專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印技術(shù)，在所述轉(zhuǎn)印技術(shù)中，通過使用諸如復(fù)印機(jī)或激光束打印機(jī)之類的電子照相裝置將在圖像承載部件上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上。此夕卜，本發(fā)明涉及用于使記錄材料與用于壓合傳輸記錄材料的轉(zhuǎn)印帶分離的分離技術(shù)。
背景技術(shù)：
近年來，諸如復(fù)印機(jī)或激光束打印機(jī)之類的使用電子照相的圖像形成裝置已被要求滿足各種記錄材料。作為其對(duì)象，圖像形成裝置已被要求滿足諸如更薄的紙之類的具有低剛度的記錄材料。但是，關(guān)于這種薄紙等，由于它具有低的剛度，因此要求能夠進(jìn)一步提高穩(wěn)定性的記錄材料傳輸方法。因此，通過使用使得記錄材料以靜電方式被吸引到用于壓合傳輸記錄材料的轉(zhuǎn)印帶的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)這種記錄材料傳輸方法。但是，在通過使用分離輥從轉(zhuǎn)印帶通過曲率來分離記錄材料的技術(shù)中，在低剛度記錄材料的情況下，記錄材料的前端在設(shè)置有分離輥的分離部分處仍然粘附于轉(zhuǎn)印帶，使得發(fā)生分離不良。因此，存在在分離部分處在轉(zhuǎn)印帶上設(shè)置波紋以增強(qiáng)記錄材料的回彈力 (resilience)的構(gòu)造(日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(JP-A)平8-113408)。但是，當(dāng)為了在轉(zhuǎn)印帶上設(shè)置波紋而使用這種構(gòu)造時(shí)，總是從分離輥在轉(zhuǎn)印帶上局部施加大的張力。作為結(jié)果，由于由轉(zhuǎn)印帶的局部磨損導(dǎo)致的電阻不均勻性的影響，轉(zhuǎn)印性質(zhì)不穩(wěn)定。因此，在JP-A平5-119636中描述了使片材狀轉(zhuǎn)印鼓變形但是減少由于變形導(dǎo)致的磨損程度的方法。在JP-A平5-119636中，設(shè)置一種輥，該輥可移動(dòng)到轉(zhuǎn)印的片材表面從其內(nèi)側(cè)上升的位置和轉(zhuǎn)印鼓片材表面不上升的位置。此外，描述了這樣一種構(gòu)造，在該構(gòu)造中，片材表面在記錄材料不分離的時(shí)段中不上升，但是在記錄材料與片材表面分離時(shí)上升。在通過轉(zhuǎn)印帶壓合傳輸記錄材料并且通過使用分離輥從轉(zhuǎn)印帶通過曲率分離記錄材料的裝置中，當(dāng)記錄材料的回彈力弱時(shí)(當(dāng)記錄材料的剛度低時(shí))，分離變得不穩(wěn)定。 作為解決該問題的手段，發(fā)現(xiàn)在分離輥的上游設(shè)置為了輔助分離而執(zhí)行用于局部上推轉(zhuǎn)印帶的操作的可動(dòng)上推裝置的構(gòu)造是有用的。在記錄材料薄的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)印帶局部上升時(shí)， 記錄材料被以靜電方式吸引到轉(zhuǎn)印帶，因此與轉(zhuǎn)印帶的局部變形對(duì)應(yīng)地變形，使得即使在薄記錄材料的情況下，也可增強(qiáng)記錄材料的回彈力。通過使用此構(gòu)造，即使在記錄材料薄的情況下，也有利于通過使用分離輥從轉(zhuǎn)印帶通過曲率來分離記錄材料。另一方面，記錄材料如上面描述的那樣被以靜電方式吸引到轉(zhuǎn)印帶的原因如下。 