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      用于端接光導纖維束的方法

      文檔序號:2751429閱讀:166來源:國知局
      專利名稱:用于端接光導纖維束的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于端接光導纖維束的方法和一種帶有纖維束的端部的套筒。
      背景技術(shù)
      通過內(nèi)芯端部套筒來端接纖維束的方法是已知的。在實踐中,光學纖維束通常插 入到金屬或塑料端部套筒中,并且通過壓接或粘合劑結(jié)合而固定。纖維束的端表面通常被 研磨和拋光,以便實現(xiàn)最低可能的耦合損耗。利用所能達到的最密集的纖維布置結(jié)構(gòu)對于 光耦合實現(xiàn)了 0. 4dB的最小可能耦合損耗,加上0. 4dB的、被周圍纖維包圍的每根光學纖維 內(nèi)芯中的耦合損耗,加上界面處的大約0. 2dB的反射損耗。光學纖維能夠由塑料和玻璃這二者制成。這些纖維通常由被護套包圍的光學內(nèi)芯 構(gòu)成,該護套由具有低折射率的材料制成,從而能夠在內(nèi)芯與護套之間實現(xiàn)全反射。為了進一步減小耦合損耗,同樣已知的是能夠?qū)w維束進行加熱,以使纖維的截 面呈現(xiàn)六邊形形狀,從而獲得了六邊形密集填裝,以替代圓形填裝。這進一步增加了光學內(nèi) 芯在光出射表面中的比例。先前已知的方法的缺點在于它們非常昂貴,因此對于具有高成本壓力的應用(例 如汽車領(lǐng)域)來說,它們的適用性有限。另外,在可達性不良的場所,例如在車輛自身中的維修工作中,纖維束的端接幾乎 不可能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)一種盡可能簡單、廉價且可靠的用于端接光學纖維束的方 法。特別地,應該能夠省去對端表面的拋光。此外,該方法應該能夠在可達性不良的場所中也能夠端接纖維束。最后,本發(fā)明進一步的目的在于實現(xiàn)一種使耦合損耗最小的、用于端接纖維束的 簡單方法。通過根據(jù)獨立權(quán)利要求之一所述的、用于端接光導纖維束的方法和帶有纖維束的 端部的套筒,已經(jīng)實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。在各個從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例和改進。本發(fā)明首先涉及一種用于端接光導纖維束的方法,其中,該纖維束被生產(chǎn)并插入 到套筒中。在這方面,至少該套筒的內(nèi)側(cè)壁由具有折射率n2的透明材料構(gòu)成。在纖維束插入之前、期間或之后,將具有折射率Ii1的透明填料、尤其是透明粘合劑 引入到所述套筒中。在下文中,該透明填料將經(jīng)常被簡稱為“粘合劑”,應當理解,它是指粘 合劑和最一般意義上的填料這兩者。該填料(即,尤其是粘合劑)的折射率Ii1大于套筒的折射率n2。因此,該粘合劑 與套筒一起形成光導,該光導由粘合劑或填料的光學內(nèi)芯以及套筒形式的封套構(gòu)成,其中纖維被嵌入該填料中。通常具有幾百根個體纖維的玻璃纖維束優(yōu)選用作該纖維束。這些個體光學纖維由 覆蓋有封套的內(nèi)芯構(gòu)成,該封套具有較低折射率。另外,這些個體纖維布置在護套中。為了 進行端接,在纖維束的末端處該護套被移除。本發(fā)明的方法允許為光學信號線路準備端接。然而,也能夠使用該方法來端接為 了照明目的而提供的纖維、尤其是側(cè)向發(fā)射纖維。優(yōu)選地,在纖維束插入之前用于填充所述套筒的填料以如下方式確定尺寸S卩,使 該填料不在套筒的上邊緣處漫出。因此,該填料被以如下方式確定尺寸即,當纖維束插入 時,填料移位并因此向后移動。因此,在填料已經(jīng)引入之后,套筒大部分地填充有填料,但填 料并未漫出,因此不需要隨后將其去除。因此,不言而喻,優(yōu)選利用允許準確計量非常小的 量的、適當?shù)挠嬃垦b置來引入該填料。在這方面,這些纖維優(yōu)選與套筒的前端間隔開一定距離,并且光出射表面優(yōu)選由 粘合劑自身形成。根據(jù)本發(fā)明,填料或粘合劑被固化。因此,填料用于將纖維束在套筒中固定到位。 因此,這并非眾所周知的光學膠,光學膠僅用于提供一定量的、具有較高折射率的材料。如果光出射表面由粘合劑自身形成,則能夠使用一種非常簡單的方法來提供端 接,與其中端部被切斷和研磨的、先前已知的端接方法相比,該方法的損耗并沒有明顯變差。根據(jù)本發(fā)明,省去了對纖維束的、用于各個纖維的粘結(jié)的熱處理。這些纖維束能夠 在室溫下端接,而無需利用激光或火焰來對纖維束進行熱封。因此,纖維保持其圓形截面, 這是優(yōu)選的。用作填料的材料是高度透明的光學材料,優(yōu)選為硅樹脂、聚亞安酯、環(huán)氧化物或丙
