專利名稱：一種鏡頭模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于光學(xué)成像技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏡頭模組。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界應(yīng)用在相機(jī)或者其他光學(xué)儀器上的鏡頭模組10固定結(jié)構(gòu)主要有點(diǎn)膠固定結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1和圖2，該結(jié)構(gòu)包括一鏡頭11與鏡頭座12，鏡頭11由一鏡筒111與若干透鏡112組成，在鏡筒111外壁與鏡頭座12內(nèi)壁有螺紋，通過螺紋連接鏡頭11，然后在鏡頭11的鏡筒111與鏡頭座12上端連接處點(diǎn)膠固定。此方法是先將鏡頭通過螺紋旋入鏡頭座12內(nèi)，并且由螺紋調(diào)節(jié)光學(xué)效果，當(dāng)光學(xué)效果最佳時(shí)，然后在鏡頭座12上端與鏡筒111的結(jié)合處點(diǎn)膠來固定。但應(yīng)用此方法會(huì)出現(xiàn)以下問題點(diǎn)膠時(shí)由于螺紋配合，使膠不容易往下滲透，用于固定鏡頭11和鏡頭座12的膠量較少，造成固定不可靠增加次品率。若使用UV膠(ultraviolet glue，即紫外膠)在結(jié)合處點(diǎn)膠，則紫外光線無法照射至鏡頭座12與鏡頭11接縫內(nèi)，不能使UV膠完全固化，以致不能達(dá)到預(yù)期的固定效果。若使用熱固膠在結(jié)合處點(diǎn)膠，又容易將膠粘到鏡頭上，造成外觀不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要為解決現(xiàn)有技術(shù)中鏡頭與鏡頭座之間點(diǎn)膠結(jié)合不可靠的技術(shù)問題，提供一種新型鏡頭模組，具體方案如下 —種鏡頭模組，包括鏡頭和鏡頭座，所述鏡頭包括鏡筒和透鏡，所述透鏡安裝在鏡
筒內(nèi)；所述鏡頭座包括一鏡頭座圓周壁，所述鏡筒嵌于所述鏡頭座中，其中，所述鏡筒的外
壁和鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁至少一個(gè)上設(shè)置有凹槽，所述凹槽位于鏡筒與鏡頭座的結(jié)合處。 本實(shí)用新型通過在鏡筒與鏡頭座的結(jié)合處設(shè)置凹槽，膠被容置與所述凹槽中，足
夠的膠可以充分與鏡筒、鏡頭座接觸，提高了鏡頭與鏡頭座之間點(diǎn)膠固定可靠度。 進(jìn)一步，所述鏡筒的外壁具有螺紋，所述鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁具有與鏡筒相配合
的螺紋。這樣方便點(diǎn)膠操作的進(jìn)行，并且具有較低的制作成本。 進(jìn)一步，所述凹槽沿著鏡筒或者鏡頭座圓周壁的軸向方向設(shè)置，有利于膠的滲入，提高鏡頭模組的組裝速度。 進(jìn)一步，所述凹槽與鏡筒或者鏡頭座圓周壁的軸向方向呈一角度向下延伸設(shè)置，由于膠與鏡筒、鏡頭座接觸面積進(jìn)一步的增加，所以本方案進(jìn)一步提高了固定可靠性。[0009] 進(jìn)一步，所述凹槽的數(shù)量為多個(gè)，優(yōu)選所述鏡筒的外壁或者鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁的凹槽的數(shù)量為4個(gè)，所述凹槽對(duì)稱分布于鏡筒的外壁或者鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁。這樣設(shè)置既可以增加膠與鏡筒、鏡頭座接觸面積，又可以保持用力均衡，進(jìn)一步提高了固定可靠性。 進(jìn)一步，所述鏡筒的外壁和鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁都具有凹槽，所述凹槽位于鏡筒與鏡頭座的結(jié)合處，優(yōu)選，在所述鏡筒和鏡頭座固定時(shí)，所述鏡筒的外壁的凹槽對(duì)應(yīng)到所述鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁上與所述鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁的凹槽不重疊。本方案進(jìn)一步提高了固
