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      波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法

      文檔序號:2800154閱讀:173來源:國知局
      專利名稱:波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種光通信技術(shù)領(lǐng)域的制作方法,具體地說,是一種波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的波長轉(zhuǎn)換器件,主要有基于半導(dǎo)體放大器(SOA)的互增益或相位調(diào)制波長轉(zhuǎn)換器、Mach-Zehnder波長轉(zhuǎn)換器,但它們對輸入信號的幅度、頻率和位相都存在不完全透明轉(zhuǎn)換;而基于SOA或無源波導(dǎo),如光纖的四波混頻雖是完全透明的全光轉(zhuǎn)換,但由于它是三階非線性過程,一般情況下,二階非線性過程比三階過程效率高得多,所以存在轉(zhuǎn)換效率低下的問題;另外這種波長轉(zhuǎn)換器噪聲大,容易造成串話,其應(yīng)用有限;因此基于半導(dǎo)體(如AlGaAs)或鐵電晶體波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的差頻或級聯(lián)效應(yīng)的波長轉(zhuǎn)換器,逐漸成為寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的發(fā)展方向?;诙A非線性差頻或級聯(lián)效應(yīng)的全光波長轉(zhuǎn)換器件對信息透明;它僅是一個純光學(xué)過程,克服了電光器件的速度瓶頸;另外,它還具備低噪聲、寬調(diào)節(jié)波長范圍和可以同時轉(zhuǎn)換多波長的特點?;诎雽?dǎo)體或鐵電疇反轉(zhuǎn)波導(dǎo)差頻或級聯(lián)波長轉(zhuǎn)換器是唯一全透明的方案,與其它波長轉(zhuǎn)換器方案比具有明顯的優(yōu)勢。而基于級聯(lián)效應(yīng)的波長轉(zhuǎn)換器與基于差頻效應(yīng)的波長轉(zhuǎn)換器相比,泵浦波長仍然在1.5μm通信波段,解決了波導(dǎo)傳輸模式問題。并且可以獲得更寬的帶寬。雖然基于半導(dǎo)體(如AlGaAs)的差頻波長轉(zhuǎn)換器已有演示,但目前存在困難是難以實現(xiàn)兩束光的相位匹配,另外由于波導(dǎo)的散射損耗,均導(dǎo)致轉(zhuǎn)換效率低下,因而目前應(yīng)用較少。
      經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻的檢索發(fā)現(xiàn),M.H.Chou等人在《Optics Letters》(24,1999)上發(fā)表的“Mutiple-channel wavelength conversion by use ofengineered QPM structures in LiNbO3waveguides”(《在鈮酸鋰波導(dǎo)中用設(shè)計的準(zhǔn)位相匹配結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的多波長轉(zhuǎn)換》),該文介紹了利用一種基于非周期的準(zhǔn)位相匹配鈮酸鋰波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的差頻效應(yīng),在兩個不同的泵浦波長,一個信號波長通道上同時實現(xiàn)了寬帶波長轉(zhuǎn)換。該文獻還指出,利用基于這種非周期結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)多泵浦波長通道/多信號波長通道(Multiple Pump CHs/MultipleSignal CHs)的波長轉(zhuǎn)換。通過這種對M個泵浦波長的同時利用,這種波長轉(zhuǎn)換器可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)重組及波長路由的廣播功能,即每N個輸入信號光中的一個信號可以被轉(zhuǎn)換成M個輸出波長,從而獲得超寬帶的波長轉(zhuǎn)換功能。此外基于這種非周期結(jié)構(gòu)的波長轉(zhuǎn)換器,由于拓展了泵浦波長位相匹配帶寬,從而極大地提高了器件的穩(wěn)定性和帶寬。以上非周期結(jié)構(gòu)的波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,雖然都利用差頻效應(yīng)實現(xiàn)了波長轉(zhuǎn)換,但同樣適用于倍頻和差頻的級聯(lián)效應(yīng)。