專利名稱：液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具，應(yīng)用在貼片元件 的焊接過程中。
背景技術(shù)：
目前，表面貼裝(SMT)技術(shù)行業(yè)競爭激烈，各代工工廠都是根據(jù)客戶提 供的PCB進(jìn)行作業(yè)，要想在眾多的代工工廠中求得生存與發(fā)展，企業(yè)必須通過 提高生產(chǎn)線的裝配效率來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有的生產(chǎn)線幾乎都配備有程 控的高速貼片機(jī)，待加工的PCB放置在焊接載具中，每個載具的載具本體中開 設(shè)有一個用于定位PCB的定位載臺，生產(chǎn)線上布置有多個焊接載具，貼片機(jī)依 次對生產(chǎn)線上焊接載具中的PCB進(jìn)行加工。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是對焊接載具進(jìn)行改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具， 它包括載具本體以及設(shè)置在所述的載具本體上的至少兩個定位載臺。 所述的載具本體上設(shè)置有偶數(shù)個所述的定位載臺。 兩個相鄰的所述的定位載臺呈中心對稱設(shè)置。
高速貼片機(jī)從同一個載具本體的一個定位載臺轉(zhuǎn)移到另一個定位載臺的準(zhǔn) 備時間，相對于高速貼片機(jī)從一個載具本體轉(zhuǎn)移到另一個載具本體的準(zhǔn)備時間 要縮短，由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的采用，可以縮短高速貼片機(jī)的準(zhǔn)備時間、 提髙生產(chǎn)效率。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 參見圖l所示的焊接載具，它包括載具本體2以及設(shè)置在所述的載具本體2上的八個定位載臺1。由于待加工的PCB呈階梯形的長條狀，在所述的載具本 體2上，兩個相鄰的定位載臺1呈中心對稱設(shè)置。
由于一個載具本體2中開設(shè)有八個定位載臺1，將八片PCB放置在定位載 臺1之中、用髙溫膠帶固定，髙速貼片機(jī)依次順序完成八片PCB的焊接加工， 減少了每片PCB之間的準(zhǔn)備時間，相比傳統(tǒng)的每個載具本體上只開設(shè)一個定位 載臺的情況，在其它加工條件相同的情況下能夠提高生產(chǎn)率12.7%。
權(quán)利要求1、一種液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具，其特征在于它包括載具本體(2)以及設(shè)置在所述的載具本體(2)上的至少兩個定位載臺(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具，其特征在于 所述的載具本體(2)上設(shè)置有偶數(shù)個所述的定位載臺(1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具，其特征在于 兩個相鄰的所述的定位載臺(1)呈中心對稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示屏控制板模塊化生產(chǎn)載具，它包括載具本體以及設(shè)置在所述的載具本體上的至少兩個定位載臺。所述的載具本體上設(shè)置有偶數(shù)個所述的定位載臺。兩個相鄰的所述的定位載臺呈中心對稱設(shè)置。高速貼片機(jī)從同一個載具本體的一個定位載臺轉(zhuǎn)移到另一個定位載臺的準(zhǔn)備時間，相對于高速貼片機(jī)從一個載具本體轉(zhuǎn)移到另一個載具本體的準(zhǔn)備時間要縮短，由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的采用，可以縮短高速貼片機(jī)的準(zhǔn)備時間、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G02F1/13GK201262670SQ20082016004
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者張彥飛, 毅 沈 申請人:昶虹電子(蘇州)有限公司