      烯酸脂,尤其是甲基丙烯酸脂。使用優(yōu)選的光學粘合劑、尤其是環(huán)氧粘合劑作為粘合劑。例如,能夠使用通過熱或者通過用UV光照射而固化的粘合劑。應當理解,根據(jù)本 發(fā)明,折射率的值是針對固化狀態(tài)下的粘合劑。在本發(fā)明的一種改進中,至少在纖維束插入期間,將套筒的位于與纖維束相反的 一側(cè)的端部放置在密封元件上,并且在纖維束已經(jīng)插入之后,尤其在該粘合劑已經(jīng)固化之 后,將密封元件移除。在本發(fā)明的此實施例中,該密封元件用于形成光出射表面。該密封元件優(yōu)選由并 不與粘合劑進行一體材料結(jié)合的材料、尤其是硅樹脂或PTFE構(gòu)成。該密封元件優(yōu)選具有光滑的密封表面,該密封表面尤其具有小于0. 8 μ m、優(yōu)選小 于0. 5 μ m并且更優(yōu)選小于0. 1 μ m的算術(shù)平均粗糙度值Ra。在粘合劑已經(jīng)固化之后,將套 筒從密封元件移除,并且在最簡單的情形中,產(chǎn)生了平坦表面,以作為光出射表面。優(yōu)選地,使用了即使在未用脫模劑時也不與填料進行一體材料結(jié)合并且能夠容易 地移除的密封元件。然而,根據(jù)所使用的填料,也可能有必要使用脫模劑。在本發(fā)明的一種改進中,該密封元件被織構(gòu)化;特別地,為了形成透鏡,可以設(shè)置 有至少一個凸部或凹部。因此,該密封元件還能夠用作成形元件(模具)來生產(chǎn)具有預期 形狀的光出射表面(例如透鏡),以便聚集所發(fā)出的光。
      在本發(fā)明的一個可替代實施例中,作為該密封元件的替代,具有比套筒更高的折 射率的光出射表面已經(jīng)在粘合劑引入之前被應用于套筒,或者套筒自身包括該光出射表雖然本發(fā)明的此實施例通常導致稍高的損耗,但它允許更簡單的纖維束端接。優(yōu)選地,使用了具有透明基部的套筒,該基部與套筒的壁形成為一個整體。所述這 種罐形套筒填充有填料,纖維束被插入,然后填料被固化。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,為了降低全反射的比例,所述基部具有小于 1. 5mm、優(yōu)選小于0. 5mm并且更優(yōu)選小于0. 3mm的厚度。優(yōu)選地,將纖維束以如下方式插入 即,使最下面的纖維離所述套筒的基部最大為1mm,并且優(yōu)選最大為0. 5mm。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),即使 利用其中該基部形成光出射表面的罐形套筒,也能夠以此方式實現(xiàn)適當?shù)墓鈱W性質(zhì)。在本發(fā)明的一種改進中,該套筒包括錐形部,纖維束插入在該錐形部中。應當理 解,“錐形部”是指套筒的、其中側(cè)表面傾斜并因此使套筒截面減小的任何區(qū)段。優(yōu)選地,該 錐形部基本成形為類似于截頭錐體。該套筒和/或錐形部的截面優(yōu)選是大致圓形的,但也 可以是其它形式,尤其是橢圓形或矩形形式。另外,在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述錐形部具有小于50°、且優(yōu)選小于 35°的較小傾斜角度。在纖維束插入期間,該錐形部用于將個體纖維擠壓到一起。特別地,該錐形部使得 能夠?qū)崿F(xiàn)大致六邊形密集圓形填裝,其中,至少在一些區(qū)段中,具有圓形截面的個體纖維被 布置成六邊形密集填裝。優(yōu)選地,利用有限的力將纖維束以如下方式插入套筒中和/或插入到有限的距 離即,在纖維已經(jīng)插入之后,使這些纖維與光出射表面間隔開一定距離。至少所述錐形部的側(cè)表面、優(yōu)選該套筒的內(nèi)表面光滑到如下程度即,它們具有小 于0. 5 μ m并且特別優(yōu)選小于0. 3 μ m的算術(shù)平均粗糙度值Ra。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),對于防止個體纖 維折斷而言,該錐形部的光滑內(nèi)表面是重要的。尤其在纖維直徑小于1,000 μ m并且優(yōu)選小于100 μ m的情形中,本發(fā)明允許端接
