專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用靜電記錄方式或電攝影方式的復(fù)印機(jī)或激光打印機(jī)等的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在以往的電攝影方式的圖像形成裝置中，其中特別是在進(jìn)行彩色的圖像形成的圖像形成裝置中，廣泛利用混合了非磁性調(diào)色劑和磁性載體作為顯影劑來使用的雙組分顯影方式。雙組分顯影方式與現(xiàn)在所提出的其他顯影方式相比，具有像質(zhì)的穩(wěn)定性、裝置的耐久性等優(yōu)點(diǎn)，另一方面，隨著圖像形成，由于只消耗調(diào)色劑，所以需要據(jù)此適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)給調(diào)色劑，將調(diào)色劑濃度(相對顯影劑整體的重量的調(diào)色劑的重量比)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。將調(diào)色劑濃度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，這在穩(wěn)定圖像品質(zhì)上成為極為重要的因素，以往提出了各種各樣的方式并被實(shí)用化。
例如，以往以來提出及施行的方法有光檢測方式、電感檢測方式、紋樣檢測方式、以及視頻計(jì)數(shù)(video count)方式等。
其中，紋樣檢測方式是通過與其表面相對設(shè)置的光源及接受該反射光的傳感器讀入感光體上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像(以下記為紋樣圖像)的濃度，并基于該輸出值，進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給，由此進(jìn)行調(diào)色劑濃度控制的方式。由于不需要在每一顯影裝置上設(shè)置傳感器，因此成本上的優(yōu)點(diǎn)使其得到廣泛使用。
但是，將圖像形成裝置長期使用下去，就會沒有儲存補(bǔ)給調(diào)色劑的調(diào)色劑存儲部內(nèi)的調(diào)色劑，因此需要判斷該調(diào)色劑存儲部殘留的調(diào)色劑的有無，并催促用戶補(bǔ)給新的調(diào)色劑。作為該調(diào)色劑余量檢測裝置，以往以來提出及實(shí)用的方法有壓電方式、天線方式、光檢測方式等。作為其他的方式，有用上述的紋樣檢測方式進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測的方式。例如有如下方法即當(dāng)紋樣圖像的檢測輸出在預(yù)定值以下時，或者在強(qiáng)制調(diào)色劑補(bǔ)給動作進(jìn)行后，檢測紋樣圖像濃度，該檢測輸出沒有恢復(fù)到上述預(yù)定值時，判斷為無調(diào)色劑的方法(例如日本特開平5-66669號公報(bào))。該方法由于可通過一個傳感器進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測和調(diào)色劑濃度控制的兩方面，不需要設(shè)置用于檢測調(diào)色劑有無檢測的專用傳感器，因此在成本方面是非常優(yōu)秀的方式。
但是由于該方法始終只能檢測紋樣圖像的檢測輸出值比作為固定值的預(yù)定值高或者低，因此較難判斷是真的沒有調(diào)色劑，還是由于調(diào)色劑濃度以外的原因，使紋樣圖像濃度降低。為解決該問題，可采用如下方法即不是在通常動作中由紋樣圖像濃度的檢測輸出來判斷調(diào)色劑有無，而是進(jìn)行強(qiáng)制調(diào)色劑補(bǔ)給，根據(jù)該強(qiáng)制補(bǔ)給后的檢測輸出是否高于預(yù)定的閾值來判斷調(diào)色劑有無的方法。這是由于只要調(diào)色劑儲存部殘留有調(diào)色劑，通過強(qiáng)制補(bǔ)給確實(shí)可提高紋樣圖像濃度，因此可不依靠此時的顯影劑的狀態(tài)，正確地判斷調(diào)色劑的有無。
但是如果將用于判斷調(diào)色劑有無的上述閾值設(shè)為固定值，則發(fā)生了以下問題。例如通常的調(diào)色劑補(bǔ)給控制中的紋樣檢測的基準(zhǔn)信號值，由于是根據(jù)該時刻的狀況來進(jìn)行校正，因此當(dāng)上述的閾值為固定值時，在進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測動作時的紋樣圖像的濃度信號根據(jù)上述校正狀況發(fā)生變動，由此與閾值的差過于變大，相反過于變小，有可能不能進(jìn)行正確的調(diào)色劑有無檢測。
另外，圖像形成裝置的放置環(huán)境發(fā)生變化時，顯影劑的γ特性發(fā)生變動，因此相對調(diào)色劑濃度的紋樣圖像濃度信號的感度發(fā)生變化。進(jìn)而，根據(jù)顯影劑的累計(jì)使用時間，顯影劑的γ特性也發(fā)生變動，這種情況相對調(diào)色劑濃度的紋樣圖像濃度信號的感度也發(fā)生變化。這樣，在相對調(diào)色劑濃度的紋樣圖像濃度信號的感度發(fā)生變化時，由于相對于相同的調(diào)色劑濃度變化，紋樣圖像濃度的變化量發(fā)生改變，因此，這樣的情況如果上述的閾值為固定值時，有可能無法進(jìn)行正確的調(diào)色劑有無檢測。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種更正確地進(jìn)行調(diào)色劑有無判斷的、可靠性高的圖像形成裝置，該裝置根據(jù)檢測用調(diào)色劑像的檢測，判斷顯影裝置中殘留的調(diào)色劑的有無。
為達(dá)到上述目的，優(yōu)選的圖像形成裝置是一種圖像形成裝置，包括顯影裝置，使用具有調(diào)色劑和載體的顯影劑，使像承載體上的潛像顯影；檢測裝置，檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度；控制裝置，基于該檢測裝置的檢測結(jié)果，控制對上述顯影裝置的調(diào)色劑補(bǔ)給動作；其特征在于，上述控制裝置在上述檢測裝置的檢測結(jié)果小于等于預(yù)定值時，執(zhí)行調(diào)色劑余量判斷模式；該調(diào)色劑余量判斷模式是包括進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟，由上述檢測裝置檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度的步驟，將在該檢測步驟中得到的第1檢測結(jié)果，與在轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式時的進(jìn)行最初的上述調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟前、由上述檢測裝置檢測出的第2檢測結(jié)果進(jìn)行比較的步驟，且在中斷圖像形成動作的同時，可多次執(zhí)行這些步驟的模式；其中，上述控制裝置根據(jù)上述比較步驟的比較結(jié)果，確定是否繼續(xù)進(jìn)行上述調(diào)色劑余量判斷模式。
另外，其他的優(yōu)選方式的圖像形成裝置是一種圖像形成裝置，具有顯影裝置，使用具有調(diào)色劑和載體的顯影劑，使像承載體上的潛像顯影；檢測裝置，檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度；控制裝置，基于該檢測裝置的檢測結(jié)果，控制對上述顯影裝置的調(diào)色劑補(bǔ)給動作；其特征在于，上述控制裝置在上述檢測裝置的檢測結(jié)果小于等于預(yù)定值時，執(zhí)行調(diào)色劑余量判斷模式；該調(diào)色劑余量判斷模式是包括進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟，由上述檢測裝置檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度的步驟，將在該檢測步驟中得到的檢測結(jié)果與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較的步驟，且在中斷圖像形成動作的同時，可多次執(zhí)行這些步驟的模式；其中，上述控制裝置根據(jù)上述比較步驟的比較結(jié)果，確定是否繼續(xù)進(jìn)行上述調(diào)色劑余量判斷模式，其中，上述控制裝置，在連續(xù)進(jìn)行多次上述調(diào)色劑余量判斷模式時，進(jìn)行控制使得該最初的模式后的模式時的調(diào)色劑補(bǔ)給量，比最初的模式時的調(diào)色劑補(bǔ)給量少。


圖1是說明涉及本發(fā)明實(shí)施例1～4的圖像形成裝置的圖。
圖2是說明涉及本發(fā)明實(shí)施例1～4的顯影裝置的圖。
圖3是說明涉及本發(fā)明實(shí)施例1～4的調(diào)色劑補(bǔ)給控制的流程圖。
圖4是說明涉及本發(fā)明實(shí)施例1的調(diào)色劑有無檢測模式的流程圖。
圖5是說明Vtrgt為固定值時的與Vsig的關(guān)系圖。
圖6是說明Vtrgt為變量時的與Vsig的關(guān)系圖。
圖7是說明絕對水分量與顯影劑的調(diào)色劑濃度感度的關(guān)系圖。
