專利名稱：光纖連接器、電纜組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及光纖連接器、電纜組件及其制造方法。具體地說，本發(fā)明涉及光纖連接器、電纜組件，以及將光纖電纜連接到連接器上的方法。
背景技術(shù)：
光纖通訊網(wǎng)絡(luò)廣泛用于傳遞聲音、視頻、數(shù)據(jù)等信號。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，在光纖通訊網(wǎng)絡(luò)中，光纖電纜是信號的主要載體。在使用時光纖電纜需要連接起來，因為光纖電纜是以預(yù)定的長度制成的，并且光纖通訊網(wǎng)絡(luò)需要分路。光纖連接器通常用于連接兩個光纖電纜的端部，以利于光纖電纜路徑配置的變化。此外，電纜中的光纖在到達(dá)與該電纜相連的激活處理設(shè)備(active transaction equipment)時必須被終止。為終止該光纖電纜，光纖連接器也被用作光纖電纜和激活處理設(shè)備之間的接口。 隨著光纖通訊網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展，在安裝光纖通訊網(wǎng)絡(luò)時，需要越來越多的光纖連接器將光纖電纜引導(dǎo)至終端用戶。雖然現(xiàn)有的機械接續(xù)連接器能夠滿足現(xiàn)場安裝的需求，但是它們存在一些如下述的缺陷。首先，在現(xiàn)有的機械接續(xù)連接器中，一些部件之間是通過粘合劑連接起來的。這樣的粘接過程在安裝過程中不易操作且費時。并且，現(xiàn)有的機械接續(xù)連接器的結(jié)構(gòu)不適于在現(xiàn)場安裝時使光纖連接器不起作用(deactivating)和重新起作用(re-activating)，因為如果不破壞光纖連接器的部件和光纖電纜，使該光纖連接器不起作用和重新起作用會非常不便且費時。另外，現(xiàn)場安裝現(xiàn)有的光纖連接器不方便并且需要很高的技能。此外，還需要特殊的工具來現(xiàn)場安裝現(xiàn)有的光纖連接器。最后，需要不同類型的光纖連接器來連接不同類型和/或尺寸的光纖電纜。因此，需要提供改進(jìn)的光纖連接器，其能夠克服現(xiàn)有光纖連接器的缺陷，并且在現(xiàn)場安裝中具有更好的表現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種光纖連接器，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種光纖連接器和，具有如結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的方法，如下I. 一種光纖連接器，包括機械接續(xù)組件(mechanicalsplice assembly) (2);以及機械接續(xù)組件托架(mechanical splice assembly holder) (6),其包括主體部分
(50)(body section)和電纜夾持部分(cable retention section) (51),所述電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂(cable retention arms) (60a,60b),其從所述主體部分(50)延伸而出；其中所述電纜夾持部分(51)包括引導(dǎo)槽(65)，所述引導(dǎo)槽￠5)從所述主體部分(50)延伸而出并且位于所述一對電纜夾持臂(60a,60b)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，其中
所述機械接續(xù)組件(2)包括機械接續(xù)組件殼體(mechanical splice assemblyhouse) (5)，其具有第一端、第二端和穿過所述第一端和第二端的管狀腔體，以及套管(ferrule) (4)，其具有第一端和第二端，其中，所述套管(4)的第一端從所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第一端插入該機械接續(xù)組件殼體(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件殼體(5)在其第二端具有引入管(lead-in tube) (98)，該引入管(98)具有前端開口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第二端插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)的管狀腔體中，以 使所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的引入管(98)的前端開口與所述機械接續(xù)組件托架(6)上的引導(dǎo)槽(65)對齊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器，其中所述引導(dǎo)槽￠5)包括兩個槽側(cè)壁(66a，66b)和槽底部￠7);以及所述兩個槽側(cè)壁與所述兩個電纜夾持臂(60a，60b)分開，以形成半島狀的槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中所述引導(dǎo)槽(65)延伸至所述兩個電纜夾持臂(60a,60b)的一部分長度處。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器，其中所述引導(dǎo)槽(65)包括舌部(110，110’)，該舌部朝向所述電纜夾持臂(60a，60b)的末端延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中所述槽底部￠7)包括朝向所述引入管(98)的前端開口逐漸升高的表面，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖連接器，其中所述兩個槽側(cè)壁(66a，66b)形成朝向所述引入管(98)的前端開口的漏斗形通道，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纖連接器，其中所述引入管(98)的前端開口為漏斗形。12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中所述套管(4)具有光纖插芯(24)，其從所述套管(4)的第一端延伸而出；以及所述光纖連接器用于連接具有外露的光纖(102)的光纖電纜(100)，所述光纖(102)在引導(dǎo)槽(65)的引導(dǎo)下插入所述引入管(98)中，以碰觸/接觸到所述光纖插芯
(24)。13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括夾持托架(7)，用于在光纖電纜(100)插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)中之后接收和容納所述電纜夾持部分(51)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括護(hù)罩(shroud) (9),用于接收和容納所述連接器殼體(8)所述機械接續(xù)組件托架
(6)和所述夾持托架(7)。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括凸輪/偏心(cam means)裝置(3),用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作
用。 17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光纖連接器，其中所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓/偏置。19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項所述的光纖連接器，其中所述光纖連接器為光纖電纜組件(10)的一部分，用于連接具有光纖(102)的光纖電纜(100)。20. 一種制造光纖電纜組件的方法，包括以下步驟提供具有光纖(102)的光纖電纜(100)；提供機械接續(xù)組件(2);提供機械接續(xù)組件托架(6)，其包括主體部分(50)和電纜夾持部分(51)，所述電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂^0a，60b)，其從所述主體部分(50)延伸而出，其中，所述電纜夾持部分(51)包括引導(dǎo)槽(65)，所述引導(dǎo)槽￠5)從所述主體部分(50)延伸而出并且位于所述一對電纜夾持臂(60a, 60b)之間；經(jīng)由該引導(dǎo)槽￠5)將光纖(102)插入機械接續(xù)組件⑵中；以及將光纖電纜(100)的光纖(102)固定在機械接續(xù)組件⑵中。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述提供機械接續(xù)組件⑵的步驟進(jìn)一步包括以下步驟提供機械接續(xù)組件殼體(5)，其具有第一端、第二端和穿過所述第一端和第二端的管狀腔體，以及提供套管(4)，其具有第一端和第二端，其中，所述套管(4)的第一端從所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第一端插入該機械接續(xù)組件殼體(5)中。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件殼體(5)在其第二端具有引入管(98)，該引入管(98)具有前端開口。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第二端插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)的管狀腔體中，以使所述機械接續(xù)組件殼體(5)的引入管(98)的前端開口與所述機械接續(xù)組件托架(6)的引導(dǎo)槽(65)對齊。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中
所述引導(dǎo)槽(65)包括兩個槽側(cè)壁(66a, 66b)和槽底部(67);以及所述兩個槽側(cè)壁與所述兩個電纜夾持臂(60a，60b)分開，以形成半島狀的槽。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述引導(dǎo)槽(65)延伸至所述兩個電纜夾持臂(60a,60b)的一部分長度處。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中所述引導(dǎo)槽(65)包括舌部(110，110’)，該舌部朝向所述電纜夾持臂(60a，60b)的末端延伸。27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體 (或一個單元)。28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述槽底部￠7)包括朝向所述引入管(98)的前端開口的逐漸升高的(斜坡)表面，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述兩個槽側(cè)壁(66a，66b)形成朝向所述引入管(98)的前端開口的漏斗形通道，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中所述引入管(98)的前端開口為漏斗形。31.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述套管(4)具有光纖插芯(24)，其從所述套管(4)的第一端延伸而出；以及所述光纖連接器用于連接具有外露的光纖(102)的光纖電纜(100)，所述光纖
(102)在引導(dǎo)槽(65)的引導(dǎo)下插入所述引入管(98)中，以碰觸到所述光纖插芯(24)。32.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供夾持托架(7)，用于在光纖電纜(100)插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)中之后接收和容納所述電纜夾持部分(51)。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)和所述夾持托架(7)。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供凸輪裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供了一種光纖連接器和，具有如結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的方法，如下
