專利名稱：一種攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攝像頭用光學(xué)鏡片的加工方法，尤其涉及將較大鏡片 切割成較小鏡片的方法。
背景技術(shù)：
在比如數(shù)字相機(jī)、攝影機(jī)、投影機(jī)、掃描儀、照相式手機(jī)等高品質(zhì)的 數(shù)字畫像擷取系統(tǒng)中，通常需要使用到濾光片、保護(hù)玻璃等光學(xué)鏡片，尤其 是帶攝像頭手機(jī)的出現(xiàn)，大大增加了光學(xué)鏡片的市場需求量。然而，因為攝
像頭較小，攝像頭用光學(xué)鏡片的厚度很薄，大約在0.3-0.7mm之間，且尺 寸很小，尺寸精度很高，因此在工業(yè)生產(chǎn)過程中，加工難度較大。現(xiàn)有技術(shù) 之一是將較大鏡片用金剛石玻璃刀一片一片化切，然后掰片，這樣做效率很 低，掰片時不但容易導(dǎo)致崩邊、崩角、尖角、斜邊等不良，而且容易劃傷手 指，給作業(yè)帶來危險。如果是圓片，還需要將掰好的鏡片一片一片疊加后粘 在一起，然后進(jìn)行磨圓，這樣粘在一起的鏡片容易錯位、歪斜，給磨圓帶來 很大困難；現(xiàn)有技術(shù)之二是將較大鏡片用高精度切割機(jī)直接切斷，這樣可以 避免崩邊、崩角、尖角、斜邊等不良，但是成本很高，而且對于圓片，還是 需要將切好的小片一片一片疊在一起，然后磨圓。
如果有一種方法可以即將鏡片切斷，又能自動將鏡片疊加起來，則可 以大大降低生產(chǎn)中帶來的不便和危險，提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，該方法既可以 將鏡片切斷，又能自動將鏡片疊加起來，則可以大大降低生產(chǎn)中帶來的困難， 提高生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方法
一種攝像頭用光學(xué)鏡片的加工方法包括以下步驟
步驟一將復(fù)數(shù)個大片玻璃疊在一起，然后用黏膠或蠟粘牢，再用汽 缸壓實，且疊加前在底部先放置較厚的墊片玻璃，然后放置保護(hù)玻璃，疊加 后在頂部放置保護(hù)玻璃，然后用重物或汽缸壓實，使鏡片和鏡片之間可以緊 密貼合；
步驟二將鏡片固定在切割夾具上，用內(nèi)圓切片機(jī)縱向和(或)橫向 切割至少一次；
步驟三用美工刀將切割好的鏡片柱從夾具上剝離下來，沿著墊片玻 璃和保護(hù)玻璃粘合撥開，防止外層光學(xué)鏡片被劃傷。
步驟四如果是圓片，則將鏡片柱放在磨圓機(jī)上磨圓，然后用煤油或 者汽油將鏡片泡開；如果是方片，則直接將鏡片柱用煤油或汽油泡開；
步驟五將泡開的鏡片清洗干凈，去除表面臟污。 其中，所述步驟一中的黏膠或蠟的粘度，保證鏡片切割成鏡片柱后，即使倒 置也不會掉下來即可。
其中，所述步驟一中墊片玻璃，可以是生活中常用的普通的玻璃，只起 到將待加工的光學(xué)鏡片墊起一定高度的作用。
其中，所述步驟一中保護(hù)玻璃，為生活中常用的普通玻璃，厚度在1mm
左右即可，起到保護(hù)內(nèi)側(cè)光學(xué)鏡片不被外界接觸的作用，其中，所述步驟二中，切割后鏡片可以是正方形，也可以是長方形；
其中，所述步驟二中，內(nèi)圓切片機(jī)的刀片為一圓環(huán)，刀刃在內(nèi)圓環(huán)上， 切割時在光學(xué)鏡片和切割機(jī)刀片之間加潤滑液。
其中，所述步驟三中，用刀片將切割好的鏡片柱從夾具上剝離下來時， 刀片沿著墊片玻璃和保護(hù)玻璃的粘合處切割，使保護(hù)玻璃和鏡片柱保持粘在 一起，防止外層鏡片被劃傷。
本發(fā)明根據(jù)機(jī)械上使用的內(nèi)圓切片機(jī)可以切透較厚物品的優(yōu)點，將其 應(yīng)用在光學(xué)鏡片的加工上，切割的時候在鏡片和刀片之間不斷地添加潤滑 液，既可以帶走切割時產(chǎn)生的玻璃屑和熱量，又緩解切割時鏡片在被切斷時 產(chǎn)生的崩邊，效果和光學(xué)專用的高精度切割機(jī)切割的效果相同。
本發(fā)明具有以下有益效果
1、 本發(fā)明采用將多個大片疊加到一起，然后整體切割，可以很大程度 地提高生產(chǎn)效率，縮短加工時間。
2、 本發(fā)明采用切斷法切割，避免化切掰片時容易造成崩邊、崩角、尖
角、斜邊，同時避免劃傷手指，降低壞品率，同時降低作業(yè)危險。
3、 本發(fā)明切割后的玻璃柱為自動貼合在一起，省略粘膠工序，縮短加
工時間，提高生產(chǎn)效率，同時杜絕了因粘膠產(chǎn)生的壞品。
4、 本發(fā)明切割后的玻璃柱側(cè)面光滑，沒有錯位、歪斜不良，給磨圓帶
來很大便利。
圖1顯示本發(fā)明的大片玻璃的制造方法的流程圖。
圖2顯示本發(fā)明大片切割的刀片及切割方法圖3顯示本發(fā)明大片切割后的立體圖
具體實施例方式
為了詳細(xì)描述本發(fā)明的上述加工過程，下面結(jié)合說明書附圖和具體實施 方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明所保護(hù)的范圍并不局限于此。