盡管由于基于介電體非周期結(jié)構(gòu)超晶格的全光波長轉(zhuǎn)換器可同時實現(xiàn)N*M的波長通道轉(zhuǎn)換,極大的使網(wǎng)絡(luò)的重組性能優(yōu)化。但由于基于非周期結(jié)構(gòu)的波長轉(zhuǎn)換器的制作在設(shè)計上是通過對非線性系數(shù)傅立葉變換計算,得到所需疇反轉(zhuǎn)的疇(block)位置來實現(xiàn)多波長轉(zhuǎn)換;已有文獻報道,實驗和模擬結(jié)果均表明,波長轉(zhuǎn)換輸出譜和轉(zhuǎn)換效率均對該結(jié)構(gòu)制作所產(chǎn)生的block制作誤差相當(dāng)敏感,從而帶來該類器件在制作方法上不可克服的固有困難。因此,目前基于該非周期結(jié)構(gòu)的全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法上至少存在兩個問題一是因“非周期結(jié)構(gòu)”所引起的器件設(shè)計和制作的困難,影響了準(zhǔn)位相匹配超晶格結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,從而導(dǎo)致所轉(zhuǎn)換波長(符合ITU標(biāo)準(zhǔn))的漂移,以及轉(zhuǎn)換效率的降低;二是以往的基于“鈮酸鋰”超晶格器件在室溫工作狀態(tài)下會產(chǎn)生光折變損傷,導(dǎo)致位相不匹配,所以還需要進行溫度補償,提高了制作成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,使其通過對信號光入射偏振狀態(tài)的控制,產(chǎn)生準(zhǔn)位相匹配的二階非線性差頻或級聯(lián)效應(yīng),實現(xiàn)一種工作在室溫下,幅度、頻率和位相信息全透明的,多泵浦波長通道/多信號波長通道的寬帶波長轉(zhuǎn)換。
      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,本發(fā)明選擇一種基于摻雜鎂的鈮酸鋰(MgO:LiNbO3)晶片,在該晶片上首先制作具有周期范圍為21-26μm的周期性光學(xué)超晶格,即對晶片進行室溫電場極化,以實現(xiàn)晶體極化疇的周期性反轉(zhuǎn);然后再在晶片上制作鈦擴散波導(dǎo)結(jié)構(gòu);最后在晶片通光光路前設(shè)置一塊偏振片,即得到波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器,該波長轉(zhuǎn)換器是一塊單疇介電晶片,晶片的上下表面平行。本發(fā)明包括以下步驟(1)選擇一種介電體,該介電體是一種在生長過程中長成沿Z方向自發(fā)極化的鐵電單疇晶體,并且是摻雜摩爾比為5%或6.5%或7%的摻雜鎂的鈮酸鋰(MgO:LiNbO3),沿該介電體Z方向切割,其厚度為0.2mm-lmm,上下表面平行且均被拋光,上下表面的法線方向即晶體的自發(fā)極化方向;(2)該晶片-Z表面使用鈦擴散技術(shù),即在1130℃的高溫下通氬氣十幾個小時,通氧氣后擴散1小時以上,將-Z面預(yù)濺射的寬度為2-8微米的鈦條內(nèi)擴散入摻雜鎂的鈮酸鋰襯底,形成一波導(dǎo)層,該波導(dǎo)的特征是橫電波和橫磁波模式的導(dǎo)波均可以被激發(fā);(3)然后用光刻技術(shù),即首先在雙面拋光晶體+Z表面旋轉(zhuǎn)涂覆一層厚1μm的光刻膠,經(jīng)曝光、顯影后得到周期性光柵條紋;然后再在光刻膠上濺射一層厚為0.1μm的導(dǎo)電鎳層,在樣品上形成了一周期性的長鎳條構(gòu)成的陣列金屬光柵電極(其他部分金屬在光刻膠上,因而與鈮酸鋰+Z表面絕緣)。金屬光柵電極的周期為&Lambda;=&lambda;02(Neff2e-Neff1o);]]>&lambda;02(n2e-n1o)]]>(a),式中λ0——級聯(lián)過程中倍頻的泵浦光(基波)或差頻中所需轉(zhuǎn)換的信號光中心波長; ——波導(dǎo)中二次諧波(波長為λ0/2)非常光的有效折射率; ——波導(dǎo)中基波(λ0)尋常光的有效折射率; ——體介質(zhì)中二次諧波的尋常光折射率; ——體介質(zhì)中基波的非常光折射率;對于占空比為1∶1的周期性結(jié)構(gòu),每個周期內(nèi)電極的長度l為周期的一半,即l=Λ/2;對于占空比為1∶2的周期性結(jié)構(gòu),每個周期內(nèi)電極的長度為周期的1/3,即l=Λ/3;-Z面鍍平面電極。
      (4)室溫電場極化過程中,在有電極的疇區(qū)域,利用高壓電場克服晶體內(nèi)部的矯頑場從而使該電疇的自發(fā)極化方向反向;無電極的疇區(qū)域,其電疇的極化方向仍保持原來的方向。
      在室溫下,用高壓矩形電脈沖正向施加于兩電極間,所加高壓脈沖電場峰值電壓要大于對應(yīng)于晶體厚度的矯頑場VC(摻鎂鈮酸鋰晶片的矯頑場VC為2-10kv/mm)。
