專利名稱：一種顯影劑碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影劑碳粉盒。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，現(xiàn)代信息技術(shù)更是顯現(xiàn)出了勢(shì)不可擋的 發(fā)展勢(shì)頭，這就使得與其相關(guān)的打印技術(shù)也得到長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是以速度、 頁產(chǎn)量為優(yōu)的激光打印，其技術(shù)更是不斷更新進(jìn)步，在飛速的發(fā)展中，激光
打印技術(shù)日漸成熟；而技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，用戶的使用要求也隨之提高，當(dāng)現(xiàn) 有技術(shù)不能夠滿足用戶使用要求時(shí)，也就暴露出了現(xiàn)在有技術(shù)的不足，和所 存在的缺陷；現(xiàn)有技術(shù)的激光打印，耗材的價(jià)格比較高，只能進(jìn)行一次灌粉， 反復(fù)利用性低，零部件的通用性和互換性低，不利于環(huán)保，且零部件較多， 工藝難度較大。
圖l所示為某廠原裝粉筒的爆炸示意圖，該原裝粉筒主體由粉筒體(1) 與粉筒蓋(2)焊接而成，蘭色，紅色，黃色通過粉筒蓋(2)上的限位塊(4) 來防止用戶落機(jī)時(shí)裝錯(cuò)位置，每一種顏色分別對(duì)應(yīng)一種粉筒蓋(2)，每款粉 筒蓋(2)分別通過其上的限位快(4)與粉筒體(1)上的限位卡槽(7)進(jìn) 行配合。粉筒體(1)的開口端通過支撐蓋(8)和內(nèi)蓋(20)的焊接進(jìn)行裝 配，齒輪(9)裝配在齒輪支撐蓋(8)和內(nèi)蓋(20)形成的夾層中，支撐蓋 (8)上開有一用于灌粉用的灌粉孔(6)，灌粉孔蓋(5)用于灌粉孔(6)在 灌粉后的密封。頂蓋(10)通過其內(nèi)圈中的凸緣(11)與內(nèi)蓋(20)中的凹 槽(12)進(jìn)行配合。該原裝粉筒的缺陷主要有
1、 限位塊(4)是與粉筒蓋(2)固定連接作為一個(gè)整體，從而導(dǎo)致每種不 同的顏色需要對(duì)應(yīng)特定的粉筒蓋，降低了零部件的通用性；
2、 灌粉口位于齒輪支撐蓋(8)上，使得粉筒無法進(jìn)行第二次灌粉，不 可循環(huán)利用，不利于環(huán)?？稍偕?。
3、 在結(jié)構(gòu)上零部件沒有優(yōu)化配合，導(dǎo)致焊接次數(shù)較多，工藝難度加大，并提高了生產(chǎn)成本。
為解決上述問題，很多兼容耗材廠商在保證良好的打印品質(zhì)的同時(shí)，對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行一定的改進(jìn)，以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低耗材成本及產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、 通用性和互換性強(qiáng)、成本較低的顯影劑碳粉盒。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括粉筒體、粉筒蓋、支撐蓋、齒 輪、頂蓋，所述粉筒體與粉筒蓋為統(tǒng)一整體，所述粉筒體的開口端與所述支 撐蓋進(jìn)行焊接，所述支撐蓋設(shè)置有凹槽，所述頂蓋設(shè)置有凸緣，所述頂蓋與 所述支撐蓋通過所述凸緣與所述凹槽進(jìn)行配合以封閉所述粉筒體的開口端， 所述齒輪裝配于所述支撐蓋與所述頂蓋的配合所形成的夾層中，上述結(jié)構(gòu)與 現(xiàn)有技術(shù)相比，保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，在零部件的數(shù)量上有所減少，并且 其結(jié)構(gòu)緊湊，配合合理，有效降低生產(chǎn)成本；所述粉筒的前端設(shè)置有灌粉孔， 其上方設(shè)置有灌粉孔蓋與之相配合，在碳粉耗盡時(shí)，可通過所述灌粉孔進(jìn)行 多次灌粉，使得碳粉盒可以循環(huán)使用，從用戶的角度出發(fā)，降低了消費(fèi)成本， 因此得到廣大用戶的青睞；本發(fā)明還包括限位塊，粉筒體設(shè)置有至少一個(gè)限 位卡槽，所述的限位塊為單獨(dú)零部件，可以分別與所述的限位卡槽進(jìn)行對(duì)應(yīng) 配合，由于限位塊為單獨(dú)零部件，大大提高了其通用性和互換性，在使用上 也更加方便；粉筒蓋上還設(shè)置有出粉口，其上方設(shè)置有出粉口蓋，用于封閉 所述出粉口。
本發(fā)明的有益效果是
1、 由于限位塊作為一個(gè)單獨(dú)零部件，因此可以將限位塊分別與粉筒體上 的各限位進(jìn)行對(duì)應(yīng)裝配，極大地提高了零部件的通用性和互換性。
2、 在粉筒體的前端開有一灌粉孔，有利于在碳粉耗盡后，對(duì)粉盒進(jìn)行多 次加粉，可循環(huán)利用，達(dá)到環(huán)保目的，且降低消費(fèi)成本。3、 優(yōu)化各零部件結(jié)構(gòu)，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，減少個(gè)別零件，從 而降低了生產(chǎn)成本，也降低工藝難度，加快生產(chǎn)速率，縮短生產(chǎn)周期。
