專利名稱：Dlp大屏幕投影箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于投影顯示技術(shù)，具體地說是一種DLP大屏幕投影箱體。
背景技術(shù)：
數(shù)字光處理器，英文名稱Digital Light ftOcessor，縮寫DLP。DLP技術(shù)是投影顯示領(lǐng)域具有重要意義的發(fā)明，它以DMD(DigitalMicrc) mirror Device)數(shù)字微反射器作為光閥成像器件，采用數(shù)字光處理技術(shù)調(diào)制視頻信號(hào)，驅(qū)動(dòng)DMD光路系統(tǒng)，通過投影透鏡獲取大屏幕圖像。由于大屏幕顯示系統(tǒng)能夠集中顯示來自RGB，Video和網(wǎng)絡(luò)等多種不同信號(hào)源的信號(hào)，滿足用戶大面積顯示各種共享信息和綜合信息的需求，所以在公安交警指揮、交通監(jiān)控管理、軍事作戰(zhàn)和訓(xùn)練指揮、工業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、電信網(wǎng)絡(luò)管理、發(fā)電廠、體育場、廣場、車站、機(jī)場、展覽館、會(huì)議室等許多領(lǐng)域和部門廣泛應(yīng)用。隨著社會(huì)的發(fā)展，社會(huì)需求的增大， 大屏幕顯示系統(tǒng)的應(yīng)用將更加廣泛。DLP系統(tǒng)的大屏幕顯示系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)是箱體，箱體內(nèi)包括DLP顯示單元的所有元器件如機(jī)芯組件、反射鏡及安裝及調(diào)節(jié)組件等。為了保證DLP系統(tǒng)的大屏幕顯示效果， 箱體的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、拼接美觀；箱體內(nèi)投影機(jī)芯安裝穩(wěn)定可靠，投影光路準(zhǔn)確無誤，確保光源投射到屏幕的正確性；反射鏡尺寸合適，安裝簡便；箱體遠(yuǎn)距離運(yùn)輸后，確保反射鏡安裝平整、不變形，有微調(diào)的余地，保證圖像反射不失真。在實(shí)際應(yīng)用中，一般都是根據(jù)客戶現(xiàn)場尺寸和客戶工程預(yù)算，多個(gè)同種規(guī)格的機(jī)芯箱體拼起來用，比如2層3列，3層5列等。箱體下方是安裝底架，上面依次是第一層箱體，第二層箱體或者更多；箱體拼接完成后，再依次將幕框掛到箱體上。DLP系統(tǒng)箱體結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求十分嚴(yán)格，現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn)1、箱體拼接麻煩、拼縫大；2、多個(gè)箱體拼接后，散熱效果不好，影響使用壽命；3、反射鏡調(diào)節(jié)不方便；4、機(jī)芯防塵效果不理想，影響屏幕圖象效果。由于已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，影響了 DLP技術(shù)的使用效果，因此發(fā)明一種機(jī)芯箱體拼接容易、不同規(guī)格的機(jī)芯箱體互換方便、機(jī)芯散熱快、防塵性能好、屏幕圖象效果好的DLP 大屏幕投影箱體是十分重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種拼縫小、拼接容易、反射鏡調(diào)節(jié)方便簡單、機(jī)芯散熱性能好、防塵性能好、屏幕圖象效果好的DLP大屏幕投影箱體。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種DLP大屏幕投影箱體，由機(jī)芯、反射鏡、屏幕、機(jī)芯箱體組成，投影箱體由若干機(jī)芯箱體構(gòu)成；投影箱體的上部設(shè)有反射鏡，反射鏡的兩端分別置有反射鏡調(diào)節(jié)裝置；反射鏡通過反射鏡調(diào)節(jié)裝置與投影箱體連接；機(jī)芯設(shè)置在機(jī)芯箱體內(nèi)；機(jī)芯箱體的一側(cè)設(shè)有
