專利名稱:成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及這樣一種成像裝置,其裝配有用于將轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影的定影裝置,更具體地涉及這樣一種成像裝置,其裝配有用于檢測(cè)加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、和用于防止所述加熱部件異常過熱的異常溫度升高防止部件(恒溫器)。
背景技術(shù):
在例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等的成像裝置中,使例如感光體的圖像載體充電,通過照射激光在圖像載體的表面上形成靜電潛像,并在顯影裝置中使靜電潛像可視化從而形成由微粒調(diào)色劑構(gòu)成的調(diào)色劑圖像。在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到例如紙張的記錄介質(zhì)上之后,在定影裝置中將記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影從而形成圖像。
定影裝置設(shè)置有在轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)包括加熱器的加熱輥、和用于使記錄介質(zhì)與加熱輥壓力接觸的加壓輥。使形成有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)經(jīng)過加熱輥和加壓輥之間,從而使調(diào)色劑圖像通過加熱加壓而熔化從而定影在記錄介質(zhì)上。該定影裝置相對(duì)于成像裝置的主體可移除,并由于其壽命周期或在處理被傳送的記錄介質(zhì)被堵塞時(shí)從主體移除以更換。
在這種定影裝置中,設(shè)置有通過紅外線來檢測(cè)加熱輥溫度的非接觸式溫度傳感器,以防止加熱輥異常過熱(異常溫度升高)?;谟稍摲墙佑|式溫度傳感器檢測(cè)到的溫度來控制加熱輥的加熱器。另外,在面對(duì)著加熱輥的位置處布置有恒溫器,并且通過該恒溫器連接用于從電源至加熱輥中的加熱器進(jìn)行傳導(dǎo)的配線。當(dāng)加熱輥處于過熱狀態(tài)時(shí),通過該恒溫器停止從電源的傳導(dǎo)。
如在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_平7-260579號(hào)公報(bào)中所述,非接觸式溫度傳感器具有供紅外線進(jìn)入的窗口,并且在該窗口的下部處布置有樹脂膜,在該樹脂膜上固定有用于檢測(cè)紅外線的熱敏元件。通過具有令人滿意的導(dǎo)熱性的框架體在用于紅外線檢測(cè)的熱敏元件附近布置用于溫度補(bǔ)償?shù)臒崦粼?,并且在用于溫度補(bǔ)償?shù)臒崦粼纳喜可喜贾糜杏糜谡诒渭t外線入射的遮蔽部件。在該非接觸式溫度傳感器中,根據(jù)從窗口進(jìn)入的紅外線而在用于紅外線檢測(cè)的熱敏元件與用于溫度補(bǔ)償?shù)臒崦粼g產(chǎn)生電勢(shì)差。通過根據(jù)該電勢(shì)差檢測(cè)紅外線的量而得知周圍溫度。
然而,當(dāng)在加熱輥和加壓輥之間傳送小尺寸的記錄介質(zhì)時(shí),在加熱輥上記錄介質(zhì)經(jīng)過的區(qū)域處的溫度降低,但是在記錄介質(zhì)沒有經(jīng)過的區(qū)域處的溫度升高。非接觸式溫度傳感器檢測(cè)從窗口進(jìn)入的紅外線量以得知溫度,但是其也檢測(cè)在窗口周邊的紅外線。因此,由于加熱輥上的溫差使得不準(zhǔn)確地檢測(cè)加熱輥的溫度,這可導(dǎo)致恒溫器出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了這樣一種成像裝置,其即使在加熱部件與加壓部件之間傳送小尺寸的記錄介質(zhì)時(shí)也可以準(zhǔn)確地檢測(cè)加熱部件的溫度,從而使異常溫度升高防止部件適當(dāng)?shù)夭僮鳌?br>
本發(fā)明的第一方面在于一種用于根據(jù)中心基準(zhǔn)形成圖像的成像裝置,該成像裝置包括定影裝置,用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上;和一對(duì)排出輥,布置成從所述中心基準(zhǔn)位置間隔開預(yù)定距離,并位于從所述定影裝置沿著記錄介質(zhì)的傳送方向下游側(cè)。所述定影裝置包括用于檢測(cè)所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、以及用于檢測(cè)所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應(yīng)的異常溫度升高防止部件,并且用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在所述對(duì)排出輥之間。
