專利名稱：一種感光鼓驅(qū)動組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于處理盒上的感光鼓驅(qū)動組件。
背景技術(shù)：
在靜電復(fù)印機(jī)、數(shù)碼復(fù)印機(jī)或一體式打印機(jī)等圖像形成設(shè)備中，設(shè)置有用于對形 成于感光鼓上的靜電潛像進(jìn)行顯影的顯影裝置，該顯影裝置將碳粉敷設(shè)于靜電潛像上進(jìn)行 顯影。通常，顯影所消耗的碳粉一般由處理盒提供，當(dāng)處理盒內(nèi)的碳粉用完后，再將更換新 的處理盒。 通常，處理盒是通過裝配在感光鼓一端的感光鼓驅(qū)動組件接受圖像形成設(shè)備的驅(qū) 動力而工作的。美國專利申請公開說明書US2008/0152388A1公開了一種處理盒，其感光鼓 端部的感光鼓驅(qū)動組件是采用圓球式萬向節(jié)驅(qū)動聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。這種驅(qū)動聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)存在如下不 足圓球式萬向節(jié)容易從齒輪中脫出(特別是在運(yùn)輸過程當(dāng)中，此現(xiàn)象更易出現(xiàn))，而使驅(qū) 動聯(lián)接功能喪失或工作不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種性能可靠的感光鼓驅(qū)動組件，具有這種感光鼓驅(qū)動 組件的處理盒落機(jī)平穩(wěn)、性能可靠、工作穩(wěn)定。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案提供一種感光鼓驅(qū)動組 件，包括了緊配于感光鼓一端的齒輪和可接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的軸向調(diào)整組件，所述軸向調(diào)整 組件沿感光鼓軸向相對于所述齒輪往復(fù)平動地設(shè)置于該齒輪當(dāng)中，所述軸向調(diào)整組件與齒 輪之間設(shè)置有彈性支撐部件和軸向限位部件；其中，所述軸向調(diào)整組件包括了第一運(yùn)動子 組件、槽部件和中心軸部件；所述槽部件具有在空間上相互垂直的上滑槽和下滑槽，所述第 一運(yùn)動子組件在第一方向上與所述上滑槽形成相對滑動的配合；所述中心軸部件與所述齒 輪具有共同的軸線，其在第二方向上與所述下滑槽形成相對滑動的配合；所述第一方向和 第二方向均垂直于感光鼓軸向。 由于本實(shí)用新型感光鼓驅(qū)動組件的軸向調(diào)整組件可沿感光鼓軸向相對于齒輪往 復(fù)平動地設(shè)置于該齒輪當(dāng)中，所述軸向調(diào)整組件與齒輪之間設(shè)置有彈性支撐部件和軸向限 位部件，當(dāng)安裝有上述感光鼓驅(qū)動組件的處理盒在打印機(jī)滑道內(nèi)時(shí)，其軸向調(diào)整組件上的 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭在彈性支撐部件的作用力下使其始終保持與感光鼓軸向一致，而且由于 設(shè)置了軸向限位部件，軸向調(diào)整組件不容易從齒輪中脫出，保證了工作的可靠性和穩(wěn)定性。 當(dāng)與打印機(jī)驅(qū)動桿接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭利用各自的斜面與打印機(jī)驅(qū)動桿的圓面相 擦，打印機(jī)驅(qū)動桿壓迫旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭沿感光鼓軸向運(yùn)動；當(dāng)處理盒落在打印機(jī)內(nèi)的工 作位置時(shí)，打印機(jī)驅(qū)動桿就自動對準(zhǔn)了感光鼓驅(qū)動組件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭；當(dāng)打印機(jī)啟 動時(shí)，打印機(jī)驅(qū)動桿開始有可能先空轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭上的兩凸爪咬 合，從而帶動處理盒中的感光鼓轉(zhuǎn)動，使處理盒供粉顯影，從而實(shí)現(xiàn)打印機(jī)的打印過程。由 于軸向調(diào)整組件利用中心軸部件保持在齒輪的中心軸線上，由此可保證旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭
4在受到機(jī)器給予的驅(qū)動力被驅(qū)動時(shí)，軸向調(diào)整組件以及整個(gè)驅(qū)動組件接受的最終驅(qū)動力始
終落在齒輪和感光鼓的中心軸線上，從而可大大減輕齒輪相對軸心的跳動。 因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的感光鼓驅(qū)動組件裝配簡單、方便，結(jié)構(gòu)
