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      眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2784734閱讀:313來源:國知局
      專利名稱:眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及眼鏡的技術(shù)領(lǐng)域,特別指一種加工成型容易、耗材小、成本低、確保圖案不被磨損脫落、品質(zhì)佳的眼鏡之復(fù)合層結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)技術(shù)中,眼鏡結(jié)構(gòu)如圖1所示,是采用可塑性材料直接塑造而成。為了具有裝飾性,通常是在眼鏡表面噴漆形成圖案,但這樣噴涂而成的圖案裸露在外,極易被磨損致使脫落,反而影響美觀,產(chǎn)品品質(zhì)較差。
      后來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新材料(復(fù)合板材)的出現(xiàn),人們開始采用復(fù)合板材銑制成眼鏡,這樣,由于復(fù)合板材在復(fù)合成型時可根據(jù)需要在其復(fù)合層內(nèi)預(yù)先形成圖案,使圖案被包覆在板材內(nèi),所以裝飾圖案不會被磨損,品質(zhì)較高。但是,由于復(fù)合板材是經(jīng)過銑刀銑制出眼鏡,需要銑去的材料多,不僅耗材大,而且,加工成型速度慢,難度高,成本也高,特別是對于一些表面具有凹凸花紋的眼鏡來說,加工成型速度更慢,難度更高,成本更高;另外,一些圖案或文字(比如商標(biāo)、產(chǎn)品型號等等),由于不能預(yù)先形成在作為原材料的板材復(fù)合層內(nèi),所以,仍然需要通過噴涂方式噴制而成,這樣,仍會出圖案磨損、脫落現(xiàn)象,影響產(chǎn)品美觀。
      因此,改變眼鏡結(jié)構(gòu),使眼鏡加工成型容易、耗材小、成本低,確保圖案不被磨損脫落,品質(zhì)佳,成為業(yè)內(nèi)人士研發(fā)的方向。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),使眼鏡加工成型容易、耗材小、成本低,確保圖案不被磨損脫落,品質(zhì)佳。
      為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),至少包括兩層,由眼鏡基層和印刷有色彩及圖案的薄膜復(fù)合而成,薄膜之印刷有色彩及圖案的一面與眼鏡基層緊貼固定。
      其中,所述的眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括一層眼鏡基層和一層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定在眼鏡基層的外表面或內(nèi)表面。
      所述的眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括兩層眼鏡基層和一層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定夾置在兩層眼鏡基層的中間。
      所述的眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括一層眼鏡基層和兩層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定在眼鏡基層的兩個表面上。
      所述的眼鏡復(fù)合層結(jié)構(gòu)單獨(dú)形成在鏡框上、單獨(dú)形成在鏡腳上或同時形成在鏡框和鏡腳上。
      采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型由于將眼鏡設(shè)計呈至少兩層的結(jié)構(gòu),由眼鏡基層和薄膜復(fù)合而成,所以,加工時,是先根據(jù)設(shè)計需要,通過預(yù)烤、印刷、烘烤等程序,在薄膜上印刷色彩或圖案(包括商標(biāo)、產(chǎn)品型號等),再將印刷好的薄膜放在模具中,然后,通過眼鏡基層的射出成型,將薄膜直接固定在眼鏡基層的表面或夾置在眼鏡基層的中間,由此制成復(fù)合式眼鏡。
      這樣,本實(shí)用新型基于射出成型這一工藝,與現(xiàn)有技術(shù)中通過銑刀加工的工藝相比,加工成型明顯容易,材料用量明顯降低,材料利用率高,材料浪費(fèi)少,制造成本低,特別是對于那些表面具有凹凸花紋的眼鏡來說,只需改變模具的形狀即可,加工成型更容易,速度更快;而且,圖案可預(yù)先印刷在薄膜上,特別是原來不便于預(yù)先形成在復(fù)合板材中的商標(biāo)、產(chǎn)品型號等圖案也可以預(yù)先印刷在薄膜上,使圖案被包覆在眼鏡基層和薄膜之間,確保了圖案不被磨損脫落,產(chǎn)品品質(zhì)更佳。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中眼鏡的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請參閱圖2-5所示,本實(shí)用新型揭示的眼鏡之復(fù)合層結(jié)構(gòu),至少包括兩層,由眼鏡基層1和印刷有色彩及圖案的薄膜2復(fù)合而成,薄膜2可選用IMD薄膜、TPU薄膜或PC薄膜等,薄膜2上印刷有色彩及圖案的一面與眼鏡基層1緊貼固定。