本發(fā)明的第二方面在于一種用于根據(jù)中心基準(zhǔn)形成圖像的成像裝置,該成像裝置包括定影裝置,用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上;和供給盤,用于容納多個(gè)記錄介質(zhì),并包括用于沿著其寬度方向引導(dǎo)記錄介質(zhì)的兩側(cè)的記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件。所述定影裝置包括用于檢測(cè)所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、以及用于檢測(cè)所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應(yīng)的異常溫度升高防止部件,并且用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的位置處,所述位置位于相對(duì)于在供給具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)所述記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件所處位置的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明的第三方面在于一種成像裝置,其包括通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置,并且根據(jù)通過假定與所述記錄介質(zhì)相對(duì)于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且沿該成像裝置的該寬度方向提供預(yù)定位置作為基準(zhǔn)位置而限定的基準(zhǔn)來形成圖像。所述定影裝置包括用于檢測(cè)所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、以及用于檢測(cè)所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應(yīng)的異常溫度升高防止部件,并且用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的區(qū)域,該區(qū)域沿所述寬度方向與在成像處理中傳送具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)所述加熱部件上的記錄介質(zhì)的傳送位置相對(duì)應(yīng)。
下面將基于附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例,其中圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的成像裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖2A是表示在圖1所示的成像裝置中使用的定影裝置的立體圖,而圖2B是表示布置在該定影裝置中的溫度傳感器的立體圖;圖3是表示布置在圖2所示的定影裝置中的溫度傳感器和恒溫器的立體圖;圖4A是表示在本發(fā)明的成像裝置中,溫度傳感器和恒溫器相對(duì)于加熱輥和排出輥的位置關(guān)系的示意性結(jié)構(gòu)圖,而圖4B是從加熱輥側(cè)看的溫度傳感器和恒溫器的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖5是表示在本發(fā)明的成像裝置中,溫度傳感器和恒溫器相對(duì)于加熱輥和排出輥的位置關(guān)系的另一示意性結(jié)構(gòu)圖;圖6是表示在本發(fā)明的成像裝置中,溫度傳感器和恒溫器相對(duì)于加熱輥和供紙盒的位置關(guān)系的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖7A和圖7B是表示在本發(fā)明的成像裝置中,溫度傳感器和恒溫器相對(duì)于加熱輥的位置關(guān)系的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖8是表示在本發(fā)明的成像裝置中,在溫度傳感器和恒溫器之間沿縱向的位置關(guān)系的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖9A是表示在本發(fā)明的成像裝置中,在溫度傳感器和恒溫器之間沿縱向的位置關(guān)系的示意性結(jié)構(gòu)圖,而圖9B是表示在本發(fā)明的成像裝置中的溫度傳感器的立體圖;以及圖10是表示在本發(fā)明的成像裝置中,在溫度傳感器和恒溫器之間沿縱向的位置關(guān)系的示意性剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將基于附圖描述根據(jù)本發(fā)明的成像裝置的一個(gè)實(shí)施例。
圖1表示第一實(shí)施例的成像裝置10。
在成像裝置10中布置有由相對(duì)于主體200可移除的單元構(gòu)成的定影裝置11。在主體200中布置有圍繞支撐軸202A擺動(dòng)的開/關(guān)蓋202,并且通過打開該開/關(guān)蓋202將定影裝置11安裝在主體200中。在將定影裝置11安裝在主體200中之后,使定影裝置11的連接器252A與主體200的連接器252B接合。然后從主體200的電源250向定影裝置11供電,并且由成像裝置10檢測(cè)定影裝置11的安裝完成。在將定影裝置11安裝在主體200中之后,通過關(guān)閉開/關(guān)蓋202而使成像裝置10可操作。