艮口，當(dāng)從圖像承載部件在承載于轉(zhuǎn)印帶上的記錄材料上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑(調(diào)色劑圖像)時(shí)，存在轉(zhuǎn)印帶帶電為與調(diào)色劑的正常極性相反的極性并且用于承載調(diào)色劑的記錄材料帶電為與調(diào)色劑的正常極性相同的極性的趨勢(shì)。即，通過將調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到記錄材料上的轉(zhuǎn)印部分的記錄材料帶電為記錄材料被以靜電方式吸引到轉(zhuǎn)印帶的極性。但是，轉(zhuǎn)印電流值依賴于諸如溫度、濕度和記錄材料的材料之類的各種因素而波
3動(dòng)。在轉(zhuǎn)印電流小的情況下，各電荷量變小，使得記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的吸引力被弱化。 當(dāng)對(duì)于轉(zhuǎn)印帶具有弱的吸引力的記錄材料到達(dá)上推裝置時(shí)，記錄材料易于在通過轉(zhuǎn)印帶的變形產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印帶的凹陷部分處與轉(zhuǎn)印帶分離。結(jié)果，記錄材料的變形變得不足，因而記錄材料的回彈力變?nèi)?，使得發(fā)生分離輥的分離性質(zhì)降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是，即使當(dāng)在通過由上推裝置局部上推轉(zhuǎn)印帶而使記錄材料變形的構(gòu)造中轉(zhuǎn)印電流小時(shí)，也增強(qiáng)上推變形部分處的記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的靜電吸引性質(zhì)以抑制分離性質(zhì)的降低。本發(fā)明的一個(gè)特別目的是提供一種圖像形成裝置，通過增強(qiáng)上推變形部分處的記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的靜電吸引性質(zhì)，即使當(dāng)轉(zhuǎn)印電流小時(shí)，所述圖像形成裝置也能夠抑制分離性質(zhì)的降低。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括圖像承載部件；張緊的可旋轉(zhuǎn)的帶部件；轉(zhuǎn)印裝置，用于形成轉(zhuǎn)印部分，所述轉(zhuǎn)印部分用于使得調(diào)色劑圖像能夠從所述圖像承載部件轉(zhuǎn)印到承載于所述帶部件上的記錄材料上；分離輥，用于張緊所述帶部件，能夠使承載于所述帶部件上的記錄材料與所述帶部件分離；上推裝置，能夠關(guān)于所述帶部件的寬度方向而局部上推關(guān)于所述帶部件的旋轉(zhuǎn)方向位于所述分離輥的上游且所述轉(zhuǎn)印部分的下游的帶表面，以使承載于所述帶部件上的記錄材料與所述帶部件分離；分離前(pre-s印aration)帶電裝置，關(guān)于所述帶部件的旋轉(zhuǎn)方向位于所述轉(zhuǎn)印部分的下游且所述上推裝置的上游，用于通過被供給與調(diào)色劑的正常電荷極性相反的極性的電壓而使記錄材料帶電；以及執(zhí)行部分，用于執(zhí)行一種模式中的操作，在所述模式中，通過由所述上推裝置上推所述帶部件使通過向所述分離前帶電裝置供給電壓而帶電的記錄材料與所述帶部件分離。結(jié)合附圖考慮本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下描述，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清晰。


