專利名稱：偏振片、使用了該偏振片的液晶面板及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏振片、使用了該偏振片的液晶面板及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置作為液晶電視、液晶監(jiān)視器、個(gè)人電腦等薄型顯示裝置，其用途急速擴(kuò)大。尤其是液晶電視的市場(chǎng)擴(kuò)大顯著，而且低成本化的要求也非常高。通常的液晶顯示裝置由包含冷陰極管或LED的背光源、光擴(kuò)散板、一個(gè)或多個(gè)光擴(kuò)散片、聚光片和貼合了偏振片的液晶面板構(gòu)成。關(guān)于大畫面液晶電視用途，作為薄型壁掛電視使用的需求日益凸顯，這時(shí)，與液晶電視的薄型化相對(duì)應(yīng)，使用的構(gòu)件的薄壁化、構(gòu)件件數(shù)的削減成為必要。針對(duì)這樣的需求，公開了有通過將具有聚光性的棱鏡片直接膠粘在液晶單元和背光源之間所配置的偏振片一側(cè)的方法(例如，參照J(rèn)PH1H95714-A、W02007/129609AU JP2002-107545-A等)、使用具有聚光性的棱鏡片作為液晶顯示裝置中背光源側(cè)的偏光膜的保護(hù)膜的方法(例如，參照J(rèn)P2005-17355-A、JP2008-262133-A等)、將棱鏡形狀或透鏡形狀的光擴(kuò)散層一體化地形成在偏振膜的背面的方法(例如，參照J(rèn)PH06-34961-A等)，從而省略一個(gè)或多個(gè)光擴(kuò)散片，削減部件件數(shù)的技術(shù)。而且日本專利第4210053號(hào)(專利文獻(xiàn)7) JP4210053-B中雖然關(guān)于偏振片未進(jìn)行記載，但也公開了使用了棱鏡片的光源裝置。上述方法中，例如，專利文獻(xiàn)4所記載的方法中，偏振片采用如下構(gòu)成以例如三乙酰纖維素所代表的親水性聚光膜作為偏光膜的保護(hù)膜，將其介由水系的膠粘劑層層疊于由吸附有二色性色素且該二色性色素被取向的聚乙烯醇系樹脂形成的偏光膜。但是，作為以三乙酰纖維素膜為保護(hù)膜的偏振片，經(jīng)常在耐濕熱性、耐冷沖擊性方面較差，在高溫高濕、高低溫反復(fù)的環(huán)境下有時(shí)引起偏光性能的劣化，或偏光膜受到損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，其目的在于，提供即使在以透濕度低的樹脂膜作為保護(hù)膜時(shí)，也可以在不引起外觀不良等問題的情況下使保護(hù)膜以足夠高的膠粘強(qiáng)度貼合在偏光膜上，用于配置在液晶單元和背光源之間的偏振片；以及使用了該偏振片的液晶面板及液晶顯示裝置。S卩，本發(fā)明包含以下方案[1] 一種偏振片，其特征在于，具有由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料被取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成的偏光膜、以及介由含有環(huán)氧樹脂的活性能量射線固化性樹脂膠粘劑層而層疊于所述偏光膜的具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的片構(gòu)件。[2]根據(jù)[1]所述的偏振片，其中，片構(gòu)件的材料是選自聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯系共聚物、 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系共聚物及丙烯腈-苯乙烯系共聚物中的熱塑性樹脂。
[3]根據(jù)[1]或[2]所述的偏振片，其中，在偏光膜的與層疊有所述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面上，層疊有光學(xué)補(bǔ)償膜或保護(hù)膜。[4]根據(jù)[1] [3]中任一項(xiàng)所述的偏振片，在液晶顯示裝置中，用作配置于液晶單元和背光源之間的背面?zhèn)绕衿?。[5] 一種液晶面板，其特征在于，具有液晶單元和層疊于液晶單元的[1] W]中任一項(xiàng)所述的偏振片，所述偏振片以偏光膜的與層疊有所述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面和液晶單元相對(duì)的方式配置。[6] 一種液晶顯示裝置，其特征在于，具有背光源和[5]所述的液晶面板，所述液晶面板以構(gòu)成液晶面板的所述片構(gòu)件與背光源相對(duì)的方式配置。本發(fā)明的偏振片可以達(dá)成所適用的液晶面板的薄壁化，而且，可以通過該液晶面板與背光源系統(tǒng)的組合達(dá)成薄壁化。而且使用了這樣的本發(fā)明的偏振片的本發(fā)明的液晶顯示裝置可以很好地用于大畫面液晶電視用液晶顯示裝置、尤其是可以壁掛的液晶電視用液晶顯示裝置中。