      由玻璃或塑料制成的光導纖維束。這種類型的個體纖維的纖維束尤其適合于汽車領(lǐng)域,因為它們?nèi)菰S小于20mm、優(yōu) 選小于5mm的嚴格彎曲半徑,并且還適用于高達150°的長期溫度載荷,尤其當它們由玻璃 制成時。在本發(fā)明的一種改進中,纖維束具有與套筒聯(lián)結(jié)的護套。特別地,該護套在纖維束的下端區(qū)域中被移除,而在套筒的上部中,該護套仍然存 在并且在那里與套筒熱封或粘結(jié)。例如,該護套能夠通過超聲波焊接而與套筒聯(lián)結(jié)??商?代地,能夠利用激光將該護套與套筒焊接。在這方面,可以使用具有如下波長的激光該波 長被套筒吸收的程度小于被護套吸收的程度。以此方式,該護套能夠通過套筒而利用激光 加熱并因此與套筒焊接。另外,本發(fā)明還涉及一種帶有纖維束端部的套筒,其中該套筒在至少一些區(qū)段中 具有折射率n2并且填充有粘合劑,纖維束嵌入該粘合劑中。該粘合劑具有比套筒的折射率 n2高的折射率Ii1。以此方式,該套筒和粘合劑形成光導。
      優(yōu)選地,該纖維束與套筒的端部間隔開一定距離,其中在本發(fā)明的一個實施例中, 粘合劑填充該套筒直至基本達到套筒的前端,并且該粘合劑形成光出射表面。在本發(fā)明的一個可替代實施例中,所述套筒包括光出射表面,例如由具有不同的 折射率的塑料制成的光出射表面。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,填充有粘合劑的套筒的數(shù)值孔徑NA比所述纖維 束的數(shù)值孔徑小一定數(shù)值,該數(shù)值最大為0. 1,優(yōu)選最大為0. 05并且更優(yōu)選最大為0. 02,所 述纖維束包括具有封套的多根光導纖維。該數(shù)值孔徑計算如下NA= Vn^ore -Il2Sheathing。因此,在套筒的數(shù)值孔徑的計算中,ncore對應于Ii1,而Iisheathing對應于n2。在纖維束 中,n。_對應于纖維內(nèi)芯的折射率,而Hsteathing對應于護套的折射率。在本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施例中,也能夠提供其數(shù)值孔徑NA高于纖維或纖維束 的數(shù)值孔徑的、填充有粘合劑的套筒。以此方式,能夠在僅存在輕微損耗的情況下提供端接。在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中,粘合劑的折射率Ill與纖維束的纖維內(nèi)芯的折射 率有一定差值,該差值最大為0. 15,優(yōu)選最大為0. 08,并且更優(yōu)選最大為0. 02。該條件還使得能夠提供具有低光學損耗的設(shè)計。特別地,為了具有與光學纖維的折射率盡可能相似的折射率,該套筒優(yōu)選具有1. 4 至1. 52的折射率。粘合劑優(yōu)選具有1. 45至1. 6的折射率。為了壓實該纖維束的纖維,所述套筒優(yōu)選具有錐形部。在本發(fā)明的一種改進中,至少在該錐形部的與纖維束相反的一側(cè)的端部上,一柱 形區(qū)域與錐形部鄰接。該柱形區(qū)域尤其具有圓柱體的形式。在該柱形區(qū)域中,纖維具有良好的填裝密度。例如,特別規(guī)定該柱形區(qū)域的直徑基 本對應于六邊形密集圓形填裝形式的光導纖維的截面面積。以此方式,首先,一旦纖維束例如已經(jīng)插入該柱形區(qū)域中達到有限距離,就確保了 所期望的填裝密度。其次,該柱形區(qū)域中的纖維彼此平行排列。特別地,如果基本以柱形形式形成的區(qū)域也鄰接該錐形部的與纖維束端部相反的 一側(cè)的端部,則也實現(xiàn)了特別良好的平行排列。本發(fā)明還涉及一種系統(tǒng),除了帶有纖維束的套筒之外,該系統(tǒng)還包括帶有光入射 表面的插塞,從而由套筒的粘合劑限定光出射表面,并且,光從套筒的光出射表面發(fā)出并進 入該插塞的光入射表面。在預定光線方向的情形中,在系統(tǒng)的各個耦合點處,光出射表面優(yōu)選小于光入射 表面。特別地,所提供的光出射表面具有比與耦合點鄰接的光入射表面小至少0. 05mm、并且 優(yōu)選小至少0. 07mm的直徑。特別地,光入射表面具有比與耦合點鄰接的光出射表面大至少0. 05mm、并且優(yōu)選 大至少0. 07mm的直徑。這種布置結(jié)構(gòu)使得尤其能夠?qū)Σ迦吞淄驳墓钸M行補償。特別地,降低了由于 未以最優(yōu)方式排列的插塞產(chǎn)生的光損耗所引起的耦合損耗。