3散熱道隔板；散熱道隔板與機(jī)芯箱體的側(cè)板和箱體后擋板隔離出四面封閉的散熱道；每個(gè)機(jī)芯箱體的散熱道分別與上、下層機(jī)芯箱體的的散熱道互相貫通；屏幕通過長螺栓固定在投影箱體和幕框上；投影箱體的下部設(shè)有底架。屏幕和幕框之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。投影箱體的后部設(shè)有箱體后擋板。箱體的豎向和橫向連接處設(shè)有箱體轉(zhuǎn)角連接件。本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于1、DLP大屏幕投影箱體由若干機(jī)芯箱體組成，每個(gè)箱體內(nèi)置有一個(gè)機(jī)芯，每層箱體由多個(gè)機(jī)芯箱體并列組成，第一層箱體置于底架上，第二層箱體置于第一層箱體上，以此類推，從而實(shí)現(xiàn)人們按照需要的屏幕長度、寬度組合成大屏幕的要求。本實(shí)用新型可以根據(jù)按裝現(xiàn)場的實(shí)際情況設(shè)計(jì)和布置，滿足屏幕大小和高低位置的需要。2、箱體前上部和箱體后框設(shè)有反射鏡調(diào)節(jié)裝置，分別與反射鏡的上、下兩端相連并固定于箱體上，反射鏡的兩側(cè)邊安裝有鋁合金角尺條。3、每個(gè)機(jī)芯箱體的一側(cè)設(shè)有散熱道隔板，散熱道隔板與箱體的側(cè)板和后板在箱體內(nèi)隔離出四面封閉的散熱道，散熱道貫穿上下層箱體，散熱道上、下端端口敞開，直通箱體的頂部和箱體底架，將機(jī)芯工作散發(fā)的熱量散發(fā)到箱體外，保證機(jī)芯正常工作。4、長螺栓連接箱體和屏幕，將屏幕固定在幕框上，短螺栓配合長螺栓調(diào)整屏幕的平整度；屏幕的上部設(shè)有幕框調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整屏幕的高低控制屏幕的拼縫。本實(shí)用新型箱體選擇鋁合金型材和板材，型材之間連接、型材與板材的連接方便。下面具體說明設(shè)計(jì)過程箱體外形尺寸的確定首先，根據(jù)70系列機(jī)芯的投射比，確定投射距離，做出成像光路圖；留出反射鏡上、下的安裝、調(diào)節(jié)裝置位置。保證所有結(jié)構(gòu)不影響投射光路；繪出實(shí)際投射光路，找到機(jī)芯中心點(diǎn)。根據(jù)機(jī)芯參數(shù)及機(jī)芯外形，確定機(jī)芯安裝位置。[0024]箱體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)型材之間的連接。由于機(jī)芯本身較重，型材之間的連接均選用雙孔的轉(zhuǎn)角連接件，使用內(nèi)六角螺釘連接，轉(zhuǎn)角連接件的雙側(cè)面都打孔攻絲，便于與板材連接。板材之間的連接涉及板與板之間的連接，選用其中一塊板鉚裝螺母，進(jìn)行連接。 相互位置關(guān)系是邊與邊直角相接，采用加直角襯條板的形式；在襯條板上鉚裝螺母，將兩塊板分別與襯條板連接。型材與板材的連接；對(duì)于型材框內(nèi)的封閉板，可以將板材嵌在型材槽中；然后在連接型材直角處的轉(zhuǎn)角連接件上的螺紋孔位置打孔，采用螺紋連接。對(duì)于外在的敞開板，可以在型材上直接攻絲采用螺紋連接。機(jī)芯與箱體的連接由于機(jī)芯重量大，為了機(jī)芯推進(jìn)和推出的可靠和方便，在每個(gè)機(jī)芯箱體的底框上，安裝一塊機(jī)芯底板，材料選用耐指紋鍍鋅鋼板；安裝時(shí)鋼板要校平，機(jī)芯底板不低于底框型材的上表面，保證機(jī)芯不與型材表面產(chǎn)生摩擦。幕框與箱體的連接幕框是在所有箱體拼接完成后才掛上去的，考慮到后續(xù)操作方便，做了幾點(diǎn)特殊設(shè)計(jì)1.兩片承重塊加調(diào)節(jié)螺釘；2.四根幕框用長螺栓固定；3.設(shè)置四個(gè)頂出用的短螺釘。幕框掛上去后，承重塊主要起到承托幕框的作用，此時(shí)可以用調(diào)節(jié)螺釘找準(zhǔn)幕框的上下位置，使其水平方向滿足要求。然后用四根幕框固定螺栓擰緊，幕框固定螺栓為加長螺栓，其長度為箱體后框到幕框的長度。短螺釘直接頂在幕框型材面上，可以與長螺栓配合調(diào)整屏幕的平整度。反射鏡的安裝，箱體前上部和箱體后框設(shè)有反射鏡調(diào)節(jié)裝置，分別與反射鏡的兩端相連，將反射鏡固定，反射鏡的兩側(cè)邊使用鋁合金角尺條安裝及固定。箱體散熱設(shè)計(jì)實(shí)際使用中，都是二層以上機(jī)芯箱體堆疊在一起的，機(jī)芯在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為了散熱，在機(jī)芯箱體一側(cè)設(shè)有散熱道，使箱體有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)、出風(fēng)口形成通道，可以有效的將熱量帶出，降低溫度對(duì)機(jī)芯的影響。在不影響其他結(jié)構(gòu)的情況下，散熱道截面積盡可能大。最后將箱體后擋板按裝在箱體上，使箱體密封，有利于防塵，保護(hù)機(jī)芯。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的系列機(jī)芯規(guī)格，設(shè)計(jì)了合理的箱體及附屬結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)緊湊；2、使用安全、性能穩(wěn)定；3、反射鏡調(diào)整簡單方便；4、屏幕拼接調(diào)整方便；5、機(jī)芯散熱好；6、防塵性能好。