圖1為示意性地表示本發(fā)明優(yōu)選的一例的偏振片1的剖面圖。圖2為示意性地表示本發(fā)明中片構(gòu)件的表面形狀是棱鏡狀時(shí)的一例的圖。圖3為示意性地表示本發(fā)明中片構(gòu)件的表面形狀是透鏡狀時(shí)的第1例的圖。圖4為示意性地表示本發(fā)明中片構(gòu)件的表面形狀是透鏡狀時(shí)的第2例的圖。圖5為示意性地表示本發(fā)明中片構(gòu)件的表面形狀是透鏡狀時(shí)的第3例的圖。圖6為示意性地表示本發(fā)明中片構(gòu)件的表面形狀是透鏡狀時(shí)的第4例的圖。圖7為示意性地表示本發(fā)明優(yōu)選的一例的液晶顯示裝置11的剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖1為示意性地表示本發(fā)明優(yōu)選的一例的偏振片1的剖面圖。如圖1所示，本發(fā)明的偏振片1具有由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料被取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成的偏光膜2、以及介由含有環(huán)氧樹脂的活性能量射線固化性樹脂膠粘劑層4而層疊于所述偏光膜的具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的片構(gòu)件3。以下，對(duì)于本發(fā)明偏振片的各組成進(jìn)行詳細(xì)說明。(偏光膜)具體而言，本發(fā)明的偏振片1所用的偏光膜2是在經(jīng)單軸拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜上吸附有二色性染料且所述二色性染料被取向的偏光膜。聚乙烯醇系樹脂通過將聚醋酸乙烯酯系樹脂皂化所得。聚醋酸乙烯酯系樹脂的例子，除了作為醋酸乙烯酯均聚物的聚醋酸乙烯酯以外，還包含醋酸乙烯酯和可以與其共聚的其它單體的共聚物，例如，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物?？梢耘c醋酸乙烯酯進(jìn)行共聚的其它單體的例子包含不飽和羧酸類、烯烴類、 乙烯基醚類、不飽和磺酸類和具有銨基的丙烯酰胺類。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常是85 100摩爾％左右，優(yōu)選98摩爾％以上。聚乙烯醇系樹脂可以被改性，例如也可以使用經(jīng)醛類改性而得的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯醇縮丁醛等。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常是1000 10000左右，優(yōu)選1500 5000左右。將上述聚乙烯醇系樹脂制膜而得到的膜可以作為偏光膜的原始膜(原反7 4 ^ A )使用。對(duì)將聚乙烯醇系樹脂制膜的方法沒有特別限制，可以用以往公知的適當(dāng)方法來制膜。對(duì)由聚乙烯醇系樹脂制成的原始膜的膜厚沒有特別限制，例如為10 150μπι左右。偏光膜通常經(jīng)由下述工序來制造，S卩，將聚乙烯醇系樹脂膜用二色性色素染色而使其吸附該二色性色素的工序(染色處理工序)、將吸附有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜用硼酸水溶液進(jìn)行處理的工序(硼酸處理工序)、以及經(jīng)硼酸水溶液處理后進(jìn)行水洗的工序(水洗處理工序)。此外，在制造偏光膜時(shí)，通常聚乙烯醇系樹脂膜被單軸拉伸，該單軸拉伸可以在染色處理工序之前進(jìn)行，也可以在染色處理工序中進(jìn)行，還可以在染色處理工序之后進(jìn)行。如果單軸拉伸在染色處理工序之后進(jìn)行，則該單軸拉伸可以在硼酸處理工序之前進(jìn)行，也可以在硼酸處理工序中進(jìn)行。此外，也可以在這些多個(gè)階段進(jìn)行單軸拉伸。單軸拉伸可以在圓周速度不同的輥之間沿單軸進(jìn)行拉伸，還可以使用熱輥沿單軸進(jìn)行拉伸。此外，可以是在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，還可以是在用溶劑使其溶脹的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常是3 8倍左右。染色處理工序中將聚乙烯醇系樹脂膜用二色性色素進(jìn)行的染色例如可以通過將聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有二色性色素的水溶液中來進(jìn)行。作為二色性色素，可以使用例如碘、二色性染料等。二色性染料的例子包括含有C. I.直接紅39等雙偶氮化合物的二色性直接染料；以及含有三偶氮、四偶氮等化合物的二色性直接染料。另外，聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選在染色處理之前預(yù)先實(shí)施向水中的浸漬處理。在使用碘作為二色性色素時(shí)，通常采用在含有碘和碘化鉀的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行染色的方法。