性能穩(wěn)定，采用了這種感光鼓驅(qū)動組件的處理盒落機(jī)平穩(wěn)、性能可靠、工作穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是應(yīng)用了本實(shí)用新型一種實(shí)施例的驅(qū)動組件的感光鼓結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1當(dāng)中的驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示驅(qū)動組件的局部剖視圖； 圖4是圖2所示驅(qū)動組件的零件分解圖； 圖5是圖4當(dāng)中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5所示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭的背面視圖； 圖7是圖4當(dāng)中的調(diào)整滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7所示調(diào)整滑塊的底面視圖； 圖9是圖4當(dāng)中的槽部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖4當(dāng)中的中心軸部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是
圖10所示中心軸部件的仰視圖；
圖12是圖4當(dāng)中的齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是
圖12所示齒輪的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是圖2所示驅(qū)動組件當(dāng)中的第一運(yùn)動子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是
圖14所示第一運(yùn)動子組件的底面視圖；
圖16是圖2所示驅(qū)動組件當(dāng)中的軸向調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17a
圖17d是含有
圖1所示感光鼓的處理盒在落機(jī)過程中，其驅(qū)動組件與打
印機(jī)驅(qū)動頭的配合過程示意圖；
圖18a
圖18d是含有
圖1所示感光鼓的處理盒在脫機(jī)過程中，其驅(qū)動組件與打 印機(jī)驅(qū)動頭的配合過程示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1表示了應(yīng)用本實(shí)用新型一種實(shí)施例的驅(qū)動組件1的感光鼓IO，驅(qū)動組件1固 定在感光鼓10的鼓主體20的一端，鼓主體20的周面上具有感光層。驅(qū)動組件1用于接收 來自于打印機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，并將該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞給鼓主體20，使鼓主體20在 該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力作用下繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 圖2 圖4表示出驅(qū)動組件1的基本構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)主要包括齒輪2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接 收頭3、調(diào)整滑塊4、槽部件5、轉(zhuǎn)動限位銷6、中心軸部件9、限位插銷7和螺旋型壓縮彈簧 8。齒輪2緊配于鼓主體20的一端，該齒輪2的軸線與鼓主體20的軸線重合，并與鼓主體 20同步繞它們共同的軸線旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3通過轉(zhuǎn)動限位銷6連接于調(diào)整滑塊 4，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3可在一定角度范圍內(nèi)繞其軸線相對于調(diào)整滑塊4往復(fù)轉(zhuǎn)動；彈簧 8套在中心軸部件9上；中心軸部件9通過限位插銷7裝配在齒輪2內(nèi)。[0029] 其中，如
圖16所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3、調(diào)整滑塊4、轉(zhuǎn)動限位銷6、槽部件5和中 心軸部件9構(gòu)成一個(gè)軸向調(diào)整組件11。參見
圖17和
圖18，通過彈簧8的壓縮以及限位插銷 7的軸向限位，該軸向調(diào)整組件ll可沿感光鼓軸向Z、相對于齒輪2作有限制的軸向往復(fù)平 移運(yùn)動。此外，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3、調(diào)整滑塊4和轉(zhuǎn)動限位銷6組成的第一運(yùn)動子組件 12可以沿垂直于感光鼓軸向Z的第一方向X、在上滑槽51內(nèi)相對于槽部件5作有限制的第 一直線往復(fù)平移運(yùn)動；而由第一運(yùn)動子組件12加上槽部件5組成的第二運(yùn)動子組件14則 可以沿垂直于感光鼓軸向Z的第二方向Y、相對于中心軸部件9作有限制的第二直線往復(fù)平 移運(yùn)動，第一方向X與第二方向Y相互垂直。 參見圖5和圖6，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3大致呈一類似火炬的形狀，由自外向里(圖 5當(dāng)中是自上向下)依次變細(xì)的外端部30、中間部36和軸部37構(gòu)成，中間部36和軸部37 均為圓柱形，軸部37設(shè)有供轉(zhuǎn)動限位銷6穿過的銷孔38。外端部30的中心位置形成有內(nèi) 凹的球形面35，該球形面35的周圍形成有向外伸出的第一凸爪31和第二凸爪32，第一凸 爪31與第二凸爪32關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3的軸線39形成中心對稱。