圖8是說明對應(yīng)顯影劑累計(jì)使用時間的累計(jì)走紙張數(shù)與顯影劑的調(diào)色劑濃度感度的關(guān)系圖。
圖9是示意性地表示涉及實(shí)施例5的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
圖10是示意性地表示感光鼓的層結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
圖11是示意性地表示顯影器的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
圖12是說明涉及實(shí)施例5的單位塊補(bǔ)給的情況的圖。
圖13是說明涉及實(shí)施例5的視頻計(jì)數(shù)方式的調(diào)色劑補(bǔ)給的流程圖。
圖14是說明合并使用涉及實(shí)施例5的視頻計(jì)數(shù)方式和紋樣檢測方式時的調(diào)色劑補(bǔ)給的流程圖。
圖15是說明涉及實(shí)施例5的調(diào)色劑有無檢測的動作流程圖。
圖16是說明涉及實(shí)施例5的調(diào)色劑余量檢測順序的流程圖。
圖17是說明涉及實(shí)施例6的調(diào)色劑余量檢測順序的流程圖。
圖18是說明涉及實(shí)施例2的調(diào)色劑有無檢測模式的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面說明涉及本發(fā)明的實(shí)施例。
<實(shí)施例1>
首先，說明本實(shí)施例的圖像形成裝置。本實(shí)施例的圖像形成裝置如圖1所示為旋轉(zhuǎn)顯影方式。旋轉(zhuǎn)體18具有黑色用顯影裝置1K、黃色用顯影裝置1Y、品紅用顯影裝置1M、青色用顯影裝置1C，未圖示的電機(jī)可使旋轉(zhuǎn)體18自由旋轉(zhuǎn)。在感光鼓28上形成黑色調(diào)色劑像時，在與感光鼓28相對的顯影位置上，由黑色顯影裝置1K顯影，同樣在形成黃色調(diào)色劑像時，使旋轉(zhuǎn)體18進(jìn)行90℃旋轉(zhuǎn)，在顯影位置配置黃色用顯影裝置1Y并進(jìn)行顯影。品紅、青色調(diào)色劑像的形成也同樣進(jìn)行此動作。
其次，說明全彩色圖像形成模式時的裝置整體的動作。下述中的顯影裝置1指的是黑色用顯影裝置1K、黃色用顯影裝置1Y、品紅用顯影裝置1M以及青色顯影裝置1C的總稱。在圖1中，通過激光等曝光裝置22對由一次帶電器21所帶電的感光鼓28的表面進(jìn)行曝光，在感光鼓28的表面上形成靜電潛像，再由收存了所希望的調(diào)色劑的顯影裝置1對該靜電潛像進(jìn)行顯影，并在感光鼓28的表面上形成調(diào)色劑像，最后由第一轉(zhuǎn)印帶電器23a的第一轉(zhuǎn)印偏壓，將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體24上。形成全彩色圖像時，首先由黑色用顯影裝置1K在感光鼓28上形成黑色調(diào)色劑像，并將黑色調(diào)色劑像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體24上。其次，使旋轉(zhuǎn)體18進(jìn)行90℃旋轉(zhuǎn)，在顯影位置配置黃色用顯影裝置1Y，在感光鼓28上形成黃色調(diào)色劑像，并將黃色調(diào)色劑像一次轉(zhuǎn)印重疊到剛才的中間轉(zhuǎn)印體24上的黑色調(diào)色劑像之上。品紅用顯影裝置1M、青色用顯影裝置1C也依次進(jìn)行該動作，最后在中間轉(zhuǎn)印體24上形成了所希望的彩色圖像。隨后，由第二轉(zhuǎn)印帶電器23b的第二轉(zhuǎn)印偏壓，一并將中間轉(zhuǎn)印體24上的彩色圖像二次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙輸送帶25上的記錄紙上，記錄紙27從轉(zhuǎn)印紙輸送帶25分離后，經(jīng)定影裝置26進(jìn)行加壓·加熱，得到了永久圖像。另外，一次轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓28上的殘留調(diào)色劑由第一清潔器29a清除，二次轉(zhuǎn)印后殘留在中間轉(zhuǎn)印體24上的殘留調(diào)色劑由第二清潔器29b清除，準(zhǔn)備用于下一個圖像形成。
其次，依照圖2說明顯影裝置1的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
顯影裝置1收存非磁性調(diào)色劑和磁性載體組成的雙組分顯影劑，初始狀態(tài)時的顯影劑濃度(相對于顯影劑整體重量的調(diào)色劑的重量比)調(diào)整為7％。該值是應(yīng)根據(jù)調(diào)色劑的帶電量、載體粒徑、圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整的值，并不一定要依照該值。
顯影裝置1與感光鼓28相對，顯影區(qū)域具有開口，在開口部有一部分露出使得可旋轉(zhuǎn)地配置顯影套筒3。包含作為磁場發(fā)生裝置的固定磁鐵4的顯影套筒3由非磁性材料構(gòu)成，顯影動作時沿圖1所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，將顯影容器2內(nèi)的雙組分顯影劑保持為層狀輸送到顯影區(qū)域，并提供給與感光鼓28相對的顯影區(qū)域，顯影感光鼓28上形成的靜電潛像。靜電潛像顯影后的顯影劑隨著顯影套筒3的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行輸送并回收到顯影容器2內(nèi)。另外，顯影容器2內(nèi)具有第1攪拌螺桿(screw)2a(靠近顯影套筒3一側(cè))以及第2攪拌螺桿2b(遠(yuǎn)離顯影套筒3一側(cè))，由此顯影劑在顯影容器2內(nèi)循環(huán)，或者與調(diào)色劑儲存部的調(diào)色劑盒式組件5提供的調(diào)色劑混合攪拌。盒式組件5的黑色用、黃色用、品紅用、青色用墨盒全部略為橢圓形，可容易地與旋轉(zhuǎn)體18以及顯影裝置1拆裝。
調(diào)色劑盒式組件5內(nèi)收存的調(diào)色劑，通過排出口6被輸送到顯影容器2內(nèi)配置的調(diào)色劑供給部9，隨著作為調(diào)色劑供給部件的調(diào)色劑供給螺桿8的旋轉(zhuǎn)，在顯影容器2內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)給。顯影容器內(nèi)的調(diào)色劑的補(bǔ)給量根據(jù)該調(diào)色劑供給螺桿8的旋轉(zhuǎn)時間大致確定，以下具體說明用于控制該旋轉(zhuǎn)時間的調(diào)色劑供給控制裝置50。
由于反復(fù)進(jìn)行圖像形成動作，顯影容器內(nèi)的調(diào)色劑得到消耗，顯影劑的調(diào)色劑濃度降低，因此需要通過適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)給調(diào)色劑，將調(diào)色劑濃度控制在所希望的范圍內(nèi)。本發(fā)明中使用了如下的調(diào)色劑供給控制裝置，即在感光鼓上形成基準(zhǔn)調(diào)色劑像后，由濃度檢測傳感器檢測該基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度信號，并將該濃度信號與事先存儲的初始基準(zhǔn)信號作比較，基于該比較結(jié)果來控制調(diào)色劑供給部的驅(qū)動時間。
執(zhí)行紋樣檢測時，在感光鼓上形成具有一定面積的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的靜電潛像，將其由預(yù)定的對比度電壓顯影后，與感光鼓相對的光學(xué)式傳感器90檢測該基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度信號。將該濃度信號Vsig與事先記錄在存儲器上的初始基準(zhǔn)信號Vref作比較，當(dāng)Vsig-Vref＜0時，判斷紋樣圖像的濃度較低，也即是顯影劑濃度較低，由Vref與Vsig的差確定所需調(diào)色劑補(bǔ)給量和與之對應(yīng)的調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間。相反，當(dāng)Vsig-Vref≥0時，判斷紋樣圖像的濃度較高，也即是顯影劑濃度較高，調(diào)色劑供給螺桿停止供給。
本實(shí)施例采用了在感光鼓上檢測基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度信號的結(jié)構(gòu)，也可采用將感光鼓上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體24后，由配置在中間轉(zhuǎn)印體24附近的光學(xué)式傳感器檢測轉(zhuǎn)印后的濃度信號的結(jié)構(gòu)。
其次說明本實(shí)施例中的調(diào)色劑有無檢測。本實(shí)施例中沒有在調(diào)色劑盒式組件5或者調(diào)色劑供給部9等上面設(shè)置檢測調(diào)色劑有無的傳感器類，而是利用上述紋樣檢測用的傳感器進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測。由此可以削減調(diào)色劑有無檢測用的傳感器的費(fèi)用。
