專利名稱：感光鼓驅(qū)動(dòng)組件、感光鼓和處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種感光鼓驅(qū)動(dòng)組件以及具有這種驅(qū)動(dòng)組件的感光鼓和處理盒。
背景技術(shù)：
諸如激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等成像設(shè)備通常使用可拆卸的處理盒作為補(bǔ)充 碳粉的容器并與之配合在介質(zhì)上形成圖像。處理盒運(yùn)動(dòng)部件所需的驅(qū)動(dòng)力由成像設(shè)備內(nèi)的 電機(jī)提供。處理盒的驅(qū)動(dòng)力接收部與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)之間的驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)方式主要有 兩種一種是如美國(guó)專利US4，829，335揭示的處理盒，該處理盒的驅(qū)感光鼓驅(qū)動(dòng)組件包括 設(shè)在感光鼓一端的螺旋齒輪，通過成像設(shè)備上驅(qū)動(dòng)部件的螺旋齒輪與處理盒上感光鼓的螺 旋齒輪相嚙合，以驅(qū)動(dòng)感光鼓旋轉(zhuǎn)。另一種是如中國(guó)專利CN1217M1C揭示的處理盒，該處 理盒的驅(qū)感光鼓驅(qū)動(dòng)組件包括從感光鼓一端部伸出的非圓截面凸起，該非圓截面凸起與成 像設(shè)備上驅(qū)動(dòng)力輸出頭的非圓截面嚙合孔相配合以接受并傳遞驅(qū)動(dòng)力使感光鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述第二種動(dòng)力傳動(dòng)方式的一種處理盒如圖1所示，其主要由容納碳粉的粉 倉(cāng)1及一個(gè)收容廢粉的廢粉倉(cāng)2構(gòu)成，粉倉(cāng)1內(nèi)有攪拌架、送粉輥、顯影輥等運(yùn)動(dòng)部件，廢粉 倉(cāng)2內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件為感光鼓，此外，還有充電輥及清潔刮刀等。感光鼓作為處理盒的一個(gè)重 要部件，包括由導(dǎo)電物質(zhì)制成的鼓本體及具有軸部的一對(duì)鼓凸緣，鼓凸緣上設(shè)置有齒輪，用 以向處理盒內(nèi)的其它運(yùn)動(dòng)部件傳遞驅(qū)動(dòng)力。感光鼓通過上述兩個(gè)鼓凸緣可旋轉(zhuǎn)地支撐在廢 粉倉(cāng)2的兩個(gè)側(cè)壁4之間。其中一個(gè)鼓凸緣作為感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，從一個(gè)側(cè)壁4的圓孔中伸 出，該圓孔周圍形成一圓孔凸緣41，該圓孔的內(nèi)表面42可旋轉(zhuǎn)地支承感光鼓驅(qū)動(dòng)組件。在 感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部前端面上設(shè)有一個(gè)截面為三角形的扭曲柱狀凸起3。此外，感光鼓驅(qū) 動(dòng)組件的非圓截面凸起還可采用圖2所示的非扭曲柱狀凸起9形式。在圖2中，成像設(shè)備 內(nèi)的電機(jī)5、齒輪6、齒輪7及驅(qū)動(dòng)力輸出頭8用雙點(diǎn)劃線表示。當(dāng)感光鼓(處理盒)裝入成 像設(shè)備內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力輸出頭8將沿齒輪7的軸向左移，其上與凸起9橫截面相同的凹孔套住 凸起9，并與凸起9的拐角部分91的一側(cè)面92相接觸，從而完成電機(jī)5向感光鼓(處理盒) 的扭矩傳遞。圖1所示為可相互配合的扭曲孔與扭曲凸起相配合，圖2所示為可相互接合的直 面凹孔與直立凸起相配合。在圖2所示的傳動(dòng)方式中，通過感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的凸起9、具有 外圓周表面93的軸部、齒輪部94，來自驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的驅(qū)動(dòng)力被傳遞到鼓本體；在將處 理盒裝入成像設(shè)備開始打印過程中，由于圖像形成裝置及處理盒內(nèi)部環(huán)境有振動(dòng)等不穩(wěn)定 因素存在，驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的軸線81與感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸線95不能完全重合，在開始打 印時(shí)，驅(qū)動(dòng)力輸出頭8驅(qū)動(dòng)感光鼓驅(qū)動(dòng)組件圍繞驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的軸線81旋轉(zhuǎn)，感光鼓驅(qū) 動(dòng)組件的軸部圍繞驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的軸線81而非感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸線95旋轉(zhuǎn)，于是感 光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部的旋轉(zhuǎn)直徑大于感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部的實(shí)際直徑，而感光鼓驅(qū)動(dòng)組 件的軸部的外表面93被側(cè)壁4圓孔的內(nèi)表面42旋轉(zhuǎn)地支承、且兩者之間的配合間隙極小 (通常為0. 