      正電極(鍍有鎳條的+Z面)與高壓電源間的連接是由限制在O圈內(nèi)的氯化鋰電解液來接觸導(dǎo)通的。高壓電源的負電極連接在一塊接地的,表面拋光的金屬板上,直接與樣品的-Z面接觸。要保證外電場和金屬電極之間有良好的歐姆接觸,且要防止高壓擊穿。所用外電場為脈沖高壓電場。脈沖周期的長短與次數(shù)與電極表面積有關(guān)。
      極化電路是由一個高壓源和一系列電阻組成的高壓脈沖源。極化電流Ipol,Q是晶體表面的輸運電荷和極化時間tpol分別由下三式給出Ipol=Vl-VcRS-VcRvm,]]>Q=2PsA,tpol=QIpol,]]>(b)Vl是高壓電源直接輸出的電壓值,Vc是加在晶片上的實際極化電壓;Rs,Rvm分別為分壓電阻;Ps為LiNbO3晶體自發(fā)極化強度,為81μc/cm2,A為極化面積。
      本發(fā)明首次利用摻雜鎂的鈮酸鋰(MgO:LiNbO3)I型倍頻相干長度在通訊波段處有一個極值點(以下將把該波長統(tǒng)一稱為寬帶倍頻中心波長),在該點處由于同時滿足群速度匹配與準(zhǔn)位相匹配倍頻條件,因而能夠得到所期望的倍頻寬帶;同時,本發(fā)明巧妙地利用了摻鎂鈮酸鋰材料固有的寬帶周期性結(jié)構(gòu),首次提出通過控制倍頻泵浦光偏振方向的方法,將周期性波導(dǎo)超晶格與鈦擴散波導(dǎo)結(jié)構(gòu)相結(jié)合,克服了利用電場極化鈮酸鋰質(zhì)子交換波導(dǎo)的非周期結(jié)構(gòu)實現(xiàn)泵浦波長可調(diào)的超寬帶波長轉(zhuǎn)換,在非周期結(jié)構(gòu)的器件制作上存在的困難。
      本發(fā)明利用摻雜鎂的鈮酸鋰(MgO:LiNbO3)作材料,在室溫下不存在光折變損傷的問題,無需進行高溫補償,極大降低了成本;由于摻鎂鈮酸鋰晶體的矯頑場是常用鈮酸鋰晶體的十分之一,降低了極化脈沖電壓,提高了晶體的制作厚度,可達到1mm厚(而基于鈮酸鋰的周期性超晶格材料的器件除化學(xué)計量比材料外,最大厚度只能到0.5mm),有利于光能量耦合進器件;在不降低轉(zhuǎn)換效率和不改變波長轉(zhuǎn)換輸出譜的前提下,實現(xiàn)了超寬帶的N*M的波長通道轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)重組及波長路由的廣播功能。
      具體實施例方式
      實施例(1)選取厚度為1mm,長和寬均為10mm的7%mol摻雜比的Z切割摻鎂鈮酸鋰晶片,+/-Z面均拋光。
      (2)在-Z面用鈦擴散技術(shù)制作一寬度為6微米的條波導(dǎo);(3)在+Z表面用光刻方法形成一周期為23.5μm的,由6μm寬,10mm長的陣列金屬正電極(假設(shè)占空比為6∶17.5)。光柵周期是用25℃下?lián)芥V鈮酸鋰的Sellmier方程代入公式&Lambda;=&lambda;02(n1e-n1o)]]>所得,其中假設(shè)λ0=1.55μm,而7%mol摻雜比的摻鎂鈮酸鋰晶體的折射率Sellmeier方程如下no2(&lambda;0)=4.8762+0.11554/(&lambda;02-0.04674)-0.033119&CenterDot;&lambda;02]]>ne2(&lambda;0)=4.5469+0.094749/(&lambda;02-0.04439)-0.026721&CenterDot;&lambda;02]]>(4)正電極與高壓電源間的連接是由限制在O圈內(nèi)的氯化鋰電解液來接觸導(dǎo)通的。高壓電源的負電極連接在一塊接地的,表面拋光的金屬板上,直接與樣品的-Z面接觸。要保證外電場和金屬電極之間有良好的歐姆接觸,且要防止高壓擊穿。所用外電場為脈沖高壓電場,由于摻鎂鈮酸鋰晶體的矯頑場為4.5kv/mm,所以施加在厚度為1mm的摻鎂鈮酸鋰晶片上脈沖峰值電壓要大于4.5kv/mm,脈沖周期的長短與次數(shù)與電極的實際表面積有關(guān),可通過公式(b)計算得到。以中心波長為λ0=1.55μm為例,理論上可得出,在25℃下,7%鎂摻雜比的,周期性極化鈮酸鋰的光柵周期為Λ=23.5μm。
      本發(fā)明利用摻雜鎂的鈮酸鋰(MgO:LiNbO3)作材料,在室溫下不存在光折變損傷的問題,無需進行高溫補償,極大降低了成本;由于摻鎂鈮酸鋰晶體的矯頑場是常用鈮酸鋰晶體的十分之一,降低了極化脈沖電壓,提高了晶體的制作厚度,可達到1mm厚,有利于光能量耦合進器件;在不降低轉(zhuǎn)換效率和不改變波長轉(zhuǎn)換輸出譜的前提下,實現(xiàn)了超寬帶的N×M的波長通道轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)重組及波長路由的廣播功能。
      權(quán)利要求