I. 一種光纖連接器，包括機械接續(xù)組件(mechanicalsplice assembly) (2)；機械接續(xù)組件托架(mechanicalsplice assembly holder) (6)；其中，該機械接續(xù)組件托架(6)具有適于夾持不同類型的光纖電纜的多個夾持點。2.根據(jù)權(quán)利要 求I所述的光纖連接器，其中所述不同類型的光纖電纜具有不同的直徑(或?qū)挾?和/或不同的形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中所述不同類型的光纖電纜包括0. 9mm的外覆以套的圓形電纜、I. 9/1. 6mm的外覆以套的圓形電纜、2. 9/2. 4mm的外覆以套的圓形電纜、3. Omm的外覆以套的圓形電纜，以及2x3/1. 6x2mm的拱形電纜(或扁平電纜)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中所述不同類型的光纖電纜包括圓形電纜、扁平電纜和拱形(bow-shaped)電纜。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(body section) (50)和電纜夾持(cable retention section)部分(51),該電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂(60a,60b)，所述多個夾持點設(shè)置在該電纜夾持臂(60a，60b)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中所述多個夾持點上不同夾持寬度或夾持直徑朝向所述電纜夾持臂(60a，60b)的末端逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件⑵包括機械接續(xù)組件殼體(5)和套管(4)，其中，該套管(4)的第一端插入所述機械接續(xù)組件殼體(5)中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)插入該管狀腔體中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括夾持托架(clamp holder) (7),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)。11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括護(hù)罩(shroud) (9),用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架
(6)的主體部分(50)和所述夾持托架(7)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括凸輪裝置/偏置(cam means) (3),用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，其中所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓/偏置(biasing)。16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的光纖連接器，其中所述光纖連接器為電纜組件(cable assembly) (10)的一部分，用于連接具有光纖
(102)的光纖電纜(100)。17. 一種制造電纜組件的方法，包括以下步驟提供具有光纖(102)的光纖電纜(100)；提供機械接續(xù)組件⑵；提供機械接續(xù)組件托架出)，其中，該機械接續(xù)組件托架(6)具有適于夾持不同類型的光纖電纜的多個夾持點；以及將光纖電纜(100)固定在機械接續(xù)組件托架￠)的其中一個夾持點上。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述不同類型的光纖電纜具有不同的直徑(或?qū)挾?和/或不同的形狀。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述不同類型的光纖電纜包括0. 9mm的外覆以套的圓形電纜、I. 9/1. 6mm的外覆以套的圓形電纜、2. 9/2. 4mm的外覆以套的圓形電纜、3. Omm的外覆以套的圓形電纜，以及2x3/1. 6x2mm的拱形電纜(或扁平電纜)。20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述不同類型的光纖電纜包括圓形電纜、扁平電纜和拱形電纜。21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(50)和電纜夾持部分(51)，該電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂^0a，60b)，所述多個夾持點設(shè)置在該電纜夾持臂(60a，60b)上。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述多個夾持點的不同夾持寬度或夾持直徑朝向所述電纜夾持臂(60a，60b)的末端逐漸增大。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件⑵包括機械接續(xù)組件殼體(5)和套管(4)，其中，該套管(4)的第一端插入所述機械接續(xù)組件殼體(5)中。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)插入該管狀腔體中。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供夾持托架(7)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件托架￠)的電纜夾持部分
(51)。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6) 的主體部分(50)和所述夾持托架(7)。29.根據(jù)權(quán)利要求28的所述方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供凸輪裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明提供了一種光纖連接器和，具有如結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的方法，如下I. 一種光纖連接器，包括機械接續(xù)組件(mechanicalsplice assembly) (2)；機械接續(xù)組件托架(mechanical splice assembly holder) (6),用于容納所述機械接續(xù)組件(2),該機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(body section) (50)和具有兩個電纜夾持臂(cable retention arms) (60a, 60b)的電纜夾持部分(51)；其中所述兩個電纜夾持臂(60a，60b)中的至少一個具有設(shè)置在其頂面上的加固材料/部件(strength member)槽(68a,68b)和設(shè)置在其側(cè)壁上的加固材料/部件凹口(69a，69b)，所述加固材料/部件槽(68a，68b)與所述加固材料/部件凹口(69a，69b)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，其中所述加固材/部件(strength member)料槽(68a, 68b)具有通向所述加固材料/部件凹口(69a，69b)的下降的底部表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件(2)包括機械接續(xù)組件殼體(mechanical splice assemblyhouse) (5)和(ferrule)套管(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述套管(4)包括光纖插芯(stuboptical fiber) (24)。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括夾持托架(clamp holder) (7),用于容納所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器，其中在所述電纜夾持部分(51)插入所述夾持托架(7)中之后，光纖電纜(100)中的加固材料/部件(104)被夾緊在所述夾持托架(7)的內(nèi)壁和所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)的外壁之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器，其中當(dāng)所述夾持托架(7)的內(nèi)壁在所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)的外壁上滑動時，所述加固材料/部件(104)通過所述夾持托架(7)的邊緣(74)被推靠在所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)的外壁上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括 連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括護(hù)罩(shroud) (9),用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架
(6)和所述夾持托架(7)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纖連接器，其中所述護(hù)罩(9)包括至少一個加固材料/部件凹口(84a，84b)，其能夠與設(shè)置在所述電纜夾持臂(60a，60b)中的至少一個的側(cè)壁上的加固材料/部件凹口(69a，69b)對齊。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光纖連接器，其中當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架￠)的電纜夾持部分(51)插入所述夾持托架(7)中之后，所述夾持托架(7)插入所述護(hù)罩(9)中。13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括凸輪/偏置裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用，即加緊或放松(activating/deactivating) o14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，其中所述凸輪/偏置裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓/偏置(biasing)。16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的光纖連接器，其中所述光纖連接器為電纜組件(10)的一部分，用于連接具有光纖(102)的光纖電纜
(100)。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述加固材料/部件槽(68a，68b)具有通向所述加固材料/部件凹口(69a，69b)的下降的底部表面。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，所述提供機械接續(xù)組件(2)的步驟進(jìn)一步包括以下步驟提供機械接續(xù)組件殼體(5)和套管(4)。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述套管(4)包括光纖插芯(24)。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供夾持托架(7)，用于容納所述機械接續(xù)組件托架￠)的電纜夾持部分(51)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟將所述電纜夾持部分(51)插入所述夾持托架(7);以及其中，所述將加固材料/部件(104)固定在機械接續(xù)組件托架(6)上的步驟包括將光纖電纜(100)中的加固材料/部件(104)夾緊在所述夾持托架(7)的內(nèi)壁和所述機械 接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)的外壁之間。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中當(dāng)所述夾持托架(7)的內(nèi)壁在所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)的外壁上滑動時，所述加固材料/部件(104)通過所述夾持托架(7)的邊緣(74)被推靠在所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)的外壁上。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)和所述夾持托架(7)。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述護(hù)罩(9)包括至少一個加固材料/部件凹口(84a，84b)，其能夠與設(shè)置在所述電纜夾持臂(60a，60b)中的至少一個的側(cè)壁上的加固材料/部件凹口(69a，69b)對齊。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架￠)的電纜夾持部分(51)插入所述夾持托架(7)中之后，所述夾持托架(7)插入所述護(hù)罩(9)中。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供凸輪裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中所述凸輪/偏心裝置(3)包括柄(86)；以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置/偏心(3)上的柄(86)。31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓/偏置。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，本發(fā)明提供了一種光纖連接器和，具有如結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的方法，如下I. 一種光纖連接器，包括機械接續(xù)組件(mechanical splice assembly) (2),其包括機械接續(xù)組件殼體(mechanical splice assembly housing) (5)；凸輪/偏置裝置(cam means) (3)，其包括具有通孔(88)的凸輪/偏置裝置體