此外，球形面35 的周圍還形成由第一凸爪31和第二凸爪32分隔開且同樣關(guān)于軸線39形成中心對稱的第 一切面33和第二切面34。第一凸爪31的表面具有第一咬合面313、第一斜面311和第二 斜面312，第二凸爪32的表面具有第二咬合面323、第三斜面321和第四斜面322，其中，第 一咬合面313與第二咬合面323、第一斜面311與第三斜面321、第二斜面312與第四斜面 322分別關(guān)于軸線39形成中心對稱，第一斜面311、第二斜面312、第三斜面321和第四斜面 322均形成在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3的外周邊緣。 參見圖7和圖8，調(diào)整滑塊4由一大致呈鼓形的基座46和形成在基座46上的圓柱 形凸臺45構(gòu)成，凸臺45內(nèi)部具有軸向貫通的圓柱形通孔47，該通孔47的直徑大于旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動力接收頭3的軸部37的直徑，且小于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3的中間部36的直徑，因此僅可 供軸部37穿過?；?6的第一側(cè)面48具有向外伸出的第一限位凸塊41，第二側(cè)面49具 有向外伸出的第二限位凸塊49，上述兩個(gè)限位凸塊的作用是控制調(diào)整滑塊4在調(diào)整桿滑槽 平面內(nèi)移動的距離。在基座46的底面上具有容納轉(zhuǎn)動限位銷6的凹槽410，該凹槽410環(huán) 繞形成于通孔47周圍，槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對的第一限位擋塊43和第二限位擋塊44，使得轉(zhuǎn)動 限位銷6能夠且僅能夠在一定角度范圍內(nèi)繞調(diào)整滑塊4的軸線411轉(zhuǎn)動。 參見圖9，槽部件5為開有槽的圓柱體，其頂部具有沿徑向貫通的上滑槽51，底部 具有徑向貫通的下滑槽52，該上滑槽51和下滑槽52的橫截面大致為"凸"字形，它們在空 間上相互垂直。調(diào)整滑塊4可在該上滑槽51內(nèi)相對于槽部件5沿徑向往復(fù)滑動，中心軸部 件9可在該下滑槽52內(nèi)相對于槽部件5沿徑向往復(fù)滑動。 參見圖IO和
圖11，中心軸部件9由頭部91和桿部92組成，大致呈T字形。其中， 頭部91呈鼓形的薄板狀，桿部92的橫截面形狀同樣呈鼓形，但桿部92的橫截面積小于頭 部91的面積。桿部92的底部設(shè)有沿徑向貫穿桿部92的銷孔93，該銷孔93與限位插銷7 配合。桿部92的內(nèi)部具有空腔94。 參見
圖12和
圖13，齒輪2的外圓周面上具有傳動齒圈24，齒輪2內(nèi)部設(shè)有垂直于 軸向的隔板25以及位于隔板25上方的齒輪腔21，該隔板25的中心位置設(shè)有向上凸起的定 位座23，該定位座23開有一鼓形孔22，該鼓形孔22的形狀大小與中心軸部件9的桿部92 的橫截面形狀大小基本相等，桿部92僅能在該鼓形孔22內(nèi)實(shí)現(xiàn)軸向的移動。齒輪腔21的周向側(cè)壁26為第一運(yùn)動子組件12沿第一方向X所作的第一直線往復(fù)平移運(yùn)動以及第二運(yùn) 動子組件14沿第二方向Y所作的第二直線往復(fù)平移運(yùn)動提供限位。 參見
圖14和
圖15，運(yùn)動子組件12由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3、調(diào)整滑塊4和轉(zhuǎn)動限位 銷6組成，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3的軸部37穿過調(diào)整滑塊4的通孔47，轉(zhuǎn)動限位銷6穿過軸 部37的銷孔38并置于調(diào)整滑塊4底部的凹槽410內(nèi)。 參見
圖16，軸向調(diào)整組件11由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3、調(diào)整滑塊4、轉(zhuǎn)動限位銷6、槽 部件5和中心軸部件9組成。通過彈簧8的壓縮，該軸向調(diào)整組件11可沿感光鼓軸向Z、相 對于齒輪2作軸向往復(fù)平移運(yùn)動。
圖17a
圖17d，表示出裝有驅(qū)動組件1的處理盒(僅示出感光鼓的端部)落入打 印機(jī)內(nèi)的工作過程示意圖，處理盒沿垂直于感光鼓軸線的方向Xa落入打印機(jī)內(nèi)；
圖18a
圖18d表示出裝有驅(qū)動組件1的處理盒從打印機(jī)內(nèi)脫出的工作過程示意圖，處理盒沿垂直 鼓軸線的方向Xb從打印機(jī)內(nèi)脫出。驅(qū)動組件1內(nèi)的軸向調(diào)整組件11整體沿方向Za向內(nèi) 移動，軸向調(diào)整組件11整體沿方向Zb向外移動；參見
圖14， e a表示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3 順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向，9 b表示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向。 其工作過程如下 1、沿方向Xa將處理盒推入打印機(jī)； 2、參見
圖17a