05-0. IOmm之間)，從而造成感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部的外表面與側(cè)壁4圓孔的內(nèi) 表面42產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，導(dǎo)致所需驅(qū)動(dòng)力急劇增加，造成成像設(shè)備內(nèi)的電機(jī)5發(fā)生過載，影響了成像設(shè)備的電機(jī)5、齒輪6、齒輪7及驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的壽命，同時(shí)也影響了側(cè)壁4圓孔 的內(nèi)表面及感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部的外表面93的使用精度及壽命。圖1所示的傳動(dòng)方式 中，感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的扭曲柱狀凸起3與驅(qū)動(dòng)力輸出頭的扭曲孔配合，感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的 軸部、齒輪部與圖2所示的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部、齒輪部類似，這里不再贅述。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的感 光鼓驅(qū)動(dòng)組件，具有這種感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的處理盒落機(jī)平穩(wěn)、性能可靠并且工作穩(wěn)定。本發(fā)明的第二目的在于提供一種具有上述感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的感光鼓。本發(fā)明的第三目的在于提供一種具有上述感光鼓的處理盒。為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種感光鼓驅(qū)動(dòng)組件， 用于將成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭所輸出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至感光鼓的鼓本體，該驅(qū)動(dòng)組件 包括可緊配于所述鼓本體一端的齒輪；可沿所述齒輪的軸向相對(duì)于該齒輪往復(fù)移動(dòng)的軸 向調(diào)整組件；所述軸向調(diào)整組件包括了可與所述驅(qū)動(dòng)力輸出頭配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭、驅(qū)動(dòng) 桿和撥動(dòng)銷，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端沿所述軸向插入所述齒輪的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)力接收頭固定 于所述驅(qū)動(dòng)桿的外端并位于所述齒輪的外部，所述撥動(dòng)銷固定于所述驅(qū)動(dòng)桿位于所述齒輪 內(nèi)的部分；所述齒輪內(nèi)具有可與所述撥動(dòng)銷配合以限制所述驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)于所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的 阻擋部分。為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種感光鼓，包括鼓本 體，該鼓本體的一端設(shè)置有感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件包括可緊配于所述鼓本體一端的 齒輪；可沿所述齒輪的軸向相對(duì)于該齒輪往復(fù)移動(dòng)的軸向調(diào)整組件；所述軸向調(diào)整組件包 括了可與所述驅(qū)動(dòng)力輸出頭配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭、驅(qū)動(dòng)桿和撥動(dòng)銷，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端沿 所述軸向插入所述齒輪的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)力接收頭固定于所述驅(qū)動(dòng)桿的外端并位于所述齒 輪的外部，所述撥動(dòng)銷固定于所述驅(qū)動(dòng)桿位于所述齒輪內(nèi)的部分；所述齒輪內(nèi)具有可與所 述撥動(dòng)銷配合以限制所述驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)于所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋部分。為實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種處理盒，包括盒體 和感光鼓，該感光鼓的鼓本體一端設(shè)置有感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件包括可緊配于所述 鼓本體一端的齒輪；可沿所述齒輪的軸向相對(duì)于該齒輪往復(fù)移動(dòng)的軸向調(diào)整組件；所述軸 向調(diào)整組件包括了可與所述驅(qū)動(dòng)力輸出頭配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭、驅(qū)動(dòng)桿和撥動(dòng)銷，所述驅(qū) 動(dòng)桿的一端沿所述軸向插入所述齒輪的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)力接收頭固定于所述驅(qū)動(dòng)桿的外端 并位于所述齒輪的外部，所述撥動(dòng)銷固定于所述驅(qū)動(dòng)桿位于所述齒輪內(nèi)的部分；所述齒輪 內(nèi)具有可與所述撥動(dòng)銷配合以限制所述驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)于所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋部分。