專利名稱：具凸輪機構(gòu)的筒件組及鏡頭組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有凸輪機構(gòu)的光學(xué)器材，特別是涉及一種可使二互相套接的筒件產(chǎn)生位移的具凸輪機構(gòu)的筒件組及鏡頭組。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示，現(xiàn)有一種鏡頭組包含有一鏡筒1及一安裝在鏡筒1內(nèi)部的鏡室單元2。鏡筒1具有一圍繞一軸線L1并可界定出一容室101的周壁102，周壁102具有一對應(yīng)軸線L1一端的第一端部103、一與第一端部103呈相反設(shè)置的第二端部104及多數(shù)個由第一端部103以螺旋方式延伸至第二端部104的凸輪槽105，前述凸輪槽105各由二平行延伸的槽壁面106及二收束面107所構(gòu)成。鏡室單元2是可沿軸線L1移動地安裝在鏡筒1的容室101中，并具有一呈環(huán)狀的本體201、多數(shù)支固接在本體201一外環(huán)面上的軸件202、多數(shù)個軸設(shè)在各個軸件202上的滾筒203及多數(shù)片沿軸線L1組設(shè)在本體201內(nèi)部的鏡片204，滾筒203呈中空圓筒狀，并具有一可與槽壁面106呈線狀接觸的外周面203’。
雖然，利用滾筒203套設(shè)在軸件202外部，可使鏡室單元2沿軸線L1相對于鏡筒1產(chǎn)生位移時，達到導(dǎo)滑的目的。但是，在正常狀態(tài)下，滾筒203與槽壁面106呈線狀接觸，接觸面積大、摩擦力也大，且如圖3所示，當(dāng)軸件202組接在本體201的外環(huán)面上產(chǎn)生歪斜，而導(dǎo)致滾筒203也呈歪斜設(shè)置時，則會增加滾筒203與槽壁面106滾動時的摩擦力，且會產(chǎn)生干涉、產(chǎn)生跳動及影響鏡室單元2的移動滑順性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的在于提供一種使一第二筒件的多數(shù)個滾動件與一第一筒件的多數(shù)個凸輪槽槽壁面以點狀接觸，而可減少摩擦力，且可使第二筒件相對于第一筒件產(chǎn)生順暢移動的具凸輪機構(gòu)的筒件組。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種使一內(nèi)鏡筒的多數(shù)個滾動件與一外鏡筒的多數(shù)個凸輪槽槽壁面以點狀接觸，而可減少摩擦力，且可使安裝有一鏡片單元的內(nèi)鏡筒可相對于外鏡筒產(chǎn)生順暢移動的具凸輪機構(gòu)的鏡頭組。
本發(fā)明具凸輪機構(gòu)的筒件組包含一第一筒件及一沿一軸線與第一筒件彼此套接的第二筒件。第一筒件具有一圍繞一軸線所產(chǎn)生的周壁，周壁具有一對應(yīng)軸線一端的第一端部、一與第一端部呈相反設(shè)置的第二端部及多數(shù)個由第一端部延伸至第二端部的凸輪槽，前述凸輪槽各由二平行延伸的槽壁面及二連接槽壁面的收束面所構(gòu)成。第二筒件具有一呈環(huán)狀的本體、多數(shù)支固接在本體上的軸件、多數(shù)個軸設(shè)在各個軸件上的滾動件，前述軸件各具有一趨近于本體的軸設(shè)部及一設(shè)于軸設(shè)部外側(cè)且徑寬大于軸設(shè)部的擋緣，滾動件是制成球狀且分別軸設(shè)在軸設(shè)部上，并受擋緣阻擋限位，且各具有一與鏡筒的凸輪槽槽壁面呈點狀接觸的球面。具凸輪機構(gòu)的鏡頭組包含一外鏡筒、一可沿一軸線移動地安裝在外鏡筒內(nèi)部的內(nèi)鏡筒及一組設(shè)在內(nèi)鏡筒內(nèi)部的鏡片單元。外鏡筒具有一圍繞一軸線并可界定出一容室的周壁，周壁具有一對應(yīng)軸線一端的第一端部、一與第一端部呈相反設(shè)置的第二端部及多數(shù)個由第一端部延伸至第二端部的凸輪槽，前述凸輪槽與容室互相貫通，且各由二平行延伸的槽壁面及二連接二槽壁面的收束面所構(gòu)成。