將通常動作中執(zhí)行的紋樣檢測模式中檢測的濃度信號Vsig與事先確定的濃度信號下限值Vlimit(Vsig＞Vlimit)作比較，判斷是否高于該下限值。高于該下限值時，判斷調(diào)色劑盒式組件5內(nèi)還存有足夠的調(diào)色劑，如上所述計(jì)算Vsig-Vref，并確定調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間。
另外，在低于下限值Vlimit時，判斷調(diào)色劑盒式組件5內(nèi)的調(diào)色劑正在減少，但由于除了通常的紋樣檢測中紋樣濃度是調(diào)色劑濃度之外的原因，例如也有可能是摩擦電(triboelectricity)的變動、感光鼓的電位變動等引起的變化，因此只用紋樣濃度來判斷調(diào)色劑的有無是危險(xiǎn)的。
因此，在本實(shí)施例中，當(dāng)檢測到通常動作中紋樣檢測時的紋樣濃度信號在下限值Vlimit以下時，暫時中斷通常的形成圖像動作，并轉(zhuǎn)移到用于判斷調(diào)色劑有無的特殊模式(調(diào)色劑有無檢測模式)，在該調(diào)色劑有無檢測模式中，判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)的調(diào)色劑有無。該控制的流程如圖3所示。
以下，利用圖4具體說明調(diào)色劑有無檢測模式。
調(diào)色劑有無檢測模式開始后，首先讀入在未圖示的非易失性存儲器中存儲的調(diào)色劑有無檢測模式前的通常動作時的紋樣濃度信號Vlast，并如下式(1)所示，確定高于該值預(yù)定量的用于判斷調(diào)色劑有無的閾值Vtrgt。在式(1)中，以10比特變換后的電平來表示傳感器的驅(qū)動電壓3.3。
Vtrgt＝Vlast+34 …(1)其次將調(diào)色劑有無判斷的顯影裝置移動到顯影位置，并使調(diào)色劑供給螺桿旋轉(zhuǎn)3秒，由此進(jìn)行調(diào)色劑的強(qiáng)制補(bǔ)給，同時在感光鼓上形成紋樣圖像，由光學(xué)式傳感器檢測該濃度信號Vsig。此時，如果Vsig≥Vtrgt，則判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)有調(diào)色劑，并在該時刻結(jié)束調(diào)色劑有無檢測模式返回到通常模式。相對于此，如果Vsig＜Vtrgt，則再次使調(diào)色劑供給螺桿旋轉(zhuǎn)4秒，進(jìn)行調(diào)色劑的補(bǔ)給，同時形成紋樣圖像，重復(fù)稱為檢測濃度信號的動作直到Vsig≥Vtrgt。但是，如果該動作重復(fù)了12次仍然是Vsig＜Vtrgt，則判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)沒有調(diào)色劑，并在主體操作部上顯示“無調(diào)色劑”等信息。
此處詳細(xì)說明基于調(diào)色劑有無檢測模式前的通常動作時的紋樣濃度信號Vlast，確定用于判斷調(diào)色劑有無的閾值Vtrgt的理由。
如本實(shí)施例，基于紋樣濃度信號的檢測值控制調(diào)色劑補(bǔ)給量的圖像形成裝置時，始終是顯影工序，如果為了檢測并控制經(jīng)過顯影和轉(zhuǎn)印兩個工序而形成的紋樣濃度，則因顯影劑的特性變化使得顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑濃度發(fā)生較大變化。例如，由于顯影劑的帶電量增加，紋樣圖像濃度降低，實(shí)際上調(diào)色劑濃度沒有降低也增加了調(diào)色劑補(bǔ)給量，其結(jié)果，顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑濃度過度上升。作為解決該問題點(diǎn)的裝置，可以考慮如下所述的裝置，即在主體內(nèi)設(shè)置了直接檢測顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑濃度的傳感器(光學(xué)式傳感器，電感(inductance)檢測傳感器等)，將該傳感器作為調(diào)色劑濃度的限制器使用，當(dāng)調(diào)色劑濃度超過適當(dāng)范圍時，校正紋樣檢測的基準(zhǔn)信號Vref。當(dāng)進(jìn)行這樣的紋樣檢測的基準(zhǔn)信號Vref的校正時，如圖5所示，紋樣濃度信號Vsig收縮在該基準(zhǔn)值內(nèi)，可以抑制調(diào)色劑濃度過度上升。
但是，當(dāng)進(jìn)行這樣的紋樣檢測的基準(zhǔn)信號Vref的校正時，如果不改變調(diào)色劑有無檢測時的固定值的閾值Vtrgt，則Vref的校正時和沒有校正時的Vsig與Vtrgt的差量不同，有可能不能正確地進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測。按照圖5所示的例子，進(jìn)行Vref的校正時，Vsig與Vtrgt的差增大，即使是調(diào)色劑有無檢測模式時的強(qiáng)制調(diào)色劑補(bǔ)給動作重復(fù)了12次，仍然不能得到Vsig≥Vtrgt，實(shí)際上還有調(diào)色劑但判斷沒有調(diào)色劑，存在著危險(xiǎn)性。
因此當(dāng)以調(diào)色劑有無檢測模式前的通常圖像動作時的紋樣濃度信號Vlast為基準(zhǔn)，確定高于其預(yù)定量的值為調(diào)色劑有無檢測的閾值Vtrgt時，如圖6所示，適當(dāng)?shù)乇３至薞sig和Vtrgt的差，可進(jìn)行不依靠Vref的校正狀況的正確的調(diào)色劑有無檢測。此處，調(diào)色劑有無檢測模式前的通常圖像動作時的紋樣濃度信號，是指例如在圖3的流程圖中，使用“Vsig≥Vlimit？”進(jìn)行判斷時的Vsig的值。
此外，本實(shí)施例中，如式(1)所示，將計(jì)算Vtrgt的系數(shù)，或者調(diào)色劑有無檢測模式時的強(qiáng)制調(diào)色劑補(bǔ)給時間，以及該重復(fù)次數(shù)按上述那樣進(jìn)行了設(shè)定，但這些數(shù)值也可以根據(jù)圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)、所使用的顯影劑等設(shè)定為最合適的值。
如上所述，在通過紋樣檢測方式判斷調(diào)色劑儲存部的調(diào)色劑有無的圖像形成裝置中，通過進(jìn)行本實(shí)施例那樣的控制，即使在進(jìn)行了紋樣檢測的基準(zhǔn)信號的校正后，也可以進(jìn)行正確的調(diào)色劑有無檢測，由此在長期的使用期間可以提供高可靠性的圖像形成裝置。
<實(shí)施例2>
本實(shí)施例是以基于調(diào)色劑有無檢測模式時形成的最初的紋樣圖像的濃度信號，來確定判斷調(diào)色劑有無的紋樣圖像濃度信號的閾值為特征的。
顯示沒有調(diào)色劑后，調(diào)色劑盒式組件交換成新的，再次起動調(diào)色劑有無檢測并解除沒有調(diào)色劑顯示，從顯示沒有調(diào)色劑到再次起動調(diào)色劑有無檢測模式之間，如果長時間放置，則由于在這期間顯影劑的摩擦等發(fā)生變動，調(diào)色劑有無檢測模式最初的紋樣圖像濃度與調(diào)色劑有無檢測模式前的通常動作時的紋樣圖像濃度相比變動很大，因此，如實(shí)施例1那樣，基于調(diào)色劑有無檢測模式前的通常圖像動作中的紋樣濃度信號來確定閾值時，就存在不能正確地檢測調(diào)色劑有無的情況。
本實(shí)施例中，如圖18，轉(zhuǎn)移到調(diào)色劑有無檢測模式后，在進(jìn)行最初的調(diào)色劑補(bǔ)給動作前，再次進(jìn)行紋樣濃度的檢測，并將該檢測值作為Vlast使用。通過進(jìn)行本實(shí)施例這樣的控制，可更加知道到調(diào)色劑補(bǔ)給動作前的狀態(tài)，由此可以不依靠顯影劑的放置狀態(tài)地更加正確地進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測。
<實(shí)施例3>
本實(shí)施例是以設(shè)置用于檢測圖像形成裝置主體內(nèi)的溫度濕度的環(huán)境檢測傳感器(溫度濕度檢測裝置70)，基于從該結(jié)果求得的絕對水分量，來確定調(diào)色劑有無檢測模式時的閾值為特征的。
環(huán)境發(fā)生變化，包含在空氣中的絕對水分量發(fā)生變化，因此顯影劑的γ特性也發(fā)生變化，伴隨該變化，相對調(diào)色劑濃度的紋樣濃度信號的變化量，也即是調(diào)色劑濃度感度發(fā)生變化。一般，絕對水分量越高，γ特性也越傾向于上升，如圖7所示，存在著調(diào)色劑濃度感度變大的傾向。
因此，在調(diào)色劑有無檢測模式中，即使顯影裝置內(nèi)補(bǔ)給了預(yù)定量的調(diào)色劑，由于圖像形成裝置主體的放置環(huán)境的變化，紋樣濃度信號的變化量也發(fā)生變化。例如，在低溫環(huán)境下，由于調(diào)色劑濃度感度降低，與高濕環(huán)境相比，補(bǔ)給了預(yù)定量的調(diào)色劑時的紋樣濃度信號的變化量很小，因此如果將此時用于判斷調(diào)色劑有無的閾值定為固定值時，為了高于該閾值，比高濕環(huán)境相比，必須補(bǔ)給更多的調(diào)色劑，有可能發(fā)生調(diào)色劑有無的誤判或者調(diào)色劑濃度過度上升。