      1.一種波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征在于,選擇一種基于摻雜鎂的鈮酸鋰晶片,在該晶片上首先制作具有周期范圍為21-26μm的周期性光學(xué)超晶格,即對晶片進行室溫電場極化,以實現(xiàn)晶體極化疇的周期性反轉(zhuǎn),然后在晶片上制作鈦擴散波導(dǎo)結(jié)構(gòu),最后在晶片通光光路前設(shè)置一塊偏振片,即得到波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,包括以下步驟(1)選擇一種介電體,該介電體是一種在生長過程中長成沿Z方向自發(fā)極化的鐵電單疇晶體,并且是摻雜鎂的鈮酸鋰,沿該介電體Z方向切割,上下表面平行且均被拋光,上下表面的法線方向即晶體的自發(fā)極化方向;(2)該晶片-Z表面使用鈦擴散技術(shù),即在高溫下通氬氣,通氧氣后擴散,將-Z面預(yù)濺射的鈦條內(nèi)擴散入摻雜鎂的鈮酸鋰襯底,形成一波導(dǎo)層;(3)然后用光刻技術(shù),即首先在雙面拋光晶體+Z表面旋轉(zhuǎn)涂覆一層光刻膠,經(jīng)曝光、顯影后得到周期性光柵條紋,然后再在光刻膠上濺射一層導(dǎo)電鎳層,在樣品上形成了一周期性的長鎳條構(gòu)成的陣列金屬光柵電極,金屬光柵電極的周期為&Lambda;=&lambda;02(Neff2e-Neff1o);&lambda;02(n2e-n1o)---(a);]]>(4)在室溫電場極化過程中,在有電極的疇區(qū)域,利用高壓電場克服晶體內(nèi)部的矯頑場從而使該電疇的自發(fā)極化方向反向,無電極的疇區(qū)域,其電疇的極化方向仍保持原來的方向。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,所述的摻雜鎂的鈮酸鋰,其摻雜摩爾比為5%或6.5%或7%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,所述的切割,其厚度為0.2mm-1mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,所述的鈦擴散技術(shù),是指在1130℃的高溫下通氬氣十幾個小時,通氧氣后擴散1小時以上,將-Z面預(yù)濺射的寬度為2-8微米的鈦條內(nèi)擴散入摻雜鎂的鈮酸鋰襯底。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,所述的波導(dǎo)層,該波導(dǎo)的特征是橫電波和橫磁波模式的導(dǎo)波均可以被激發(fā)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,所述的金屬光柵電極,對于占空比為1∶1的周期性結(jié)構(gòu),每個周期內(nèi)電極的長度l為周期的一半,即l=Λ/2;對于占空比為1∶2的周期性結(jié)構(gòu),每個周期內(nèi)電極的長度為周期的1/3,即l=Λ/3,-Z面鍍平面電極。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,其特征是,所述的利用高壓電場克服晶體內(nèi)部的矯頑場,是指用高壓矩形電脈沖正向施加于兩電極間,所加高壓脈沖電場峰值電壓要大于對應(yīng)于晶體厚度的矯頑場VC=2-10kv/mm。
      全文摘要
      一種波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器的制作方法,屬于光通信技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明選擇一種基于摻雜鎂的鈮酸鋰晶片,在該晶片上首先制作具有周期范圍為21-26μm的周期性光學(xué)超晶格,即對晶片進行室溫電場極化,以實現(xiàn)晶體極化疇的周期性反轉(zhuǎn),然后在晶片上制作鈦擴散波導(dǎo)結(jié)構(gòu),最后在晶片通光光路前設(shè)置一塊偏振片,即得到波長可調(diào)寬帶全光波長轉(zhuǎn)換器。本發(fā)明極大降低了成本,降低了極化脈沖電壓,提高了晶體的制作厚度,有利于光能量耦合進器件;在不降低轉(zhuǎn)換效率和不改變波長轉(zhuǎn)換輸出譜的前提下,實現(xiàn)了超寬帶的N*M的波長通道轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)重組及波長路由的廣播功能。
      文檔編號G02F2/00GK1725091SQ20051002794
      公開日2006年1月25日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
      發(fā)明者陳玉萍, 張軍鋒, 陳險峰, 吳銳 申請人:上海交通大學(xué)
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