圖1是圖像形成裝置的示意視圖。圖2的部分(a)和(b)是分離裝置和轉(zhuǎn)印帶之間的關(guān)系視圖，圖2的部分(C)和(d)是分離裝置的透視圖。圖3是用于圖示分離輥的示意視圖。圖4是實(shí)施例1中的圖像形成裝置的框圖。圖5A是實(shí)施例1中的流程圖，圖5B是實(shí)施例1中的時(shí)序圖。圖6是示出表面電荷密度和放電峰值之間的關(guān)系的示圖。圖7是示出分離前帶電器的附近的示意視圖。
4
圖8是實(shí)施例1中的分離前帶電器的操作流程圖。圖9是示出二次轉(zhuǎn)印電流絕對(duì)值和分離前帶電器的偏壓(電壓)絕對(duì)值之間的關(guān)系的示圖。圖10是實(shí)施例2中的控制框圖。圖11是實(shí)施例2中的分離前帶電器的操作流程圖。圖12是示出實(shí)施例3中的顯影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖13是實(shí)施例3中的控制框圖。
具體實(shí)施例方式<實(shí)施例1>(圖像形成裝置)將描述根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置。首先，將參照?qǐng)D1描述圖像形成裝置的構(gòu)造和操作。圖1所示的圖像形成裝置是使用電子照相處理的彩色圖像形成裝置。圖1是所謂的中間轉(zhuǎn)印級(jí)聯(lián)型的圖像形成裝置的截面圖，在所述中間轉(zhuǎn)印級(jí)聯(lián)型的圖像形成裝置中，在中間轉(zhuǎn)印帶上并置四色圖像形成部分。首先，將描述圖像形成部分(圖像形成單元)100。在本實(shí)施例中，設(shè)置公知的圖像形成單元100Y、100M、100C和100k。下面將描述圖像形成部分中的每一個(gè)。沿箭頭A方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)作為圖像承載部件的感光鼓1Y、1M、1C和lk。 帶電裝置2Y、2M、2C和濁被用于使各自的感光鼓帶電。曝光裝置3Y、3M、3C和沌使感光鼓經(jīng)受圖像曝光，以基于輸入的圖像信息形成靜電潛像。顯影裝置4Y、4M、4C和4k 在各自的感光鼓上形成調(diào)色劑圖像。顯影裝置4Y、4M、4C和4k分別用黃色(Y)、青色(C)、 品紅色(M)和黑色(k)的調(diào)色劑將靜電潛像顯影。清潔裝置11Y、11M、11C和Ilk被用于去除在轉(zhuǎn)印步驟之后殘留于感光鼓上的調(diào)色劑。下面，將描述與各感光鼓相對(duì)的作為中間轉(zhuǎn)印部件或圖像承載部件的中間轉(zhuǎn)印帶 6。中間轉(zhuǎn)印帶6通過作為張緊部件的多個(gè)張緊輥20、21和22而被張緊，并且被配置為沿箭頭G方向而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)施例中，張緊輥20是用于向中間轉(zhuǎn)印帶6提供張力以使得中間轉(zhuǎn)印帶6的張力恒定的張力輥。張緊輥22是用于向中間轉(zhuǎn)印帶6傳送驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)輥，并且，張緊輥21是用于形成二次轉(zhuǎn)印壓合部N的內(nèi)部相對(duì)輥。在中間轉(zhuǎn)印帶6內(nèi)部， 設(shè)置一次轉(zhuǎn)印輥5Y、5M、5C和證，所述一次轉(zhuǎn)印輥5Y、5M、5C和證是用于將在各感光鼓上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6上的一次轉(zhuǎn)印部件。