內(nèi)鏡筒具有一呈環(huán)狀的本體、多數(shù)支固接在本體上的軸件及多數(shù)個軸設(shè)在軸件上的滾動件，本體具有一外環(huán)面，前述軸件是由外環(huán)面沿徑向朝外凸伸設(shè)置，并各具有一趨近于外環(huán)面的軸設(shè)部及一設(shè)于軸設(shè)部外側(cè)且徑寬大于軸設(shè)部的擋緣，前述滾動件是制成球狀且軸設(shè)在軸設(shè)部上，并受擋緣阻擋限位，且各具有一與鏡筒的凸輪槽槽壁面呈點狀接觸的球面。鏡片單元具有至少一沿軸線組設(shè)在內(nèi)鏡筒的本體內(nèi)部的鏡片。
借此，滾動件與凸輪槽槽壁面是呈點狀接觸，可達到減少接觸面積、降低摩擦力、減少跳動及提升產(chǎn)品精度的目的。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是現(xiàn)有一種鏡頭組的立體分解2是該種鏡頭組的組合剖面圖；圖3是該種鏡頭組的軸件產(chǎn)生歪斜的示意圖；圖4是本發(fā)明一較佳實施例的立體分解圖；圖5是本發(fā)明上述較佳實施例的組合剖面圖；
圖6是本發(fā)明上述較佳實施例的多數(shù)支軸件產(chǎn)生歪斜示意圖，說明多數(shù)個滾動件與多數(shù)個凸輪槽的槽壁面保持點狀接觸。
具體實施例方式
如圖4及圖5所示，本發(fā)明具凸輪機構(gòu)的筒件組的較佳實施例，包含一第一筒件10及一與第一筒件10套接的第二筒件20。本發(fā)明再進一步的具體應(yīng)用，是將第一筒件10視為一外鏡筒，將套設(shè)在第一筒件10內(nèi)部的第二筒件20視為一內(nèi)鏡筒，并增設(shè)一組設(shè)在第二筒件20內(nèi)的鏡片單元30。
第一筒件10制成中空圓筒狀，并具有一圍繞一軸線L2并可界定出一容室11的周壁12，周壁12具有一對應(yīng)軸線L2一端的第一端部121、一與第一端部121呈相反設(shè)置的第二端部122及多數(shù)個呈等間隔且以螺旋方式由第一端部121延伸至第二端部122的凸輪槽123，前述凸輪槽123與容室11互相貫通，且各由二平行延伸的槽壁面124及二連接二槽壁面124的收束面125所構(gòu)成。
第二筒件20是可沿軸線L2移動地安裝在第一筒件10的容室11中，并具有一呈環(huán)狀的本體21、多數(shù)支固接在本體21上的軸件22、多數(shù)個軸設(shè)在軸件22上的滾動件23及多數(shù)個分別襯設(shè)在軸件22與滾動件23之間的襯套24。本體21具有一外環(huán)面211及多數(shù)個呈等間隔設(shè)置在外環(huán)面211上的螺孔212。本實施例的軸件22可采用螺絲，且是沿垂直軸線L2的徑向螺設(shè)在螺孔212中，并各具有一趨近于外環(huán)面的軸設(shè)部221及一設(shè)于軸設(shè)部221外側(cè)且徑寬大于軸設(shè)部221的擋緣222。前述滾動件23是以塑料材質(zhì)制成球狀且軸設(shè)在軸設(shè)部221上，并受擋緣222阻擋限位，且各具有一與第一筒件10的凸輪槽123槽壁面124呈點狀接觸的球面231，襯套24是以銅材質(zhì)制成。
鏡片單元30具有二沿軸線L2組設(shè)在本體21內(nèi)部的鏡片31、32、一位于二鏡片31、32之間的間隔環(huán)33及一螺設(shè)在鏡片32一側(cè)的壓環(huán)34。
再如圖5所示，在正常組配情況下，軸件22是垂直于本體21的外環(huán)面211，且滾動件23的球面231與槽壁面124呈點狀接觸，與圖1、圖2的滾筒203與槽壁面106呈線狀接觸相較，不但接觸面積小、摩擦力也較小、改善跳動現(xiàn)象，進而可提升鏡室單元20相對于鏡筒10移動動作的精度。