圖17d，當(dāng)處理盒上驅(qū)動組件1沿方向Xa放入打印機(jī)并接觸到打 印機(jī)驅(qū)動桿13時(shí)，有兩種情況需分解說明 1)若初始接觸位置是第一凸爪31時(shí)，打印機(jī)驅(qū)動桿13會碰及第一凸爪31的兩 個(gè)斜面311、312，這兩個(gè)面必然有一個(gè)面會受力較弱，當(dāng)?shù)诙泵?12受力較弱時(shí)，打印機(jī) 驅(qū)動桿13擦著第二斜面312推動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3沿方向9 a轉(zhuǎn)動一個(gè)角度后，打印機(jī) 驅(qū)動桿13就會自動切入到與第二斜面312鄰接的第二切面34上，并致使驅(qū)動組件1內(nèi)的 軸向調(diào)整組件11整體沿Za方向移動；當(dāng)?shù)谝恍泵?11受力較弱時(shí)，打印機(jī)驅(qū)動桿13就會 擦著第一斜面311推動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3沿e b方向轉(zhuǎn)動一個(gè)角度后，打印機(jī)驅(qū)動桿13 也會自動切入到與第一斜面311鄰接的第一切面33上，并致使驅(qū)動組件1內(nèi)的軸向調(diào)整組 件11整體沿Za方向移動。由于第二凸爪32與第一凸爪31中心對稱，因此當(dāng)初始接觸位 置是第二凸爪32時(shí)，其動作過程與上述過程相類似； 2、若初始接觸位置是第一切面33或第二切面34時(shí)，打印機(jī)驅(qū)動桿13就會直接自 動切入第一切面33或第二切面34上，并致使驅(qū)動組件內(nèi)的軸向調(diào)整組件11整體沿Za方 向移動。 3、隨著沿方向Xa的作用力加大，驅(qū)動組件1內(nèi)的軸向調(diào)整組件11整體沿Za方向 移動位移也增大；而只有當(dāng)打印機(jī)驅(qū)動桿觸及球形面35時(shí)，驅(qū)動組件1內(nèi)的軸向調(diào)整組件 11整體沿方向Zb移動，直至位移量為零； 4、打印機(jī)起動，打印機(jī)驅(qū)動桿13就會自動耦合旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力
接收頭3接受來自打印機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力而驅(qū)動感光鼓10的鼓主體20轉(zhuǎn)動； 5、當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3接受打印機(jī)的驅(qū)動力時(shí)，來自打印機(jī)的驅(qū)動力可能不是
一個(gè)恒定值，于是通過驅(qū)動組件1內(nèi)的第一運(yùn)動子組件12和第二運(yùn)動子組件14在小范圍
內(nèi)交錯(cuò)直線移動來緩沖打印機(jī)驅(qū)動力的變化值，從而使感光鼓轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不產(chǎn)生跳動和波
動，處理盒工作正常，打印品質(zhì)優(yōu)良；
7[0046] 6、參見
圖18a
圖18d，當(dāng)打印機(jī)停止運(yùn)行后，將處理盒從打印機(jī)中取出時(shí)，處理 盒沿方向Xb移動初始，打印機(jī)驅(qū)動桿13開始脫離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3 ; 7、當(dāng)打印機(jī)驅(qū)動桿13觸及球形面35的邊緣時(shí)，驅(qū)動組件1內(nèi)的軸向調(diào)整組件11 開始整體沿方向Za移動； 8、隨著軸向調(diào)整組件11整體沿方向Za移動位移量增加，若當(dāng)打印機(jī)驅(qū)動桿遇到 第一凸爪31或第二凸爪32時(shí)，會拔動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭3沿9a或9b方向轉(zhuǎn)動一個(gè)角 度，致使打印機(jī)驅(qū)動桿13切入在第一切面33或第二切面34上； 9、當(dāng)打印機(jī)驅(qū)動桿13切入在第一切面33或第二切面34上，軸向調(diào)整組件11整
體開始沿方向Zb移動，直至位移量為零時(shí)，處理盒就可從打印機(jī)中取出。 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來
說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，而不脫離本實(shí)用
新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。例如，限位插銷可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其它軸向
限位結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，軸向限位結(jié)構(gòu)可以是與中心軸部件分離的獨(dú)立構(gòu)件，也可以是形成在中
心軸部件上的一個(gè)部分。此外，彈性支撐部件可以用螺旋型壓縮彈簧以外的彈性部件來替
代，例如可被壓縮的彈性塑料件結(jié)構(gòu)等；中心軸部件的桿部橫截面形狀以及齒輪隔板上的
通孔的形狀也不限于鼓形，還可以是長方形、平形四邊形等具有兩條平形邊的任何形狀，只
要能夠使軸向調(diào)整組件僅能相對于齒輪沿軸向平動，而不能相對于齒輪沿徑向平動和繞軸
線轉(zhuǎn)動即可。