本發(fā)明的有益效果在于軸向調(diào)節(jié)組件可沿感光鼓軸向往往復(fù)平動(dòng)地移動(dòng)，使其 從初始位置在成像設(shè)備驅(qū)動(dòng)力輸出頭的嚙合帶動(dòng)下移動(dòng)到工作位置，并利用軸向調(diào)節(jié)組件 上的撥動(dòng)銷及齒輪內(nèi)擋塊的帶動(dòng)作用，使齒輪隨驅(qū)動(dòng)力輸出頭旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單實(shí)用，軸向調(diào)節(jié)組件可沿感光鼓軸向往復(fù)平動(dòng)，使成像設(shè)備驅(qū)動(dòng)力輸出頭能更好地與感 光鼓的驅(qū)動(dòng)力接收頭嚙合。在開始打印時(shí)，驅(qū)動(dòng)力輸出頭驅(qū)動(dòng)軸向調(diào)節(jié)組件圍繞驅(qū)動(dòng)力輸 出頭的軸線旋轉(zhuǎn)，感光鼓齒輪圍繞感光鼓的軸線旋轉(zhuǎn)，避免了感光鼓齒輪的被支承外表面 與側(cè)壁圓孔的內(nèi)表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，延長(zhǎng)了成像設(shè)備的電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)力輸出頭的壽命，同時(shí)提高了處理盒的側(cè)壁圓孔內(nèi)表面及感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部外表面的使用 精度及壽命。


圖1是一種現(xiàn)有處理盒的立體圖。
圖2是一種現(xiàn)有感光鼓與成像設(shè)備驅(qū)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種處理盒的立體圖。
圖4是本發(fā)明的一種感光鼓的立體圖。
圖5是圖4所示感光鼓上的驅(qū)動(dòng)組件的立體圖。
圖6是圖5所示驅(qū)動(dòng)組件在初始狀態(tài)時(shí)的局部剖視圖。
圖7是圖5所示驅(qū)動(dòng)組件在工作狀態(tài)時(shí)的局部剖視圖。
圖8是圖5所示驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)力輸出頭的配合關(guān)系示意圖。
圖9是圖5所示驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)力輸出頭嚙合傳動(dòng)時(shí)的縱向剖視圖。
圖10是圖9的A-A剖視圖。
圖11是本發(fā)明的第二種感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的立體圖。
圖12是圖11所示驅(qū)動(dòng)組件在初始狀態(tài)時(shí)的局部剖視圖。
圖13是圖11所示驅(qū)動(dòng)組件在工作狀態(tài)時(shí)的局部剖視圖。
圖14是圖11所示驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)力輸出頭的配合關(guān)系示意圖。
圖15是圖11所示驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)力輸出頭嚙合傳動(dòng)時(shí)的縱向剖視圖。
圖16是圖15的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式一
圖3示出了本發(fā)明的一種應(yīng)用于成像設(shè)備的處理盒，該處理盒的組成及結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)處 理盒大致相同，主要包括容納碳粉的粉倉(cāng)1和收集廢粉的廢粉倉(cāng)2，在粉倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有攪拌架、 送粉輥、顯影輥等組件；廢粉倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有感光鼓20、充電輥、清潔刮刀等組件。粉倉(cāng)1與廢粉 倉(cāng)2之間通過銷釘或其他方式連接在一起。為說明問題清楚起見，以下實(shí)施方式的各圖中， 不屬于本發(fā)明的成像設(shè)備驅(qū)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)用雙點(diǎn)劃線表示，各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的 結(jié)構(gòu)。參見圖4，本實(shí)施方式的感光鼓20由一個(gè)表面具有導(dǎo)電物質(zhì)的呈筒狀的鼓本體10 及固定在鼓本體10左端的鼓凸緣11和右端的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12組合而成，該驅(qū)動(dòng)組件12 用于將成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭所輸出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至感光鼓20，使感光鼓20產(chǎn)生 轉(zhuǎn)動(dòng)。