(87)，該通孔(88)內(nèi)具有偏心的圓周；
其中，所述凸輪/偏置裝置(3)通過其通孔(88)安裝在所述機械接續(xù)組件殼體
(5)上；并且其中，所述機械接續(xù)組件(2)通過在釋放位置和鎖緊位置之間圍繞所述機械接續(xù)組件殼體(5)轉(zhuǎn)動所述凸輪/偏置裝置(3)而起作用和不起作用，即夾緊或放松(activated and deactivated)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括所述機械接續(xù)組件(2)還包括上接續(xù)部(top splice part) (25a)和下接續(xù)部(bottom splice part) (25b),其布置在機械接續(xù)組件殼體(5)中的；凸棱(keel) (36)，其設(shè)置在所述上接續(xù)部(25a)上；長形窗口(34)，其設(shè)置在所述機械接續(xù)組件殼體(5)的外表面上； 其中，所述凸棱(36)和長形窗口(34)被設(shè)置為當(dāng)所述上接續(xù)部(25a)和下接續(xù)部(25b)布置在該機械接續(xù)組件殼體(5)中并且凸輪/偏置裝置(3)轉(zhuǎn)動至鎖定位置時，所述上接續(xù)部(25a)上的凸棱(36)延伸穿過所述機械接續(xù)組件殼體(5)的長形窗口(34)，以使得所述通孔(88)的偏心圓周的偏心部分偏壓所述凸棱(36)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中，所述凸輪體(87)具有位于其外表面上的至少一個凸起(89a, 89b),所述光纖連接器進(jìn)一步包括機械接續(xù)組件托架(mechanical splice assembly holder) (6),用于容納所述機械接續(xù)組件(2),該機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(body section) (50)和電纜夾持部分(cable retention section) (51),并且具有至少一個閉鎖塊(latch) (58a, 58b)；夾持托架(clamp holder) (7),用于接收和保持所述機械接續(xù)組件托架(6),該夾持托架(7)具有至少一個閉鎖耳部(latch ear) (72a，72b)，該至少一個閉鎖耳部具有閉鎖孔(latch hole)(73a,73b)；其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架(6)插入所述夾持托架(J)中并且所述凸輪裝置(3)位于釋放位置時，所述至少一個凸起(89a，89b)位于所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)下方，從而阻止所述至少一個閉鎖塊(58a，58b)與所述閉鎖孔(73a，73b)咬合/夾合；其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架(6)插入所述夾持托架(7)中并且所述凸輪裝置(3)位于鎖緊位置時，所述至少一個凸起(89a，89b)移動離開所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)，從而所述至少一個閉鎖塊(58a，58b)與所述閉鎖孔(73a，73b)咬合/夾合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件(2)包括套管(ferrule) (4),該套管(4)具有光纖插芯(stuboptical fiber) (24)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架(assembly holder) (6)包括腔體(cavity) (52),用于接收和容納所述凸輪/偏置裝置(3)和所述機械接續(xù)組件殼體(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述至少一個閉鎖塊(58a，58b)具有上升的斜坡(或具有斜坡表面)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述凸輪體(87)具有一對凸起(protrusions)(89a, 89b)；所述機械接續(xù)組件托架(6)具有一對閉鎖塊(latches) (58a，58b);并且
所述夾持托架(7)具有一對閉鎖耳部(Iatchears) (72a，72b)，每個閉鎖耳部(72a, 72b)具有一個閉鎖孔(latch hole) (73a，73b)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述凸輪/偏置裝置(3)進(jìn)一步包括凸輪/偏置裝置柄(86)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光纖連接器，其中所述凸輪/偏置裝置柄(86)具有缺口(notch) (90)，用于當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架(6)插入所述夾持托架(7)中時接收所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖連接器，其特征在于
所述凸輪/偏置裝置體(87)上的至少一個凸起(protrusion) (89a, 89b)位于所述凸輪柄(86)上的缺口(90)的下方或鄰近該缺口(90)，以當(dāng)所述凸輪/偏置裝置(3)位于釋放位置時使所述至少一個凸起(89a，89b)位于所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)的下方。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纖連接器，其中當(dāng)所述凸輪裝置(3)位于釋放位置時，所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)的第一邊緣(或左邊緣)與所述凸輪柄(86)上的缺口(90)對齊；并且當(dāng)所述凸輪裝置(3)位于鎖緊位置時，所述凸輪柄(86)上的缺口(90)轉(zhuǎn)動跨越所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)的第二邊緣(或右邊緣)。12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括護(hù)罩(shroud) (9),用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架
(6)和所述夾持托架(7)，所述護(hù)罩(9)的頂壁具有用于接收和容納所述凸輪柄(86)的U形窗口(82)和位于所述U形窗口(82)的開口邊處的滑槽(83)，所述滑槽(83)的長度超過所述U形窗口(82)的開口邊的長度，從而當(dāng)所述凸輪柄(86)位于鎖緊位置時，所述凸輪柄
(86)能夠沿著所述滑槽(83)來回滑動。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纖連接器，其中所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪/偏置裝置(3)上的柄(86)。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓/偏置(biasing)。17.根據(jù)權(quán)利要求1-16中任一項所述的光纖連接器，其中所述光纖連接器為光纖電纜組件(cable assembly) (10)的一部分，用于連接具有光纖(102)的光纖電纜(100)。18. 一種制造電纜組件的方法，包括以下步驟提供具有光纖(102)的光纖電纜(100)；提供機械接續(xù)組件(2)，其包括機械接續(xù)組件殼體(5)、以及布置在該機械接續(xù)組件殼體(5)中的上接續(xù)部(25a)和下接續(xù)部(25b)；
提供凸輪裝置(3)，其包括具有通孔(88)的凸輪體(87)，該通孔(88)內(nèi)具有偏心的圓周，其中，所述凸輪裝置(3)通過其通孔(88)安裝在所述機械接續(xù)組件殼體(5)上；將光線電纜(100)中的光纖(102)插入機械接續(xù)組件⑵中；通過在釋放位置和鎖緊位置之間圍繞所述機械接續(xù)組件殼體(5)轉(zhuǎn)動所述凸輪裝置(3)而固定和釋放光線電纜(100)中的光纖(102)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，進(jìn)一步包括所述機械接續(xù)組件(2)還包括上接續(xù)部(25a)和下接續(xù)部(25b)，其布置在機械接續(xù)組件殼體(5)中的；
凸棱(36)，其設(shè)置在所述上接續(xù)部(25a)上；長形窗口(34)，其設(shè)置在所述機械接續(xù)組件殼體(5)的外表面上；其中，所述凸棱(36)和長形窗口(34)被設(shè)置為當(dāng)所述上接續(xù)部(25a)和下接續(xù)部(25b)布置在該機械接續(xù)組件殼體(5)中并且凸輪裝置(3)轉(zhuǎn)動至鎖定位置時，所述上接續(xù)部(25a)上的凸棱(36)延伸穿過所述機械接續(xù)組件殼體(5)的長形窗口(34)，以使得所述通孔(88)的偏心圓周的偏心部分偏壓所述凸棱(36)。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述凸輪體(87)具有位于其外表面上的至少一個凸起(89a, 89b),所述光纖連接器進(jìn)一步包括機械接續(xù)組件托架(6)，用于容納所述機械接續(xù)組件(2)，該機械接續(xù)組件托架
(6)包括主體部分(50)和電纜夾持部分(51)，并且具有至少一個閉鎖塊(58a，58b)；夾持托架(7)，用于接收和保持所述機械接續(xù)組件托架￠)，該夾持托架(7)具有至少一個閉鎖耳部(72a，72b)，該至少一個閉鎖耳部具有閉鎖孔(73a，73b)；其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架(6)插入所述夾持托架(7)中并且所述凸輪裝置
(3)位于釋放位置時，所述至少一個凸起(89a，89b)位于所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)下方，從而阻止所述至少一個閉鎖塊(58a，58b)與所述閉鎖孔(73a，73b)咬合/夾合；其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架(6)插入所述夾持托架(7)中并且所述凸輪裝置
(3)位于鎖緊位置時，所述至少一個凸起(89a，89b)移動離開所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)，從而所述至少一個閉鎖塊(58a，58b)與所述閉鎖孔(73a，73b)咬合/夾合。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件(2)包括套管(4)，該套管(4)具有光纖插芯(24)。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)包括腔體(52)，用于接收和容納所述凸輪裝置(3)和所述機械接續(xù)組件殼體(5)。23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述至少一個閉鎖塊(58a，58b)具有上升的斜坡(或具有斜坡表面)。24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的光纖連接器，其中所述凸輪體(87)具有一對凸起(89a，89b)；所述機械接續(xù)組件托架(6)具有一對閉鎖塊(58a，58b);并且所述夾持托架(7)具有一對閉鎖耳部(72a，72b)，每個閉鎖耳部(72a，72b)具有一個閉鎖孔(73a，73b)。25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中
所述凸輪裝置(3)進(jìn)ー步包括凸輪柄(86)。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中所述凸輪柄(86)具有缺ロ(90)，用于當(dāng)所述機械接續(xù)組件托架(6)插入所述夾持托架(7)中時接收所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述凸輪體(87)上的至少ー個凸起(89a，89b)位于所述凸輪柄(86)上的缺ロ
(90)的下方或鄰近該缺ロ(90)，以當(dāng)所述凸輪裝置(3)位于釋放位置時使所述至少ー個凸起(89a，89b)位于所述至少ー個閉鎖耳部(72a，72b)的下方。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中
