhuǎn)軸的一端被三個框架中的一個所支撐，而每一個旋轉(zhuǎn)軸的另一端被面向支撐旋轉(zhuǎn)軸一端的框架的框架所支撐。也就是說，每一個齒輪的旋轉(zhuǎn)軸的兩端都得到支撐，所以旋轉(zhuǎn)軸免于傾斜。
用來旋轉(zhuǎn)固定裝置18的加熱輥41的齒輪機構(gòu)將參考圖4和圖5來說明。如圖4所示，薄齒輪113的旋轉(zhuǎn)被傳送到一個被支撐在第四框架106和第五框架107之間的第七空轉(zhuǎn)齒輪132。按照圖4看來，薄齒輪113和第七空轉(zhuǎn)齒輪132是彼此不互鎖的，但是實際上它們是互鎖的如圖5所示。第七空轉(zhuǎn)齒輪132是一個二級齒輪并且小齒輪132a與第七空轉(zhuǎn)齒輪132的旋轉(zhuǎn)軸形成一體。一個第八空轉(zhuǎn)齒輪133與小齒輪132a互鎖。
一個第九空轉(zhuǎn)齒輪138與第八空轉(zhuǎn)齒輪133互鎖。一個第十空轉(zhuǎn)齒輪134與第九空轉(zhuǎn)齒輪138互鎖。一個第十一空轉(zhuǎn)齒輪135與第十空轉(zhuǎn)齒輪134互鎖。一個第十二空轉(zhuǎn)齒輪136與第十一空轉(zhuǎn)齒輪135互鎖。一個安置在固定裝置18的加熱輥41的端部的加熱輥齒輪41a與第十二空轉(zhuǎn)齒輪136互鎖。
主齒輪單元150的結(jié)構(gòu)將參考圖6和圖7來說明。主齒輪單元150是圖5中所示驅(qū)動機構(gòu)100的一部分。圖6是和圖5相同的方向看的主齒輪單元150的視圖。圖7是顯示從后側(cè)或外殼2內(nèi)側(cè)看圖6的主齒輪單元150的視圖。
如圖6所示，主齒輪單元150包括第一框架101和用螺栓固定在第一框架101的上部第一框架101a。第一框架101和上部第一框架101a是通過把金屬板剪切成預(yù)定形狀并加以彎曲而形成的。
直流無電刷電動機110安置在第一框架101的中心。一個由樹脂膠片形成的絕緣環(huán)節(jié)151安置在如圖6中用陰影所示的第一框架101的一部分。一組配線(未顯示)被安置在絕緣環(huán)節(jié)151上。因此，即使配線摩擦絕緣環(huán)節(jié)151并且被損壞，配線也不會短路。
如圖7所示，鼓室驅(qū)動齒輪112和空轉(zhuǎn)齒輪114安置在主齒輪150的后側(cè)，使得它們相對于直流無刷電動機110的驅(qū)動軸111對稱的。這種排列方式能夠使得驅(qū)動軸111不受使驅(qū)動軸111向一方傾斜的力的影響。
只有與小齒輪部分112a互鎖的傳送齒輪27b和與電動機110的驅(qū)動軸111互鎖的鼓室驅(qū)動齒輪112連接。鼓室驅(qū)動齒輪112的旋轉(zhuǎn)只傳送到感光鼓室27，不傳送到其他負(fù)載。因此，鼓室驅(qū)動齒輪112不受其他負(fù)載的影響，并且來自直流無電刷電動機110的驅(qū)動軸111的驅(qū)動力被穩(wěn)定地轉(zhuǎn)換到感光鼓室27的旋轉(zhuǎn)。因此，感光鼓室27穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)以獲得高品質(zhì)的影像。
因為連接鼓室驅(qū)動齒輪12與驅(qū)動軸111互鎖的位置和空轉(zhuǎn)齒輪114與驅(qū)動軸111互鎖的位置的直線長度幾乎等于驅(qū)動軸111的直徑，沒有不必要的力矩施加到驅(qū)動軸111。
鼓室驅(qū)動齒輪112和薄齒輪113的結(jié)構(gòu)將參考圖8來說明。圖8是鼓室驅(qū)動齒輪112和薄齒輪113的剖視圖。鼓室驅(qū)動齒輪112和薄齒輪113由聚苯撐硫樹脂制成。鼓室驅(qū)動齒輪112和薄齒輪113被從第一框架101延伸來的軸112d所支撐，使得它們可以彼此獨立地旋轉(zhuǎn)并且被一個墊圈112b和一個卡環(huán)112c所固定。
如上所述，鼓室驅(qū)動齒輪112只傳遞驅(qū)動力到感光鼓室27，薄齒輪113只傳遞驅(qū)動力到阻擋輥12。因為傳遞驅(qū)動力到不同負(fù)載的齒輪被安置在同一個軸上，所需空間變小。
用來傳遞驅(qū)動力給加熱輥41的卸載齒輪單元170的結(jié)構(gòu)將參考圖9和圖10來說明。圖9和圖10是安置在如圖5中的驅(qū)動機構(gòu)100中的卸載齒輪單元的視圖。
如圖10所示，第三框架105和第四框架106被安置在卸載齒輪單元170中，使得它們互相平行。第十空轉(zhuǎn)齒輪134，第十一空轉(zhuǎn)齒輪135和第十二空轉(zhuǎn)齒輪136被第三框架105和第四框架106之間的軸所支撐。如圖9所示，一根支撐軸108a和一根空心支撐軸108b被安置在第四框架106和子框架108之間。第十空轉(zhuǎn)齒輪134被空心支撐軸108b所支撐。