權(quán)利要求一種感光鼓驅(qū)動組件，包括緊配于感光鼓一端的齒輪；可接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的軸向調(diào)整組件；所述軸向調(diào)整組件沿感光鼓軸向相對于所述齒輪往復(fù)平動地設(shè)置于該齒輪當(dāng)中，所述軸向調(diào)整組件與齒輪之間設(shè)置有彈性支撐部件和軸向限位部件；其特征在于所述軸向調(diào)整組件包括了第一運(yùn)動子組件、槽部件和中心軸部件；所述槽部件具有在空間上相互垂直的上滑槽和下滑槽，所述第一運(yùn)動子組件在第一方向上與所述上滑槽形成相對滑動的配合；所述中心軸部件與所述齒輪具有共同的軸線，其在第二方向上與所述下滑槽形成相對滑動的配合；所述第一方向和第二方向均垂直于感光鼓軸向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于所述第一運(yùn)動子組件包括一伸出所述齒輪外的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭和一調(diào)整滑塊，所述 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭可繞其軸線旋轉(zhuǎn)地連接于所述調(diào)整滑塊，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭與調(diào)整 滑塊之間設(shè)有一可繞所述軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動限位銷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭包括了外端部、中間部和軸部，該軸部設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動限位銷 穿過的銷孔；所述外端部的中心位置形成有內(nèi)凹的球形面，該球形面的周圍形成有向外伸 出的第一凸爪、第二凸爪以及由第一凸爪和第二凸爪分隔開的第一切面和第二切面；所述 第一凸爪的表面具有第一咬合面、第一斜面和第二斜面，所述第二凸爪的表面具有第二咬 合面、第三斜面和第四斜面，其中，第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面均形成在旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動力接收頭的外周邊緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于所述第一凸爪與第二凸爪、所述第一切面與第二切面分別關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭的軸 線形成中心對稱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于所述調(diào)整滑塊由一基座和形成在基座上的凸臺構(gòu)成，該凸臺內(nèi)部具有軸向貫通的通 孔，該通孔的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭軸部的直徑，且小于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收頭 中間部的直徑；所述基座的第一側(cè)面具有向外伸出的第一限位凸塊，第二側(cè)面具有向外伸 出的第二限位凸塊；在所述基座的底面上具有容納所述轉(zhuǎn)動限位銷的凹槽，該凹槽環(huán)繞形 成于所述通孔周圍，該凹槽內(nèi)具有相對設(shè)置的第一限位擋塊和第二限位擋塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5當(dāng)中任一項(xiàng)所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于 所述中心軸部件由頭部和桿部組成，所述頭部呈鼓形的薄板狀，所述桿部的橫截面形狀呈鼓形，該橫截面積小于頭部的面積；所述軸向限位部件為限位插銷，所述桿部的底部設(shè) 有沿徑向貫穿桿部的銷孔，該銷孔與所述限位插銷配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于所述齒輪的外圓周面上具有傳動齒圈，齒輪內(nèi)部設(shè)有垂直于軸向的隔板以及位于隔板 上方的齒輪腔，該隔板的中心位置設(shè)有一定位座，該定位座上開有軸向貫通的通孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于 所述通孔和所述桿部的橫截面形狀均為鼓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的感光鼓驅(qū)動組件，其特征在于 所述彈性支撐部件為螺旋型壓縮彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種感光鼓驅(qū)動組件，包括緊配于感光鼓一端的齒輪和軸向調(diào)整組件，該軸向調(diào)整組件包括了第一運(yùn)動子組件、槽部件和中心軸部件；所述槽部件具有在空間上相互垂直的上滑槽和下滑槽，所述第一運(yùn)動子組件在第一方向上與所述上滑槽形成相對滑動的配合；所述中心軸部件與所述齒輪具有共同的軸線，其在第二方向上與所述下滑槽形成相對滑動的配合；所述第一方向和第二方向均垂直于感光鼓軸向。由于中心軸部件保持在齒輪的中心軸線上，由此可保證軸向調(diào)整組件以及整個(gè)驅(qū)動組件接受的最終驅(qū)動力始終落在齒輪和感光鼓的中心軸線上，可大大減輕齒輪相對軸心的跳動。采用了這種感光鼓驅(qū)動組件的處理盒落機(jī)平穩(wěn)、性能可靠、工作穩(wěn)定。
文檔編號G03G15/00GK201532527SQ20092023832
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者周宏輝, 賀咫涯 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司