專利名稱：手機(jī)透鏡片材印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材表面印刷工藝，特別涉及一種手機(jī)透鏡片材印刷工藝。
背景技術(shù)：
目前手機(jī)透鏡保護(hù)屏幕要求是高亮金屬鏡面效果，這種效果均是采用金屬鍍膜工藝。由于，在對(duì)PC、亞克力等片材進(jìn)行鍍膜中，鍍膜費(fèi)用高及片材經(jīng)過鍍膜后出現(xiàn)各種缺陷，造成產(chǎn)品合格率降低。而且在使用鏡面銀油墨直接普通印刷后，會(huì)出現(xiàn)油墨與油墨中的添加劑反應(yīng)，造成鏡面有斑痕，達(dá)不到高亮的鏡面效果。因此在反復(fù)試驗(yàn)和研制過程中，探討如何采用絲網(wǎng)印刷工藝替代傳統(tǒng)的金屬鍍膜工藝來實(shí)現(xiàn)手機(jī)透鏡片材的印刷是技術(shù)人員面臨的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，為了避免采用傳統(tǒng)鍍膜工藝造成手機(jī)透鏡片材易出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題，特別提供一種新的手機(jī)透鏡片材印刷工藝。該工藝采用絲網(wǎng)印版和印刷鏡面銀油墨，同時(shí)使用隧道爐和烘箱烘烤，將鏡面亮度達(dá)到金屬膜層的亮面效果。從而消除在鍍膜過程中產(chǎn)生的外觀不良缺陷。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是， 一種手機(jī)透鏡片材印刷工藝，其特征為按下列步驟進(jìn)行
(一) 、原稿制作及菲林片輸出
根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，然后用激光照排技術(shù)制作膠片；
(二) 、片材預(yù)處理
首先對(duì)片材進(jìn)行清洗，然后進(jìn)烤箱烘烤，烘烤溫度為73土5'C，烘烤時(shí)間為60士5分鐘；
(三) 、感光制版
① 繃網(wǎng)將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上制成絲網(wǎng)印版，繃網(wǎng)張力為24士3N/cm;
② 涂布感光膠將制成的絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上進(jìn)行涂布感光膠，感光膠的厚度為7±
lu，然后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定為40士2t:，干燥時(shí)間設(shè)定30-50分鐘；
③ 爆光顯影將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的膠片送爆光機(jī)進(jìn)行爆光，爆光時(shí)間設(shè)定為120-150s，爆光后經(jīng)顯影機(jī)顯影，最后進(jìn)烘箱烘干，此時(shí)感光版制成；
(四) 調(diào)配油墨
取原裝高光鏡面油墨加3—5%的硬化劑，經(jīng)油墨震蕩機(jī)震蕩2—5分鐘取出備用；
(五) 印刷
首先設(shè)定印刷參數(shù)，其中刮刀硬度75/90/75肖氏度；網(wǎng)距2 3 mm;刮刀角度60 70度壓力2 3kg/cmN取經(jīng)過預(yù)處理的片材，揭保護(hù)膜后與制成的感光版定位在印刷機(jī)上開始印刷，印刷后常溫靜置30分鐘；
(六) 烘烤
首先將隧道爐溫度設(shè)定為60±3°C，運(yùn)行速度設(shè)為5m /min，烘箱溫度設(shè)定為73±5°C，烘烤時(shí)間設(shè)定為35 50分鐘，然后將完成印刷的片材送隧道爐進(jìn)行烘干，再放入烘箱烘烤。本發(fā)明具有以下有益效果由于取消片材的鍍膜及印刷后腐蝕過程，不僅間接地消除了在鍍膜中和腐蝕中會(huì)產(chǎn)生的外觀缺陷，大大提高了產(chǎn)品的合格率，而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合手機(jī)透鏡采用PC片材印刷工藝對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，其具體工藝步驟如下
(一) 、原稿制作及菲林片輸出根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，然后用激光照排技術(shù)制作
膠片；
(二) 、片材預(yù)處理首先采用純凈水對(duì)片材進(jìn)行清洗，然后進(jìn)烤箱烘烤，烘烤溫度為
75°C，烘烤時(shí)間為62分鐘；
3(三)、感光制版
①繃網(wǎng)將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上制成絲網(wǎng)印版，繃網(wǎng)張力為25N/cm;絲網(wǎng)采用T300目絲網(wǎng)。
②涂布感光膠將制成的絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上進(jìn)行涂布感光膠，感光膠的厚度為7U,