感光鼓20通過上述鼓凸緣11和感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12可旋轉(zhuǎn)地支撐在廢粉倉(cāng)2的兩 個(gè)側(cè)壁之間，感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12從一個(gè)側(cè)壁4的圓孔中伸出，該圓孔的內(nèi)表面可旋轉(zhuǎn)地支 承感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12的軸的外圓周表面。感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12和鼓凸緣11上還設(shè)置有齒 輪，用于將接收到的驅(qū)動(dòng)力傳遞給處理盒的其它運(yùn)動(dòng)件。如圖5和圖6所示，感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12主要由齒輪121和設(shè)置于該齒輪121的軸 向調(diào)整組件122組成，該齒輪121可緊配于鼓本體10的一端，軸向調(diào)整組件122可沿齒輪 121的軸向相對(duì)于該齒輪121往復(fù)移動(dòng)。所述軸向調(diào)整組件122包括了可與驅(qū)動(dòng)力輸出頭8配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭123、驅(qū)動(dòng)桿IM和撥動(dòng)銷125，其中，驅(qū)動(dòng)桿IM呈圓柱形，其一端沿 軸向插入齒輪121的內(nèi)部，該驅(qū)動(dòng)桿IM與齒輪121同軸心設(shè)置，驅(qū)動(dòng)力接收頭123固定于 驅(qū)動(dòng)桿124的外端并位于齒輪121的外部，撥動(dòng)銷125沿齒輪121的徑向穿過并固定于驅(qū) 動(dòng)桿124的內(nèi)端，該撥動(dòng)銷125位于齒輪121的內(nèi)部。齒輪121內(nèi)具有可與撥動(dòng)銷125配 合以限制驅(qū)動(dòng)桿IM相對(duì)于齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塊126，所述擋塊1 允許撥動(dòng)銷125沿齒輪 121的軸向相對(duì)于齒輪121移動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)力接收頭123包括一固定于驅(qū)動(dòng)桿IM外端的呈圓盤形的基板127，該基 板127的直徑大于驅(qū)動(dòng)桿124的直徑。該基板127的外表面上設(shè)置有三個(gè)沿所述軸向延伸 的直柱形凸起13，每個(gè)凸起13上分別具有防脫槽14，三個(gè)凸起13之間的連線形成一個(gè)三 角形。所述三個(gè)凸起13均勻分布在基板127外表面的一個(gè)圓周上，且該圓周的圓心位于驅(qū) 動(dòng)桿124的軸線上。驅(qū)動(dòng)桿124的外端面突出于基板127的外表面，并且該突出部分1 的高度小于所述凸起13的高度。參見圖7至圖10，當(dāng)將處理盒安裝到成像設(shè)備上時(shí)，成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8會(huì) 與處理盒的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12相配合。驅(qū)動(dòng)力輸出頭8上設(shè)有一凹孔81，凹孔81的橫截 面形狀大致為等邊三角形，該凹孔81的內(nèi)壁面為繞軸線扭曲的扭曲面，扭曲方向?yàn)槊嫦虬?孔81孔口時(shí)的逆時(shí)針方向。當(dāng)驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的凹孔81與感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12的驅(qū)動(dòng)力 接收頭123嚙合后，驅(qū)動(dòng)力輸出頭8將軸向調(diào)整組件122向外拉出一定距離，驅(qū)動(dòng)力接收頭 123從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)為工作狀態(tài)。當(dāng)成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8接收指令開始旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力接 收頭123接受驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，使軸向調(diào)整組件122跟著轉(zhuǎn)動(dòng)；軸向調(diào)整組件 122的撥動(dòng)銷125通過與齒輪121內(nèi)的擋塊配合，帶動(dòng)齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使感光鼓20也一 齊轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12上的凸起13能順利地落入驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的凹孔81 內(nèi)，每個(gè)凸起13的前端均形成有相對(duì)于軸部122的軸線傾斜的導(dǎo)向平面15，使凸起13的 前端變細(xì)，從而能更容易落入驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的凹孔81內(nèi)。作為另一種實(shí)施方式，凸起13 前端的導(dǎo)向面也可以設(shè)計(jì)成外凸的弧面。這樣，在驅(qū)動(dòng)力輸出頭8朝向凸起13移動(dòng)的過程 中，只要其凹孔81的孔口邊緣或內(nèi)壁面接觸到凸起13前端的導(dǎo)向平面15或?qū)蚧∶?，?可順著該導(dǎo)向平面15或?qū)蚧∶婊?