      本發(fā)明使得能夠生產(chǎn)一種帶有纖維束端部的套筒,其中在使用該系統(tǒng)的給定頻率 范圍內(nèi),此系統(tǒng)的損耗小于1. 8dB,并且優(yōu)選小于1. 3dB。在本發(fā)明的一種改進中,套筒在一些區(qū)段中具有底切部。在此上下文中,“底切部” 應理解成是指該套筒的有限區(qū)域上的、截面增大。在填料已經(jīng)固化之后,填充有填料的該底 切部除了一體材料結(jié)合之外還在套筒與填料之間產(chǎn)生可靠鎖定連接。這允許更好地吸收張 力。本發(fā)明的才實施例是適當?shù)?,尤其在使用僅能夠不良地粘結(jié)的套筒材料(例如,PTFE) 的情況下。在本發(fā)明的另一種改進中,該套筒具有用于聯(lián)接到另一部件的聯(lián)接裝置。特別地, 該聯(lián)接裝置被設(shè)計成插塞連接件的一部分。這些裝置例如可以是閂鎖件、凸緣等。因此,本 發(fā)明使得能夠在端接期間以非常簡單的方式提供一種光學插塞。所述套筒優(yōu)選由塑料構(gòu)成,該塑料優(yōu)選是聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。另外,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),聚均苯四甲酰亞胺(PMMI)尤其適合。該材料因其特別高的耐熱 性而著稱。另外,本發(fā)明還涉及一種用于端接光學纖維或光導纖維束的套筒,尤其是具有上 述一個或多個特征的套筒。該套筒填充有粘合劑,該粘合劑具有比比套筒的折射率n2大的 折射率Ii1。


      下面參考圖1到7來更詳細描述本發(fā)明。圖1示出了帶有套筒的纖維束,該套筒放置在密封元件上。圖2是帶有纖維束的套筒的概略截面視圖。圖3是用作插塞的套筒的概略視圖,其插入在另一個插塞中。圖4是用作適配器的套筒的概略視圖。圖5和6帶有纖維束的套筒的實施例的、另外的概略截面視圖。圖7是帶有聯(lián)接裝置的套筒的概略圖。
      具體實施例方式特別地,將參考圖1來說明用于端接光導纖維束的方法的主要步驟。該圖示出了包括多根個體纖維(未示出)的纖維束1。為了端接纖維束,該纖維束例如可以在其前端區(qū)域處從護套中釋放出來(未示 出)。然后,將這些個體纖維插入到填充有粘合劑的套筒中(未示出)。在此過程期間,套筒2位于密封表面4上,從而粘合劑不會在底部處泄漏,并且在 固化之后,存在一個光滑表面,該光滑表面形成光出射表面。在纖維束插入之后,例如能夠利用UV光(未示出)來使粘合劑固化,然后能夠?qū)?套筒2從該密封表面上移除。在本發(fā)明的此實施例中,套筒2由可透過UV光的透明材料構(gòu)成。密封元件4并不與粘合劑進行一體材料結(jié)合,從而以很小的力或不用任何力就能 夠?qū)⑻淄?移除。套筒2例如能夠設(shè)計為一個插塞或者設(shè)計為插塞(未示出)的一部分。
      圖2是概略截面視圖,其中概略地示出了纖維束1的個體纖維。套筒2包含錐形部5,該錐形部5的目的是在纖維束1插入到套筒2中期間,將 纖維束1的個體纖維擠壓到一起。在錐形部5下方設(shè)置有基本以柱形形式形成的區(qū)域7。 至少該柱形區(qū)域7填充有粘合劑3。纖維在柱形區(qū)域7中彼此基本平行于地排列,并且由 于利用錐形部5減小了截面,這些纖維被密集地填裝。粘合劑3自身形成了光出射表面8。 粘合劑3具有比套筒2更高的折射率,從而通過組合該套筒2和粘合劑3來形成光導。纖維束1的所有纖維均與光出射表面8隔開一定距離。由于粘合劑3自身能夠透過光線,所以能夠省去對纖維端部的拋光。如該圖中清 楚可見,這些纖維甚至能夠離所述光出射表面8具有不同的距離,而這并不會損害端接功 能。在錐形部5上方,存在另一個柱形區(qū)域6,纖維被推入到該柱形區(qū)域6中并首先彼 此平行地排列。這種布置結(jié)構(gòu)允許特別簡單的插入,并且降低了纖維斷裂的風險。圖3示出了在圖2中已經(jīng)示意過的套筒2。在圖3的實施例中,套筒2用作插塞并 且插入到另一個插塞9中。插塞9例如可以是電子器件的一部分,其內(nèi)存在有利用由該纖維束形成的光導而 進行的通信連接。插塞9具有光入射表面10,該光入射表面10具有比由粘合劑形成的所述光出射表 面稍大的直徑。以此方式,能夠進一步降低由于插塞9和套筒2的制造公差而引起的損耗。圖4是用作適配器的套筒的概略視圖。套筒2具有光入射表面10和光出射表面8 這兩者。優(yōu)選地,通過上述的、用于端接光導纖維束的方法來產(chǎn)生光入射表面10和光出射 表面8這兩者。光出射表面8具有比與套筒2鄰接的光導11的截面更小的直徑,而光入射表面10 具有更大的直徑。