當(dāng)所述凸輪裝置(3)位于釋放位置時，所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)的第一邊緣(或左邊緣)與所述凸輪柄(86)上的缺ロ(90)對齊；并且當(dāng)所述凸輪裝置(3)位于鎖緊位置時，所述凸輪柄(86)上的缺ロ(90)轉(zhuǎn)動跨越所述至少一個閉鎖耳部(72a，72b)的第二邊緣(或右邊緣)。30.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。31.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)和所述夾持托架(7)，所述護(hù)罩(9)的頂壁具有用于接收和容納所述凸輪柄(86)的U形窗ロ(82)和位于所述U形窗ロ(82)的開ロ邊處的滑槽(83)，所述滑槽(83)的長度超過所述U形窗ロ(82)的開ロ邊的長度，從而當(dāng)所述凸輪柄(86)位于鎖緊位置時，所述凸輪柄(86)能夠沿著所述滑槽(83)來回滑動。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其中所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，本發(fā)明提供了一種光纖連接器和，具有如結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的方法，如下I. ー種光纖連接器，包括機械接續(xù)組件(mechanicalsplice assembly) (2)；機械接續(xù)組件托架(amechanical splice assembly holder) (6),用于接收所述機械接續(xù)組件(2);其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件(2)插入所述機械接續(xù)組件托架(6)中后，所述機械接續(xù)組件托架(6)將所述機械接續(xù)組件(2)保持(retain)住。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(body section) (50)和電纜夾持部分(cable retention section) (51),所述機械接續(xù)組件(2)插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)，所述夾持部分(51)接收并保持光纖電纜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件(2)包括套管(ferrule) (4)和用于接收和容納所述套管(4)的機械接續(xù)組件殼體(mechanical splice assembly house) (5),所述機械接續(xù)組件殼體
(5)包括外壁，該外壁上具有第一接合裝置(37a，37b ;38a，38b)；所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括具有內(nèi)壁的貫穿的管狀腔(53)， 該管狀腔(53)的內(nèi)壁上具有第二接合裝置(54a，54b)；其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件(2)插入所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)中后，所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的第一接合裝置(37a，37b ;38a，38b)與所述機械接續(xù)組件托架(6)上的第二接合裝置(54a，54b)接合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器，其中所述套管(4)包括光纖插芯(stuboptical fiber) (24)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件殼體(5)的一部分為圓筒形；并且所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分的內(nèi)壁也是圓筒形的，用以容納所述機械接續(xù)組件殼體(5)的圓筒形部分。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器，其中所述第一接合裝置包括位于所述機械接續(xù)組件殼體(5)外壁上的兩對凸起(37a，37b ;38a，38b)，從而在兩對凸起(37a，37b ;38a，38b)之間形成有間隙(40)，并且在機械接續(xù)組件殼體(5)外壁上形成有位于兩對凸起(37a，37b ;38a，38b)的每ー對之間且與其鄰近的兩個凹部(39a，39b)；所述第二接合裝置包括位于所述機械接續(xù)組件托架出)的內(nèi)壁上的至少ー個凸起(54a, 54b)和至少一個凹部(55a, 55b)；其中，所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的凸起(37a，37b ;38a，38b)和凹部(39a，39b)的形狀與所述機械接續(xù)組件托架(6)上的凹部和凸起的形狀相反或互補。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的每個凹部都是扇形的。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)上的凸起(54a，54b)能夠布置在所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的旋轉(zhuǎn)間隙(40)中。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括夾持托架(clamp holder) (7),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件托架(6)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括護(hù)罩(shroud) (9),用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)和所述夾持托架(7)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括凸輪/偏心(cam means)裝置(3),用于使所述機械接續(xù)組件⑵起作用和不起作用，即夾緊或松開(for activating and deactivating the mechanical spliceassembly (2))。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，其中所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括
彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓/偏置。16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的光纖連接器，其中所述光纖連接器為光纖電纜組件(10) (cable assembly)的一部分，用于連接具有光纖(102)的光纖電纜(100)。17. 一種制造光纖連接器的方法，包括以下步驟提供具有光纖(102)的光纖電纜(100)；提供機械接續(xù)組件(2);提供機械接續(xù)組件托架出)，用于接收所述機械接續(xù)組件(2);當(dāng)將所述機械接續(xù)組件(2)插入所述機械接續(xù)組件托架出)中后，將所述機械接續(xù)組件(2)保持在所述機械接續(xù)組件托架出)中；將光纖電纜(100)的光纖(102)插入機械接續(xù)組件⑵；以及將光纖電纜(100)的光纖(102)固定在機械接續(xù)組件⑵中。18根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述提供機械接續(xù)組件托架出)的步驟進(jìn)一歩包括提供主體部分(50)和電纜夾持部分(51)；所述將機械接續(xù)組件(2)保持在機械接續(xù)組件托架(6)中的步驟包括將機械接續(xù)組件(2)插入機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述提供機械接續(xù)組件⑵的步驟進(jìn)一歩包括以下步驟提供套管(4)和用于接收和容納套管(4)的機械接續(xù)組件殼體(5)，所述機械接續(xù)組件殼體(5)包括外壁，該外壁上具有第一接合裝置(37a，37b ;38a，38b)；其中，所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括具有內(nèi)壁的貫穿的管狀腔
(53)，該管狀腔(53)的內(nèi)壁上具有第二接合裝置(54a，54b)；其中，當(dāng)所述機械接續(xù)組件(2)插入所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)中后，所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的第一接合裝置(37a，37b ;38a，38b)與所述機械接續(xù)組件托架(6)上的第二接合裝置(54a，54b)接合。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中
所述套管(4)包括光纖插芯(24)。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件殼體(5)的一部分為圓筒形；并且所述機械接續(xù)組件托 架出)的主體部分的內(nèi)壁也是圓筒形的，用以容納所述機械接續(xù)組件殼體(5)的圓筒形部分。23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述第一接合裝置包括位于所述機械接續(xù)組件殼體(5)外壁上的兩對凸起(37a，37b ;38a，38b)，從而在兩對凸起(37a，37b ;38a，38b)之間形成有旋轉(zhuǎn)間隙(40)，并且在機械接續(xù)組件殼體(5)外壁上形成有位于兩對凸起(37a，37b ;38a，38b)的每ー對之間且與其鄰近的兩個凹部(39a，39b)；所述第二接合裝置包括位于所述機械接續(xù)組件托架出)的內(nèi)壁上至少ー個凸起(54a, 54b)和至少一個凹部(55a, 55b)；其中，所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的凸起(37a，37b ;38a，38b)和凹部(39a，39b)的形狀與所述機械接續(xù)組件托架(6)上的凹部和凸起的形狀相反或互補。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的每個凹部都是扇形的。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架(6)上的凸起(54a，54b)能夠布置在所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的旋轉(zhuǎn)間隙(40)中。26.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供夾持托架(7)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件托架(6)。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)和所述夾持托架(7)。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供凸輪裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件⑵向前偏壓。通過提供上述光纖連接器中的各部件以及上述使用光纖連接器形成電纜組件的方法中的各步驟，本發(fā)明克服了現(xiàn)有光纖連接器的上述缺陷。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述，其中圖I示出了示例性電纜組件10的透視圖，以說明本發(fā)明的概念；
圖2示出了本發(fā)明的光纖連接器20的部分分解圖；圖3更詳細(xì)地示出了圖2中的機械接續(xù)組件2 ；圖4A-C示出了圖3中的機械接續(xù)組件殼體5的各種放大圖；圖5A示出了圖2中的機械接續(xù)組件托架6的放大的頂部透視圖；圖5B示出了圖5A的前部視圖；圖5C示出了圖2中機械接續(xù)組件托架6根據(jù)本發(fā)明的一個說明性實施例的放大的底部透視圖；圖示出了圖2中機械接續(xù)組件托架6根據(jù)本發(fā)明的另ー個說明性實施例的放大的底部透視
圖6A-B和7A-B為機械接續(xù)組件殼體5連接至機械接續(xù)組件托架6上的說明圖；圖8A-C示出了三種類型的光纖電纜；圖9A-B更詳細(xì)地示出了圖5A中的槽65 ；圖10A-C更詳細(xì)地示出了圖I中的夾持托架7 ；圖IlA-B更詳細(xì)地示出了圖2中的護(hù)罩9的兩個透視圖；圖12A示出了在安裝操作中將加固材料104連接至光纖連接器20的步驟；圖12B示出了沒有安裝護(hù)罩9的電纜組件10 ；圖13A-C分別示出了圖2中的凸輪3的兩幅透視圖和一幅側(cè)視圖；圖14示出了凸輪3、機械接續(xù)組件托架6、夾持托架7以及連接器殼體8相互之間裝配位置關(guān)系的透視圖；圖15A-C示出了圖2中的連接器殼體8的三個透視圖；圖16示出了圖I中的光纖電纜組件10的剖視圖；以及圖17示出了護(hù)罩9的ー個可選實施例。