該水溶液中的碘含量，通常相對(duì)于水100重量份為0. 01 1 重量份，碘化鉀的含量，通常相對(duì)于水100重量份為0. 5 20重量份。在使用碘作為二色性色素時(shí)，染色時(shí)使用的水溶液的溫度(染色處理溫度)通常是20 40°C，此外，在該水溶液中的浸漬時(shí)間(染色處理時(shí)間)通常是20 1800秒。另一方面，在使用二色性染料作為二色性色素時(shí)，通常采用在含有水溶性二色性染料的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜來進(jìn)行染色的方法。該水溶液中的二色性染料的含量，通常相對(duì)于水100重量份為1 X 10_4 10重量份，優(yōu)選1 X 10_3 1重量份，特別優(yōu)選 1X10_3 1X10_2重量份。該水溶液還可以含有硫酸鈉等無機(jī)鹽作為染色助劑。使用二色性染料作為二色性色素時(shí)，染色時(shí)使用的染料水溶液的溫度(染色處理溫度)通常是20 80°C，此外，在該水溶液中的浸漬時(shí)間(染色處理時(shí)間)通常是10 1800秒。硼酸處理工序通過將被二色性色素染色的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬于含有硼酸的水溶液中來進(jìn)行。含有硼酸的水溶液中的硼酸的量，相對(duì)于水100重量份通常是2 15重量份，優(yōu)選5 12重量份。在使用碘作為上述染色處理工序中的二色性色素時(shí)，該硼酸處理工序中使用的含有硼酸的水溶液優(yōu)選也含有碘化鉀。這時(shí)，含有硼酸的水溶液中的碘化鉀的量，相對(duì)于水 100重量份通常為0. 1 15重量份，優(yōu)選5 12重量份。在含有硼酸的水溶液中的浸漬時(shí)間(硼酸處理時(shí)間)通常是60 1200秒，優(yōu)選150 600秒，進(jìn)而優(yōu)選200 400秒。含有硼酸的水溶液的溫度(硼酸處理溫度)通常是50°C以上，優(yōu)選50 85°C，更優(yōu)選60 80 "C。在接下來的水洗處理工序中，將上述硼酸處理后的聚乙烯醇系樹脂膜通過例如浸漬于水中來進(jìn)行水洗處理。水洗處理時(shí)水的溫度(水洗處理溫度)通常是5 40°C，浸漬時(shí)間(水洗處理時(shí)間)是1 120秒。水洗處理后通常實(shí)施干燥處理，得到偏光膜。干燥處理優(yōu)選使用例如熱風(fēng)干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外線加熱器等來進(jìn)行。干燥處理的溫度通常是30 IOO0C，優(yōu)選50 80°C。干燥處理的時(shí)間通常是60 600秒，優(yōu)選120 600秒。這樣，對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施單軸拉伸、利用二色性色素進(jìn)行的染色、硼酸處理以及水洗處理，得到偏光膜。該偏光膜的厚度通常為5 40 μ m。(片構(gòu)件)本發(fā)明的偏振片1所用的構(gòu)件3具有棱鏡狀或透鏡狀的表面形狀。這樣由于使片構(gòu)件3的表面形狀成為棱鏡狀或透鏡狀，可以對(duì)其表面或者內(nèi)部賦予按照意圖改變光走向 (偏向)的功能。而且片構(gòu)件3也起到作為保護(hù)膜的作用。這里“棱鏡狀”主要是指使由三角形的直線(可以包括曲線)所形成的形狀與該三角形的面垂直地平行移動(dòng)，將移動(dòng)軌跡所示的柱狀體與該柱狀體的底面平行地緊密相連而排列多個(gè)所成的形狀。作為這樣的棱鏡狀的例子，可以舉出如圖2所示的形狀，S卩，使等腰三角形同樣地平行移動(dòng)，將移動(dòng)軌跡所示的柱狀體與該柱狀體的底面平行地緊密相連而排列多個(gè)所成的形狀。此外，棱鏡狀中的截面三角形可以如上所述含有曲線，例如棱鏡狀也包括鋸齒狀這樣的形狀、截面三角形的頂點(diǎn)附近形成為圓形的形狀等。此外，雖然嚴(yán)格來說并不包含在上述定義中，但本發(fā)明中所說的“棱鏡狀”還包括其剖面為正弦波這樣的波狀的形狀。片構(gòu)件3的表面形狀是棱鏡狀時(shí)，為了將射入棱鏡的光聚光，相互毗鄰的剖面三角形的頂角優(yōu)選為30 100°，更優(yōu)選40 75°。此外，片構(gòu)件3的表面形狀是棱鏡狀時(shí)， 為了較容易地對(duì)片構(gòu)件3進(jìn)行操作，相互毗鄰的剖面三角形的高度(底面和頂點(diǎn)之間沿垂直方向的直線距離)優(yōu)選為10 200μπι。此外，為了滿足所述頂角和高度，相互毗鄰的剖面三角形的間距(頂點(diǎn)間沿與底面平行方向的直線距離)優(yōu)選為5 300 μ m。另外，片構(gòu)件3的表面形狀是棱鏡狀時(shí)，只要上述的頂角、間距、高度在上述范圍， 相互毗鄰的各剖面三角形之間可以相互不同。并且在本發(fā)明中，片構(gòu)件3的表面形狀是棱鏡狀時(shí)，相互毗鄰的各剖面三角形間的溝槽可以是如圖2所示的直線，但該溝的至少一部分可以是曲線。