在本實(shí)施例，對應(yīng)檢測到的因絕對水分量而變動的調(diào)色劑濃度感度，通過適宜地改變調(diào)色劑有無檢測模式時的閾值來解決該問題點(diǎn)。以下說明其具體的控制方法。
本實(shí)施例也與實(shí)施例1一樣，由調(diào)色劑有無檢測模式前的通常動作時的紋樣濃度信號Vlast來確定閾值Vtrgt。用于確定該Vtrgt的式子如下定義。
Vtrgt＝Vlast+A …(2)式(2)中的系數(shù)A為變量，根據(jù)絕對水分量來選擇適當(dāng)?shù)脑撓禂?shù)A。絕對水分量和系數(shù)A的關(guān)系如表1所式。
表1

這樣，利用式(2)確定Vtrgt時，在低濕環(huán)境下可以通過更少的紋樣濃度信號的變化量來判斷調(diào)色劑有無，并且可以進(jìn)行與顯影劑的調(diào)色劑濃度感度相對應(yīng)的正確的調(diào)色劑有無檢測。在高濕環(huán)境也是如此。
但是系數(shù)A并不局限于表1的值，也可以是根據(jù)圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)、所使用的顯影劑等來設(shè)定最合適的值。
如上所述，通過對應(yīng)因絕對水分量而變化的顯影劑的調(diào)色劑濃度感度，來適當(dāng)?shù)剡x擇調(diào)色劑有無檢測模式中的閾值，由此可以不依靠設(shè)置圖像形成裝置的環(huán)境，始終實(shí)現(xiàn)正確穩(wěn)定的調(diào)色劑有無檢測。
<實(shí)施例4>
本實(shí)施例是以設(shè)置用于測量顯影裝置內(nèi)收存的上述雙組分顯影劑的使用時間的測量裝置，和用于保存該使用時間的累計(jì)值的非易失性存儲器，基于該存儲器存儲的顯影劑的累計(jì)使用時間(顯影器使用履歷檢測裝置60)，來確定調(diào)色劑有無檢測模式時的閾值為特征的。
顯影劑的累計(jì)使用時間增加時，由于顯影劑發(fā)生劣化，顯影劑的γ特性發(fā)生變化，伴隨與此，相對調(diào)色劑濃度的紋樣濃度信號的變化量，也即是調(diào)色劑濃度感度發(fā)生變化。一般，使用時間越長，γ特性也越傾向于上升，如圖8所示，存在著調(diào)色劑濃度感度變大的傾向。
因此，在調(diào)色劑有無檢測模式中，即使顯影裝置內(nèi)補(bǔ)給了預(yù)定量的調(diào)色劑，根據(jù)顯影劑的使用時間，紋樣濃度信號的變化量也變得不相同。例如，在累計(jì)使用時間變長、劣化相當(dāng)嚴(yán)重的顯影劑中，由于調(diào)色劑濃度感度增高，與初始的顯影劑相比，補(bǔ)給了預(yù)定量的調(diào)色劑時的紋樣濃度信號的變化量增大，因此如果將此時用于判斷調(diào)色劑有無的閾值定為固定值時，僅僅一點(diǎn)的調(diào)色劑濃度的變化也立即判斷出有調(diào)色劑，因此，有可能容易發(fā)生調(diào)色劑有無的誤判。
在本實(shí)施例，對應(yīng)因顯影劑的累計(jì)使用時間而變動的調(diào)色劑濃度感度，通過適宜地改變調(diào)色劑有無檢測模式時的閾值來解決該問題點(diǎn)。以下說明其具體的控制方法。
本實(shí)施例也與實(shí)施例1一樣，由調(diào)色劑有無檢測模式前的通常動作時的紋樣濃度信號Vlast來確定閾值Vtrgt。用于確定該Vtrgt的式子如下定義。
Vtrgt＝Vlast+B (3)式(3)中的系數(shù)B為變量，根據(jù)顯影劑的累計(jì)使用時間來選擇適當(dāng)?shù)脑撓禂?shù)B。顯影劑使用時間的測量，在本實(shí)施例中是通過計(jì)數(shù)走紙張數(shù)來進(jìn)行的。其他，作為顯影劑使用時間的測量方法，有計(jì)數(shù)顯影套筒的旋轉(zhuǎn)時間或攪拌螺桿的旋轉(zhuǎn)時間等方法，分別選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。累?jì)走紙張數(shù)和系數(shù)B的關(guān)系如表2所式。
表2

這樣，利用式(3)確定Vtrgt時，可以進(jìn)行與顯影劑的劣化狀況相對應(yīng)的正確的調(diào)色劑有無檢測。
但是系數(shù)B并不局限于表2的值，也可以是根據(jù)圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)，和所使用的顯影劑等來設(shè)定最合適的值。
如上所述，通過對應(yīng)因顯影劑的累計(jì)使用時間而變化的顯影劑的調(diào)色劑濃度感度，來適當(dāng)?shù)剡x擇調(diào)色劑有無檢測模式中的閾值，由此可以不依靠顯影劑的劣化狀況，始終實(shí)現(xiàn)正確穩(wěn)定的調(diào)色劑有無檢測。
<實(shí)施例5>
作為涉及本發(fā)明的圖像形成裝置的一例，圖9表示了實(shí)施方式1的圖像形成裝置。該圖表示的圖像形成裝置為電攝影方式的4色全彩打印機(jī)，示意性地表示其概略結(jié)構(gòu)。
參照該圖，說明打印機(jī)(以下稱為“圖像形成裝置”)的結(jié)構(gòu)。
該圖所示的打印機(jī)(以下稱為“圖像形成裝置”)具備作為像承載體的鼓型的電攝影感光體(以下稱為“感光鼓”)101。感光鼓101沿箭頭R1方向被旋轉(zhuǎn)自由地支撐著。在感光鼓101的周圍，沿其旋轉(zhuǎn)方向從上游方向依次配置了一次帶電器(帶電裝置)102，曝光裝置(曝光設(shè)備)103，顯影裝置(顯影設(shè)備)104，中間轉(zhuǎn)印帶及清潔裝置(清潔設(shè)備)106。另外，在中間轉(zhuǎn)印帶105的下方配置了轉(zhuǎn)印輸送帶107，并在沿記錄材料P的輸送方向(箭頭方向)的轉(zhuǎn)印輸送帶7的下游配置了定影裝置(定影設(shè)備)108。
本實(shí)施方式中，作為上述感光鼓101，使用了直徑為60mm的材料。感光鼓101，如圖10所示，是在接地的鋁等的導(dǎo)電材料制成的鼓的基體101a的外圓面上，涂裝了由通常的有機(jī)光導(dǎo)電體層(OPC)構(gòu)成的感光體層101b，并在其上面涂裝了具有優(yōu)異的耐磨耗特性的保護(hù)層(OCL)101c。在這之中，感光體層101b由下鋪層(CPL)101b1、注入阻止層(UCL)101b2、電荷發(fā)生層(CGL)101b3、電荷輸送層(CTL)101b4這4層構(gòu)成。感光體層101b，具有通常為絕緣體，通過照射特定波長的光成為導(dǎo)電體的特征。這是由于通過光照射，電荷發(fā)生層101b3生成了空穴(電子對)，該空穴承擔(dān)了電荷的遷移。電荷發(fā)生層101b3是厚度為0.2μm的酞菁化合物，電荷輸送層101b4由厚度為25μm左右的使腙化合物分散了的聚碳酸酯(polycarbonate)構(gòu)成。感光鼓101由未圖示的驅(qū)動裝置以預(yù)定的處理速度(圓周速度)沿箭頭R1方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在本實(shí)施例中，作為1次帶電器102，使用了柵控(scorotron)式的電暈放電器，該電暈放電器由感光鼓1一側(cè)開口的金屬制的屏蔽罩102b覆蓋放電線102a而形成。
在本實(shí)施例中，作為圖像曝光裝置103，根據(jù)圖像信息，使用了ON/OFF激光的激光掃描器。從曝光裝置103發(fā)出的激光，經(jīng)反射鏡，照射到帶電后的感光鼓101的表面。由此，激光照射部分的電荷被消除成為可形成靜電潛像的狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，顯影裝置104采用了旋轉(zhuǎn)顯影方式。具有以軸104a為中心由電機(jī)(未圖示)沿箭頭R4方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)體4A，以及在其之上安裝的4個顯影器，即黑色、黃色、品紅、青色的顯影器104Y、104M、104C、104K。在感光鼓101上形成黑色調(diào)色劑像時，在與感光鼓101接近的顯影位置D，由黑色用的顯影器104K顯影，同樣地在形成黃色調(diào)色劑像104Y時，使旋轉(zhuǎn)體104A 90℃旋轉(zhuǎn)，在顯影位置D配置黃色用顯影裝置104Y進(jìn)行顯影。品紅、青色的調(diào)色劑像的形成也同樣進(jìn)行此動作。另外，在以下的說明中，特別是在不需要區(qū)別顏色時，簡單地稱為顯影器。
上述的中間轉(zhuǎn)印帶105，安裝在驅(qū)動輥110、一次轉(zhuǎn)印輥(一次轉(zhuǎn)印帶電器)111、從動輥112、二次轉(zhuǎn)印相對輥113上，伴隨著驅(qū)動輥110的旋轉(zhuǎn)沿箭頭R5方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)印帶清潔器114與中間轉(zhuǎn)印帶105抵接。另外，上述的轉(zhuǎn)印輸送帶107，安裝在驅(qū)動輥115、二次轉(zhuǎn)印輥116、從動輥117上，伴隨著驅(qū)動輥115的旋轉(zhuǎn)沿箭頭R7方向旋轉(zhuǎn)。上述的轉(zhuǎn)印輥108具有內(nèi)置了加熱器(未圖示)的定影輥118和從下方與其抵接的加壓輥120。
說明上述結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置。