支撐軸108a，108b被這樣支撐，使得每一個支撐軸108a，108b的兩端被第四框架106和子框架108所支撐。一根支撐軸106a被這樣支撐，使得它的兩端被第三框架105和第四框架106所支撐。因此，支撐軸106a，108a，108b可免于傾斜。支撐軸138a從第四框架106延伸過來支撐第九空轉(zhuǎn)齒輪138。
第十二空轉(zhuǎn)齒輪136的結(jié)構(gòu)將參考圖11和圖12來說明。圖11是第十二空轉(zhuǎn)齒輪136的中心橫截面圖。圖12是顯示第十二空轉(zhuǎn)齒輪136與安置在第四框架106上的支撐軸106a相適配的視圖。
第十二空轉(zhuǎn)齒輪136與安置在加熱輥41的一端的加熱輥齒輪41a互鎖，以便傳遞用來旋轉(zhuǎn)加熱輥41的能量。當(dāng)鹵素?zé)敉姇r，加熱輥41具有170℃的高溫并且第十二空轉(zhuǎn)齒輪136是受到這個熱量的。因此第十二空轉(zhuǎn)齒輪136必須是耐熱的。
旋轉(zhuǎn)地被容納在支撐軸106a上的軸容納環(huán)節(jié)136a由具有較好耐熱性的聚苯撐硫樹脂制成，而安置在軸容納環(huán)節(jié)136周圍的金屬齒環(huán)節(jié)136b由燒結(jié)鐵或銅粉制成。
如上所解釋的，在這個實施例的激光打印機中，驅(qū)動感光鼓室27的鼓室驅(qū)動齒輪112與直流無電刷電動機110的驅(qū)動軸111互鎖，并且鼓室驅(qū)動齒輪112只傳遞驅(qū)動力給感光鼓室27。從而，感光鼓室27不受其他負(fù)載的影響并且穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。因此，高質(zhì)量的影像可以被獲得。
顯影輥31和供料輥33在互相接觸中以不同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)顯影輥31和供料輥33旋轉(zhuǎn)時，大負(fù)載被產(chǎn)生。但是負(fù)載波動不被傳遞給鼓室驅(qū)動齒輪112，感光鼓室27穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)紙張3被提供給阻擋輥12或加熱輥41時，施加在阻擋輥12或加熱輥41上的負(fù)載與紙張3被這樣供給前相比被增加。但是，因為負(fù)載的波動不被傳遞給鼓室驅(qū)動齒輪112，所以感光鼓室27穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
盡管本實用新型已經(jīng)被詳細(xì)的描述并且參考了其中具體實施例，對于業(yè)內(nèi)人士而言，在不背離本實用新型的精神和范圍的前提下，顯然可以進行各種改變、安排和修改。
在實施例中，通過切割直流無電刷電動機110的驅(qū)動軸來形成一個齒，從而獲得齒輪，但是另外一個齒輪也可以適配到驅(qū)動軸111上。此外，在實施例中，鼓室驅(qū)動齒輪112的小齒輪部分112a直接驅(qū)動形成在感光鼓室27的端部的傳送齒輪27b來旋轉(zhuǎn)感光鼓室27。但是另一種驅(qū)動力傳送機構(gòu)也可以被安排在小齒輪部分112a和傳送齒輪27b之間。
權(quán)利要求1.一種成像裝置，其特征在于，包括一個輸出驅(qū)動力的驅(qū)動源；一個在其上保持影像的影像保持環(huán)節(jié)；一個不同于影像保持環(huán)節(jié)的負(fù)載；一個連接影像保持環(huán)節(jié)和驅(qū)動源的第一傳送機構(gòu)；以及一個連接負(fù)載和驅(qū)動源的第二傳送機構(gòu)，第二傳送機構(gòu)獨立于第一傳送機構(gòu)；其中驅(qū)動源是具有一個旋轉(zhuǎn)軸和一個由旋轉(zhuǎn)軸形成的齒輪的電動機，并且第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)都與電動機的齒輪嚙合；其中第一傳送機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪都安裝在一根公用軸上并且可獨立旋轉(zhuǎn)，使得第一齒輪和第二齒輪與發(fā)動機的齒輪嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中第一傳送機構(gòu)包括一個連接影像保持環(huán)節(jié)的第一齒輪，第二傳送機構(gòu)包括一個連接負(fù)載的第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪被安置成這樣，使得第一齒輪與電動機齒輪的嚙合位置接近第二齒輪與處于電動機的軸附近的電動機齒輪的嚙合位置。
3.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中進一步包括一個具有連接電動機和其他負(fù)載的第三齒輪的第三傳送機構(gòu)，第三傳送機構(gòu)獨立于第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)中的每一個，第一齒輪和第三齒輪被安置成這樣，使得第一齒輪與電動機齒輪的嚙合位置相對于電動機的軸對稱于第三齒輪與電動機齒輪的嚙合位置。