這樣,能夠顯著減少耦合損耗。本發(fā)明的方法使得能夠以特別簡單的方式提供具有不同直徑的端表面。圖5示出了帶有纖維束1的套筒2的另一個實施例。纖維束1具有在該纖維束的末端處被剝?nèi)サ淖o套12。在后端區(qū)域中,護套12被推 入到該套筒中并且與該套筒牢固地聯(lián)結(jié),以進一步消除應變。為此,例如該護套12尤其能 夠利用激光而與套筒2熱封,以如下方式來選擇該激光的波長S卩,使護套12吸收該波長的 程度比套筒2大。另外,可以將護套12擠壓到錐形部5中。另外,在本實施例中,套筒2具有底切部13,底切部13導致了該套筒的有限區(qū)域上 的截面增大。底切部13也填充有填料,在該填料固化之后,在該填料與套筒2之間形成可 靠鎖定連接。在本實施例中,光出射表面8由填料形成。圖6示出了本發(fā)明的替代實施例,其中套筒2被成形為罐狀,并且光出射表面由套 筒2的基部14形成。套筒2的基部14優(yōu)選與套筒形成為一個整體。為了制造具有最小可 能損耗的系統(tǒng),套筒2的基部14形成得較薄,并且纖維束1被推動到離該基部盡可能近,尤 其是直至第一根個體纖維與基部14接觸。與之前描述的實施例相比,該系統(tǒng)通常呈現(xiàn)出稍高的損耗,但它具有如下優(yōu)點 即,它允許更簡單的纖維束端接。
      現(xiàn)在將參考圖7來說明本發(fā)明的另一個實施例。其中僅示出了套筒2。與圖6中 示意的套筒相比,該套筒2另外具有凸緣15,該凸緣15帶有閂鎖元件16,在這里示意的實 施例中,該閂鎖元件16被實現(xiàn)為鉤。這允許簡單地安裝另外的部件,例如LED、激光器、光電二極管等。通過端接,使得 該插塞連接器的一部分可同時用于無工具安裝??商娲兀O(shè)置了夾子、用于擠壓或快速擴張的銷、或用于螺紋連接和夾持的托
      ^K O不言而喻,本發(fā)明不限于上述特征的組合,而是,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在行得通的 情況下對所有特征進行組合。附圖標記列表
      1纖維束
      2套筒
      3粘合劑
      4密封元件
      5錐形部
      6柱形區(qū)域
      7柱形區(qū)域
      8光出射表
      9插塞
      10光入射表
      11光導
      12護套
      13底切部
      14基部
      15凸緣
      16閂鎖元件
      權(quán)利要求
      1.一種用于端接光導纖維束的方法,包括以下步驟提供纖維束;提供套筒,所述套筒至少在一些區(qū)段中具有折射率 ;將透明填料引入到所述套筒中,所述透明填料尤其是粘合劑,具有折射率H1,其中H1大 于 ;將所述纖維束插入到所述套筒中;固化所述填料。
      2.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,至少在所述 纖維束插入期間,將所述套筒的位于與所述纖維束相反的一側(cè)的端部放置在密封元件上, 并且在所述纖維束已經(jīng)插入之后,尤其在所述填料已經(jīng)固化之后,將所述密封元件移除。
      3.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所述密封元 件并不與所述填料進行一體材料結(jié)合。
      4.根據(jù)前兩項權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于, 所述密封元件具有密封表面,所述密封表面具有小于0. 8 μ m、優(yōu)選小于0. 5 μ m并且更優(yōu)選 小于0. 1 μ m的算術(shù)平均粗糙度值R。
      5.根據(jù)前三項權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于, 所述密封表面設(shè)有紋理,利用所述紋理,所述填料的端表面被織構(gòu)化,特別是,為了形成透^Mi ο
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,使用帶有透明基 部的套筒。
      7.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所述基部與 所述套筒的壁形成為一個整體。