另外,在主體200中設(shè)置有使成像部一體化的處理盒204。在處理盒204內(nèi)設(shè)置有沿恒定方向轉(zhuǎn)動(dòng)的感光鼓216。在感光鼓216的外圍沿著鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向從上游側(cè)分別布置有用于對(duì)感光鼓216充電的充電輥218;用于使形成在感光鼓216上的靜電潛像顯影的顯影輥220;以及轉(zhuǎn)印輥222,用于將在感光鼓216上顯影的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上。另外,沿著感光鼓216的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在轉(zhuǎn)印輥222的下游側(cè)布置有清潔部件242,用于在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印之后清潔感光鼓的表面。此外,在主體200中的充電輥218與顯影輥220之間布置有曝光裝置214,用于在感光鼓216上照射成像光。
用于容納紙張的供紙盒206和208布置在主體200的下部處并可被向外拉出。在供紙盒206和208的紙拾取位置處布置有用于拾取并傳送一張紙的供紙輥205。另外,布置有傳送輥210和211以及傳送輥212和213,用于將從供紙輥205供給的紙張傳送到感光鼓216與轉(zhuǎn)印輥222彼此相對(duì)的部分處。定影裝置11安裝在紙張傳送方向上的轉(zhuǎn)印輥222的下游側(cè),另外,在定影裝置11的下游側(cè)布置有用于排放調(diào)色劑圖像定影之后的紙張的排紙盤230。定影裝置11設(shè)置成將調(diào)色劑圖像定影在加熱輥14與加壓輥16之間的紙張上。后面將描述定影裝置11。
在這種成像裝置10中,感光鼓216由充電輥218充電,并通過從曝光裝置214照射成像光而在感光鼓216的表面上形成靜電潛像。通過顯影輥220使靜電潛像顯影,以在感光鼓216上形成調(diào)色劑圖像。
通過供紙輥205從供紙盒206或供紙盒208供給紙張,并通過傳送輥210和211以及傳送輥212和213將其傳送到感光鼓216與轉(zhuǎn)印輥222彼此相對(duì)的部分處。通過轉(zhuǎn)印輥222將感光鼓216上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上,然后在定影裝置11的加熱輥14與加壓輥16之間被加熱和加壓,從而使調(diào)色劑圖像熔化以使圖像定影在紙上。之后,將其上形成有圖像的紙張排出至排紙盤230。
下面將說明定影裝置11。
如圖1和圖2所示,定影裝置11包括大致矩形柱形狀的殼體12,并且加熱輥14和加壓輥16以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式樞轉(zhuǎn)支撐在殼體12中。加熱輥14和加壓輥16構(gòu)造成使得相應(yīng)的周面彼此面對(duì)并以預(yù)定壓力壓接觸(擠壓)。即,通過負(fù)載彈簧18朝向加熱輥14方向推動(dòng)加壓輥16。
在定影裝置11中,沿著定影裝置11的寬度方向布置有由加熱輥14和加壓輥16構(gòu)成的紙張輸入端口和輸出端口。通過傳送通路232引導(dǎo)的紙張被從輸入端口輸入,經(jīng)過由加熱輥14和加壓輥16構(gòu)成的壓區(qū),并從輸出端口輸出。如圖1所示,在輸出端口的上部布置有一對(duì)用于傳送紙張的排出輥50。如圖3所示,通過以預(yù)定間隔在可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的軸50A周圍安裝多個(gè)輥50B而形成排出輥50。
加熱輥14由中空芯部(例如,鐵或鋁管坯(rare tube))構(gòu)成,該芯部在表面層上具有低摩擦系數(shù)的釋放層(例如,PFA管),并且加熱輥在內(nèi)部布置有加熱器(未示出)。加壓輥16在由不銹鋼或鐵制成的芯部周圍布置有抗熱彈性層(例如,硅海綿,Asker硬度40度)、以及設(shè)置在表面層上的、具有低摩擦系數(shù)的釋放層(例如,PFA管)。
定影裝置11的連接器252A通過主體200的連接器252B與電源250連接(參見圖1),以使得加熱輥14的加熱器加熱到預(yù)定溫度,從而使在所傳送紙上的調(diào)色劑圖像熔化。
如圖2A所示,在定影裝置11中形成從動(dòng)齒輪20,該從動(dòng)齒輪20與主體200的驅(qū)動(dòng)齒輪(未示出)嚙合以使加熱輥14轉(zhuǎn)動(dòng)。由此紙張?jiān)跀D壓狀態(tài)中被運(yùn)送,并且將調(diào)色劑圖像定影在紙上。
另外,如圖2A和圖3所示,在殼體12的上部處的表面上形成有用于容納恒溫器24的容納凹口30。形成凹口30的表面位于加熱輥14側(cè)而不是加壓輥16側(cè)。另外,沿著定影裝置11的寬度方向在容納凹口30附近形成有容納凹口40,其容納用于檢測(cè)加熱輥14的溫度的非接觸式溫度傳感器34。容納凹口30和容納凹口40通過以方形彎曲的壁32而隔開。