此外，本發(fā)明中所說的“透鏡狀”主要是指使由圓弧狀的曲線(可以包括直線) 所形成的形狀與該圓弧形的面垂直地平行移動(dòng)，將移動(dòng)軌跡所示的柱狀體與該柱狀體的底面平行地緊密相連而排列多個(gè)所成的形狀，或者是指將具有圓形(正圓形、橢圓都可以)、 方形(正方形、矩形都可以)、三角形、六角形等底面的圓頂狀曲面縱橫排列所成的形狀等。 作為這樣的透鏡狀的例子，可以舉出如圖3所示的形狀，S卩，使大致半圓弧形與該形狀的面垂直地平行移動(dòng)，將移動(dòng)軌跡所示的柱狀體與該柱狀體的底面平行地緊密相連而排列多個(gè)所成的形狀(具體而言，用柱狀透鏡片等實(shí)現(xiàn))；如圖4所示的形狀，S卩，將具有圓形底面的圓頂狀曲面縱橫排列而成的形狀(具體而言，用二維透鏡陣列片實(shí)現(xiàn))；如圖5所示的形狀，即，將具有方形底面的圓頂狀曲面縱橫排列而成的形狀(具體而言，用二維透鏡陣列片實(shí)現(xiàn))等。此外，雖然嚴(yán)格來說不包含在上述定義中，但本發(fā)明中所說的透鏡狀還包含如圖6所示的形狀，即，將具有各種角度的平面組合而成的多面體形狀(圖6所示的例中，將四方紡錘狀的金字塔結(jié)構(gòu)排列而成的結(jié)構(gòu))、所謂的菲涅爾透鏡或其變形的形狀配置多個(gè)所成的形狀。片構(gòu)件3的表面形狀是透鏡狀時(shí)，相互毗鄰的剖面圓弧形的間距(頂點(diǎn)間沿與底面平行方向的直線距離)優(yōu)選為10 200μπι。此外，相互毗鄰的剖面圓弧形的高度(底面和頂點(diǎn)之間沿垂直方向的直線距離)優(yōu)選為5 100 μ m。另外，片構(gòu)件3的表面形狀是透鏡狀時(shí)，只要上述的間距、高度在上述范圍，相互毗鄰的各剖面圓弧形之間可以相互不同。并且在本發(fā)明中，片構(gòu)件3的表面形狀是所謂的柱狀透鏡狀時(shí)，相互毗鄰的各剖面圓弧形間的溝槽可以是如圖3所示的直線，但該溝的至少一部分可以是曲線。片構(gòu)件的材料可以使用公知的各種材料。可以使用例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂等聚酯系樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚碳酸酯系樹脂、降冰片烯系樹脂、聚氨酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯系樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯系共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系共聚物、丙烯腈-苯乙烯系共聚物等合成高分子、二乙酸纖維素樹脂、三乙酸纖維素樹脂等天然高分子。其中，從透明性、透濕性和生產(chǎn)率的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選聚烯烴系樹脂、聚丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯系共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系共聚物和丙烯腈-苯乙烯系共聚物中的任何一種熱塑性樹脂。此外，根據(jù)需要這些高分子材料可以含有紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑劑等的添加劑。片構(gòu)件3可以如下制造以這些透明高分子材料為基材，通過光致聚合物進(jìn)程法、 異型擠出法、壓制成型法、注塑成型法、輥轉(zhuǎn)印法、激光燒蝕法、機(jī)械切削法、機(jī)械磨削法等公知的方法，這些方法可以分別單獨(dú)使用，或者與其它的一種以上的方法組合使用。片構(gòu)件3的厚度為特殊限制，優(yōu)選為20 200 μ m。進(jìn)一步優(yōu)選為30 100 μ m。片構(gòu)件3和偏光膜2是介由含有環(huán)氧樹脂的活性能量固化性樹脂膠粘劑層4來層疊的。片構(gòu)件3可以是其具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的一側(cè)的面朝向偏光膜2側(cè)來層疊，也可以以具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的一側(cè)的面配置在與偏光膜2相反的一側(cè)的面上的方式來層疊。為了使片構(gòu)件3和偏光膜2的膠粘性更牢固，優(yōu)選將膠粘劑層4配置在片構(gòu)件3的平坦面上，因此，優(yōu)選片構(gòu)件3以具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的一側(cè)配置在與偏光膜2相反的一側(cè)的方式來層疊。作為含有環(huán)氧樹脂的活性能量固化性樹脂膠粘劑可以使用公知的物質(zhì)。在本發(fā)明中，通過使用含有環(huán)氧樹脂的活性能量固化性樹脂膠粘劑，可以得到顯示出足夠的膠粘強(qiáng)度和優(yōu)異的可靠性的偏振片。環(huán)氧樹脂是指分子中平均具有2個(gè)以上的環(huán)氧基、通過反應(yīng)來固化的化合物或者聚合物。