具體實施例方式下面將參考附圖中所示的各實施例的示例。在對實施例的詳細(xì)描述中，例如“頂部”、“底部”、“前”、“后”、“側(cè)面”、“左”、“右”、“向前”、“后面的”等方向術(shù)語參考待描述的附圖中的定向而使用。由于本發(fā)明實施例中的各部件能夠放置在多種不同的定向，所述方向術(shù)語僅用于說明的目的而非用于限定。只要有可能，相同或相似的參考數(shù)字和符號用于所有的附圖以指代相同或相似的部件。參考圖1，其示出了示例性電纜組件10的透視圖，用以說明本發(fā)明的概念。電纜組件10中具有在圖2中最清楚示出的光纖連接器20。如圖I所示，電纜組件10包括凸輪3、夾持托架7和護(hù)罩9，它們已經(jīng)被裝配成ー個單元，以將光纖電纜100連接至光纖連接器20。參考圖2，其示出了光纖連接器20的部分分解圖。如圖2所示，光纖連接器20包括機械接續(xù)組件2、用于使機械接續(xù)組件2起作用(activating)的凸輪3、用于容納和保持機械接續(xù)組件2的后端的機械接續(xù)組件托架6、夾持托架7、用于容納機械接續(xù)組件2的前端的連接器殼體8、用于將機械接續(xù)組件2向前偏壓的彈簧10，以及護(hù)罩9。圖3更詳細(xì)地示出了圖2中的機械接續(xù)組件2。如圖3所示，機械接續(xù)組件2包括套管4、機械接續(xù)組件殼體5和一對接續(xù)部25a和25b，套管4具有從其后端延伸而出的光纖插芯24。需要注意的是，其它合適的機械接續(xù)組件可具有比所示實施例更少或更多的部件。套管4的端面(具有光纖插芯的端面)在出廠前就已經(jīng)形成，從而減少了技術(shù)人員的完成/拋光步驟。同樣，光纖插芯24的自由端在エ廠里使用任何合適的方法(例如激光加エ等)預(yù)制為具有期望的長度。因此，技術(shù)人員在現(xiàn)場能夠通過簡單地在光纖插芯24和光纖電纜100中的光纖102 (見圖16)之間形成機械接續(xù)連接而形成機械接續(xù)組件2，由此允許光纖之間在現(xiàn)場的可靠連接。當(dāng)裝配完成后，圖3中的機械接續(xù)組件2的一對接續(xù)部25a和25b被插入機械接續(xù)組件殼體5中，其中，套管4的后端固定在機械接續(xù)組件殼體5的前端中。并且，光纖插芯24設(shè)置在一對接續(xù)部25a和25b之間。因此，電纜中的光纖能夠被插入機械接續(xù)組件殼體5的后端中，并且被引導(dǎo)至ー對接續(xù)部25a和25b之間，以鄰接光纖插芯24。在光纖鄰接之后，它們能夠在接續(xù)部之間被保持就位，由此在光纖之間形成機械接續(xù)。
在圖3所示的實施例中，接續(xù)部25a的頂部表面上設(shè)置有凸棱36，且機械接續(xù)組件殼體5的外部表面上設(shè)置有長形窗ロ 34。機械接續(xù)組件殼體5和一對接續(xù)部25a、25b被設(shè)置為，當(dāng)這對接續(xù)部25a、25b放置在機械接續(xù)組件殼體5中吋，凸棱36延伸穿過長形窗ロ 34，這使得凸輪3能夠?qū)⒔永m(xù)部25a和25b偏壓在一起，以在凸輪3旋轉(zhuǎn)至起作用的位置時，將套管4和光纖電纜100保持(或夾持)在接續(xù)部25a和25b之間。圖4A-C示出了圖3中的機械接續(xù)組件殼體5的各種放大圖。如圖4A所示，機械接續(xù)組件殼體5具有一部分為圓筒形的主體，該圓筒形主體部分在其外部表面上具有兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b (用作第一接合裝置)，以當(dāng)機械接續(xù)組件殼體5插入機械接續(xù)組件托架6中后,使得機械接續(xù)組件托架6能夠保持(retain)住機械接續(xù)組件2。如圖4B(其為圖4A的后視圖)和4C(其為圖4A從S方向看過去的側(cè)視圖)所示，兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b對稱地圍繞機械接續(xù)組件殼體5的圓筒形主體部分的外表面設(shè)置，然而，根據(jù)此處公開的方案，不對稱的變形也是可以的。由此，在兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b的相鄰位置形成有ー對扇形凹部39a和39b，其同樣對稱地圍繞機械接續(xù)組件殼體5的圓筒形主體部分的外表面形成。如圖4C所示，兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b設(shè)置為形成旋轉(zhuǎn)間隙(旋轉(zhuǎn)通道)40，其位于兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b之間。根據(jù)ー個說明性實施例，旋轉(zhuǎn)間隙40的寬度為2毫米，但是其它的尺寸也是可以的。參考圖5A，其示出了圖2中的機械接續(xù)組件托架6的放大的頂部透視圖。如圖5A所示，機械接續(xù)組件托架6包括主體部分50和電纜夾持部分51。主體部分50具有前部50f和后部50r。前部50f具有用于容納凸輪3和機械接續(xù)組件殼體5的腔體52。在前部中，腔體52包括前開ロ 53，以允許機械接續(xù)組件殼體5被插入主體部分50中。ー對扇形凸起54a、54b (用作第二接合裝置)對稱地設(shè)置在開ロ 53的內(nèi)圓周上，但是根據(jù)此處公開的概念，非対稱的變形也是可以的。參考圖5B，其為圖5A從A方向看過去的前視圖，其示出了ー對扇形凹部55a、55b對稱地形成在開ロ 53的內(nèi)圓周上鄰近ー對扇形凸起54a、54b的位置處。如所示的，該機械接續(xù)組件托架6上的ー對扇形凸起54a、54b和ー對扇形凹部55a、55b的輪廓分別與機械接續(xù)組件殼體5上的ー對扇形凹部39a、39b和兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b的輪廓相反(即互補)。并且，為了保持(retain)住機械接續(xù)組件殼體5,扇形凸起54a、54b的壁厚T與兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b之間的旋轉(zhuǎn)間隙40匹配，從而機械接續(xù)組件托架6上的扇形凸起54a、54b能夠滑進(jìn)機械接續(xù)組件殼體5上的旋轉(zhuǎn)間隙40中，以固定住該機械接續(xù)組件殼體5。當(dāng)然，其它的互補輪廓和/或幾何形狀也能夠用在機械接續(xù)組件托架6和機械接續(xù)組件殼體5之間。圖6A-B和7A-B示出了機械接續(xù)組件殼體5連接至機械接續(xù)組件托架6上的說明圖。如圖6A所示，當(dāng)機械接續(xù)組件殼體5上的兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b與機械接續(xù)組件托架6上的ー對扇形凹部55a、55b對齊時，機械接續(xù)組件殼體5被插入機械接續(xù)組件托架6的主體部分50中。圖6B為圖6A沿線6B-6B的剖視圖，如圖6B所示，機械接續(xù)組件殼體5被插入機械接續(xù)組件托架6的主體部分50中。如圖7A-B所示，當(dāng)開ロ 53上的ー對扇形凸起54a、54b大致位于旋轉(zhuǎn)間隙40的中間位置時，通過轉(zhuǎn)動機械接續(xù)組件殼體5能夠使扇形凸起54a、54b滑進(jìn)旋轉(zhuǎn)間隙40中。當(dāng)扇形凸起54a、54b運動進(jìn)入機械接續(xù)組件殼體5上的旋轉(zhuǎn)間隙40中后,機械接續(xù)組件殼體5被保持(retain)(或固定)在機械接續(xù)組件托架6上，例如通過這兩個部件之間的旋轉(zhuǎn)運動。圖7B為圖7A沿線7B-7B的剖視圖，如圖7B所示，機械接續(xù)組件托架6上的ー對扇形凸起54a、54b位于機械接續(xù)組件殼體5上的旋轉(zhuǎn)間隙40中。其它合適的幾何形狀也可適用于將機械接續(xù)組件殼體5和機械接續(xù)組件托架6機械地固定在一起。傳統(tǒng)的機械接續(xù)光纖連接器中的接續(xù)組件殼體和機械接續(xù)組件托架通過粘接方式互相連接。通過提供機械接續(xù)組件殼體5上的兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b與機械接續(xù)組件托架6上的ー對扇形凸起54a、54b，光纖連接器20不使用粘接劑而將機械接續(xù)組件殼體5連接至機械接續(xù)組件托架6。與傳統(tǒng)的機械接續(xù)光纖連接器相比，此處公開的光纖連接器能夠經(jīng)受更寬范圍的偏離軸向的搖擺運動和/或沿徑向的更大的搖擺力，而不會破壞機械接續(xù)組件2。這是因為當(dāng)扇形凸起54a、54b被保持在兩對扇形凸起37a、37b和38a、38b之間的旋轉(zhuǎn)間隙40中時，機械接續(xù)組件殼體5仍然能夠相對于機械接續(xù)組件托架6在徑向有一定程度的移動。由于具有這種優(yōu)點，此處公開的光纖連接器在現(xiàn)場安裝時更加牢固并且在使用時更加耐用。再次參考圖5A，作為ー個說明性實施例，機械接續(xù)組件托架6的主體部分50和電纜夾持部分51制造成一體(即，整體式結(jié)構(gòu))，其中，電纜夾持部分51從主體部分50延伸而出。由于主體部分50的前部50f的橫截面大于后部50r的橫截面，前部50f和后部50r 的接合處形成了肩部59。肩部59用于當(dāng)機械接續(xù)組件托架6插入夾持托架7中時阻擋夾持托架7，但是其它的結(jié)構(gòu)也是可以的。當(dāng)然，非整體式結(jié)構(gòu)也是可以的。然而，主體部分50和電纜夾持部分51的整體式結(jié)構(gòu)使得光纖連接器能夠具有一些優(yōu)勢，例如，具有更加緊湊的尺寸、更容易制造、更容易裝配，以及在現(xiàn)場安裝時更加牢固等等。如圖5A所示，機械接續(xù)組件托架6的腔體52可進(jìn)ー步包括側(cè)開槽56，如果凸輪3上使用了凸輪柄86(見圖13A-C)，則該側(cè)開槽56用于在凸輪3旋轉(zhuǎn)至起作用的位置時容納凸輪柄86 (見圖I)。在后部50r的頂部表面上，肩部59上形成有開ロ 57a，并且形成有位于該開ロ 57a之前或之中的閉鎖塊58a。對稱地,在后部50r的底部表面上,肩部59上形成有開ロ 57b，并且形成有位于該開ロ 57b之前或之中的閉鎖塊58b，如圖5C-D所示(圖5C-D為圖2中的機械接續(xù)組件托架6的放大的底部透視圖)。兩個開ロ 57a和57b用于接收夾持托架7上的閉鎖耳部72a和72b (如圖IOA所示)。為了更好地固定夾持托架7，每個閉鎖塊58a、58b都具有上升的斜坡。本領(lǐng)域技術(shù)人員值得注意的是，其它用于將夾持托架7固定在機械接續(xù)組件托架6上的結(jié)構(gòu)也是可以的，例如，在夾持托架上形成閉鎖塊，而在機械接續(xù)組件托架6上形成開ロ或窗ロ。仍然參考圖5A，機械接續(xù)組件托架6上的電纜夾持部分51具有ー對夾持臂60a和60b,該對夾持臂60a和60b上具有用于不同尺寸和/或類型的光纖電纜的至少兩組夾持點。也就是說，機械接續(xù)組件托架6能夠接收多種不同的電纜，以為技術(shù)人員提供終端靈活性(termination flexibility)。在所示的說明性實施例中，該對夾持臂60a和60b具有三組夾持點，其用于如圖8A-C所示的三種不同類型的光纖電纜。此外，夾持臂具有用于不同尺寸和/或類型光纖電纜的至少兩組夾持點的概念獨立于所示連接器的其它特征，并且可用于任何合適的機械接續(xù)光纖連接器。參考圖8A-C，用作說明，其示出了三種類型的光纖電纜，包括O. 9mm的圓形電纜(即，帶緩沖的光纖)，其沒有外覆護(hù)套；3. Omm的外覆以護(hù)套的圓形電纜，其具有電纜護(hù)套和芳絕纖維，例如Kevlar ;以及2. 0x3. Omm的扁平(flat-shaped)電纜(或拱形(bow-shaped)電纜)。如圖8A所不,O. 9mm的圓形電纜包括光纖和圍繞光纖設(shè)置的緩沖層。由于沒有外覆護(hù)套的O. 9mm圓形電纜的直徑非常小，為夾持該O. 9mm圓形電纜，夾持臂60a 和60b具有第一組夾持點61a和61b，該對夾持點具有一對平的表面(在圖5A中最清楚地示出)。如圖SB所示，3. Omm的外覆以護(hù)套的圓形電纜包括光纖、圍繞光纖設(shè)置的緩沖層、圍繞緩沖層設(shè)置的加固材料層(例如Kevlar 或加固繩)，以及圍繞加固材料層的護(hù)套。由于3. Omm外覆以護(hù)套的圓形電纜的直徑比O. 9mm圓形電纜的直徑大，夾持臂60a和60b具有第二組夾持點62a和62b，該對夾持點具有一對較大的半圓形的表面，以形成較大的圓形圍圖(見圖5A)來固定該3. Omm圓形電纜。此處公開的光纖連接器也適用于將具有堅硬的加固材料的粗壯(rugged)電纜連接至終端上，由此使得該電纜適用于戶外應(yīng)用。如圖8C所示，2. 0x3. Omm的扁平電纜包括光纖、設(shè)置在光纖兩側(cè)的ー對玻璃纖維增強塑料(GRP)加固材料，以及圍繞光纖和GRP加固材料設(shè)置的大致扁平的阻燃無腐蝕(FRNC)護(hù)套。根據(jù)ー個實施例，還具有用于固定該
2.0x3. Omm扁平電纜的第三組夾持點63a和63b (見圖5A)。更具體地說，如圖5A所示，一對臂70a和70b設(shè)置在第三組夾持點63a和63b的上部邊緣處，以形成適于固定該扁平電纜的扁平形狀的輪廓。本領(lǐng)域技術(shù)人員值得注意的是，在本公開中，三組夾持點的夾持直徑或?qū)挾仍O(shè)置為沿著兩個夾持臂60a和60b朝向其末端(或遠(yuǎn)端)逐漸増大，從而用于ー種類型光纖電纜的一對夾持點不會負(fù)面影響用于另ー種類型光纖電纜的另ー對夾持點。還值得注意的是，本發(fā)明的原則和精神同樣適用于這樣的結(jié)構(gòu)，即，夾持臂60a和60b具有一組或兩組夾持點或者多于三組夾持點。同樣值得本領(lǐng)域技術(shù)人員注意的是，本發(fā)明中具有多種夾持點的特征也適用于除了圖8A-C所示的其它類型和/或尺寸的光纖電纜，例如，I. 9/1. 6mm外覆以護(hù)套的圓形電纜以及2. 9/2. 4mm外覆以護(hù)套的圓形電纜。再次參考圖5A,電纜夾持部分51具有槽65,用于引導(dǎo)光纖電纜中的光纖進(jìn)入機械接續(xù)組件殼體5中。如圖5A所示，槽65從機械接續(xù)組件托架6的主體部分50延伸而出，并具有一對槽側(cè)壁66a和66b、以及槽底部67 (見圖6A-B和9A-B)。