如圖3所示,在恒溫器24的兩端形成有由金屬制成的端子25,該端子25通過金屬螺釘26緊固到容納凹口30上。通過管套27使配線28填塞(caulk)并接合到各個(gè)端子25上。與端子25接合的配線28之一通過定影裝置11的連接器252A和主體200的連接器252B而與電源250(參見圖1)連接,并且另一配線28與布置在加熱輥14中的加熱器(未示出)連接。因此,通過恒溫器24從電源250(參見圖1)到布置在加熱輥14中的加熱器(未示出)出現(xiàn)導(dǎo)電。當(dāng)加熱輥14處于過熱狀態(tài)時(shí),恒溫器24停止向加熱器的導(dǎo)電。恒溫器24在兩端具有相對(duì)于加熱輥14的軸向方向傾斜布置的端子25,并且各端上的端子25附近由形成在容納凹口30中的凸起31引導(dǎo)。
如圖2B所示,溫度傳感器34包括矩形底座35,并且在底座35的一個(gè)表面上形成有由矩形壁36限定的開口36A。在開口36A的底部處設(shè)置有用于紅外線檢測(cè)的熱敏元件(未示出)和用于溫度補(bǔ)償?shù)臒崦粼?未示出)。由于從開口36A進(jìn)入的紅外線而使在用于紅外線檢測(cè)的熱敏元件(未示出)與用于溫度補(bǔ)償?shù)臒崦粼?未示出)之間產(chǎn)生電勢(shì)差。通過根據(jù)該電勢(shì)差檢測(cè)紅外線的量而獲得溫度。在壁36中,將調(diào)節(jié)螺釘37緊固到在沿著溫度傳感器34的縱向設(shè)置的壁36的一端部處形成的開口孔。調(diào)節(jié)螺釘37沿著壁36的縱向指向。開口36A的尺寸通過調(diào)節(jié)螺釘37的緊固位置而改變,以調(diào)節(jié)進(jìn)入開口36A的紅外線的量。
如圖3所示,在容納凹口40中形成有用于引導(dǎo)溫度傳感器34的底座35的方形引導(dǎo)件41。在容納凹口40中形成有開口36A可以插入其中的開口孔(參照?qǐng)D10)。通過將開口36A插入該開口孔中而將溫度傳感器34安裝于容納凹口40中。配線38在恒溫器24的相對(duì)側(cè)與溫度傳感器34連接。
在容納凹口30中形成有恒溫器24可以插入其中的圓形開口孔(參照?qǐng)D10)。恒溫器24被插入該圓形開口孔中并安裝到容納凹口30上。
圖4表示恒溫器24和溫度傳感器34相對(duì)于加熱輥14和排出輥50的位置關(guān)系。
成像裝置10設(shè)定為在中心基準(zhǔn)處形成圖像,通過將裝置10的水平方向上的預(yù)定位置設(shè)置為該中心基準(zhǔn)而限定該中心基準(zhǔn)。如圖4A所示,從中心基準(zhǔn)線C等距離地布置有兩個(gè)構(gòu)成排出輥50的輥50B。這兩個(gè)輥50B沿具有最小寬度的紙張的寬度方向布置在從兩端的內(nèi)側(cè),并因此可以通過輥50B的轉(zhuǎn)動(dòng)來傳送該最小寬度的紙。另外,通過將端子25布置在恒溫器24的兩端以相對(duì)于加熱輥14的軸向方向傾斜、并在恒溫器24的相反側(cè)連接溫度傳感器34的配線38,使溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24沿加熱輥14的軸向方向更靠近。
因此,溫度傳感器34的整個(gè)開口36A和恒溫器24的中央部分布置在相對(duì)于兩個(gè)輥50B的內(nèi)側(cè)(相對(duì)于兩個(gè)輥50B的位置的中心基準(zhǔn)側(cè))。因此,當(dāng)傳送小尺寸的紙張時(shí),溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24的中央部分定位在這樣的區(qū)域中,該區(qū)域與加熱輥14的、其中紙張?jiān)诩訜彷?4沿其軸向方向的整個(gè)區(qū)域之中行進(jìn)的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。加熱輥14的溫度在紙張行進(jìn)的區(qū)域中降低,而加熱輥14的溫度在紙沒有行進(jìn)的區(qū)域中升高。然而,即使當(dāng)傳送小尺寸紙張時(shí),溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24也面對(duì)著加熱輥14的由于紙行進(jìn)而溫度降低的區(qū)域。因此,相對(duì)于加熱輥14可以進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度檢測(cè)。另外,通過使開口36A和恒溫器24靠近,可以使開口36A與恒溫器24附近之間的溫差保持為較小,并因此可以進(jìn)行穩(wěn)定的溫度檢測(cè)。因此,即使當(dāng)傳送小尺寸紙張時(shí),恒溫器24也可以適當(dāng)?shù)夭僮鳎⒖梢赃M(jìn)行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
如圖5所示,溫度傳感器34的開口36A的中央部分和恒溫器24的中央部分可以布置在相對(duì)于兩個(gè)輥50B的內(nèi)側(cè)(相對(duì)于兩個(gè)輥50B的位置的中心基準(zhǔn)側(cè))。根據(jù)該結(jié)構(gòu),可以相對(duì)于加熱輥14進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度檢測(cè),并且可以保持穩(wěn)定的溫度檢測(cè)。
盡管未示出,但可以在恒溫器24的兩端沿著與加熱輥14的縱向垂直的方向布置端子??梢赃M(jìn)一步使溫度傳感器34和恒溫器24更靠近。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的成像裝置。