通過上述的構(gòu)造，四色調(diào)色劑圖像被重疊地以靜電方式轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6上并且被傳輸?shù)蕉无D(zhuǎn)印部分N。接著，將描述將在中間轉(zhuǎn)印帶6上形成(轉(zhuǎn)印)的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到作為記錄材料的紙上的二次轉(zhuǎn)印部分N的構(gòu)造。通過內(nèi)部相對(duì)輥21和外部相對(duì)輥9，形成二次轉(zhuǎn)印部分N，其中所述內(nèi)部相對(duì)輥21是設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶6的內(nèi)表面處的第一轉(zhuǎn)印部件，所述外部相對(duì)輥9是用于經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶6和轉(zhuǎn)印帶M從中間轉(zhuǎn)印帶6的外表面?zhèn)认騼?nèi)部相對(duì)輥 21加壓的第二轉(zhuǎn)印部件。此外，通過從二次轉(zhuǎn)印高電壓源10向外部相對(duì)輥9施加與調(diào)色劑的正常電荷極性相反的極性的轉(zhuǎn)印偏壓電壓，調(diào)色劑(圖像)被轉(zhuǎn)印到記錄材料上。順便說一句，調(diào)色劑的正常電荷極性指的是能夠?qū)⒃诟鞲泄獠考?鼓)上形成的靜電潛像顯影的調(diào)色劑的電荷極性。因此，在感光部件帶電為負(fù)極性并且被曝光并且得到的靜電潛像被反向顯影的情況下，調(diào)色劑的正常電荷極性是負(fù)極性。在中間轉(zhuǎn)印帶6上形成的調(diào)色劑圖像以預(yù)設(shè)的定時(shí)從對(duì)齊輥8被發(fā)送到轉(zhuǎn)印帶 24，并且，被二次轉(zhuǎn)印到已被傳輸?shù)蕉无D(zhuǎn)印部分N的記錄材料P上。然后，記錄材料P被傳輸?shù)接涗洸牧弦龑?dǎo)件四，然后被傳輸?shù)蕉ㄓ把b置600。如圖1所示，定影裝置600通過在彼此相對(duì)的定影輥615和加壓輥614之間形成的定影壓合部中的預(yù)定的壓力和熱，在記錄材料上定影調(diào)色劑圖像?！崔D(zhuǎn)印帶〉轉(zhuǎn)印帶M是用于壓合傳輸記錄材料的帶部件。轉(zhuǎn)印帶M被作為張緊部件的多個(gè)張緊輥25 J6和27張緊，并且沿箭頭B方向可旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)。在本實(shí)施例中，張緊輥沈是分離輥，所述分離輥用于通過圓弧狀改變轉(zhuǎn)印帶M的移動(dòng)方向而形成分離部分，在所述分離部分處，通過曲率來分離記錄材料。此外，在本實(shí)施例中，該輥沈還用作驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥用于向轉(zhuǎn)印帶M傳送驅(qū)動(dòng)力。此外，張緊輥25和27通過轉(zhuǎn)印帶M的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。張緊輥25 J6和27中的每一個(gè)是圓筒輥。為了重疊在帶6上的調(diào)色劑圖像上而與該調(diào)色劑圖像同步地從對(duì)齊輥8被傳輸?shù)挠涗洸牧螾開始在轉(zhuǎn)印帶M的帶表面上與轉(zhuǎn)印帶M接觸，所述帶表面關(guān)于轉(zhuǎn)印帶M的移動(dòng)方向位于二次轉(zhuǎn)印部分N的上游。