參考圖6A-B和圖9A-B，其更詳細(xì)地示出了圖5A中的槽65。如圖6A-B所示(圖6B是圖6A沿B-B線的剖視圖)，機械接續(xù)組件殼體5在其后端具有引入管98。當(dāng)機械接續(xù)組件殼體5安裝在機械接續(xù)組件托架6中時，機械接續(xù)組件托架6中的槽65與機械接續(xù)組件殼體5中的引入管98的開ロ對齊。圖9A為圖5A中機械接續(xù)組件托架6的俯視圖，其示出了兩個槽側(cè)壁66a和66b被設(shè)置為在兩個槽側(cè)壁66a和66b的內(nèi)側(cè)之間具有朝向引入管98的開ロ的漏斗形通道。圖9B為圖9A沿9B-9B線的剖視圖，如在圖9B中所更清楚顯示的，槽底部67的上表面朝向引導(dǎo)管98的開ロ逐漸升高。因此，在兩個槽側(cè)壁66a和66b和槽底部67的引導(dǎo)下，光纖電纜中的光纖在插入槽65后能夠容易地被引導(dǎo)進(jìn)機械接續(xù)組件殼體5的引入管98的開口中。另外，如圖6B所示，每個槽側(cè)壁66a和66b都與相應(yīng)的夾持臂60a或60b分開，以形成半島狀的槽65。該半島狀的槽65不會負(fù)面影響兩個夾持臂60a和60b朝向彼此移動的靈活性。這種移動靈活性增強了夾持光纖電纜的效果。圖5C示出了圖2中機械接續(xù)組件托架6根據(jù)本發(fā)明的一個說明性實施例的放大 的底部透視圖。如圖5C所示，在機械接續(xù)組件托架6的底部表面上，肩部59上設(shè)置有開ロ57b，并且在開ロ 57b之前或之中的位置處設(shè)置有閉鎖塊58b。為了更好地引導(dǎo)光纖電纜中的光纖，具有從槽底部67延伸而出并朝向電纜夾持臂60a、60b的末端延伸(或到達(dá)電纜保持臂60a、60b的末端)的舌部110。圖示出了圖2中機械接續(xù)組件托架6根據(jù)本發(fā)明的另ー個說明性實施例的放大的底部透視圖。如圖所示，舌部110’從槽底部67延伸而出并朝向電纜夾持臂60a、60b的末端延伸(或到達(dá)電纜保持臂60a、60b的末端)。與圖5C中的實施例相比，舌部110’比槽底部67窄。由于舌部110 (或110’)與夾持臂60a或60b是分開的，它不會負(fù)面影響兩個夾持臂60a和60b朝向彼此移動的靈活性。仍然參考圖5A,兩個夾持臂60a和60b的頂部表面上分別設(shè)置有兩個加固材料槽68a和68b，用于接收和容納加固材料(Kevlar 或繩)。兩個夾持臂60a和60b的側(cè)臂上還設(shè)置有分別與所述兩個加固材料槽68a和68b相連通的兩個加固材料凹ロ 69a和69b，從而當(dāng)光纖電纜插入兩個夾持臂60a和60b之間時，光纖電纜的加固材料能夠沿著槽68a或68b而過并穿過加固材料凹ロ 69a或69b延伸至槽68a或68b的外部。圖10A-C更詳細(xì)地示出了圖I中的夾持托架7。如圖IOA所示，夾持托架7具有兩個前部邊緣74a、74b和兩個閉鎖耳部72a和72b。兩個前部邊緣74a、74b和兩個閉鎖耳部72a和72b圍繞夾持托架7的主體對稱地設(shè)置為彼此相対。閉鎖耳部72a和72b上分別設(shè)置有兩個閉鎖機構(gòu)73a和73b (例如孔或窗ロ)，用于固定夾持托架7。參考圖10B，其示出了圖IOA中的夾持托架7的側(cè)視圖。如圖IOB所示，夾持托架7上的兩個閉鎖耳部72a和72b延伸超過兩個前部邊緣74a和74b。參考圖10C，其示出了圖IOB沿線10C-10C的剖視圖。如圖IOC所示，夾持托架7包括腔體75，腔體75具有尺寸逐漸減小的通道，其用于當(dāng)機械接續(xù)組件托架6上的電纜夾持部分51插入夾持托架7的腔體75中時將夾持臂60a和60b擠壓在一起。腔體75被設(shè)置為當(dāng)兩個夾持臂60a和60b剛進(jìn)入該腔體的通道中吋，電纜能夠松散地位于兩個夾持臂之間。隨著兩個夾持臂60a和60b逐漸更深地移動進(jìn)入通道，腔體73逐漸減小，由此將夾持臂60a和60b擠壓在一起，以將光纖電纜夾持在其中。當(dāng)夾持托架7的前部邊緣到達(dá)機械接續(xù)組件托架6的肩部59吋，夾持臂的移動停止。參考圖11A-B，其更詳細(xì)地示出了圖2中的護(hù)罩9的兩個透視圖。如圖IlA所示，護(hù)罩9包括位于其后端的開ロ 81，用于接收連接器殼體8 ;U形窗ロ 82，用于容納凸輪3 ;以及滑槽83，位于U形窗ロ 82的開ロ邊處，從而當(dāng)凸輪3位于鎖緊位置吋，凸輪柄86 (如圖13所示)能夠沿著該滑槽83來回滑動。護(hù)罩9還包括兩個加固材料凹ロ 84a和84b，其能夠與機械接續(xù)組件托架6上的兩個加固材料凹ロ 69a和69b對齊。圖12A示出了在安裝操作中將加固材料104連接至光纖連接器20的步驟。如圖12A所示，在將加固材料104連接至光纖連接器20之前，機械接續(xù)組件2的后端被插入機械接續(xù)組件托架6中，并且機械接續(xù)組件2的前端被插入連接器殼體8中，連接器殼體8插入護(hù)罩9中。在將緊固材料104穿過夾持托架7的腔體75中的通道插入兩個夾持臂60a和60b之間后，緊固材料104進(jìn)入兩個夾持臂60a和60b上的其中ー個槽68a或68b，并穿過兩個緊固材料凹ロ 69a和69中的其中ー個。加固材料104還穿過護(hù)罩9上的其中ー個加 固材料凹ロ 84a或84b，以到達(dá)護(hù)罩9的側(cè)壁。兩個夾持臂60a和60b隨后進(jìn)入夾持托架7的腔體75的通道中，從而夾持托架7的兩個邊緣74a和74b的其中一個推動加固材料104進(jìn)入護(hù)罩9并使其位于夾持托架7的腔體75的內(nèi)壁和機械接續(xù)組件托架6的外壁之間。因此，在光纖連接器20安裝好以后，加固材料104被夾持在夾持托架7的腔體75的內(nèi)壁和機械接續(xù)組件托架6的主體部分50的后部50r的外壁之間。圖12B示出了沒有安裝護(hù)罩9的電纜組件10。如圖12B所示，在裝配好除護(hù)罩9以外的所有其它部件之后，加固材料104的頭部延伸出夾持托架7。當(dāng)光纖電纜100在使連接器不起作用(deactivating)的過程中從機械接續(xù)組件托架6上釋放之后,加固材料104能夠容易且便利地從機械接續(xù)組件托架6的其中一個加固材料凹ロ 69a或69b中拉出來。值得注意的是，在安裝操作中在將光纖電纜100連接到光纖連接器20之后，光纖電纜100的加固材料104保持在圖I中的護(hù)罩9的外部。這樣的設(shè)置使得技術(shù)人員能夠容易地觀察光纖電纜100和加固材料104是否正確地安裝，并且方便該技術(shù)人員在將光纖電纜100連接到光纖連接器20時，或者在將光纖電纜100從光纖連接器20釋放或重新將光纖電纜100連接到光纖連接器20時握持該加固材料104。還值得注意的是，本申請向技術(shù)人員提供了一種機械裝置，以使其在使連接器起作用(activating)或再次起作用(re-activating)的操作中方便地將加固材料104固定在光纖連接器20上,也能在使連接器不起作用(deactivating)的操作中方便地將加固材料104從光纖連接器20上釋放，而不損害該加固材料104。參考圖13A-C，其分別示出了圖2中凸輪3的兩個透視圖和ー個側(cè)視圖。如圖13A-C所示，凸輪3具有柄86和主體87。凸輪柄86具有缺ロ 90，用于在機械接續(xù)組件托架6插入夾持托架7中時接收夾持托架7上的閉鎖耳部72a。凸輪體87還包括具有偏心圓周的通孔88和ー對對稱設(shè)置的凸起89a和89b，通孔88用于接收和容納機械接續(xù)組件殼體5，凸起89a和89b用于抬起夾持托架7上的兩個閉鎖耳部72a和72b。為了準(zhǔn)確地抬起夾持托架7上的閉鎖耳部72a，凸起89a設(shè)置在凸輪柄86上的缺ロ 90的下方或附近，從而當(dāng)機械接續(xù)組件托架6插入夾持托架7中且凸輪3處于釋放位置吋，夾持托架7上的閉鎖耳部72a位于凸輪3上的凸起89a的上方。在安裝中，為將凸輪3安裝到機械接續(xù)組件殼體5上，機械接續(xù)組件殼體5插入凸輪3的通孔88中。當(dāng)凸輪3處于釋放位置時，機械接續(xù)組件殼體5松散地位于該通孔88中。而當(dāng)凸輪3旋轉(zhuǎn)至鎖緊位置時，通孔88的偏心部分?jǐn)D壓接續(xù)部25a的頂部表面上的凸棱36，從而接續(xù)部25a和25b能夠?qū)⒐饫w電纜100中的光纖102和光纖插芯24夾持在其中。參考圖14，其示出了當(dāng)凸輪3處于釋放位置吋，凸輪3、機械接續(xù)組件托架6、夾持托架7以及連接器殼體8相互之間裝配位置的透視圖。如圖14所示，由于夾持托架7上的閉鎖耳部72a穿過機械接續(xù)組件托架6上的開ロ 57a，并且閉鎖耳部72a的左邊緣插入凸輪柄86上的缺ロ 90中，閉鎖耳部72a上的閉鎖機構(gòu)73a與機械接續(xù)組件托架6上的閉鎖塊58a對齊。然而，由于夾持托架7上的閉鎖耳部72a位于凸輪3的凸起89a的上方，閉鎖耳部72a上的閉鎖機構(gòu)73a被抬起位于機械接續(xù)組件托架6上的閉鎖塊58a上方，由此阻止閉鎖塊58a與閉鎖機構(gòu)73a咬合/夾合。由于其對稱設(shè)置，夾持托架7上的閉鎖耳部72b也穿過機械接續(xù)組件托架6上的開ロ 57b，這使得閉鎖耳部72b上的閉鎖機構(gòu)73b與機械接續(xù)組件托架6上的閉鎖塊58b對齊。然而，由于夾持托架7上的閉鎖耳部72b位于凸輪3的凸起89b的上方，閉鎖耳部72b上的閉鎖機構(gòu)73b被抬起位于機械接續(xù)組件托架6上的閉鎖塊58b上方，由此阻止閉鎖塊58b與閉鎖機構(gòu)73b咬合/夾合。因此，在圖14中，凸輪3處于釋放位置，其中，機械接續(xù)組件托架6能夠自由地插入夾持托架7或從夾持托架7中拉 出。在使連接器起作用的操作中，當(dāng)凸輪3從圖14所示的釋放位置旋轉(zhuǎn)至如圖12B所示的鎖緊位置吋，機械接續(xù)組件托架6上的閉鎖塊58a和58b與夾持托架7上的閉鎖機構(gòu)73a和73b咬合/夾合，由此將機械接續(xù)組件托架6連接在夾持托架7上。更具體地，當(dāng)凸輪柄86從閉鎖耳部72a的左邊緣到其右邊緣而旋轉(zhuǎn)跨越閉鎖耳部72a時，凸輪體87上的兩個凸起89a和89b移動離開夾持托架7的閉鎖耳部72a和72b。當(dāng)凸輪柄86到達(dá)護(hù)罩9上的滑槽83時，凸輪體87上的兩個凸起89a和89b被從夾持托架7的閉鎖耳部72a和72b移出來。因此，機械接續(xù)組件托架6上的兩個閉鎖塊58a和58b與夾持托架7上的兩個閉鎖機構(gòu)73a和73b咬合/夾合，由此將機械接續(xù)組件托架6連接至夾持托架7。在使連接器不起作用的操作中，當(dāng)凸輪3從鎖緊位置旋轉(zhuǎn)至釋放位置吋，夾持托架7上的兩個閉鎖機構(gòu)73a和73b被抬起而離開機械接續(xù)組件托架6上的兩個閉鎖塊58a和58b，由此將機械接續(xù)組件托架6從夾持托架7釋放。更具體地說，當(dāng)凸輪柄86從閉鎖耳部72a的右邊緣到其左邊緣而旋轉(zhuǎn)跨越閉鎖耳部72a時，凸輪體87上的兩個凸起89a和89b朝向夾持托架7的閉鎖耳部72a和72b移動。當(dāng)凸輪柄86到達(dá)閉鎖耳部72a的左邊緣時，凸輪體87上的兩個凸起89a和89b移動至夾持托架7的閉鎖耳部72a和72b的下方。因此，夾持托架7上的兩個閉鎖機構(gòu)73a和73b被抬起離開機械接續(xù)組件托架6上的兩個閉鎖塊58a和58b，由此將機械接續(xù)組件托架6從夾持托架7釋放。值得注意的是，此處公開的光纖連接器20提供了一種使連接器起作用/不起作用的機械裝置，其在使連接器起作用/不起作用的操作中容易操作且不需要任何工具，也不會損害任何部件。還值得注意的是，如果技術(shù)人員無意地拉動了夾持托架7，連接至光纖連接器20的光纖電纜能夠經(jīng)受較大的拉力，這是因為此時拉カ是由機械接續(xù)組件托架6上的兩個閉鎖塊58a和58b和夾持托架7上的兩個閉鎖耳部72a和72b來承受的，而不是由光纖電纜來承受的。因此，光纖連接器20是可逆的(reversible)，而不會損害或破壞光纖連機器20，且仍然能提供牢固的連接器。還值得注意是，光纖電纜的加固材料在使連接器不起作用/起作用的互逆(reverse)操作中不會被損壞。圖15A-C示出了圖2中的連接器殼體8的三個透視圖。圖15A是從連接器殼體8的前端看過去的頂部透視圖，如圖15A所示，連接器殼體8具有前部開ロ 93，用于在現(xiàn)場安裝時接收適配器(未示出)。圖15B為從連接器殼體8的后端看過去的頂部透視圖，示出了后部開ロ 105，用于接收套管4的后端(見圖3)。圖15C為從連接器殼體8的后端看過去的底部透視圖，如圖15C所示，連接器殼體8包括腔體92(具有中間開ロ 106)，用于接收和容納彈簧10。如圖15B-C所示，從連接器殼體8的底部看過去，后部開ロ 105和中間開ロ 106設(shè)置在腔體92的兩端。由于機械接續(xù)組件殼體5需要恰好(fitly)通過后部開ロ105，連接器殼體8的后部開ロ 105的內(nèi)圓周通過旋轉(zhuǎn)90度與機械接續(xù)組件托架6上的前開ロ 53(見圖5A)具有相同的幾何形狀。也就是說，如果連接器殼體8的后開ロ 105相對于機械接續(xù)組件托架6的前開ロ 53旋轉(zhuǎn)90度，則連接器殼體8的后開ロ 105的內(nèi)圓周與機械接續(xù)組件托架6的前開ロ 53的內(nèi)圓周重疊。值得注意的是，由于具有通過90旋轉(zhuǎn)而相同的幾何形狀，當(dāng)機械接續(xù)組件殼體5位于兩個不同的旋轉(zhuǎn)位置時，連接器殼體8的后開ロ 105和機械接續(xù)組件托架6的前開ロ 53能夠在兩個不同的時刻與機械接續(xù)組件殼體5 上的兩對扇形凸起7a、37b和38a、38b相互作用。這種結(jié)構(gòu)使得連接器殼體8的后開ロ 105能夠在機械接續(xù)組件殼體5被保持在機械接續(xù)組件托架6上并且光纖連接器20裝配好之后阻止機械接續(xù)組件殼體5的旋轉(zhuǎn)運動。參考圖16，其示出了圖I中的光纖電纜組件10的剖視圖。如圖16所示，光纖電纜100插入機械接續(xù)組件托架6的電纜夾持部分51中，并由該電纜夾持部分51夾持，同時，光纖插芯24插入接續(xù)部25a和25b之間，并由該接續(xù)部25a和25b夾持。光纖電纜100中的光纖102在槽65的引導(dǎo)下插入接續(xù)部25a和25b之間，在此處，光纖102與光纖插芯24鄰接，并且被保持在接續(xù)部25a和25b之間。機械接續(xù)組件殼體5插入機械接續(xù)組件托架6的主體部分50中并由主體部分50保持，而凸輪3安裝在機械接續(xù)組件殼體5上。在將彈簧10放入連接器殼體8中之后，機械接續(xù)組件2的端部插入連接器殼體8中，從而彈簧10安裝在機械接續(xù)組件殼體5的端部上。在光纖電纜100中的光纖102放置在接續(xù)部25a和25b之間后，機械接續(xù)組件托架6的電纜夾持部分51插入夾持托架7中，以將電纜夾持部分51的兩個臂擠壓在一起。如圖16所示，護(hù)罩9用于容納機械接續(xù)組件托架6的主體部分50、機械接續(xù)組件2、連接器殼體8和彈簧10。如圖IlB所示，護(hù)罩9的開ロ 107用于在現(xiàn)場安裝時接收適配器(未示出)。如圖16所示，連接器殼體8提供根據(jù)SC標(biāo)準(zhǔn)的連接功能，彈簧10在接續(xù)組件殼體5和連接器殼體8之間提供偏壓カ。參考附圖，技術(shù)人員可以按照以下說明性步驟執(zhí)行連接器裝配操作如圖3所示，技術(shù)人員將兩個接續(xù)部25a和25b插入機械接續(xù)組件殼體5中，并將套管4上的光纖插芯24插入兩個接續(xù)部25a和25b之間；然后技術(shù)人員將彈簧10放入如圖15C所示的連接器殼體8的腔體92中；隨后，技術(shù)人員將連接器殼體8和機械接續(xù)組件托架6依次通過護(hù)罩9的后端開ロ 81插入護(hù)罩9中并到達(dá)這樣的位置在該位置，機械接續(xù)組件托架6的腔體52(如圖5A所示)與護(hù)罩9上的窗ロ 82(如圖IlA所示)對齊；其后，技術(shù)人員將凸輪3以其釋放位置穿過護(hù)罩9上的窗ロ 82放入機械接續(xù)組件托架6的腔體52中；