對(duì)于與第一實(shí)施例中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記表示,并省略對(duì)其的說明。
在圖6中,示出了恒溫器24和溫度傳感器34相對(duì)于加熱輥14和供紙盒206的位置關(guān)系。在供紙盒206中布置有用于引導(dǎo)紙張兩側(cè)的供紙側(cè)引導(dǎo)件206A和206B。供紙側(cè)引導(dǎo)件206A和206B布置在距中心基準(zhǔn)線C的等距離處,并且可以根據(jù)紙張的尺寸而沿著供紙盒206的寬度方向(加熱輥14的縱向)滑動(dòng)。
通過將恒溫器24兩端的端子25布置成相對(duì)于加熱輥14的軸向方向傾斜,而使開口36A和恒溫器24靠近。溫度傳感器34的整個(gè)開口36A和恒溫器24的中央部分布置在相對(duì)于供紙側(cè)引導(dǎo)件206A和206B(它們處于當(dāng)供給最小寬度的紙張時(shí)的位置)的內(nèi)側(cè)。因此,當(dāng)傳送小尺寸紙張時(shí),溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24的中央部分定位在這樣的區(qū)域內(nèi),該區(qū)域與加熱輥14的、其中紙張?jiān)诩訜彷?4沿著其軸向方向的整個(gè)區(qū)域之中行進(jìn)的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。因此,可以進(jìn)行相對(duì)于加熱輥14的準(zhǔn)確的溫度檢測(cè)。另外,通過使開口36A和恒溫器24靠近而使開口36A與恒溫器24附近之間的溫差保持為較小,并因此可以進(jìn)行穩(wěn)定的溫度檢測(cè)。因此,即使傳送小尺寸紙張也可以適當(dāng)?shù)夭僮骱銣仄?4,從而進(jìn)行將調(diào)色劑圖像穩(wěn)定地定影在紙張上。
盡管未示出,但開口36A的中央部分可以布置在相對(duì)于供紙側(cè)引導(dǎo)件206A和206B(它們處于當(dāng)供給最小寬度的紙張時(shí)的位置)的內(nèi)側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),相對(duì)于加熱輥14可以進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度檢測(cè),并可以保持穩(wěn)定的溫度檢測(cè)。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的成像裝置。
對(duì)于與前面實(shí)施例中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記表示,并因此省略對(duì)其的說明(對(duì)于第三實(shí)施例之后的實(shí)施例同理)。
圖7A和圖7B表示恒溫器24和溫度傳感器34相對(duì)于加熱輥14的位置關(guān)系。在該實(shí)施例中,溫度傳感器34的開口36A的中央部分和恒溫器24的中央部分布置成沿著與加熱輥14的縱向垂直的方向偏移。
因此,可以沿著加熱輥的軸向方向進(jìn)一步使溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24更靠近,從而可以實(shí)現(xiàn)定影裝置11的小型化。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的成像裝置。
如圖8所示,端子55沿著與所述縱向(加熱輥14的縱向)垂直的方向布置在恒溫器24的兩端,各個(gè)端子55沿著遠(yuǎn)離溫度傳感器34的方向大致以直角彎曲。配線28與彎曲端子55的各遠(yuǎn)端連接。由此可以進(jìn)一步使開口36A和恒溫器24沿著加熱輥14(參見圖1)的軸向方向更靠近,從而可以實(shí)現(xiàn)定影裝置11的小型化。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的成像裝置。
如圖9所示,將用于調(diào)節(jié)開口36A的尺寸的調(diào)節(jié)螺釘57緊固到溫度傳感器34的壁36的開口孔上,該調(diào)節(jié)螺釘57沿著與溫度傳感器34的縱向垂直的方向指向。因此,與當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘37沿縱向指向時(shí)(如圖2所示)相比,可以進(jìn)一步使開口36A和恒溫器24沿加熱輥14的軸向方向更靠近,從而可以實(shí)現(xiàn)定影裝置的小型化。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的成像裝置。
如圖10所示,溫度傳感器34的開口36A裝配到容納凹口40的開口孔40A中,恒溫器24裝配到容納凹口30的開口孔30A中,并且在容納凹口40與容納凹口30之間設(shè)置有絕緣壁60。該壁60形成在溫度傳感器34與恒溫器24之間的相對(duì)部分處,并設(shè)定為比連接溫度傳感器34的端面的上角部35A和面對(duì)著該上角部35A的恒溫器24的端子25的上邊緣25A的假想虛直線S更高。因此,可以可靠地補(bǔ)償由于使溫度傳感器34和恒溫器24更靠近導(dǎo)致的、可能影響絕緣的二者之間的距離不足。