在本實(shí)施例中，采用了不設(shè)置諸如吸引輥之類的用于將記錄材料P以靜電方式吸引到轉(zhuǎn)印帶M的吸引裝置的構(gòu)造，但是，也可通過使用吸引裝置將記錄材料P吸引到轉(zhuǎn)印帶24。沿轉(zhuǎn)印帶M的旋轉(zhuǎn)方向，在關(guān)于轉(zhuǎn)印帶M的旋轉(zhuǎn)方向的二次轉(zhuǎn)印部分N的上游側(cè)處被置于轉(zhuǎn)印帶M的表面上的記錄材料P與轉(zhuǎn)印帶M的移動(dòng)一起被傳輸?shù)蕉无D(zhuǎn)印部分。在調(diào)色劑圖像在二次轉(zhuǎn)印部分N處被轉(zhuǎn)印到記錄材料P上之后，記錄材料P與轉(zhuǎn)印帶 M分離。在本實(shí)施例中，在記錄材料P的基重比預(yù)定值大的情況下，后面描述的輔助分離裝置40不操作，而記錄材料P在分離部分處通過張緊輥沈的曲率與轉(zhuǎn)印帶M分離。另一方面，在記錄材料P的基重為預(yù)定值或更小的情況下，通過后面描述的輔助分離裝置40的操作，記錄材料P的回彈力被增強(qiáng)，使得記錄材料P在分離部分處通過曲率與轉(zhuǎn)印帶M分離。在關(guān)于記錄材料傳輸方向的分離部分的下游側(cè)，記錄材料引導(dǎo)部件四在它自身與帶M之間具有小的間隙。在分離部分處與轉(zhuǎn)印帶M分離的記錄材料P在其前端部分處被記錄材料引導(dǎo)部件四捕獲，然后在在引導(dǎo)部件四上滑動(dòng)的同時(shí)向定影裝置600側(cè)移動(dòng)。此外，在本實(shí)施例中，如后面描述的那樣，設(shè)置作為分離前帶電裝置的分離前帶電器60和接地的相對(duì)輥61。在本實(shí)施例中，記錄材料上的調(diào)色劑處于未定影狀態(tài)，因此，不與記錄材料接觸的電暈帶電器被用作分離前帶電器60，以便不在未定影的調(diào)色劑圖像上滑動(dòng)。此外，設(shè)置電源62，所述電源62用于向電暈帶電器的導(dǎo)線施加與調(diào)色劑的正常電荷極性相反的極性的電壓。將在后面描述分離前帶電器60的操作。在本實(shí)施例中，關(guān)于轉(zhuǎn)印帶M，在諸如聚酰亞胺或聚碳酸酯之類的樹脂或各種橡膠等中以適當(dāng)?shù)牧考尤胱鳛榭轨o電劑的碳黑。轉(zhuǎn)印帶M具有IXlO9 1Χ1014(Ω .cm)的體積電阻率，并且，使用0.07 0.1 (mm)的厚度。此外，作為轉(zhuǎn)印帶M，使用根據(jù)拉伸測(cè)試方法(JISK 6301)測(cè)量的楊氏模量的值大于或等于0. 5MPa且小于或等于IOMPa的彈性部件。此外，通過使用通過拉伸測(cè)試測(cè)量的楊氏模量為0. 或更大的彈性部件作為轉(zhuǎn)印帶 24，可以在充分保持帶的形狀的同時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印帶M的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另一方面，通過使用可充分彈性變形的具有約IOMPa或更小的楊氏模量的部件，變得能夠通過后面描述的輔助分離裝置40使轉(zhuǎn)印帶M局部變形，由此使記錄材料P與轉(zhuǎn)印帶M分離。此外，通過允許彈性變形，發(fā)生輔助分離裝置40回縮時(shí)的轉(zhuǎn)印帶M的松馳現(xiàn)象，因此變得能夠防止由輔助分離裝置40導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印帶M的壽命降低。(輔助分離裝置40)在本實(shí)施例中，為了允許記錄材料與轉(zhuǎn)印帶分離，關(guān)于轉(zhuǎn)印帶的寬度方向，設(shè)置作為上推裝置的輔助分離裝置40，所述上推裝置用于局部上推轉(zhuǎn)印帶以使轉(zhuǎn)印帶變形。