在圖9中，通過曝光裝置103對由一次帶電器102帶電的感光鼓101的表面進(jìn)行曝光，在感光鼓101的表面上形成靜電潛像，由收存所希望的顏色的顯影劑(調(diào)色劑)的顯影器使調(diào)色劑付著在該靜電潛像上，在感光鼓101的表面上形成了調(diào)色劑像。該調(diào)色劑像，通過向一次轉(zhuǎn)印輥111施加來自一次轉(zhuǎn)印偏壓施加電源111a的一次轉(zhuǎn)印偏壓，被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶105上。
形成4色的全彩色圖像時，首先通過黑色的顯影器104K在感光鼓28上形成黑色的調(diào)色劑像，并將黑色的調(diào)色劑像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體105上。一次轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓101上的殘留調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)由清潔裝置106清除。其次，使旋轉(zhuǎn)體104A 90℃旋轉(zhuǎn)，在顯影位置D配置黃色的顯影器104Y，在感光鼓101上形成黃色的調(diào)色劑像，將黃色的調(diào)色劑像一次轉(zhuǎn)印重疊到中間轉(zhuǎn)印帶105上的黑色的調(diào)色劑像上。
在品紅用的顯影器104M，青色用的顯影器104C也依次進(jìn)行該動作，最后在中間轉(zhuǎn)印帶105上重疊4種顏色的調(diào)色劑像。隨后，通過向二次轉(zhuǎn)印輥116施加二次轉(zhuǎn)印偏壓，一并將中間轉(zhuǎn)印帶105上的4種顏色的調(diào)色劑像二次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輸送帶107承載的記錄紙P上。
轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄材料P，從轉(zhuǎn)印輸送帶107分離后，經(jīng)定影裝置108的定影輥118以及加壓輥120進(jìn)行加壓·加熱，將調(diào)色劑像定影在其表面。由此形成了4種顏色的全彩色圖像。在二次轉(zhuǎn)印后，殘留在中間轉(zhuǎn)印帶105上的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)由轉(zhuǎn)印帶清潔器114清除。
此外，在進(jìn)行單色的圖像形成時，由收存所希望的調(diào)色劑的顯影器對在感光鼓101的表面上形成了靜電潛像進(jìn)行顯影。該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶105后，立即二次轉(zhuǎn)印到記錄材料P上。轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄材料P從轉(zhuǎn)印輸送帶107分離后，經(jīng)定影裝置108進(jìn)行加壓·加熱，將調(diào)色劑像定影在其表面。
在本實(shí)施方式中，沿感光鼓101的顯影位置D的下游并且在一次轉(zhuǎn)印輥111的上游，圖像濃度檢測傳感器121配置在感光鼓101表面相對的位置上。
其次，參照圖11，說明圖9中安裝在旋轉(zhuǎn)體104A上的各種顏色的顯影器104Y、104M、104C、104K。顯影器的顯影容器122中收存包含非磁性調(diào)色劑和磁性載體組成的雙組分顯影劑，初始狀態(tài)的顯影劑中的調(diào)色劑濃度按重量比為8％左右。該值是應(yīng)根據(jù)調(diào)色劑的帶電量、載體粒徑、圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)等適當(dāng)調(diào)整的值，并不一定要依照該值。
顯影所消耗的顯影劑中的調(diào)色劑由拆卸自由地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體104A的各個顯影器附近的調(diào)色劑容器123供給。
顯影器移動到顯影位置D后，與感光鼓28相對的顯影區(qū)域具有開口，在開口部有一部分露出使得可旋轉(zhuǎn)地配置有顯影套筒124。
顯影套筒124的內(nèi)部包含有作為磁場發(fā)生裝置的固定磁鐵124。顯影套筒124由非磁性材料構(gòu)成，顯影動作時沿圖11所示的箭頭方向24旋轉(zhuǎn)，也即是在顯影區(qū)域，沿重力方向從上到下移動的方向旋轉(zhuǎn)，將構(gòu)成顯影器的顯影容器122內(nèi)的雙組分顯影劑保持為層狀承載輸送到顯影區(qū)域，并將顯影劑提供給感光鼓101相對的顯影位置D，顯影在感光鼓101上形成的靜電潛像。
為了將輸送到顯影區(qū)域的顯影劑量調(diào)整到合適的量，在沿顯影套筒124的旋轉(zhuǎn)方向的顯影區(qū)域的上游，與顯影套筒124相對地配置了約束刮板(顯影劑約束部件)126。通過該約束刮板126來約束顯影套筒124上的顯影劑的層厚。
靜電潛像顯影后的顯影劑隨著顯影套筒124的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行輸送并回收到顯影容器122內(nèi)。另外，顯影容器122設(shè)置了作為顯影劑攪拌·輸送裝置的第1循環(huán)桿127a(靠近顯影套筒124一側(cè))以及第2循環(huán)桿127b(遠(yuǎn)離顯影套筒124一側(cè))。由此，顯影容器122內(nèi)的顯影劑進(jìn)行循環(huán)、或者進(jìn)行混合攪拌。顯影劑循環(huán)的方向，在本實(shí)施方式中，第1循環(huán)桿127a一側(cè)是從圖11的背面一側(cè)面向表面一側(cè)的方向，第2循環(huán)桿127b一側(cè)相反地是從圖11的表面一側(cè)面向背面一側(cè)的方向。
上述的雙組分顯影劑，伴隨著圖像形成張數(shù)(拷貝張數(shù))的增加，顯影劑中的調(diào)色劑得到消耗。所消耗的調(diào)色劑從設(shè)置在調(diào)色劑容器123上的調(diào)色劑補(bǔ)給口123a，通過補(bǔ)給輸送路徑128，從設(shè)置在顯影容器122上的顯影劑補(bǔ)給口122a，補(bǔ)給到顯影容器122內(nèi)。所補(bǔ)給的調(diào)色劑補(bǔ)給到顯影容器122的第2循環(huán)桿127b的輸送方向的上游。隨后，該調(diào)色劑與顯影容器122內(nèi)已有的顯影劑和由第1循環(huán)桿127a輸送來得顯影后的顯影劑進(jìn)行混合攪拌。這樣的顯影劑在進(jìn)行了充分?jǐn)嚢璧臓顟B(tài)下，輸送到第1循環(huán)桿127a，再次提供給顯影套筒124。補(bǔ)給輸送路徑128設(shè)置有補(bǔ)給桿(調(diào)色劑補(bǔ)給裝置)130。補(bǔ)給桿130，其旋轉(zhuǎn)時間由作為控制裝置的CPU129進(jìn)行控制，由此補(bǔ)給顯影器的調(diào)色劑量得到了控制。
其次，說明本實(shí)施方式中的調(diào)色劑紋樣檢測方式。
首先，在圖像形成裝置的初始設(shè)置時，基于備份(backup)存儲器中存儲的事先確定的環(huán)境表(對應(yīng)溫度，濕度信息的訪問條件(事先存儲了曝光強(qiáng)度、顯影偏壓及轉(zhuǎn)印偏壓等訪問處理?xiàng)l件的設(shè)定值的條件))，通過圖像形成條件來形成參照調(diào)色劑像(以下稱為紋樣圖像)。也即是通過在帶電的感光鼓101上進(jìn)行激光曝光，形成紋樣潛像，顯影該紋樣潛像并形成紋樣圖像。這稱為數(shù)字紋樣圖像。另外，也可以不對感光鼓101進(jìn)行激光曝光(也稱為使曝光電壓為零進(jìn)行的發(fā)光)，通過顯影偏壓和感光鼓電位(雖然由一次帶電器102進(jìn)行了帶電，但沒有經(jīng)曝光裝置曝光的區(qū)域的電位)之間的電位差，形成紋樣潛像的對比度電位，將其顯影并形成紋樣圖像。這稱為模擬紋樣圖像方式。在控制調(diào)色劑補(bǔ)給量時，將所確定的紋樣目標(biāo)信號值與后面進(jìn)行的濃度控制時檢測到的調(diào)色劑補(bǔ)給用的紋樣圖像的濃度，也即是傳感器輸出值作比較，具體地由CPU控制從調(diào)色劑容器123補(bǔ)給顯影容器122的調(diào)色劑的量，使得兩者相同。
此外，在本實(shí)施方式中，由數(shù)字曝光形成的潛像稱為數(shù)字潛像，該數(shù)字潛像顯影后的圖像稱為數(shù)字圖像。為了與其區(qū)別，未進(jìn)行上述曝光就形成紋樣圖像時，將該潛像稱為模擬潛像，該模擬潛像顯影后的圖像稱為模擬圖像。以下根據(jù)需要使用這些稱呼。
但是，在采用了上述數(shù)字紋樣圖像時，由于感光鼓101使用造成的劣化、環(huán)境引起的變動等，存在著感光鼓101的特性，特別是光感度特性與初始設(shè)置時相比發(fā)生變化的情況。因此，通過曝光裝置103的激光輸出，對感光鼓101進(jìn)行曝光得到電位，與本來應(yīng)得到的初始設(shè)置時的電位之見產(chǎn)生差值，造成了感光鼓101上形成的圖像濃度因該電位差而偏離了希望值。當(dāng)根據(jù)包含該誤差的圖像濃度值進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給控制時，顯影器內(nèi)的調(diào)色劑濃度超出了希望的范圍，有可能發(fā)生圖像濃度變動、調(diào)色劑灰霧等，產(chǎn)生圖像不良。