      其中,如圖2和3所示的眼鏡包括一層眼鏡基層1和一層薄膜2,薄膜2通過眼鏡基層1的射出成型固定在眼鏡基層1的外表面(見圖2)或內(nèi)表面(見圖3)。如圖4所示的眼鏡包括兩層眼鏡基層1和一層薄膜2,薄膜2通過眼鏡基層1的射出成型固定夾置在兩層眼鏡基層1的中間。如圖5所示的眼鏡包括一層眼鏡基層1和兩層薄膜2,薄膜2通過眼鏡基層1的射出成型固定在眼鏡基層1的兩個表面上。
      再如圖2-5所示,眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu)可以依據(jù)設(shè)計需要單獨(dú)形成在鏡框11上(見圖2和圖5),或單獨(dú)形成在鏡腳12上(見圖3),使眼鏡局部具有色彩和圖案,亦或同時形成在鏡框11和鏡腳12上(見圖4),使整個眼鏡都具有色彩和圖案。
      本實(shí)用新型具體加工時,是先根據(jù)設(shè)計需要,通過預(yù)烤、印刷、烘烤等程序,在薄膜2上印刷色彩或圖案(包括商標(biāo)、產(chǎn)品型號等),再將印刷好的薄膜2放在模具中,經(jīng)高壓成型、沖型,使薄膜2符合眼鏡的形狀,然后,將眼鏡基層1的材料射入模具中,使眼鏡基層1和薄膜2成型為一體,即將薄膜2固定在眼鏡基層1的表面(見圖2-4)或夾置在眼鏡基層1的中間(見圖5),最后,經(jīng)紫外線UV照射干燥定型處理,即制成復(fù)合式眼鏡。
      權(quán)利要求1.眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于至少包括兩層,由眼鏡基層和印刷有色彩及圖案的薄膜復(fù)合而成,薄膜之印刷有色彩及圖案的一面與眼鏡基層緊貼固定。
      2.如權(quán)利要求1所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括一層眼鏡基層和一層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定在眼鏡基層的外表面。
      3.如權(quán)利要求1所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括一層眼鏡基層和一層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定在眼鏡基層的內(nèi)表面。
      4.如權(quán)利要求1所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括兩層眼鏡基層和一層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定夾置在兩層眼鏡基層的中間。
      5.如權(quán)利要求1所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于眼鏡復(fù)合結(jié)構(gòu)包括一層眼鏡基層和兩層薄膜,薄膜通過眼鏡基層的射出成型固定在眼鏡基層的兩個表面上。
      6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于此復(fù)合層結(jié)構(gòu)單獨(dú)形成在眼鏡的鏡框上。
      7.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于此復(fù)合層結(jié)構(gòu)單獨(dú)形成在眼鏡的鏡腳上。
      8.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其特征在于此復(fù)合層結(jié)構(gòu)同時形成在鏡框和鏡腳上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種眼鏡的復(fù)合層結(jié)構(gòu),其至少包括兩層,由眼鏡基層和印刷有色彩及圖案的薄膜復(fù)合而成,薄膜之印刷有色彩及圖案的一面與眼鏡基層緊貼固定。此結(jié)構(gòu)可使眼鏡加工成型容易、耗材小、成本低,且確保圖案不被磨損脫落,令眼鏡品質(zhì)更佳。
      文檔編號G02C13/00GK2819247SQ20052006068
      公開日2006年9月20日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
      發(fā)明者陳火旺 申請人:何敏
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