輔助分離裝置40被設(shè)置為作用于關(guān)于記錄材料傳輸方向在二次轉(zhuǎn)印部分N的下游且張緊輥沈的上游的內(nèi)表面?zhèn)?。在圖2的(a)、(b)、(c)和(d)中示出輔助分離裝置40的詳細(xì)的構(gòu)造和操作。輔助分離裝置40包含作為輔助分離部件的輔助分離輥41和用于可旋轉(zhuǎn)地支撐輔助分離輥41 的輥框架42。此外，輔助分離裝置40包含作為輔助分離輥41的擺動(dòng)移動(dòng)中心的輥擺動(dòng)中心軸43、用于關(guān)于軸43擺動(dòng)和移動(dòng)輔助分離輥41的輥擺動(dòng)齒輪44、用于傳送輥擺動(dòng)齒輪 44的驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送齒輪45和作為驅(qū)動(dòng)源的電機(jī)46。來自電機(jī)46的驅(qū)動(dòng)力通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送齒輪45被傳送到輥擺動(dòng)齒輪44。這里，在輥擺動(dòng)齒輪44和輥擺動(dòng)中心軸43 之間，設(shè)置軸承，因此，輥擺動(dòng)中心軸43不受電機(jī)46的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)影響，因此，其位置不移動(dòng)。圖2的部分(c)是輔助分離裝置40的透視圖，其中，關(guān)于轉(zhuǎn)印帶對(duì)的寬度方向并置多個(gè)輔助分離輥41。這里，寬度方向指的是與移動(dòng)帶表面的移動(dòng)方向垂直的方向。輔助分離輥41和輥框架42通過電機(jī)46的預(yù)定量的正向旋轉(zhuǎn)而沿Yl方向圍繞輥擺動(dòng)中心軸43從輥41與轉(zhuǎn)印帶M分開的輥容納位置擺動(dòng)(圖2的(a))，并且，輥41與轉(zhuǎn)印帶M的內(nèi)表面接觸，使得帶M可移動(dòng)到帶M被上推的操作位置(圖2的(b))。此外， 通過電機(jī)46的預(yù)定量的反向旋轉(zhuǎn)，輥41沿Y2方向從圖2的(b)的位置擺動(dòng)，由此可移動(dòng)到作為圖2的(a)中所示的回縮位置的輥容納位置。這里，在圖2的(a)的狀態(tài)(分開狀態(tài))中，從輔助分離輥41到轉(zhuǎn)印帶對(duì)的距離是4 8mm。在本實(shí)施例中，這種距離被設(shè)定為可以在分開的狀態(tài)中可靠地防止輔助分離輥41和轉(zhuǎn)印帶M之間的接觸的間隙，但是，本發(fā)明中的距離不限于以上的值。在任一種情況下，在圖2的(a)的狀態(tài)中，即使關(guān)于記錄材料傳輸方向以及帶寬度方向，在從輥61到輥 26的區(qū)間中，帶M的表面也是平坦的并且具有平面的形狀。在圖2的(b)的狀態(tài)(上推狀態(tài))中，輔助分離輥41從圖2的(a)的狀態(tài)的移動(dòng)量被設(shè)定為使得輔助分離輥41從內(nèi)表面?zhèn)壬贤妻D(zhuǎn)印帶M的帶表面3 6mm。在本實(shí)施例中，這種距離被設(shè)定為可在上推狀態(tài)中確保轉(zhuǎn)印帶M的帶表面的上推的間隔，但是，在本發(fā)明中不限于以上的值。作為用于確保輥41的移動(dòng)量為設(shè)定值的構(gòu)造，能夠采用其中設(shè)置用于調(diào)節(jié)輥41的移動(dòng)量的阻止部件的構(gòu)造或者其中控制輥框架42的旋轉(zhuǎn)量的構(gòu)造。順便說一句，上推量基于圖2的(a)的分開狀態(tài)中的帶表面。