已經(jīng)說明了本發(fā)明的實(shí)施例,但也可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)作出各種其它實(shí)施例。
本發(fā)明的成像裝置在定影裝置中具有用于非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口、和異常溫度升高防止部件,它們沿著加熱部件的縱向方向布置在相對(duì)于一對(duì)排出輥(從中心基準(zhǔn)位置間隔開預(yù)定距離)的內(nèi)側(cè),或者布置在相對(duì)于當(dāng)引導(dǎo)具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件所處位置的內(nèi)側(cè)。
根據(jù)上述方面,本發(fā)明的成像裝置在定影裝置中具有用于非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口、和異常溫度升高防止部件,它們布置在這樣的區(qū)域中,所述區(qū)域與傳送具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)所述加熱部件上的記錄介質(zhì)的傳送位置相對(duì)應(yīng)。因此,即使當(dāng)傳送小尺寸的記錄介質(zhì)時(shí),也可以準(zhǔn)確地檢測(cè)加熱部件的溫度。因此,異常溫度升高防止部件可以適當(dāng)?shù)夭僮?,從而進(jìn)行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。另外,沿加熱部件的軸向方向使用于溫度檢測(cè)的開口的位置和異常溫度升高防止部件的位置靠近,可以使非接觸式溫度檢測(cè)傳感器與異常溫度升高防止部件附近之間的溫差保持得較小,從而可以進(jìn)行穩(wěn)定的溫度檢測(cè)。因此,異常溫度升高防止部件可以適當(dāng)?shù)夭僮?,從而進(jìn)行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
在上述方面中,所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器可以布置成使得用于溫度檢測(cè)的所述開口的中央部分布置在沿加熱部件的縱向相對(duì)于排出輥的內(nèi)側(cè)或相對(duì)于記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件的內(nèi)側(cè)。
根據(jù)上述,可以準(zhǔn)確地檢測(cè)所述加熱部件的溫度,并且所述異常溫度升高防止部件可以適當(dāng)?shù)夭僮?,因此進(jìn)行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
在上述方面中,在所述異常溫度升高防止部件兩端的端子可以布置成相對(duì)于所述加熱部件的縱向方向傾斜或與其垂直。
在上述方面中,用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口的中央部分和所述異常溫度升高防止部件的中央部分可以布置成沿所述加熱部件的周向相對(duì)于彼此偏移。
在上述方面中,在所述異常溫度升高防止部件兩端的各個(gè)端子可以沿著遠(yuǎn)離所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的方向彎曲。
在上述方面中,所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的配線可以布置在所述異常溫度升高防止部件的相對(duì)側(cè)。
根據(jù)上述方面中的每一個(gè),可以沿所述加熱部件的軸向方向使用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口的位置和所述異常溫度升高防止部件的位置更靠近,從而使得所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器與所述異常溫度升高防止部件附近之間的溫差保持得較小,從而進(jìn)行穩(wěn)定的溫度檢測(cè)。另外,可以使定影裝置小型化。
在上述方面中,設(shè)置有調(diào)節(jié)用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的所述開口尺寸的調(diào)節(jié)螺釘,該調(diào)節(jié)螺釘可以沿著與所述加熱部件的縱向垂直的方向指向。
因此,與當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘沿著縱向指向時(shí)相比,可以沿所述加熱部件的軸向方向使用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口的位置和所述異常溫度升高防止部件的位置更靠近,從而可以進(jìn)行穩(wěn)定的溫度檢測(cè),并可以使定影裝置小型化。
在上述方面中,可以通過假定與所述記錄介質(zhì)相對(duì)于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且在該成像裝置的該寬度方向提供預(yù)定位置作為成像基準(zhǔn)位置,從而確定所述中心基準(zhǔn)。