4.如權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中第二傳送機構(gòu)連接紙張供料輥和加熱輥。
5.如權(quán)利要求4所述的成像裝置，其中第三傳送機構(gòu)連接保持和提供顯影劑給影像保持環(huán)節(jié)的顯影輥。
6.如權(quán)利要求5所述的成像裝置，其中第一傳送機構(gòu)和第三傳送機構(gòu)是這樣形成的，使得顯影保持環(huán)節(jié)的圓周速度與顯影輥的不同。
7.如權(quán)利要求5所述的成像裝置，其中第三傳送機構(gòu)連接提供顯影劑給顯影輥的供料輥。
8.如權(quán)利要求7所述的成像裝置，其中第三傳送機構(gòu)是這樣形成的，使得供料輥的圓周速度不同于顯影輥的。
9.如權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中第一齒輪，第二齒輪和第三齒輪中的每一個都是螺旋齒輪。
10.如權(quán)利要求4所述的成像裝置，其中一個加熱輥齒輪安裝在加熱輥上，加熱輥齒輪連接第二傳送機構(gòu)，其中加熱輥齒輪由耐熱樹脂的核心軸和核心軸周圍的金屬齒組成。
11.一種驅(qū)動機構(gòu)，用在具有感光鼓室，墨粉供給裝置，以及加熱機構(gòu)的成像裝置中，其特征在于，包括一個驅(qū)動電動機；一個第一驅(qū)動鏈；一個第二驅(qū)動鏈；以及一個第三驅(qū)動鏈，其中驅(qū)動電動機有一個帶有驅(qū)動齒輪的驅(qū)動軸，第一驅(qū)動鏈和第二驅(qū)動鏈中的每一個都有一個第一驅(qū)動元件，它們獨立旋轉(zhuǎn)，但在公用軸上互相鄰接，并且與驅(qū)動齒輪嚙合，第三驅(qū)動鏈的第一驅(qū)動元件基本上以驅(qū)動齒輪為中心在第一驅(qū)動鏈和第二驅(qū)動鏈中每一個的第一驅(qū)動部件的反對面呈對稱的姿態(tài)。
12.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動機構(gòu)，其中第一，第二和第三驅(qū)動鏈的第一驅(qū)動元件是螺旋齒輪。
13.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動機構(gòu)，其中第一驅(qū)動鏈驅(qū)動感光鼓室，第二驅(qū)動鏈驅(qū)動加熱機構(gòu)，第三驅(qū)動鏈驅(qū)動墨粉供料裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的驅(qū)動機構(gòu)，其中第一驅(qū)動鏈的第一驅(qū)動元件是一個二級齒輪，大齒輪級嚙合驅(qū)動齒輪，小齒輪級嚙合感光鼓室。
15.如權(quán)利要求13所述的驅(qū)動機構(gòu)，其中第一，第二第三驅(qū)動鏈的第一驅(qū)動元件的排列使通過驅(qū)動齒輪施加給電動機驅(qū)動軸的力相互平衡。
16.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動機構(gòu)，其中驅(qū)動齒輪形成在驅(qū)動軸內(nèi)。
17.如權(quán)利要求11所述的驅(qū)動機構(gòu)，其中驅(qū)動齒輪被固定地裝配在驅(qū)動軸上。
專利摘要一種成像裝置，陳述當(dāng)所有的負(fù)載都被一個公用電動機驅(qū)動時，為感光鼓室提供一個穩(wěn)定驅(qū)動的問題。為了解決這個問題，本實用新型包括三個驅(qū)動鏈。一個第一驅(qū)動鏈從電動機的驅(qū)動軸延伸到感光鼓室；一個第二驅(qū)動鏈從電動機的驅(qū)動軸延伸到加熱機構(gòu)；和一個第三驅(qū)動鏈從電動機的驅(qū)動軸延伸到墨粉盒來驅(qū)動其中的墨粉供料元件。用于第一和第二驅(qū)動鏈的每一個的第一驅(qū)動元件安裝在一根公用軸上，可以獨立地旋轉(zhuǎn)?；旧衔挥隍?qū)動軸的相反側(cè)的是第三驅(qū)動機構(gòu)的第一驅(qū)動元件。結(jié)果，作為驅(qū)動不同負(fù)載的反作用力施加給驅(qū)動軸的各力基本上是抵消掉的。再則，因為第一和第二驅(qū)動鏈的每一個的第一驅(qū)動元件在轉(zhuǎn)動中是彼此分離的，第二驅(qū)動鏈對驅(qū)動感光鼓室的第一驅(qū)動鏈沒有任何影響。
文檔編號G03G21/00GK2731502SQ0324401
公開日2005年10月5日 申請日期2003年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月3日
發(fā)明者牧野和勝 申請人:兄弟工業(yè)株式會社