特別是伴隨著低成本和小型化，在除去了作為高功能·高額部件的感光體電位測定傳感器的狀態(tài)下，為基于調(diào)色劑補(bǔ)給用的紋樣圖像來控制調(diào)色劑補(bǔ)給量時，顯影器內(nèi)的顯影劑濃度的差異增大，顯影劑的負(fù)荷增加，有可能發(fā)生灰霧等異常圖像的增加，顯影劑壽命降低等危害。
因此，在本實(shí)施方式中，為了消除由于感光鼓101的光感度特性的變化使得感光鼓101上的激光照射部的電位不均，采用了模擬紋樣形成法，即無激光曝光，依靠穩(wěn)定的電位來形成調(diào)色劑補(bǔ)給用的紋樣潛像，將其顯影形成紋樣圖像(參照調(diào)色劑像)。
如上所述，補(bǔ)給桿130其旋轉(zhuǎn)時間由CPU129進(jìn)行控制，由此補(bǔ)給顯影器的調(diào)色劑量得到了控制，關(guān)于用于控制該旋轉(zhuǎn)時間的調(diào)色劑補(bǔ)給裝置，以下具體地說明。
由于反復(fù)進(jìn)行圖像形成動作，顯影容器內(nèi)的調(diào)色劑得到消耗，顯影劑中的調(diào)色劑濃度降低，因此希望通過適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)給調(diào)色劑，將調(diào)色劑濃度控制在所希望的范圍內(nèi)。在本發(fā)明中使用了第一調(diào)色劑供給控制裝置和第二調(diào)色劑供給控制裝置并用的方式，第一調(diào)色劑供給控制裝置是指將基于復(fù)印原稿等的圖像信息信號的圖像濃度信號的視頻計(jì)數(shù)值，控制調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間的裝置；第二調(diào)色劑供給控制裝置是指在感光鼓上形成了基準(zhǔn)調(diào)色劑像(參照調(diào)色劑像)后，由濃度檢測傳感器檢測該基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度信號，并將該濃度信號與事先存儲的初始信號作比較，基于該比較結(jié)果來校正由第一調(diào)色劑供給控制裝置確定的調(diào)色劑供給部的驅(qū)動時間的裝置。
并用方式主要是通過視頻計(jì)數(shù)方式來控制調(diào)色劑濃度。在視頻計(jì)數(shù)方式中，通過按每一像素來計(jì)數(shù)圖像信號處理電路的輸出信號的電平，該計(jì)數(shù)值累積到原稿紙尺寸的像素的量，由此求得每一張?jiān)宓挠?jì)數(shù)值(例如1張A4尺寸，最大視頻計(jì)數(shù)值為400dpi，256灰階為3884×106)。該視頻計(jì)數(shù)值對應(yīng)于設(shè)想的調(diào)色劑消耗量，通過表示視頻計(jì)數(shù)值和調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間的對應(yīng)關(guān)系的換算表，來確定適當(dāng)?shù)难a(bǔ)給桿的旋轉(zhuǎn)時間，并依此進(jìn)行調(diào)色劑的補(bǔ)給。
在本實(shí)施例中，調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間使用了僅僅從事先確定的預(yù)定單位時間的整數(shù)倍當(dāng)中進(jìn)行選擇的方式(單位塊補(bǔ)給)。本實(shí)施例的情況是每1單位塊的調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間設(shè)定為0.3秒，每1圖像的調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間限定在0.3秒，或者是其整數(shù)倍。圖12表示了具體的調(diào)色劑供給的情形。
例如，在由上述視頻計(jì)數(shù)值通過換算求得的調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間為0.42秒的情況下，下一個圖像形成動作中供給每一個圖像的單位塊補(bǔ)給數(shù)為1個(調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間是0.3秒)，剩下的0.12秒的調(diào)色劑供給作為殘留時間被保存，加到下次以后的由視頻計(jì)數(shù)值來求取調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間上。以上處理的流程如圖13所示。
這樣，作為將調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間僅限定在預(yù)定單位時間的整數(shù)倍的優(yōu)點(diǎn)可例舉1次1次的調(diào)色劑補(bǔ)給較為穩(wěn)定。依照由視頻計(jì)數(shù)值求得的調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給時，在視頻計(jì)數(shù)值較小的情況下，該旋轉(zhuǎn)時間變得非常短。旋轉(zhuǎn)時間變短，則存在著驅(qū)動調(diào)色劑供給螺桿的驅(qū)動電機(jī)的上升時間以及下降時間的影響變大，調(diào)色劑補(bǔ)給量不穩(wěn)定的問題。因此，如本實(shí)施例那樣，通過始終設(shè)為恒定的旋轉(zhuǎn)時間，調(diào)色劑補(bǔ)給量得到了穩(wěn)定。
由于在視頻計(jì)數(shù)值的方式中，當(dāng)設(shè)想的調(diào)色劑消耗量與實(shí)際的調(diào)色劑消耗量之間存在偏差時，顯影劑濃度逐漸超出正確的范圍，所以希望按預(yù)定的間隔(每進(jìn)行預(yù)定次數(shù)的圖像形成)，進(jìn)行使用了紋樣檢測方式的調(diào)色劑補(bǔ)給量的校正(以下記為“紋樣檢測模式”)。本實(shí)施例中，其間隔設(shè)定成每50張小尺寸原稿(例如A4縱向)。
圖像形成張數(shù)達(dá)到50張，成為紋樣檢測模式的動作時間后，在感光鼓上形成具有一定面積的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的靜電潛像，將其由預(yù)定的顯影對比度電壓顯影后，由與感光鼓相對的光學(xué)式傳感器190檢測該基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度信號。將該濃度信號Vsig與事先存儲在存儲器上的初始基準(zhǔn)信號Vref作比較，當(dāng)Vsig-Vref＜0時，判斷紋樣圖像的濃度較低，也即是顯影劑濃度較低，由Vref和Vsig的差確定所需調(diào)色劑補(bǔ)給量和與之對應(yīng)的調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間。將該旋轉(zhuǎn)時間乘以由視頻計(jì)數(shù)方式確定的旋轉(zhuǎn)時間，以這樣的形式來進(jìn)行校正。相反，當(dāng)Vsig-Vref≥0時，判斷紋樣圖像的濃度較高，也即是顯影劑濃度較高，由Vref和Vsig的差確定不需要的調(diào)色劑量和與之對應(yīng)的調(diào)色劑供給螺桿的停止時間。通過進(jìn)行這樣的控制，可修正調(diào)色劑濃度的偏差。合并使用視頻計(jì)數(shù)方式和紋樣檢測方式時的處理流程如圖14所示。
本實(shí)施例為在感光鼓上檢測基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度信號的結(jié)構(gòu)，也可采用將感光鼓上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體5后，由配置在中間轉(zhuǎn)印體5附近的光學(xué)式傳感器檢測轉(zhuǎn)印后的濃度信號的結(jié)構(gòu)。
另外，由紋樣檢測模式的檢測結(jié)果來增加調(diào)色劑供給螺桿的旋轉(zhuǎn)時間時，也即是追加單位塊補(bǔ)給數(shù)時，如圖15所示那樣，1張圖像只追加1塊。也即是在由紋樣檢測模式的檢測結(jié)果，單位塊補(bǔ)給數(shù)追加10塊時，不是一次追加，而是1張圖像只追加1塊，10張圖像以后追加校正結(jié)束。通過進(jìn)行這樣的控制，可以抑制顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑濃度急劇上升而發(fā)生灰霧和發(fā)散。
其次說明本實(shí)施例中的調(diào)色劑有無檢測。本實(shí)施例中沒有在調(diào)色劑盒式組件123(調(diào)色劑容器)等上面設(shè)置檢測調(diào)色劑有無的傳感器類，而是利用上述紋樣檢測用的傳感器，由CPU進(jìn)行調(diào)色劑有無檢測·判斷。當(dāng)由CPU判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)的調(diào)色劑余量是不夠繼續(xù)進(jìn)行以后的圖像形成的量時，控制禁止圖像形成。即CPU除基于紋樣圖像的檢測濃度進(jìn)行調(diào)色劑盒式組件內(nèi)的調(diào)色劑有無判斷之外，也進(jìn)行圖像形成可否繼續(xù)進(jìn)行的判斷。此外，本實(shí)施例中，在將調(diào)色劑盒式組件配置在圖像形成裝置并依次補(bǔ)給調(diào)色劑的結(jié)構(gòu)中，基于紋樣圖像的檢測濃度來進(jìn)行該調(diào)色劑盒式組件內(nèi)的調(diào)色劑有無判斷，但并不限于此，也可以在圖像形成裝置上設(shè)置大容量的調(diào)色劑給料器，基于紋樣圖像的檢測濃度來進(jìn)行該調(diào)色劑給料器內(nèi)的調(diào)色劑有無判斷。這種情況，成為由調(diào)色劑盒式組件向調(diào)色劑給料器補(bǔ)給調(diào)色劑。