，使凸?3通過自導(dǎo)向順利地落入凹孔81內(nèi)并與之 形成穩(wěn)定的配合，從而省去了廢粉倉(cāng)2側(cè)壁的圓孔凸緣上復(fù)雜的預(yù)定位結(jié)構(gòu)，降低了處理 盒框架的開模難度和材料成本，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。當(dāng)成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8上的凹孔81與感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12的驅(qū)動(dòng)力接收頭 123配合時(shí)，感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12的三個(gè)凸起13分別從孔口的三個(gè)角部落入凹孔81中，每個(gè) 凸起13分別通過其防脫槽14與凹孔81的孔口邊緣棱部82嚙合。驅(qū)動(dòng)力輸出頭8將軸向 調(diào)整組件122向外拉出一定距離，驅(qū)動(dòng)力接收頭123從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)為工作狀態(tài)。當(dāng)成像設(shè)備 的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8接收指令開始旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力接收頭123接受驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 力，使軸向調(diào)整組件122跟著轉(zhuǎn)動(dòng)；軸向調(diào)整組件122的撥動(dòng)銷125通過與齒輪121內(nèi)的擋 塊配合，帶動(dòng)齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使感光鼓也一齊轉(zhuǎn)動(dòng)。防脫槽14與孔口邊緣棱部82基本 形成點(diǎn)接觸，使受力更集中，傳動(dòng)更可靠。同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)傳遞扭矩的過程中，由于凹孔81的 孔口邊緣棱部82嚙合在凸起13的防脫槽14內(nèi)，使得感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12不易脫離開成像 設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8，防止感光鼓驅(qū)動(dòng)組件12在傳動(dòng)過程中意外退出，使傳動(dòng)的可靠性、穩(wěn)定性和打印質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證。實(shí)施方式二
參見圖11和圖12，本實(shí)施方式的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件16與第一種實(shí)施方式的感光鼓驅(qū)動(dòng) 組件12的結(jié)構(gòu)類似，同樣是由齒輪161和設(shè)置于該齒輪161的軸向調(diào)整組件162組成，該 齒輪161可緊配于鼓本體10的一端，軸向調(diào)整組件162可沿齒輪161的軸向相對(duì)于該齒 輪161往復(fù)移動(dòng)。所述軸向調(diào)整組件162包括了可與驅(qū)動(dòng)力輸出頭8配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭 163、驅(qū)動(dòng)桿164和撥動(dòng)銷165。不同之處在于，本實(shí)施方式的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件16中的驅(qū)動(dòng)力接收頭163為一固定 在驅(qū)動(dòng)桿164前端的扭曲柱狀凸起。參見圖13至圖16，當(dāng)將處理盒安裝到成像設(shè)備上時(shí)，成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8 會(huì)與處理盒的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件16相配合。驅(qū)動(dòng)力輸出頭8上設(shè)有一凹孔81，凹孔81的橫 截面形狀大致為等邊三角形，該凹孔81的內(nèi)壁面為繞軸線扭曲的扭曲面，扭曲方向?yàn)槊嫦?凹孔81孔口時(shí)的逆時(shí)針方向。當(dāng)驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的凹孔81與感光鼓驅(qū)動(dòng)組件16的驅(qū)動(dòng) 力接收頭163嚙合后，驅(qū)動(dòng)力輸出頭8將軸向調(diào)整組件162向外拉出一定距離，驅(qū)動(dòng)力接收 頭163從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)為工作狀態(tài)。當(dāng)成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭8接收指令開始旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng) 力接收頭163接受驅(qū)動(dòng)力輸出頭8的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，使軸向調(diào)整組件162跟著轉(zhuǎn)動(dòng)；軸向調(diào)整 組件162的撥動(dòng)銷165通過與齒輪161內(nèi)的擋塊配合，帶動(dòng)齒輪161轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使感光鼓也 一齊轉(zhuǎn)動(dòng)。