圖1為本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型2X3機(jī)芯箱體組合圖；圖3為本實(shí)用新型箱體轉(zhuǎn)角連接件圖。圖中1為反射鏡；2為反射鏡調(diào)節(jié)裝置；3為散熱道隔板；4為散熱道；5為屏幕；6 為機(jī)芯；7為長螺栓；8為調(diào)節(jié)螺栓；9為短螺栓；10為箱體；11為箱體后擋板；12為轉(zhuǎn)角連接件；13為底架。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)施例針對(duì)日本三菱公司產(chǎn)品——70系列的機(jī)芯參數(shù)設(shè)計(jì)DLP大屏幕投影箱體。DLP大屏幕投影箱體，機(jī)芯(6)為日本三菱公司70系列機(jī)芯。底架(13)由30X30 的鋁合金型材制成。機(jī)芯箱體(10)背面設(shè)有箱體后擋板(11)，在機(jī)芯的右側(cè)上沿設(shè)有散熱道隔板(3)，散熱道隔板C3)與箱體側(cè)板和后板形成散熱道G)。散熱道(4)的上端穿過機(jī)芯箱體(10)的頂部，下端與投影箱體底架(1 相通，形成一個(gè)散熱通道，有效地散去機(jī)芯工作發(fā)出的熱量。機(jī)芯(6)固定在機(jī)芯箱體底框的鍍鋅鋼板上。長螺栓(7)連接箱體和屏幕(5)，將屏幕(5)固定在幕框上。短螺栓(9)配合長螺栓(7)調(diào)整屏幕(5)的平整度； 屏幕(5)的上部設(shè)有固定和調(diào)節(jié)幕框的螺釘(8)，調(diào)整屏幕的高低，從而控制屏幕的拼縫大小。投影箱體前上部和箱體后框設(shè)有反射鏡調(diào)節(jié)裝置O)，分別與反射鏡(1)的上、下兩端相連并固定于投影箱體上。反射鏡(1)的兩側(cè)邊使用鋁合金角尺條安裝及固定。箱體的豎向和橫向連桿之間通過箱體轉(zhuǎn)角連接件(1 相連接，牢固固定。本實(shí)施例具體實(shí)施操作如下1、箱體材料選擇30X30的鋁合金型材和厚度Imm的板材。本實(shí)施例機(jī)芯(6)型號(hào)的優(yōu)點(diǎn)是整體性較好，所有的光學(xué)部件均被包絡(luò)成一個(gè)整體模塊。機(jī)芯整體比較重，單個(gè)機(jī)芯就有30Kg，選用上述材料可確保箱體的穩(wěn)定性。2、箱體外形尺寸的確定。首先，根據(jù)70系列機(jī)芯的投射比，確定投射距離，做出成像光路圖；留出反射鏡上下的調(diào)節(jié)裝置位置，確定出反射鏡位置，保證所有結(jié)構(gòu)不影響正常投射光路。繪出實(shí)際投射光路，找到機(jī)芯(6)中心點(diǎn)。根據(jù)機(jī)芯參數(shù)及機(jī)芯(6)外形圖，確定機(jī)芯(6)安裝位置。找到機(jī)芯箱體(10)的最低位置，確定機(jī)芯箱體(10)外形。3、箱體設(shè)計(jì)(1)型材之間的連接。由于機(jī)芯(6)較重，型材之間的連接均選用雙孔轉(zhuǎn)角連接件(12)，使用M6的內(nèi)六角螺釘連接，轉(zhuǎn)角連接件(1 的雙側(cè)面都打孔攻絲，便于與板材連接。( 板材之間的連接。涉及板與板之間的連接，選用其中一塊板鉚裝螺母的形式進(jìn)行連接，如果相互位置關(guān)系是邊與邊直角相接，就采用加直角襯條板的形式，在襯條板上鉚裝螺母，將兩塊板分別與襯條板連接。(3)型材與板材的連接。對(duì)于型材框內(nèi)的封閉板，可以將板材嵌在型材本身的槽中，然后在連接型材直角處的轉(zhuǎn)角連接件上的螺紋孔位置打孔，采用M4螺紋連接，對(duì)于外在的敞開板，可以在型材上直接攻絲采用螺紋連接。連接孔均為Φ5的通孔，連接螺釘采用 M4的大扁頭螺釘。(4)機(jī)芯(6)與機(jī)芯箱體(10)的連接。由于機(jī)芯比較重，考慮到機(jī)芯推進(jìn)推出的可靠和方便，在箱體的底框上，安裝一塊機(jī)芯底板，材料采用2mm耐指紋鍍鋅鋼板。安裝時(shí)校平，機(jī)芯底板不能低于底框型材的上表面，保證機(jī)芯不與型材表面產(chǎn)生摩擦。(5)幕框與箱體(11)的連接。