3定可靠性。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的鏡頭模組結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的鏡頭模組沿圖1第II-II線剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鏡頭結(jié)構(gòu)立體圖； 圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鏡頭座結(jié)構(gòu)立體圖； 圖5.是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鏡頭模組結(jié)構(gòu)立體圖； 圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鏡頭模組結(jié)構(gòu)立體的V-V線剖面圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 實(shí)施例一 圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鏡頭結(jié)構(gòu)立體圖。參照?qǐng)D3，本實(shí)施例的鏡頭11 包括鏡筒111和透鏡112，所述透鏡112安裝在鏡筒111內(nèi)。所述鏡筒lll的外壁上具有凹 槽llll，所述凹槽1111為沿著鏡筒的軸向方向設(shè)置，即豎直方向設(shè)置。 本實(shí)施例的鏡頭模組包括一鏡頭11與鏡頭座，在鏡筒111的外壁與鏡頭座圓周壁 的內(nèi)壁有螺紋，通過螺紋連接鏡頭11與鏡頭座，然后在鏡頭11的鏡筒111與鏡頭座上端連 接處點(diǎn)膠固定。本實(shí)施例的鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁中沒有設(shè)置凹槽。雖然本實(shí)施例的鏡頭座 圓周壁的內(nèi)壁中沒有設(shè)置凹槽，但是與鏡頭11相裝配時(shí)，鏡筒111上的豎直方向凹槽1111 會(huì)與鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁形成一空間用于容納足夠的膠，即保證有足夠的膠能與鏡頭座圓 周壁、鏡筒111充分接觸，達(dá)到較好的粘結(jié)效果。本實(shí)施例采用豎直方向設(shè)置凹槽，有利于 膠的滲入了 ，提高裝配速度，同時(shí)也有利于裝配過程中的工藝控制。當(dāng)采用UV膠時(shí)，本實(shí)施 例的豎直方向設(shè)置的凹槽，有利于光線的射入，達(dá)到較好的粘結(jié)效果。 當(dāng)然本實(shí)施例的凹槽也可以與鏡筒的軸向方向呈一角度向下延伸設(shè)置，此時(shí)凹槽 也稱為弧形凹槽，弧形凹槽的作用在于，提供更多的膠與鏡筒、鏡頭座圓周壁接觸，進(jìn)一步 增加粘結(jié)效果，進(jìn)一步提高了固定可靠性。 為了節(jié)約膠量和不使膠污染傳感器(傳感器通常位于鏡頭座中，具有CMOS圖像傳 感器和CCD圖像傳感器兩種)，優(yōu)選本實(shí)施例的凹槽的長(zhǎng)度小于鏡頭座圓周壁的長(zhǎng)度及鏡 筒111長(zhǎng)度。 實(shí)施例二 圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鏡頭座結(jié)構(gòu)立體圖。參照?qǐng)D4，本實(shí)施例的鏡頭座 12具有鏡頭座圓周壁121，所述鏡頭座圓周壁121的內(nèi)壁上具有凹槽1211，所述凹槽1211 為沿著鏡頭座圓周壁的軸向方向設(shè)置，即豎直方向設(shè)置。 本實(shí)施例的鏡頭模組包括一鏡頭與鏡頭座12，所述鏡頭包括鏡筒和透鏡，所述透 鏡安裝在鏡筒內(nèi)，在鏡筒的外壁與鏡頭座圓周壁121的內(nèi)壁攻有螺紋，通過螺紋連接鏡頭 和鏡頭座12，然后在鏡頭的鏡筒與鏡頭座12上端連接處點(diǎn)膠固定。本實(shí)施例的鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁上設(shè)置凹槽，而鏡筒的外壁并未設(shè)置凹槽。雖然本實(shí)施例的鏡頭的鏡筒的外壁 沒有設(shè)置凹槽，但是與鏡頭座12相裝配時(shí)，鏡頭座圓周壁121上的豎直方向凹槽1211也 會(huì)與鏡頭的鏡筒的外壁形成一空間用于容納足夠的膠，即保證有足夠的膠能與鏡頭座圓周 壁、鏡筒充分接觸，達(dá)到較好的粘結(jié)效果。本實(shí)施例采用豎直方向設(shè)置凹槽，有利于膠的滲 入了，提高裝配速度，同時(shí)也有利于裝配過程中的工藝控制。當(dāng)采用UV膠時(shí)，本實(shí)施例的豎 直方向設(shè)置的凹槽，有利于光線的射入，達(dá)到較好的粘結(jié)效果。 當(dāng)然本實(shí)施例的凹槽也可以與者鏡頭座圓周壁的軸向方向呈一角度向下延伸設(shè) 置，此時(shí)凹槽也稱為弧形凹槽，弧形凹槽的作用在于，提供更多的膠與鏡筒、鏡頭座圓周壁 接觸，進(jìn)一步增加粘結(jié)效果，進(jìn)一步提高了固定可靠性。 為了節(jié)約膠量和不使膠污染傳感器(傳感器通常位于鏡頭座中，具有CMOS圖像傳 感器和CCD圖像傳感器兩種)，優(yōu)選本實(shí)施例的凹槽的長(zhǎng)度小于鏡頭座圓周壁的長(zhǎng)度及鏡 筒111長(zhǎng)度。 實(shí)施例三 圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鏡頭模組結(jié)構(gòu)立體圖。圖6是本實(shí)用新型第三實(shí) 施例的鏡頭模組結(jié)構(gòu)立體的V-V線剖面圖。參照?qǐng)D5、圖6，本實(shí)施例的鏡頭模組10包括一 鏡頭11與鏡頭座12，在鏡筒111的外壁與鏡頭座圓周壁121的內(nèi)壁攻有螺紋，通過螺紋連 接鏡頭11與鏡頭座12，然后在鏡頭11的鏡筒111與鏡頭座12上端連接處點(diǎn)膠固定。