4、 粉筒體與粉筒蓋為統(tǒng)一整體，在出粉口處增加一粉口蓋，而所增加的 粉口蓋比原有的粉筒蓋小很多，因此大大減小了焊接面積，從而有得增加焊 接品質(zhì)，減少焊接的功率消耗。
5、 粉筒體與粉筒蓋作為統(tǒng)一整體，可以一次生產(chǎn)出來，不必再進(jìn)行焊接， 更有效地的保證了其質(zhì)量。
綜上所述，本發(fā)明有效解決了技術(shù)問題，達(dá)到技術(shù)目的。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)原裝粉筒爆炸示意圖； 圖2是本發(fā)明的爆炸示意圖3是本發(fā)明的裝配示意圖4是本發(fā)明的齒輪支撐蓋示意圖5是本發(fā)明的頂蓋示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2 圖5所示，本發(fā)明包括粉筒體l、粉筒蓋2、支撐蓋8、齒輪9、 頂蓋IO，所述粉筒體1與粉筒蓋2為統(tǒng)一整體，所述粉筒體l的開口端與所 述支撐蓋8進(jìn)行焊接，所述支撐蓋8設(shè)置有凹槽12，所述頂蓋10設(shè)置有凸 緣11，所述頂蓋10與所述支撐蓋8通過所述凸緣11與所述凹槽12進(jìn)行配 合以封閉所述粉筒體1的開口端，所述齒輪9裝配于所述支撐蓋8與所述頂 蓋10的配合所形成的夾層中，上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，保證產(chǎn)品的質(zhì)量的 同時(shí)，在零部件的數(shù)量上有所減少，并且其結(jié)構(gòu)緊湊，配合合理，有效降低 生產(chǎn)成本；所述粉筒體的前端設(shè)置有灌粉孔6，其上方設(shè)置有灌粉孔蓋5與 之相配合，在碳粉耗盡時(shí)，可通過所述灌粉孔6進(jìn)行多次灌粉，使得碳粉盒可以循環(huán)使用，從用戶的角度出發(fā)，降低了消費(fèi)成本，因此得到廣大用戶的
青睞；本發(fā)明還包括限位塊4，粉筒體1設(shè)置有至少一個(gè)限位卡槽7，所述的 限位塊4為單獨(dú)零部件，可以分別與所述的限位卡槽7進(jìn)行對(duì)應(yīng)配合，由于 限位塊4為單獨(dú)零部件，因此大大提高了其通用性和互換性，在使用上也更 加方便；粉筒蓋2上還設(shè)置有出粉口 13，其上方設(shè)置有出粉口蓋3，用于封 閉所述出粉口13，由于出粉口蓋3較小，從而減小了焊接面積，有利于增加 焊接的品質(zhì)和減少焊接功率的消耗。
權(quán)利要求
1、一種顯影劑碳粉盒，包括粉筒體(1)、粉筒蓋(2)、支撐蓋(8)、齒輪(9)、頂蓋(10)，其特征在于所述粉筒體(1)與所述粉筒蓋(2)作為統(tǒng)一整體，所述粉筒(1)的開口端與所述支撐蓋(8)進(jìn)行焊接，所述支撐蓋(8)設(shè)置有凹槽(12)，所述頂蓋(10)設(shè)置有凸緣(11)，所述頂蓋(10)與所述支撐蓋(8)通過所述凸緣(11)與所述凹槽(12)進(jìn)行配合以封閉所述粉筒體(1)的開口端，所述齒輪(9)裝配于所述支撐蓋(8)與所述頂蓋(10)的配合所形成的夾層中。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯影劑碳粉盒，其特征在于:所述粉筒體(l)的前端設(shè)置有灌粉孔(6)，其上方設(shè)置有灌粉孔蓋(5)與之相配合， 在碳粉耗盡時(shí)，可通過所述灌粉孔(6)進(jìn)行多次灌粉。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顯影劑碳粉盒，其特征在于它還包括限位塊(4)，所述粉筒體(1)設(shè)置有限位卡槽(7)，所述的限位塊(4) 為單獨(dú)零部件，可以分別與所述限位卡槽(7)進(jìn)行對(duì)應(yīng)配合。
4 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顯影劑碳粉盒，其特征在于所述粉筒蓋(2)設(shè)置有出粉口 (13)，其上方設(shè)置有出粉口蓋(3)，用于封閉所 述出粉口 (13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)、成本較低的顯影劑碳粉盒，本發(fā)明包括粉筒體(1)、粉筒蓋(2)、支撐蓋(8)、齒輪(9)、頂蓋(10)，所述粉筒體(1)與粉筒蓋(2)作為統(tǒng)一整體，所述粉筒體(1)的開口端與所述支撐蓋(8)進(jìn)行焊接，所述頂蓋(10)與所述支撐蓋(8)配合以封閉所述粉筒體(1)的開口端，所述齒輪(9)裝配于所述支撐蓋(8)與所述頂蓋(10)的配合所形成的夾層中，所述粉筒體(1)的前端設(shè)置有灌粉孔(6)，其上方設(shè)置有灌粉孔蓋(5)與之相配合，在碳粉耗盡時(shí)，可通過所述灌粉孔(6)進(jìn)行多次灌粉，本發(fā)明適用于SAMSUNG CLP300、SAMSUNG CLP350等打印機(jī)。
文檔編號(hào)G03G15/08GK101526779SQ200810028338
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者林傳江 申請(qǐng)人:珠海市匯威打印機(jī)耗材有限公司