在上述方面中,可以在所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器與所述異常溫度升高防止部件之間布置絕緣壁。
因此,可以補(bǔ)償由于使所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器和所述異常溫度升高防止部件更靠近導(dǎo)致的、可能影響絕緣的二者之間的距離不足。
另外,在正常操作狀態(tài),所述壁可以沿垂直方向比一假想直線高,該假想直線連接所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的面對(duì)著所述異常溫度升高防止部件側(cè)的端面的角部、與所述異常溫度升高防止部件的面對(duì)著所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器側(cè)的端子的邊緣。
因此,可以保持在所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器與所述異常溫度升高防止部件之間的絕緣。
根據(jù)上述方面中的每一個(gè),即使傳送小尺寸的記錄介質(zhì),也可以準(zhǔn)確地檢測(cè)加熱部件的溫度,異常溫度升高防止部件可以適當(dāng)?shù)夭僮?,從而進(jìn)行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
權(quán)利要求
1.一種用于在中心基準(zhǔn)處形成圖像的成像裝置,該成像裝置包括定影裝置,用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上;和一對(duì)排出輥,其被布置成從所述中心基準(zhǔn)位置間隔開預(yù)定距離,并位于從所述定影裝置沿著記錄介質(zhì)的傳送方向的下游側(cè);其中所述定影裝置包括用于檢測(cè)所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、以及用于檢測(cè)所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應(yīng)的異常溫度升高防止部件,并且用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在所述一對(duì)排出輥之間。
2.一種用于在中心基準(zhǔn)處形成圖像的成像裝置,該成像裝置包括定影裝置,用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上;和供給盤,用于容納多個(gè)記錄介質(zhì),并包括用于沿著其寬度方向引導(dǎo)記錄介質(zhì)的兩側(cè)的記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件;其中所述定影裝置包括用于檢測(cè)所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、以及用于檢測(cè)所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應(yīng)的異常溫度升高防止部件,并且用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的位置處,該位置位于相對(duì)于在供給具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)所述記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件所處位置的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于,所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器布置成使其用于溫度檢測(cè)的所述開口的中央部分定位在所述一對(duì)排出輥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成像裝置,其特征在于,所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器被布置成其用于溫度檢測(cè)的所述開口的中央部分定位在這樣的位置處,所述位置位于相對(duì)于當(dāng)供給具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)所述記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件所處位置的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,在所述異常溫度升高防止部件兩端的端子被布置成相對(duì)于所述加熱部件的縱向方向傾斜或與其垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口的中央部分和所述異常溫度升高防止部件的中央部分被布置成沿所述加熱部件的周向相對(duì)于彼此偏移。