圖1顯示本發(fā)明的光學(xué)鏡片的加工方法的流程圖，本發(fā)明包含以下步
驟
實施例一(針對圓片)
步驟S11:首先將墊片玻璃(4)放在溶有黏蠟的容器里，然后放置保 護(hù)玻璃(3)，在保護(hù)玻璃(3)的上面放置復(fù)數(shù)個需要加工的大的光學(xué)鏡
片(2)，在光學(xué)鏡片(2)的上表面放置一片保護(hù)玻璃(1)，保護(hù)玻璃(1) 和保護(hù)玻璃(3)可以為同種玻璃，在保護(hù)玻璃(1)上面用重物或者汽缸 垂直向下壓，使光學(xué)鏡片(2)可以緊密的疊在一起，成為鏡片組合。
步驟S12:將黏好的鏡片組合固定在內(nèi)圓切片機(jī)的切割夾具上，有墊片 玻璃(4) 一側(cè)緊靠在切割夾具上，用內(nèi)圓切片機(jī)由上至下縱向和(或)橫 向切割至少一次，刀片只要切透保護(hù)玻璃(3)即可，不用將墊片玻璃切斷， 因為刀片為圓形，加墊片玻璃主要是將光學(xué)鏡片墊起，使之切割時能夠切透， 而刀片又不會切到夾具上，如虛擬切割路線(7)所示。
步驟S13:用美工刀將切割好的鏡片柱(8)從保護(hù)玻璃(3)和墊片玻璃 (4)之間的貼合處(9)剝離下來，保護(hù)玻璃(3)要和鏡片柱一起，防止外 層鏡片劃傷。
步驟S14:將鏡片柱放在磨圓機(jī)上磨圓，然后用煤油或汽油將鏡片泡開; 步驟S15:將泡開的鏡片清洗干凈，去除表面臟污。實施例二(針對方片)
如果是方片，步驟S11、步驟S12、步驟S13、步驟S15與圓片的加
工方法相同，省略步驟四即可。
權(quán)利要求
1、一種攝像頭用光學(xué)鏡片的加工方法包括以下步驟步驟一將復(fù)數(shù)個較多大片玻璃疊在一起，然后用黏膠或蠟粘牢，再用汽缸壓實，且疊加前在底部先放置較厚的墊片玻璃，然后放置保護(hù)玻璃，疊加后在頂部放置保護(hù)玻璃，然后用重物或汽缸壓實，使鏡片和鏡片之間可以緊密貼合；步驟二將鏡片固定在切割夾具上，用內(nèi)圓切片機(jī)縱向和(或)橫向切割至少一次；步驟三用美工刀將切割好的鏡片柱從夾具上剝離下來，沿著墊片玻璃和保護(hù)玻璃粘合撥開，防止外層光學(xué)鏡片被劃傷。步驟四如果是圓片，則將鏡片柱放在磨圓機(jī)上磨圓，然后用煤油或者汽油將鏡片泡開；如果是方片，則直接將鏡片柱用煤油或汽油泡開；步驟五將泡開的鏡片清洗干凈，去除表面臟污。
2、 如權(quán)利要求1所述的攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，其特征在于，所述步驟一中的黏膠或蠟的粘度，保證鏡片切割成鏡片柱后，即使倒置也不會掉下 來即可。
3、 如權(quán)利要求1所述的攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，其特征在于，所述步驟一中墊片玻璃，可以是生活中常用的普通的玻璃，只起到將待加工的光學(xué)鏡片墊起一定高度的作用。
4、 如權(quán)利要求1所述的攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，其特征在于，所述 步驟一中保護(hù)玻璃，為生活中常用的普通玻璃，厚度在lmm左右即可，起到保 護(hù)內(nèi)側(cè)光學(xué)鏡片不被外界接觸的作用。
5、 如權(quán)利要求1所述的攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，其特征在于所述 步驟二中，切割后鏡片可以是正方形，也可以是長方形。
6、 如權(quán)利要求1所述的攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，其特征在于所述 步驟二中，內(nèi)圓切片機(jī)的刀片為一圓環(huán)，刀刃在內(nèi)圓環(huán)上，切割時在光學(xué)鏡片 和切割機(jī)刀片之間加潤滑液。
7、 如權(quán)利要求1所述的攝像頭用光學(xué)鏡片加工方法，其特征在于所述 步驟三中，用刀片將切割好的鏡片柱從夾具上剝離下來時，刀片沿著墊片玻璃 和保護(hù)玻璃的粘合處切割，使保護(hù)玻璃和鏡片柱保持粘在一起，防止外層鏡片 被劃傷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種攝像頭用光學(xué)鏡片的加工方法，該方法首先將較多大片玻璃粘合在一起，然后用可以切割較深厚度的內(nèi)圓切片機(jī)切割成需要的較小的尺寸，如果是方片直接泡膠清洗；如果是圓片，則需用磨圓機(jī)磨成圓片再進(jìn)行泡膠清洗。采用本發(fā)明所述的工藝流程，可以同時切割多片大片，而且針對需要磨圓的鏡片，因為其邊緣整齊，較容易對位，這樣既提高生產(chǎn)質(zhì)量，又提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G02B5/20GK101598826SQ20091010779
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者琛 張, 湯耀強, 牛玉香 申請人:深圳歐菲光科技股份有限公司