      8.根據(jù)前兩項權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于, 所述基部具有小于1. 5mm、優(yōu)選小于0. 5mm并且更優(yōu)選小于0. 3mm的厚度。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,利 用光,尤其是UV光,或熱來固化所述透明填料。
      10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所 述纖維束插入到帶有錐形部的套筒中。
      11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所 述錐形部具有小于50°、且優(yōu)選小于35°的傾斜角度。
      12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,利 用有限的力將所述纖維束插入所述套筒中和/或插入到有限的距離。
      13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于, 使用了一套筒,在該套筒中,至少所述錐形部的側(cè)表面、優(yōu)選所述套筒的內(nèi)表面具有小于 0. 5 μ m并且優(yōu)選小于0. 3 μ m的算術(shù)平均粗糙度值Ra。
      14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,至 少所述錐形部的側(cè)表面、優(yōu)選所述套筒的內(nèi)表面具有小于0. 5 μ m并且優(yōu)選小于0. 3 μ m的 算術(shù)平均粗糙度值Ra。
      15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所述纖維束的各個纖維具有小于1000 μ m、并且優(yōu)選小于100 μ m的直徑。
      16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所 述纖維束的端部被壓縮,以便實現(xiàn)六邊形密集圓形填裝。
      17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所 述纖維束具有與所述套筒聯(lián)結(jié)的護套。
      18.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于端接光導纖維束的方法,其特征在于,所 述護套與所述套筒熱封。
      19.一種帶有纖維束端部的套筒,其中所述套筒在至少一些區(qū)段中具有折射率n2并且 在至少一些區(qū)段中填充有填料,所述纖維束嵌入所述填料中,其中,所述填料具有比所述套 筒的折射率n2高的折射率ηι,并且在所述套筒中,利用所述填料來粘結(jié)所述纖維束。
      20.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述纖維束與所 述套筒的端部間隔開一定距離。
      21.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述填料填充所 述套筒直至基本達到所述套筒的端部。
      22.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,填充有 填料的所述套筒的數(shù)值孔徑NA比所述纖維束的數(shù)值孔徑小一定數(shù)值,該數(shù)值最大為0. 1, 優(yōu)選最大為0. 05并且更優(yōu)選最大為0. 02,所述纖維束包括具有封套的多根光學纖維。
      23.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述填料的折 射率H1與所述纖維束的纖維內(nèi)芯的折射率有一定差值,該差值最大為0.15,優(yōu)選最大為 0. 08,并且更優(yōu)選最大為0. 02。
      24.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述套 筒具有1.4至1.52的折射率。
      25.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述填 料具有1. 45至1. 6的折射率。
      26.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述填 料形成包括所述纖維束的光導的光出射表面。