且如圖6所示，當(dāng)軸件22組接在本體21的外環(huán)面211上產(chǎn)生歪斜，而導(dǎo)致滾動件23也呈歪斜設(shè)置時，滾動件23的球徑并不會改變，仍與凸輪槽123的槽壁面124保持點狀接觸，可解決因尺寸差異、接觸面積過大、造成卡死、干涉等情況，且可提升產(chǎn)品精度。
權(quán)利要求
1.一種具凸輪機構(gòu)的筒件組，包含一第一筒件及一與第一筒件彼此套接的第二筒件，其特征在于第一筒件，具有一圍繞一軸線所產(chǎn)生的周壁，周壁具有一對應(yīng)軸線一端的第一端部、一與第一端部呈相反設(shè)置的第二端部及多數(shù)個由第一端部延伸至第二端部的凸輪槽，前述凸輪槽各由二平行延伸的槽壁面及二連接槽壁面的收束面所構(gòu)成；第二筒件，具有一呈環(huán)狀的本體、多數(shù)支固接在本體上的軸件、多數(shù)個軸設(shè)在軸件上的滾動件，前述軸件各具有一趨近于本體的軸設(shè)部及一設(shè)于軸設(shè)部外側(cè)且徑寬大于軸設(shè)部的擋緣，前述滾動件是制成球狀且分別軸設(shè)在軸設(shè)部上，并受擋緣阻擋限位，且各具有一與鏡筒的凸輪槽槽壁面呈點狀接觸的球面。
2.如權(quán)利要求1所述的具凸輪機構(gòu)的筒件組，其特征在于第一筒件的凸輪槽是由第一端部以螺旋方式延伸至第二端部。
3.如權(quán)利要求1所述的具凸輪機構(gòu)的筒件組，其特征在于第二筒件還具有多數(shù)個分別襯設(shè)在軸件與滾動件之間的襯套。
4.一種具凸輪機構(gòu)的鏡頭組，包含一外鏡筒、一安裝在外鏡筒內(nèi)部的內(nèi)鏡筒及一組設(shè)在內(nèi)鏡筒內(nèi)部的鏡片單元，其特征在于外鏡筒，具有一圍繞一軸線并可界定出一容室的周壁，周壁具有一對應(yīng)軸線一端的第一端部、一與第一端部呈相反設(shè)置的第二端部及多數(shù)個由第一端部延伸至第二端部的凸輪槽，凸輪槽與容室互相貫通，且各由二平行延伸的槽壁面及二連接二槽壁面的收束面所構(gòu)成；內(nèi)鏡筒，是可沿軸線移動地安裝在外鏡筒的容室中，并具有一呈環(huán)狀的本體、多數(shù)支固接在本體上的軸件及多數(shù)個軸設(shè)在軸件上的滾動件，本體具有一外環(huán)面，前述軸件是由外環(huán)面沿徑向朝外凸伸設(shè)置，并各具有一趨近于外環(huán)面的軸設(shè)部及一設(shè)于軸設(shè)部外側(cè)且徑寬大于軸設(shè)部的擋緣，前述滾動件是制成球狀且軸設(shè)在軸設(shè)部上，并受擋緣阻擋限位，且各具有一與鏡筒的凸輪槽槽壁面呈點狀接觸的球面；鏡片單元，具有至少一沿軸線組設(shè)在內(nèi)鏡筒的本體內(nèi)部的鏡片。
5.如權(quán)利要求4所述的具凸輪機構(gòu)的鏡頭組，其特征在于外鏡筒的凸輪槽是由第一端部以螺旋方式延伸至第二端部。
6.如權(quán)利要求4所述的具凸輪機構(gòu)的鏡頭組，其特征在于內(nèi)鏡筒還具有多數(shù)個分別襯設(shè)在軸件與滾動件之間的襯套。
全文摘要
一種具凸輪機構(gòu)的筒件組及鏡頭組，各包含彼此套接的一第一、二筒件，以及一外鏡筒、一內(nèi)鏡筒、一鏡片單元。第一筒件及外鏡筒的一周壁具有多數(shù)個對應(yīng)一軸線延伸的凸輪槽，第二筒件及內(nèi)鏡筒各具有一本體、多數(shù)個固接在本體上的軸件、多數(shù)個軸設(shè)在軸件上的滾動件，前述滾動件各具有一球面。借球面與凸輪槽槽壁面呈點狀接觸，使第二筒件、內(nèi)鏡筒相對于第一筒件、外鏡筒產(chǎn)生位移時，達到降低摩擦力及移動動作滑順的目的。
文檔編號G02B7/02GK1847899SQ20051006426
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日
發(fā)明者周宗陵, 王敏鴻 申請人:亞洲光學(xué)股份有限公司