由此可削減調(diào)色劑有無檢測用的傳感器的費(fèi)用。調(diào)色劑有無檢測的動作流程如圖15所示。
將紋樣檢測模式時檢測的濃度信號Vsig與事先確定的濃度信號下限值Vlimit(S2)作比較，判斷是否高于該下限值。高于該下限值時，CPU判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)還存有足夠的調(diào)色劑，如上所述每1張圖像追加1塊來校正調(diào)色劑補(bǔ)給量(S3)。另外，在下限值以下時，CPU判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)的調(diào)色劑正在減少，進(jìn)入調(diào)色劑檢測模式。在轉(zhuǎn)移到該模式的過程中為禁止圖像形成的狀態(tài)，其內(nèi)容顯示在圖像形成裝置的液晶顯示部，或者經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)電纜通知與圖像形成裝置網(wǎng)絡(luò)連接的個人電腦等。
以下用圖16說明本實(shí)施例中的調(diào)色劑余量檢測模式。
首先，旋轉(zhuǎn)體104進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入了調(diào)色劑余量檢測模式的顯影器到達(dá)顯影位置。
隨后，使調(diào)色劑供給螺桿旋轉(zhuǎn)4秒(不依靠紋樣傳感器輸出的時間)，強(qiáng)制進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作，顯影器也同時進(jìn)行4秒鐘的空轉(zhuǎn)(即進(jìn)行顯影劑的攪拌動作)。后形成調(diào)色劑紋樣圖像，其濃度信號由傳感器檢測。當(dāng)該檢測到的信號值高于濃度信號下限值Vlimit時，結(jié)束調(diào)色劑余量檢測模式，從圖像形成所禁止的狀態(tài)返回到可圖像形成的狀態(tài)。
但是，當(dāng)?shù)陀跐舛刃盘栂孪拗礦limit時，調(diào)色劑供給螺桿再次旋轉(zhuǎn)4秒鐘，顯影器也同時進(jìn)行4秒鐘的空轉(zhuǎn)。隨后再次執(zhí)行形成圖像形成的一連串工序，并由傳感器檢測該濃度信號。當(dāng)該檢測到的信號值低于濃度信號下限值Vlimit時，重復(fù)預(yù)定次數(shù)(次數(shù)＝H)執(zhí)行上述動作(本實(shí)施例為5次)。
其后，即使上述動作重復(fù)了預(yù)定次數(shù)(5次)，所檢測到的信號值仍然低于濃度信號下限值Vlimit時，進(jìn)行比上述強(qiáng)制補(bǔ)給動作時更短的時間，即2秒鐘的強(qiáng)制補(bǔ)給動作。當(dāng)所檢測到的信號值仍然低于濃度信號下限值Vlimit時，重復(fù)預(yù)定次數(shù)(次數(shù)＝J)執(zhí)行上述動作(本實(shí)施例為5次)。
即使這樣，所檢測到的信號值還低于濃度信號下限值Vlimit時，CPU判斷無調(diào)色劑，并通知交換調(diào)色劑盒式組件(輸出敦促交換的信號)。
該信號色輸出目的地為設(shè)置帶圖像形成裝置主體上部的作為顯示裝置的液晶顯示部。此外，圖像形成裝置與個人電腦等網(wǎng)絡(luò)連接，具有作為打印機(jī)的功能時，也可以是經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)電纜向上述個人電腦等輸出上述信號的結(jié)構(gòu)。
如圖16那樣，5次進(jìn)行4秒鐘的強(qiáng)制補(bǔ)給動作，接著5次進(jìn)行2秒鐘的強(qiáng)制補(bǔ)給動作。在強(qiáng)制補(bǔ)給時顯影器同時進(jìn)行4秒鐘的空轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例中，在調(diào)色劑余量檢測模式時，根據(jù)上述工序的重復(fù)次數(shù)，改變每一次強(qiáng)制補(bǔ)給時的調(diào)色劑補(bǔ)給桿的驅(qū)動時間(調(diào)色劑補(bǔ)給量)，進(jìn)行控制使得后期工序比初始工序少。
也即是，當(dāng)進(jìn)入調(diào)色劑余量檢測模式后，由于調(diào)色劑濃度降低，首先，每一次較多地提供調(diào)色劑補(bǔ)給量使調(diào)色劑濃度迅速上升，隨后調(diào)色劑濃度上升到某種程度后，減少每一次的調(diào)色劑補(bǔ)給量使調(diào)色劑濃度緩慢上升。
這樣，在調(diào)色劑余量檢測模式時，通過中途改變強(qiáng)制補(bǔ)給時每一次的調(diào)色劑補(bǔ)給量，可以在短時間進(jìn)行調(diào)色劑有無判斷，還可以防止調(diào)色劑有無判斷的誤檢測，并且能抑制急劇的調(diào)色劑濃度的上升。
此處也同樣如此，當(dāng)從調(diào)色劑余量檢測模式的最初開始，增多強(qiáng)制補(bǔ)給時每一次的調(diào)色劑補(bǔ)給量時，發(fā)生調(diào)色劑濃度急劇上升、調(diào)色劑飛散、灰霧、圖像濃度不良等各種問題。
另外，當(dāng)從調(diào)色劑余量檢測模式的最初開始，減少強(qiáng)制補(bǔ)給時每一次的補(bǔ)給量時，雖然可以抑制急劇的調(diào)色劑濃度的上升，但調(diào)色劑濃度上升所需時間增加、明顯產(chǎn)生故障時間。
另一方面，在判斷沒有調(diào)色劑，安裝并設(shè)置充填了調(diào)色劑的新的調(diào)色劑盒式組件后，再次進(jìn)入上述的調(diào)色劑余量檢測模式，通過相同的工序、動作來判斷調(diào)色劑有無。這種情況下，可盡量縮短從調(diào)色劑盒式組件交換后到圖像形成可能的狀態(tài)為止的時間，還可以防止調(diào)色劑有無判斷的誤檢測，并且能抑制急劇的調(diào)色劑濃度的上升。進(jìn)而還可以防止返回到圖像形成可能的狀態(tài)后，形成第1張的圖像時產(chǎn)生的圖像形成不良。
以上，通過本實(shí)施方式，在由調(diào)色劑紋樣檢測方式判斷調(diào)色劑盒式組件內(nèi)殘留的調(diào)色劑有無的圖像形成裝置中，可以提供短時間檢測調(diào)色劑有無、防止調(diào)色劑有無判斷的誤檢測并且能抑制急劇的調(diào)色劑濃度的上升的圖像形成裝置。
<實(shí)施例6>
接下來，說明實(shí)施例6。在本實(shí)施方式中的圖像形成過程與上述實(shí)施例5幾乎相同，因此省略重復(fù)的說明。
實(shí)施例5中，伴隨著調(diào)色劑余量檢測模式的強(qiáng)制補(bǔ)給動作的反復(fù)進(jìn)行，進(jìn)行每次的紋樣圖像形成。但是，在調(diào)色劑余量檢測順序前半的多量強(qiáng)制補(bǔ)給時(實(shí)施例1中5次進(jìn)行4秒鐘補(bǔ)給時)，由于是為了迅速地將調(diào)色劑濃度恢復(fù)到某種程度而進(jìn)行的，所以在這個期間紋樣濃度不太可能恢復(fù)到希望值(Vlimit)。因此本實(shí)施例中，在調(diào)色劑余量檢測順序的最初，不進(jìn)行調(diào)色劑紋樣檢測而進(jìn)行強(qiáng)制補(bǔ)給動作，在使調(diào)色劑濃度恢復(fù)到某種程度后，重復(fù)進(jìn)行強(qiáng)制補(bǔ)給動作，進(jìn)行調(diào)色劑紋樣檢測。下面用圖17進(jìn)行詳細(xì)說明。
首先，旋轉(zhuǎn)體4旋轉(zhuǎn)使進(jìn)入了調(diào)色劑余量檢測模式的顯影器到達(dá)顯影位置。隨后，使調(diào)色劑供給螺桿旋轉(zhuǎn)12秒，強(qiáng)制進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作，顯影器也同時進(jìn)行12秒鐘的空轉(zhuǎn)。在這期間不進(jìn)行調(diào)色劑紋樣檢測。
隨后，依照圖17進(jìn)行4秒鐘的強(qiáng)制補(bǔ)給動作，接著進(jìn)行調(diào)色劑紋樣檢測。當(dāng)該檢測到的信號值高于濃度信號下限值Vlimit時，結(jié)束調(diào)色劑余量檢測模式，成為圖像形成可能的狀態(tài)。
另一方面，當(dāng)該檢測到的紋樣信號值低于濃度信號下限值Vlimit時，將該動作重復(fù)執(zhí)行預(yù)定次數(shù)(次數(shù)＝J)(本實(shí)施例為2次)。
其后，即使將上述動作重復(fù)預(yù)定次數(shù)(2次)，所檢測到的信號值仍然低于濃度信號下限值Vlimit時，進(jìn)行比上述強(qiáng)制補(bǔ)給動作時更短的時間，即2秒鐘的強(qiáng)制補(bǔ)給動作。當(dāng)所檢測到的信號值仍然低于濃度信號下限值Vlimit時，重復(fù)預(yù)定次數(shù)(次數(shù)＝J)執(zhí)行該動作(本實(shí)施例為5次)。然后，所檢測到的信號值還低于濃度信號下限值Vlimit時，判斷為無調(diào)色劑，并通知交換調(diào)色劑盒式組件(輸出敦促交換的信號)。