按照本領(lǐng)域的慣例，在本說明書中，只要是分子內(nèi)具有2個(gè)以上的固化性環(huán)氧基的化合物，即使是單體也稱為環(huán)氧樹脂。作為環(huán)氧樹脂，從耐候性、折射率、陽離子聚合性等的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用分子內(nèi)不含芳香環(huán)的環(huán)氧樹脂。這樣的環(huán)氧樹脂的例子包含氫化環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂和脂肪族環(huán)氧樹脂。關(guān)于氫化環(huán)氧樹脂進(jìn)行說明，這些是在催化劑的存在下、加壓下將芳香族環(huán)氧樹脂選擇性地進(jìn)行氫化反應(yīng)而得到。芳香族環(huán)氧樹脂的例子包括雙酚A的二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油醚、雙酚S的二縮水甘油醚等雙酚型環(huán)氧樹脂；苯酚酚醛清漆環(huán)氧樹脂、 甲酚酚醛清漆環(huán)氧樹脂、羥基苯甲醛苯酚酚醛清漆環(huán)氧樹脂等酚醛清漆型的環(huán)氧樹脂；以及四羥基苯基甲烷的縮水甘油醚、四羥基二苯甲酮的縮水甘油醚、環(huán)氧化聚乙烯基苯酚等多官能型的環(huán)氧樹脂。這些芳香族環(huán)氧樹脂的環(huán)氫化物為氫化環(huán)氧樹脂，其中，優(yōu)選使用氧化了的雙酚A的縮水甘油醚。脂環(huán)式環(huán)氧化合物意思是具有至少1個(gè)鍵合在脂環(huán)式環(huán)上的環(huán)氧基的環(huán)氧化合物?！版I合在脂環(huán)式環(huán)上的環(huán)氧基”具有從下式中去除了(CH2)m中的一個(gè)或多個(gè)氫的結(jié)構(gòu)。 式中，m是2 5的整數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種偏振片，其特征在于，具有由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料被取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成的偏光膜、以及介由含有環(huán)氧樹脂的活性能量射線固化性樹脂膠粘劑層而層疊于所述偏光膜的具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的片構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏振片，其中，所述片構(gòu)件的材料是選自聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯系共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系共聚物及丙烯腈-苯乙烯系共聚物中的熱塑性樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏振片，其中，在偏光膜的與層疊有所述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面上，層疊有光學(xué)補(bǔ)償膜或保護(hù)膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的偏振片，在液晶顯示裝置中，用作配置于液晶單元和背光源之間的背面?zhèn)绕衿?br> 5.一種液晶面板，其特征在于，具有液晶單元和層疊于液晶單元的權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的偏振片，所述偏振片以偏光膜的與層疊有所述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面和液晶單元相對(duì)的方式配置。
6.一種液晶顯示裝置，其特征在于，具有背光源和權(quán)利要求5所述的液晶面板，所述液晶面板以構(gòu)成液晶面板的所述片構(gòu)件與背光源相對(duì)的方式配置。
全文摘要
本發(fā)明涉及偏振片、使用了該偏振片的液晶面板及液晶顯示裝置。所述偏振片具備由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料被取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成的偏光膜、以及介由含有環(huán)氧樹脂的活性能量射線固化性樹脂膠粘劑層而層疊于所述偏光膜的具有棱鏡狀或透鏡狀表面形狀的片構(gòu)件。
文檔編號(hào)G02B5/04GK102414586SQ20108001912
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月1日
發(fā)明者室誠治, 森美穗, 金光昭佳, 金谷浩子 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社