幕框是在所有箱體拼接完成后才掛上去的，考慮到后續(xù)操作方便，做了如下設(shè)計(jì)1.兩片承重塊加調(diào)節(jié)螺釘；2.四根長螺栓；3.四個(gè)頂出用的短螺釘。幕框初始掛上去后，承重塊主要起到承托幕框的作用，可以用調(diào)節(jié)螺釘將幕框的上下位置找準(zhǔn)，使其水平方向滿足要求。然后用四根長螺栓擰緊，短螺釘直接頂在幕框型材面上，與長螺栓配合調(diào)整屏幕的平整度。(6)反射鏡(1)的安裝及調(diào)節(jié)裝置。投影箱體前上部和箱體后框設(shè)有反射鏡固定裝置O)，分別與反射鏡(1)的上下兩端相連并固定于箱體框上，反射鏡(1)的兩側(cè)邊使用 25*25*4的鋁合金角尺條安裝及固定。(7)散熱道的設(shè)計(jì)。機(jī)芯(6)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而且在實(shí)際使用過程中，機(jī)芯箱體(10)都是二層以上堆疊在一起的，為了保證機(jī)芯箱體(10)本身有充分的散熱能力，保證設(shè)備性能的穩(wěn)定。本實(shí)用新型在每個(gè)機(jī)芯的右側(cè)，設(shè)計(jì)了散熱道，形成進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，有效的將熱量帶出，降低溫度對(duì)機(jī)芯的影響。(8)最后將投影箱體后擋板安裝在投影箱體上，使投影箱體密封，有利于防塵，保護(hù)機(jī)芯。[0061] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)，所做的任何修改和變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種DLP大屏幕投影箱體，由機(jī)芯(6)、反射鏡(1)、屏幕(5)、機(jī)芯箱體(10)組成， 其特征在于投影箱體由若干機(jī)芯箱體(10)構(gòu)成；投影箱體的上部設(shè)有反射鏡(1)，反射鏡 (1)的兩端分別置有反射鏡調(diào)節(jié)裝置(2)；反射鏡(1)通過反射鏡調(diào)節(jié)裝置(2)與投影箱體連接；機(jī)芯(6)設(shè)置在機(jī)芯箱體(10)內(nèi)；機(jī)芯箱體(10)的一側(cè)設(shè)有散熱道隔板(3);散熱道隔板(3)與機(jī)芯箱體(10)的側(cè)板和箱體后擋板隔離出四面封閉的散熱道(4)；每個(gè)機(jī)芯箱體的散熱道(4)分別與上、下層機(jī)芯箱體(10)的散熱道(4)互相貫通；屏幕(5)通過長螺栓 (7)固定在投影箱體和幕框上；投影箱體的下部設(shè)有底架(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DLP大屏幕投影箱體，其特征在于屏幕(5)和幕框之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DLP大屏幕投影箱體，其特征在于投影箱體的后部設(shè)有箱體后擋板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DLP大屏幕投影箱體，其特征在于箱體的豎向和橫向連接處設(shè)有箱體轉(zhuǎn)角連接件(12)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于投影顯示技術(shù)，一種DLP大屏幕投影箱體?，F(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn)箱體拼縫大；反射鏡調(diào)節(jié)不方便；箱體散熱、防塵不好；影響屏幕圖象。本實(shí)用新型由若干機(jī)芯箱體(10)構(gòu)成；投影箱體的上部設(shè)有反射鏡(1)，反射鏡(1)的兩端分別置有反射鏡調(diào)節(jié)裝置(2)；機(jī)芯箱體(10)的一側(cè)設(shè)有散熱道隔板(3)；散熱道隔板(3)隔離出散熱道(4)；每個(gè)機(jī)芯箱體的散熱道(4)與上、下層互相貫通；屏幕(5)通過長螺栓(7)固定在投影箱體和幕框上；投影箱體的下部設(shè)有底架(13)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊；使用安全、性能穩(wěn)定；反射鏡調(diào)整簡單方便；屏幕拼接方便；機(jī)芯散熱好；防塵性能好。
文檔編號(hào)G03B21/54GK201955604SQ20102060386
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者卞長發(fā), 張喜妮 申請(qǐng)人:上?；糜帮@示技術(shù)有限公司