在任一種情況下，在圖2的(a)的狀態(tài)下，多個(gè)(在圖2的(c)中為三個(gè))輔助分離輥41關(guān)于寬度方向局部上推轉(zhuǎn)印帶M并且使其彈性變形(在圖中的三個(gè)位置處)。出于這種原因，在與輔助分離輥41接觸并且被其上推的部分和不與輥41接觸的部分之間產(chǎn)生臺(tái)階部分。結(jié)果，轉(zhuǎn)印帶表面沿寬度方向波動(dòng)，使得產(chǎn)生關(guān)于記錄材料傳輸方向的多個(gè) (在圖2的(d)中為三個(gè))山狀條帶。
當(dāng)傳輸具有預(yù)設(shè)的厚度或更小的厚度的記錄材料時(shí)，通過輔助分離輥41的上推， 如上面描述的那樣關(guān)于寬度方向引起轉(zhuǎn)印帶M的局部變形。順便說一句，通過轉(zhuǎn)印輥9向轉(zhuǎn)印帶M的內(nèi)表面提供與調(diào)色劑電荷極性相反的極性的電荷，因此，至少由于二次轉(zhuǎn)印部分N處的靜電轉(zhuǎn)印的影響，記錄材料處于其中記錄材料被靜電吸引到轉(zhuǎn)印帶M的狀態(tài)中。 此外，低剛度記錄材料的回彈力弱并且易于變形。出于這種原因，當(dāng)記錄材料的靜電吸引力充足時(shí)，如圖2的(d)所示，通過轉(zhuǎn)印帶M的變形，在低剛度記錄材料上也發(fā)生形狀與轉(zhuǎn)印帶對(duì)的變形形狀對(duì)應(yīng)的波紋。結(jié)果，記錄材料的幾何慣性矩即記錄材料的回彈力的強(qiáng)度變大。這歸因于具有弱的回彈力的薄記錄材料在分離部分處的曲率分離。順便說一句，可以在記錄材料通過的區(qū)域中設(shè)置僅一個(gè)輥41，但是，薄的記錄材料的回彈力的強(qiáng)度更易于增大。因此，優(yōu)選多個(gè)輥41被設(shè)置在記錄材料通過的區(qū)域中。參照?qǐng)D2的(c)還可理解，在本實(shí)施例中，采用其中多個(gè)輔助分離輥41被設(shè)置為關(guān)于寬度方向具有間隔的構(gòu)造。按照以下的方式設(shè)置本實(shí)施例中的輔助分離輥41。在任何寬度尺寸的記錄材料具有與共同的基準(zhǔn)線基本上一致的寬度中心的裝置中，中心部分處的輔助分離輥 41被設(shè)置為以便在與要被傳輸?shù)木哂忻恳环N尺寸的記錄材料的大致中心部分對(duì)應(yīng)的位置處接觸帶M的后表面。此外，縱向端部的輔助分離輥41被設(shè)置為在各自處于最大尺寸的預(yù)設(shè)的可通過記錄材料的寬度通過區(qū)域內(nèi)并且各自與端部區(qū)域?qū)?yīng)的位置處接觸帶M的后表面。這里，最大尺寸的預(yù)設(shè)的可通過記錄材料指的是可在圖像形成裝置的說明書手冊(cè)等中描述的圖像形成裝置中被用于圖像形成的最大寬度尺寸的記錄材料。這里，在設(shè)置多個(gè)輔助分離輥41的情況下，當(dāng)輔助分離輥41的布置間隔過窄時(shí)， 轉(zhuǎn)印帶M整體上升。結(jié)果，不能在轉(zhuǎn)印帶M上形成具有優(yōu)選的臺(tái)階量的波紋，因而不能增強(qiáng)分離性質(zhì)。為了形成引起具有優(yōu)選的臺(tái)階量的波紋的多個(gè)局部凸起，需要在一定程度上在相鄰的輥41之間提供寬的布置間隔。因此，在本實(shí)施例中，基于這種觀點(diǎn)，設(shè)定各輔助分離輥41的寬度和輔助分離輥 41的間隔。圖3是用于示出輔助分離輥41的寬度和輔助分離輥41之間的優(yōu)選間隔的示意視圖。Ll表示相鄰的輔助分離輥41的外側(cè)之間的長度，Λ表示接觸帶M的各輔助分離輥 41的寬度。L2表示相鄰的輔助分離輥41的相對(duì)(內(nèi))側(cè)之間的長度，并且通過L1-2WC來獲得。