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，對(duì)處理 盒的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)或替換，或者對(duì)感光鼓驅(qū)動(dòng)組件上的凸起的形狀、位置、數(shù)量等作簡(jiǎn) 單改進(jìn)或替換，再或者對(duì)凸起上的防脫槽的形狀、位置、數(shù)量等作簡(jiǎn)單改進(jìn)或替換，類似這 樣的實(shí)施方式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，用于將成像設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力輸出頭所輸出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至 感光鼓的鼓本體，該驅(qū)動(dòng)組件包括可緊配于所述鼓本體一端的齒輪；可沿所述齒輪的軸向相對(duì)于該齒輪往復(fù)移動(dòng)的軸向調(diào)整組件；其特征在于所述軸向調(diào)整組件包括了可與所述驅(qū)動(dòng)力輸出頭配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭、驅(qū)動(dòng)桿和撥 動(dòng)銷，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端沿所述軸向插入所述齒輪的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)力接收頭固定于所述 驅(qū)動(dòng)桿的外端并位于所述齒輪的外部，所述撥動(dòng)銷固定于所述驅(qū)動(dòng)桿位于所述齒輪內(nèi)的部 分；所述齒輪內(nèi)具有可與所述撥動(dòng)銷配合以限制所述驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)于所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋 部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述撥動(dòng)銷沿所述齒輪的徑 向穿過所述驅(qū)動(dòng)桿的內(nèi)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)力接收頭為一扭曲 柱狀凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿與所述齒輪同軸心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)力接收頭包括一固 定于所述驅(qū)動(dòng)桿外端的基板，該基板的外表面上設(shè)置有三個(gè)沿所述軸向延伸的凸起，所述 三個(gè)凸起之間的連線形成一個(gè)三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述三個(gè)凸起均勻分布在所 述基板外表面的一個(gè)圓周上，且該圓周的圓心位于所述驅(qū)動(dòng)桿的軸線上；所述三個(gè)凸起呈 直柱形，它們的前端形成有導(dǎo)向面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿的外端面突出于 所述基板外表面，并且該突出部分的高度小于所述凸起的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于所述基板呈圓盤形，所述驅(qū)動(dòng) 桿呈圓柱形，所述基板的直徑大于所述驅(qū)動(dòng)桿的直徑。
9.一種感光鼓，包括鼓本體，其特征在于，該鼓本體的一端設(shè)置有如權(quán)利要求1至8任 一項(xiàng)所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件。
10.一種處理盒，包括盒體和感光鼓，其特征在于，所述感光鼓的鼓本體一端設(shè)置有如 權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的感光鼓驅(qū)動(dòng)組件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種感光鼓驅(qū)動(dòng)組件以及具有這種驅(qū)動(dòng)組件的感光鼓和處理盒，該驅(qū)動(dòng)組件包括可緊配于鼓本體一端的齒輪；可沿齒輪的軸向相對(duì)于該齒輪往復(fù)移動(dòng)的軸向調(diào)整組件；軸向調(diào)整組件包括了可與驅(qū)動(dòng)力輸出頭配合的驅(qū)動(dòng)力接收頭、驅(qū)動(dòng)桿和撥動(dòng)銷，驅(qū)動(dòng)桿的一端沿軸向插入齒輪的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)力接收頭固定于驅(qū)動(dòng)桿的外端并位于齒輪的外部，撥動(dòng)銷固定于驅(qū)動(dòng)桿位于齒輪內(nèi)的部分；齒輪內(nèi)具有可與撥動(dòng)銷配合以限制驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋部分。本發(fā)明可延長(zhǎng)成像設(shè)備的電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)力輸出頭的壽命，同時(shí)提高了處理盒的側(cè)壁圓孔內(nèi)表面及感光鼓驅(qū)動(dòng)組件的軸部外表面的使用精度及壽命。
文檔編號(hào)G03G21/18GK102087494SQ201110006998
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者蘇健強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司