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,在所述異常溫度升高防止部件兩端的端子沿著遠(yuǎn)離所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的方向彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器包括調(diào)節(jié)用于溫度檢測(cè)的所述開口的尺寸的調(diào)節(jié)螺釘,該調(diào)節(jié)螺釘沿著與所述加熱部件的縱向方向垂直的方向指向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的配線被布置在與所述異常溫度升高防止部件相對(duì)的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,在所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器與所述異常溫度升高防止部件之間布置有絕緣壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成像裝置,其特征在于,通過假定與所述記錄介質(zhì)相對(duì)于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且沿該成像裝置的該寬度方向提供預(yù)定位置作為成像基準(zhǔn)位置,從而限定所述中心基準(zhǔn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像裝置,其特征在于,在正常操作狀態(tài),所述壁沿垂直方向比一假想直線高,該假想直線連接所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的面對(duì)著所述異常溫度升高防止部件側(cè)的端面的角部、與所述異常溫度升高防止部件的面對(duì)著所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器側(cè)的端子的邊緣。
13.一種成像裝置,其包括通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置,其中根據(jù)通過假定與所述記錄介質(zhì)相對(duì)于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且沿該成像裝置的該寬度方向提供預(yù)定位置作為基準(zhǔn)位置而限定的基準(zhǔn)來形成圖像;所述定影裝置包括用于檢測(cè)所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測(cè)傳感器、以及用于檢測(cè)所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應(yīng)的異常溫度升高防止部件;并且用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的區(qū)域,所述區(qū)域沿所述寬度方向與在成像處理中傳送具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)在所述加熱部件上的記錄介質(zhì)的傳送位置相對(duì)應(yīng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的成像裝置,其特征在于,還包括一對(duì)排出輥,它們?cè)诔上裉幚碇邢鄬?duì)于所述定影裝置位于沿記錄介質(zhì)的傳送方向的下游側(cè);其中用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件沿所述寬度方向定位在相對(duì)于所述排出輥的內(nèi)側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的成像裝置,其特征在于,還包括記錄介質(zhì)供給盤,用于容納多個(gè)記錄介質(zhì)并包括用于沿所述寬度方向引導(dǎo)記錄介質(zhì)的兩側(cè)的記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件;其中用于所述非接觸式溫度檢測(cè)傳感器的溫度檢測(cè)的開口和所述異常溫度升高防止部件沿所述寬度方向定位在這樣的位置處,所述位置位于相對(duì)于當(dāng)引導(dǎo)具有最小寬度的記錄介質(zhì)時(shí)所述記錄介質(zhì)供給側(cè)引導(dǎo)件所處位置的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
一種成像裝置,其中在定影裝置的殼體中布置有恒溫器,并且在兩端的端子布置成相對(duì)于縱向方向傾斜。在該恒溫器附近布置有非接觸式溫度傳感器。在沿著殼體的紙張傳送方向的下游側(cè),根據(jù)紙張的最小寬度從中心基準(zhǔn)線等距離地布置排出輥。恒溫器的中央部分和用于溫度傳感器的溫度檢測(cè)的開口定位在所述排出輥之間。
文檔編號(hào)G03G15/00GK1920696SQ20061007580
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者實(shí)方啟二, 田中康樹 申請(qǐng)人:富士施樂株式會(huì)社