在將機械接續(xù)組件殼體5上的兩對扇形突起37a、37b和38a、38b與連接器殼體8的后開ロ 105適當(dāng)?shù)貙R之后，技術(shù)人員進(jìn)ー步將機械接續(xù)組件殼體5的后端插入連接器殼體8的前部開ロ 93中，并穿過彈簧10以及連接器殼體8的后部開ロ 105 (如圖15B所示)，并且將連接器殼體8與機械接續(xù)組件殼體5分開2_的間隙，然后將機械接續(xù)殼體5沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度，以將兩對扇形突起37a、37b和38a、38b與機械接續(xù)組件托架6的前開ロ 53適當(dāng)?shù)貙R,接下來繼續(xù)插入機械接續(xù)組件殼體5使其穿過機械接續(xù)組件托架6的前開ロ 53 (如5A所示)；以及最后，技術(shù)人員將機械接續(xù)組件殼體5沿順時針旋轉(zhuǎn)90度，以將機械接續(xù)組件托架6上的凸起54a和54b移動進(jìn)機械接續(xù)組件殼體5的旋轉(zhuǎn)間隙40中，從而機械接續(xù)組件殼體5被保持(retain)在機械接續(xù)組件托架6上。參考附圖，技術(shù)人員可以通過以下步驟使用本申請的連接器執(zhí)行現(xiàn)場電纜終端連接操作
技術(shù)人員將光纖電纜100穿過夾持托架7的通道75插入，并推動光纖電纜100中的光纖102進(jìn)入機械接續(xù)組件托架6的引導(dǎo)槽65中，然后進(jìn)一步進(jìn)入機械接續(xù)組件殼體5的引入管98中；(可選擇的)技術(shù)人員將Kevlar 或繩放入機械接續(xù)組件托架6的兩個加固材料槽68a和68b的其中一個并使其穿過兩個加固材料凹ロ 69a和69b的其中ー個，然后再穿過護(hù)罩9上的兩個加固材料凹ロ 84a和84b的其中ー個；之后，技術(shù)人員將機械接續(xù)組件托架6插入夾持托架7，從而光纖電纜100被三組夾持點中的其中一組夾持住；以及最后，技術(shù)人員將凸輪3從釋放位置旋轉(zhuǎn)至鎖緊位置，從而機械接續(xù)組件托架6被固定在夾持托架7上，并且光纖電纜100中的光纖102和套管4中的光纖插芯24被夾持在兩個接續(xù)部25a和25b之間。參考圖17，其示出了護(hù)罩9的ー個可選實施例。如圖17所示，護(hù)罩9具有設(shè)置在其主體右上角的槽109，該槽109延伸穿過護(hù)罩9的整個主體，從而當(dāng)凸輪3位于其鎖定位置吋，凸輪3上的柄86與該槽109對齊。在安裝時，當(dāng)電纜組件10中除了護(hù)罩9之外的其它所有部件都裝配在一起后(如圖12B)，電纜組件10能夠插入護(hù)罩9中，這是因為槽109允許凸輪3上的柄86穿過護(hù)罩9以到達(dá)護(hù)罩9中的預(yù)期的位置，由此使得現(xiàn)場裝配更容易。當(dāng)凸輪3到達(dá)護(hù)罩9上的窗ロ 82吋，凸輪3能夠在鎖緊位置和釋放位置之間旋轉(zhuǎn)。為方便裝配和維護(hù)，光纖連接器20的全部或部分部件可使用透明材料制成。例如，凸輪3和/或接續(xù)部件中的ー些可以是透明的。值得注意的是，此處公開的結(jié)構(gòu)能夠使光纖連接器具有更緊湊的設(shè)計。特別的，如果光纖連接器設(shè)計為僅用于ー種圓形電纜，那么此處公開的結(jié)構(gòu)能夠使現(xiàn)有光纖連接器的長度從52mm減小至45mm,甚至減小至37mm,這至少是因為以下三個原因(I)機械接續(xù)組件殼體5被插入機械接續(xù)組件托架6并被保持在機械接續(xù)組件托架6上，(2)凸輪3被布置在機械接續(xù)組件托架6的腔體52之中，并且被安裝在機械接續(xù)組件殼體5之上，以及(3)機械接續(xù)組件托架6被插入夾持托架7中。也就是說，這些部件在光纖連接器縱向方向上部分重疊，這使得本發(fā)明的光纖連接器與現(xiàn)有的光纖連接器相比結(jié)構(gòu)更加緊湊。值得注意的是，本申請中描述的光纖連接器包括至少五個新穎的且具有創(chuàng)造性的特征，包括將機械接續(xù)組件安裝至接續(xù)組件托架上而不使用粘接劑；提供了ー種具有光纖引導(dǎo)機構(gòu)的光纖電纜連接器；提供了ー種具有加固材料拉カ減輕(strain relief)機構(gòu)的光纖電纜連接器；提供了ー種適用于不同類型光纖電纜的電纜夾持機構(gòu)；以及，提供了ー種具有凸輪機構(gòu)且在現(xiàn)場安裝時不需要使用特殊工具的光纖電纜連接器。值得注意的是，本申請中的說明書和附圖是用作說明目的，以向本領(lǐng)域技術(shù)人員解釋本發(fā)明的原則使其能實現(xiàn)本發(fā)明。因此，上述五個特征中的任何一個與其它特征都相互獨立/単一(generic)。例如，不管是否具有加固材料拉カ減輕機構(gòu)，其它的四個技術(shù)特征本身都具有新穎性和創(chuàng)造性。同樣地，具有加固材料拉カ減輕機構(gòu)的光纖電纜連接器不管是否具有其 他四個特征中的任意ー個，其本身都具有新穎性和創(chuàng)造性。顯然，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離此處主張權(quán)カ的主題的精神和范圍的情況下，可以對此處描述的實施例進(jìn)行各種修改和變形。因此，如果這種修改和變形在所附權(quán)利要求及其等同權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，本申請的說明書意在涵蓋此處公開的各個實施例的修改和變形。
權(quán)利要求
1.ー種光纖連接器，包括 機械接續(xù)組件(mechanical splice assembly) (2);以及 機械接續(xù)組件托架(mechanical splice assembly holder) (6),其包括主體部分(50)(body section)和電纜夾持部分(cable retention section) (51),所述電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂(cable retention arms) (60a,60b),其從所述主體部分(50)延伸而出； 其中，所述電纜夾持部分(51)包括引導(dǎo)槽(65)，所述引導(dǎo)槽￠5)從所述主體部分(50)延伸而出并且位于所述一對電纜夾持臂(60a,60b)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件⑵包括機械接續(xù)組件殼體(mechanical splice assemblyhouse) (5)，其具有第一端、第二端和穿過所述第一端和第二端的管狀腔體，以及套管(ferrule) (4)，其具有第一端和第二端，其中，所述套管(4)的第一端從所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第一端插入該機械接續(xù)組件殼體(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件殼體(5)在其第二端具有引入管(lead-in tube) (98)，該引入管(98)具有前端開ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第二端插入所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)的管狀腔體中，以使所述機械接續(xù)組件殼體(5)上的引入管(98)的前端開ロ與所述機械接續(xù)組件托架(6)上的引導(dǎo)槽(65)對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器，其中 所述引導(dǎo)槽出5)包括兩個槽側(cè)壁(66a，66b)和槽底部(67);以及 所述兩個槽側(cè)壁與所述兩個電纜夾持臂(60a，60b)分開，以形成半島狀的槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中 所述引導(dǎo)槽￠5)延伸至所述兩個電纜夾持臂^0a，60b)的一部分長度處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器，其中 所述引導(dǎo)槽(65)包括舌部(110，110’)，該舌部朝向所述電纜夾持臂(60a，60b)的末端延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中 所述槽底部￠7)包括朝向所述引入管(98)的前端開ロ逐漸升高的表面，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖連接器，其中 所述兩個槽側(cè)壁(66a，66b)形成朝向所述引入管(98)的前端開ロ的漏斗形通道，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纖連接器，其中所述引入管(98)的前端開ロ為漏斗形。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其中 所述套管(4)具有光纖插芯(24)，其從所述套管(4)的第一端延伸而出；以及 所述光纖連接器用于連接具有外露的光纖(102)的光纖電纜(100)，所述光纖(102)在引導(dǎo)槽(65)的引導(dǎo)下插入所述引入管(98)中，以碰觸/接觸到所述光纖插芯(24)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 夾持托架(7)，用于在光纖電纜(100)插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)中之后接收和容納所述電纜夾持部分(51)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 護(hù)罩(shroud) (9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)所述機械接續(xù)組件托架(6)和所述夾持托架(7)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 凸輪/偏心(cam means)裝置(3),用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光纖連接器，其中 所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及 所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓/偏置。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項所述的光纖連接器，其中 所述光纖連接器為光纖電纜組件(10)的一部分，用于連接具有光纖(102)的光纖電纜(100)。