      27.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述套 筒包括錐形部。
      28.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,一基本柱形區(qū)域 與所述錐形部鄰接,所述纖維束被擠壓到所述基本柱形區(qū)域中。
      29.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述柱形區(qū)域中 的所述纖維束的纖維形成六邊形密集圓形填裝。
      30.根據(jù)前三項權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,基本 以柱形形式形成的區(qū)域鄰接所述錐形部的位于與纖維束端部相反的一側(cè)的端部。
      31.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述纖 維束的端部與所述套筒的前端間隔開一定距離。
      32.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述套 筒包括傾斜角度小于50°且優(yōu)選小于35°的錐形部。
      33.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,還包括具有光入射表面的插塞,其中,所述填料限定光出射表面,光從所述光出射表面發(fā)出并進入所述光入射 表面,其特征在于,所述光出射表面小于所述光入射表面。
      34.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述光出射表面 具有比所述光入射表面至少小0. 05mm、并且優(yōu)選至少小0. 07mm的直徑。
      35.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述套 筒由塑料制成,尤其是PMMA、PMMI或PC。
      36.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述系 統(tǒng)的損耗小于1. 8dB,并且優(yōu)選小于1. 3dB。
      37.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述纖 維束的纖維具有圓形截面。
      38.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述套 筒在一些區(qū)段中具有底切部。
      39.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征在于,所述套 筒具有用于聯(lián)接到另一部件的聯(lián)接裝置。
      40.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的帶有纖維束端部的套筒,其特征7在于,所述聯(lián)接裝置 被設(shè)計成插塞連接件的一部分。
      41.一種用于端接光學纖維或光學纖維束的套筒,尤其是根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一 項所述的套筒,其特征在于,所述套筒填充有粘合劑,所述粘合劑具有比所述套筒的折射率 n2大的折射率叫。
      42.一種帶有套筒和至少一根光學纖維的系統(tǒng),所述套筒用于端接光學纖維,所述至 少一根光學纖維具有封套,其中所述套筒填充有填料,其特征在于,所述填料是粘合劑,并 且所述填料的折射率H1至少與所述光學纖維的內(nèi)芯的折射率有一定差值,該差值最大為 0. 15,優(yōu)選最大為0. 08,并且更優(yōu)選最大為0. 02。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于端接光學纖維束的方法,其中該纖維束被引入到填充有粘合劑的套筒中。
      文檔編號G02B6/40GK102138090SQ200980133955
      公開日2011年7月27日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
      發(fā)明者維爾納·斯克拉萊克, 胡貝圖斯·盧瑟爾特 申請人:肖特公開股份有限公司
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