這樣，在調(diào)色劑余量檢測順序的最初，不進(jìn)行調(diào)色劑紋樣檢測而進(jìn)行強(qiáng)制補(bǔ)給動作，在使調(diào)色劑濃度恢復(fù)到某種程度后，重復(fù)進(jìn)行強(qiáng)制補(bǔ)給動作，進(jìn)行調(diào)色劑紋樣檢測，由此可減少多余的調(diào)色劑紋樣檢測次數(shù)。其結(jié)果，可達(dá)到減少調(diào)色劑紋樣檢測的調(diào)色劑消耗量，進(jìn)而可削減禁止圖像形成的時間(轉(zhuǎn)移到模式的時間)，即停機(jī)時間的削減。
<實(shí)施例7>
接下來，說明實(shí)施例7。在本實(shí)施方式中的圖像形成過程與上述實(shí)施例5幾乎相同，因此省略重復(fù)的說明。
一般，已知在顯影劑的壽命末期，由于載體劣化的發(fā)生使得載體的帶電性能降低。
在這種情況下，例如在判斷為無調(diào)色劑并安裝了充填了新調(diào)色劑的調(diào)色劑盒式組件的情況下，調(diào)色劑余量檢測模式結(jié)束后，由強(qiáng)制補(bǔ)給動作補(bǔ)給的調(diào)色劑沒有充分帶電，偶爾發(fā)生灰霧、圖像濃度變動。
因此，本實(shí)施例中，在通過進(jìn)行實(shí)施例5、6中的調(diào)色劑余量檢測模式判斷為有調(diào)色劑的情況下，進(jìn)行調(diào)色劑余量檢測模式的顯影器，定為在調(diào)色劑余量檢測模式結(jié)束后進(jìn)行30秒鐘空轉(zhuǎn)動作。由此，即使是在顯影劑的壽命末期，由調(diào)色劑余量檢測模式供給了過量的調(diào)色劑的情況下，所補(bǔ)給的調(diào)色劑與顯影劑，特別是與載體充分地?cái)嚢瑁己玫剡M(jìn)行了摩擦帶電，其結(jié)果是不發(fā)生灰霧或圖像濃度變動。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括顯影裝置，使用具有調(diào)色劑和載體的顯影劑，使像承載體上的潛像顯影；檢測裝置，檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度；控制裝置，基于該檢測裝置的檢測結(jié)果，控制對上述顯影裝置的調(diào)色劑補(bǔ)給動作；其特征在于，上述控制裝置在上述檢測裝置的檢測結(jié)果小于等于預(yù)定值時，執(zhí)行調(diào)色劑余量判斷模式；該調(diào)色劑余量判斷模式是包括進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟，由上述檢測裝置檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度的步驟，將在該檢測步驟中得到的第1檢測結(jié)果，與在轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式時的進(jìn)行最初的上述調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟前、由上述檢測裝置檢測出的第2檢測結(jié)果進(jìn)行比較的步驟，且在中斷圖像形成動作的同時，可多次執(zhí)行這些步驟的模式；其中，上述控制裝置根據(jù)上述比較步驟的比較結(jié)果，確定是否繼續(xù)進(jìn)行上述調(diào)色劑余量判斷模式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于在上述比較步驟中，當(dāng)上述第1檢測結(jié)果與上述第2檢測結(jié)果相比大于或等于預(yù)定量時，上述控制裝置決定結(jié)束上述調(diào)色劑余量判斷模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于在上述比較步驟中，當(dāng)上述第1檢測結(jié)果小于對上述第2檢測結(jié)果加上預(yù)定量后的值時，上述控制裝置決定繼續(xù)進(jìn)行上述調(diào)色劑余量判斷模式，即使在上述判斷步驟達(dá)到了預(yù)定次數(shù)時，上述第1檢測結(jié)果小于對上述第2檢測結(jié)果加上預(yù)定量后的值時，也判斷為無調(diào)色劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第2檢測結(jié)果是在轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式前，由上述檢測裝置檢測出的值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第2檢測結(jié)果是在轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式后，由上述檢測裝置檢測出的值。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于還包括檢測溫度濕度的溫度濕度檢測裝置；上述控制裝置根據(jù)上述溫度濕度檢測裝置的檢測結(jié)果，改變上述預(yù)定量的值。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于還包括檢測上述顯影裝置的使用履歷的使用履歷檢測裝置；上述控制裝置根據(jù)上述使用履歷檢測裝置的檢測結(jié)果，改變上述預(yù)定量的值。
8.一種圖像形成裝置，具有顯影裝置，使用具有調(diào)色劑和載體的顯影劑，使像承載體上的潛像顯影；檢測裝置，檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度；控制裝置，基于該檢測裝置的檢測結(jié)果，控制對上述顯影裝置的調(diào)色劑補(bǔ)給動作；其特征在于，上述控制裝置在上述檢測裝置的檢測結(jié)果小于等于預(yù)定值時，執(zhí)行調(diào)色劑余量判斷模式；該調(diào)色劑余量判斷模式是包括進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟，由上述檢測裝置檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度的步驟，將在該檢測步驟中得到的檢測結(jié)果與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較的步驟，且在中斷圖像形成動作的同時，可多次執(zhí)行這些步驟的模式；其中，上述控制裝置根據(jù)上述比較步驟的比較結(jié)果，確定是否繼續(xù)進(jìn)行上述調(diào)色劑余量判斷模式，其中，上述控制裝置，在連續(xù)進(jìn)行多次上述調(diào)色劑余量判斷模式時，進(jìn)行控制使得該最初的模式后的模式時的調(diào)色劑補(bǔ)給量，比最初的模式時的調(diào)色劑補(bǔ)給量少。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于上述控制裝置，在轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式后，進(jìn)行了預(yù)定時間的初始調(diào)色劑補(bǔ)給動作步驟后，可多次反復(fù)執(zhí)行進(jìn)行上述調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟、上述檢測步驟、及上述比較步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于上述基準(zhǔn)值是在轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式前，由上述檢測裝置檢測出的值。
全文摘要
本發(fā)明的圖像形成裝置，包括用具有調(diào)色劑和載體的顯影劑使像承載體上的潛像顯影的顯影裝置和檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度的檢測裝置；基于該檢測裝置的檢測結(jié)果對顯影裝置進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作，在檢測裝置的檢測結(jié)果小于等于預(yù)定值時，執(zhí)行調(diào)色劑余量判斷模式。該調(diào)色劑余量判斷模式包括進(jìn)行調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟；由檢測裝置檢測檢測用調(diào)色劑像的濃度的步驟；將由檢測步驟得到的第1檢測結(jié)果，與轉(zhuǎn)移到上述調(diào)色劑余量判斷模式時進(jìn)行最初的上述調(diào)色劑補(bǔ)給動作的步驟前由上述檢測裝置檢測出的第2檢測結(jié)果進(jìn)行比較的步驟；是在中斷圖像形成動作的同時，可多次執(zhí)行這些步驟的模式。然后，根據(jù)比較步驟的比較結(jié)果，確定是否繼續(xù)進(jìn)行調(diào)色劑余量判斷模式。
文檔編號G03G15/00GK1601394SQ200410078290
公開日2005年3月30日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月22日
發(fā)明者鈴木秀明, 石田祐介, 西山和重 申請人:佳能株式會社