20.一種制造光纖電纜組件的方法，包括以下步驟 提供具有光纖(102)的光纖電纜(100)； 提供機械接續(xù)組件(2); 提供機械接續(xù)組件托架出)，其包括主體部分(50)和電纜夾持部分(51)，所述電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂^0a，60b)，其從所述主體部分(50)延伸而出，其中，所述電纜夾持部分(51)包括引導(dǎo)槽(65)，所述引導(dǎo)槽￠5)從所述主體部分(50)延伸而出并且位于所述一對電纜夾持臂(60a, 60b)之間； 經(jīng)由該引導(dǎo)槽(65)將光纖(102)插入機械接續(xù)組件(2)中；以及 將光纖電纜(100)的光纖(102)固定在機械接續(xù)組件(2)中。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述提供機械接續(xù)組件(2)的步驟進(jìn)一歩包括以下步驟 提供機械接續(xù)組件殼體(5)，其具有第一端、第二端和穿過所述第一端和第二端的管狀腔體，以及提供套管(4)，其具有第一端和第二端，其中，所述套管(4)的第一端從所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第一端插入該機械接續(xù)組件殼體(5)中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中 所述機械接續(xù)組件殼體(5)在其第二端具有引入管(98)，該引入管(98)具有前端開□。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中 所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)的第二端插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)的管狀腔體中，以使所述機械接續(xù)組件殼體(5)的引入管(98)的前端開ロ與所述機械接續(xù)組件托架￠)的引導(dǎo)槽(65)對齊。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中 所述引導(dǎo)槽出5)包括兩個槽側(cè)壁(66a，66b)和槽底部(67);以及 所述兩個槽側(cè)壁與所述兩個電纜夾持臂(60a，60b)分開，以形成半島狀的槽。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中 所述引導(dǎo)槽￠5)延伸至所述兩個電纜夾持臂^0a，60b)的一部分長度處。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中 所述引導(dǎo)槽(65)包括舌部(110，110’)，該舌部朝向所述電纜夾持臂(60a，60b)的末端延伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中 所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中 所述槽底部￠7)包括朝向所述引入管(98)的前端開ロ的逐漸升高的(斜坡)表面，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中 所述兩個槽側(cè)壁(66a，66b)形成朝向所述引入管(98)的前端開ロ的漏斗形通道，以便于將光纖電纜中的光纖插入所述引入管(98)的前端開口中。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中 所述引入管(98)的前端開ロ為漏斗形。
31.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中 所述套管(4)具有光纖插芯(24)，其從所述套管(4)的第一端延伸而出；以及所述光纖連接器用于連接具有外露的光纖(102)的光纖電纜(100)，所述光纖(102)在引導(dǎo)槽(65)的引導(dǎo)下插入所述引入管(98)中，以碰觸到所述光纖插芯(24)。
32.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟 提供夾持托架(7)，用于在光纖電纜(100)插入所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)中之后接收和容納所述電纜夾持部分(51)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟 提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟 提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)和所述夾持托架(7)。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟 提供凸輪裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中 所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及 所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，進(jìn)ー步包括以下步驟 提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓。
38.ー種光纖連接器，包括 機械接續(xù)組件(mechanical splice assembly) (2)； 機械接續(xù)組件托架(mechanical splice assembly holder) (6)； 其中，該機械接續(xù)組件托架(6)具有適于夾持不同類型的光纖電纜的多個夾持點。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的光纖連接器，其中 所述不同類型的光纖電纜具有不同的直徑(或?qū)挾?和/或不同的形狀。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的光纖連接器，其中 所述不同類型的光纖電纜包括O. 9mm的外覆以套的圓形電纜、I. 9/1. 6mm的外覆以套的圓形電纜、2. 9/2. 4mm的外覆以套的圓形電纜、3. Omm的外覆以套的圓形電纜，以及2x3/1. 6x2mm的拱形電纜(或扁平電纜)。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的光纖連接器，其中 所述不同類型的光纖電纜包括圓形電纜、扁平電纜和拱形(bow-shaped)電纜。
42.根據(jù)權(quán)利要求39所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(body section) (50)和電纜夾持部分(cable retention section) (51),該電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂(60a, 60b),所述多個夾持點設(shè)置在該電纜夾持臂(60a，60b)上。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的光纖連接器，其中 所述多個夾持點上不同夾持寬度或夾持直徑朝向所述電纜夾持臂^0a，60b)的末端逐漸増大。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件(2)包括機械接續(xù)組件殼體(5)和套管(4)，其中，該套管(4)的第一端插入所述機械接續(xù)組件殼體(5)中。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)插入該管狀腔體中。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的光纖連接器，其中 所述機械接續(xù)組件托架出)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 夾持托架(clamp holder) (7),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)。
48.根據(jù)權(quán)利要求42所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括 連接器殼體(connector housing) (8),用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的光纖連接器，進(jìn)ー步包括護(hù)罩(shroud) (9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)和所述夾持托架(7)。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括 凸輪裝置/偏置(cam means) (3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的光纖連接器，其中 所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及 所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。
52.根據(jù)權(quán)利要求50所述的光纖連接器，進(jìn)一步包括 彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓/偏置(biasing)。
53.根據(jù)權(quán)利要求38-52中任一項所述的光纖連接器,其中 所述光纖連接器為電纜組件(cable assembly) (10)的一部分，用于連接具有光纖(102)的光纖電纜(100)。
54.一種制造電纜組件的方法，包括以下步驟 提供具有光纖(102)的光纖電纜(100)； 提供機械接續(xù)組件(2); 提供機械接續(xù)組件托架出)，其中，該機械接續(xù)組件托架(6)具有適于夾持不同類型的光纖電纜的多個夾持點；以及 將光纖電纜(100)固定在機械接續(xù)組件托架￠)的其中一個夾持點上。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中 所述不同類型的光纖電纜具有不同的直徑(或?qū)挾?和/或不同的形狀。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的方法,其中 所述不同類型的光纖電纜包括O. 9mm的外覆以套的圓形電纜、I. 9/1. 6mm的外覆以套的圓形電纜、2. 9/2. 4mm的外覆以套的圓形電纜、3. Omm的外覆以套的圓形電纜，以及2x3/1. 6x2mm的拱形電纜(或扁平電纜)。
57.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中 所述不同類型的光纖電纜包括圓形電纜、扁平電纜和拱形電纜。
58.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中 所述機械接續(xù)組件托架(6)包括主體部分(50)和電纜夾持部分(51)，該電纜夾持部分(51)包括一對電纜夾持臂^0a，60b)，所述多個夾持點設(shè)置在該電纜夾持臂(60a，60b)上。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中 所述多個夾持點的不同夾持寬度或夾持直徑朝向所述電纜夾持臂^0a，60b)的末端逐漸增大。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的方法，其中 所述機械接續(xù)組件(2)包括機械接續(xù)組件殼體(5)和套管(4)，其中，該套管(4)的第一端插入所述機械接續(xù)組件殼體(5)中。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的方法，其中 所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)包括貫穿的管狀腔體，所述機械接續(xù)組件殼體(5)插入該管狀腔體中。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，其中所述機械接續(xù)組件托架￠)的主體部分(50)和電纜夾持部分(51)制造成一體(或一個單元)。
63.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 提供夾持托架(7)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件托架(6)的電纜夾持部分(51)。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 提供連接器殼體(8)，用于接收和容納所述機械接續(xù)組件(2)。
65.根據(jù)權(quán)利要求64所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 提供護(hù)罩(9)，用于接收和容納所述連接器殼體(8)、所述機械接續(xù)組件托架(6)的主體部分(50)和所述夾持托架(7)。
66.根據(jù)權(quán)利要求65的所述方法，進(jìn)一步包括以下步驟 提供凸輪裝置(3)，用于使所述機械接續(xù)組件(2)起作用和不起作用。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中 所述凸輪裝置⑶包括柄(86);以及 所述護(hù)罩(9)包括槽(109)，用于接收凸輪裝置(3)上的柄(86)。
68.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中 提供彈簧(10)，用于將所述機械接續(xù)組件(2)向前偏壓。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種光纖連接器，其包括機械接續(xù)組件、用于使機械接續(xù)組件起作用的凸輪、用于容納和保持機械接續(xù)組件的后部的機械接續(xù)組件托架、夾持托架、用于容納機械接續(xù)組件的前部的連接器殼體、以及護(hù)罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的光纖連接器具有以下優(yōu)點不使用粘合劑而將機械接續(xù)組件安裝至機械接續(xù)組件托架上；使用光纖引導(dǎo)機構(gòu)來連接光纖電纜；使用加固材料拉力減輕機構(gòu)來連接光纖電纜；使用同一個光纖連接器來連接不同類型和/或尺寸的光線電纜；以及，在現(xiàn)場安裝時不使用特殊的工具而使光纖連接器起作用/重新起作用。
文檔編號G02B6/38GK102854572SQ20111017970
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者孫繼偉 申請人:康寧光纜系統(tǒng)(上海)有限公司