本實(shí) 施例的鏡筒111的外壁具有鏡筒凹槽1111以及鏡頭座圓周壁121的內(nèi)壁也具有鏡頭座凹 槽1211。所述鏡筒凹槽1111和鏡頭座凹槽1121的數(shù)量都為多個(gè)，在此，優(yōu)選凹槽數(shù)量各自 為4個(gè)，并且所述凹槽對(duì)稱分布于鏡筒的外壁和鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁上。這樣設(shè)置既可以 增加膠與鏡筒、鏡頭座接觸面積，又可以保持用力均衡，提高了固定可靠性。 進(jìn)一步，優(yōu)選，在所述鏡筒和鏡頭座固定時(shí)，所述鏡筒111的外壁的鏡筒凹槽1111 對(duì)應(yīng)到所述鏡頭座圓周壁121的內(nèi)壁上與所述鏡頭座凹槽1211不重疊。本方案進(jìn)一步增 加了膠與鏡頭11、鏡頭座12的接觸面積，進(jìn)一步提高了固定可靠性。 本實(shí)施例的鏡頭模組固定方法如下首先將鏡筒111通過螺紋旋入鏡頭座圓周壁
121中，并旋入預(yù)定長(zhǎng)度，以使鏡頭模組光學(xué)效果最佳，再在鏡筒凹槽1111和鏡頭座凹槽
1211中點(diǎn)膠，然后完全固化即可?？梢岳斫?，本實(shí)施例的鏡頭模組10的鏡筒111的外壁和
鏡頭座圓周壁121的內(nèi)壁的螺紋也可以省去，鏡頭模組完全利用膠來固定。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本
實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型
的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種鏡頭模組，包括鏡頭和鏡頭座，所述鏡頭包括鏡筒和透鏡，所述透鏡安裝在鏡筒內(nèi)；所述鏡頭座包括一鏡頭座圓周壁，所述鏡筒嵌于所述鏡頭座中，其特征在于，所述鏡筒的外壁和鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁至少一個(gè)上設(shè)置有凹槽，所述凹槽位于鏡筒與鏡頭座的結(jié)合處。
2. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于，所述鏡筒的外壁具有螺紋。
3 . 如權(quán)利要求2所述的鏡頭模組，其特征在于，所述鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁具有與鏡筒 相配合的螺紋。
4. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于，所述凹槽沿著鏡筒或者鏡頭座圓周壁 的軸向方向設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于，所述凹槽與鏡筒或者鏡頭座圓周壁的 軸向方向呈一角度向下延伸設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的鏡頭模組，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為多個(gè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的鏡頭模組，其特征在于，所述凹槽均勻分布于鏡筒的外壁或者 鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁。
8. 如權(quán)利要求7所述的鏡頭模組，其特征在于，所述鏡筒的外壁或者鏡頭座圓周壁的 內(nèi)壁上的凹槽數(shù)量為4個(gè)，所述凹槽對(duì)稱分布于鏡筒的外壁或者鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁上。
9. 如權(quán)利要求6所述的鏡頭模組，其特征在于，所述鏡筒的外壁和鏡頭座圓周壁的內(nèi) 壁都具有凹槽，在所述鏡筒和鏡頭座固定時(shí)，所述鏡筒的外壁的凹槽對(duì)應(yīng)到所述鏡頭座圓 周壁的內(nèi)壁上與所述鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁的凹槽不重疊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鏡頭模組，包括鏡頭和鏡頭座，所述鏡頭包括鏡筒和透鏡，所述透鏡安裝在鏡筒內(nèi)；所述鏡頭座包括一鏡頭座圓周壁，所述鏡筒嵌于所述鏡頭座中，其中，所述鏡筒的外壁和鏡頭座圓周壁的內(nèi)壁至少一個(gè)上設(shè)置有凹槽，所述凹槽位于鏡筒與鏡頭座的結(jié)合處。本實(shí)用新型通過在鏡筒與鏡頭座的結(jié)合處設(shè)置凹槽，足夠的膠被容置于所述凹槽中，膠可以充分與鏡筒、鏡頭座接觸，提高了鏡頭與鏡頭座之間點(diǎn)膠固定可靠度。
文檔編號(hào)G02B7/02GK201548737SQ20092020589
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者徐宇震, 陳明 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司