然后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定為38'C，干燥時(shí)間設(shè)定30分鐘；
③爆光顯影將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的膠片送爆光機(jī)進(jìn)行爆光，爆光時(shí)間設(shè)定為130s,爆光后經(jīng)顯影機(jī)顯影，最后迸烘箱烘干，此時(shí)感光版制成；
(四) 調(diào)配油墨取原裝高光鏡面油墨加4%的硬化劑，經(jīng)油墨震蕩機(jī)震蕩4分鐘取出備用；油墨無需添加稀釋劑，避免添加劑與油墨發(fā)生反應(yīng)。
(五) 印刷首先設(shè)定印刷參數(shù)，其中刮刀硬度75/90/75肖氏度；網(wǎng)距2.5 mm;刮刀角度65度；壓力2.5kg/cm 取經(jīng)過預(yù)處理的片材，揭保護(hù)膜后與制成的感光版定位在印刷機(jī)上開始印刷，印刷后常溫靜置30分鐘，其作用是常溫后揮發(fā)油墨中的添加劑，避免在高溫環(huán)境中發(fā)生油墨氧化，導(dǎo)致亮度減弱。
(六) 烘烤首先將隧道爐溫度設(shè)定為6(TC，運(yùn)行速度設(shè)為5 m /min，烘箱溫度設(shè)定為73'C，烘烤時(shí)間設(shè)定為40分鐘，然后將完成印刷的片材送隧道爐進(jìn)行烘干，再放入烘箱烘烤。
手機(jī)透鏡片材印刷工藝的研制成功，徹底消除了片材在原有工藝中所產(chǎn)生的印刷面出現(xiàn)斑痕等外觀缺陷。
本工藝采用的印刷機(jī)是昆山東遠(yuǎn)生產(chǎn)的四柱式自動(dòng)退料絲網(wǎng)印刷機(jī)型印刷機(jī)，其它設(shè)備(如涂布機(jī)、爆光機(jī)、隧道爐等)均為本行業(yè)通用設(shè)備。
權(quán)利要求
1. 一種手機(jī)透鏡片材印刷工藝，其特征為按下列步驟進(jìn)行(一)、原稿制作及菲林片輸出根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，然后用激光照排技術(shù)制作膠片；(二)、片材預(yù)處理首先對(duì)片材進(jìn)行清洗，然后進(jìn)烤箱烘烤，烘烤溫度為73±5℃，烘烤時(shí)間為60±5分鐘；(三)、感光制版①繃網(wǎng)將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上制成絲網(wǎng)印版，繃網(wǎng)張力為24±3N/cm；②涂布感光膠將制成的絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上進(jìn)行涂布感光膠，感光膠的厚度為7±1u，然后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定為40±2℃，干燥時(shí)間設(shè)定30-50分鐘；③爆光顯影將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的膠片送爆光機(jī)進(jìn)行爆光，爆光時(shí)間設(shè)定為120-150s，爆光后經(jīng)顯影機(jī)顯影，最后進(jìn)烘箱烘干，此時(shí)感光版制成；(四)調(diào)配油墨取原裝高光鏡面油墨加3—5％的硬化劑，經(jīng)油墨震蕩機(jī)震蕩2—5分鐘取出備用；(五)印刷首先設(shè)定印刷參數(shù)，其中刮刀硬度75/90/75肖氏度；網(wǎng)距2～3mm；刮刀角度60～70度；壓力2～3kg/cm2；取經(jīng)過預(yù)處理的片材，揭保護(hù)膜后與制成的感光版定位在印刷機(jī)上開始印刷，印刷后常溫靜置30分鐘；(六)烘烤首先將隧道爐溫度設(shè)定為60±3℃，運(yùn)行速度設(shè)為5m/min，烘箱溫度設(shè)定為73±5℃，烘烤時(shí)間設(shè)定為35～50分鐘，然后將完成印刷的片材送隧道爐進(jìn)行烘干，再放入烘箱烘烤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機(jī)透鏡片材印刷工藝。該工藝采用絲網(wǎng)印版和印刷鏡面銀油墨，同時(shí)使用隧道爐和烘箱烘烤，將鏡面亮度達(dá)到金屬膜層的亮面效果。該工藝按下列步驟進(jìn)行1.原稿制作及菲林片輸出；2.片材預(yù)處理；3.感光制版(繃網(wǎng)、涂布感光膠、爆光顯影)；4.調(diào)配油墨；5.印刷；6.烘烤。本發(fā)明具有以下有益效果由于取消片材的鍍膜及印刷后腐蝕過程，不僅間接地消除了在鍍膜中和腐蝕中會(huì)產(chǎn)生的外觀缺陷，大大提高了產(chǎn)品的合格率，而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G02B1/10GK101464527SQ20081015356
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者孔祥君, 陳樹根 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)高科技有限公司