在本實(shí)施例中，L2被設(shè)為作為2 或更大的值。即，輔助分離輥41不與轉(zhuǎn)印帶對(duì)接觸的長度比輔助分離輥41與轉(zhuǎn)印帶M接觸的長度長，因而整體上升。結(jié)果，轉(zhuǎn)印帶M局部變形，使得易于在轉(zhuǎn)印帶M上提供不均勻性。在本實(shí)施例中，關(guān)于寬度方向設(shè)置三個(gè)輔助分離輥41，并且，中心輔助分離輥41 和相鄰的輔助分離輥41之間的間隔為110mm。記錄材料P被傳輸，使得記錄材料P的寬度方向中心與中心輔助分離輥41的寬度方向中心一致。通過如上面描述的那樣設(shè)置輔助分離輥41，在轉(zhuǎn)印帶M上形成能夠滿足薄紙的多個(gè)凸起，所述薄紙具有作為被推薦傳輸?shù)挠涗洸牧系膶挾确较虺叽绲某叽纾浞秶鷱挠糜诿餍牌淖钚〕叽绲接糜趯挾葹?30mm的記錄材料的最大尺寸。例如，在要被傳輸?shù)挠涗洸牧系膶挾确较虺叽缡亲鳛樽钚〕叽绲腎OOmm的明信片尺寸的情況下，在通過由中心 (單個(gè))輔助分離輥41上推而在轉(zhuǎn)印帶M上形成的凸起部分處，在記錄材料上形成山狀波紋。通過該波紋形狀，記錄材料的回彈力的強(qiáng)度增大，使得記錄材料可與轉(zhuǎn)印帶M分離。此外，當(dāng)傳輸作為寬度方向記錄材料尺寸的最大尺寸的330mm的寬度的記錄材料時(shí)，通過三個(gè)輔助分離輥41形成三個(gè)凸起，使得在相鄰的凸起之間在記錄材料上形成谷狀波紋。在記錄材料尺寸大的情況下，即使當(dāng)引起與小尺寸記錄材料的情況下的波紋相同的波紋時(shí)，記錄材料自身的重量也增大，并由此大大受重力影響，使得記錄材料的回彈力的強(qiáng)度降低。出于這種原因，在記錄材料尺寸變大的情況下，可能希望使用多個(gè)輔助分離輥41。 順便說一句，在本實(shí)施例中，關(guān)于330mm的記錄材料寬度方向長度，局部端部輔助分離輥41 之間的長度為220mm，并由此比記錄材料寬度方向長度短。通過使得局部端部輔助分離輥 41之間的長度比記錄材料寬度方向長度短，可以通過由輔助分離輥41形成的凸起可靠性地在記錄材料上形成波紋，從而需要滿足這種長度關(guān)系。順便說一句，輔助分離輥41由乙丙橡膠(ethylen印ropylene rubber，EPDM)形成，并且具有6 IOmm的外徑和約5 15mm的長度或?qū)挾取．?dāng)這種輔助分離輥41上推轉(zhuǎn)印帶M時(shí)，關(guān)于轉(zhuǎn)印帶M的寬度方向在轉(zhuǎn)印帶M上形成局部凸起。為了減輕轉(zhuǎn)印帶M 的內(nèi)表面的磨損，可希望通過使用作為彈性部件的橡膠形成輔助分離輥41。順便說一句，在本實(shí)施例中，在圖2的(a)的分開狀態(tài)中，輔助分離輥41與轉(zhuǎn)印帶 M分離，但是，也可采用其中輔助分離輥41以輔助分離輥41不影響轉(zhuǎn)印帶表面的形狀的程度接觸轉(zhuǎn)印帶M的構(gòu)造。這里，輔助分離輥41不影響轉(zhuǎn)印帶表面的形狀的程度指的是不出現(xiàn)由輔助分離輥41導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印帶M上的顯著不均勻性的程度。特別地，該程度可優(yōu)選落在最大臺(tái)階量(最大位置和最小位置之間的帶表面的高度差)為0. 5mm的范圍內(nèi)。通過控制器(控制部分)50控制輔助分離裝置40的操作位置。在圖4中示出該控制的關(guān)系。輔助分離裝置40的操作位置信號(hào)的控制基于由用戶指定的記錄材料P的基重信息、通過對(duì)齊輥對(duì)8從記錄材料饋送定時(shí)獲得的記錄材料位置信息以及由二次轉(zhuǎn)印高電壓源13讀取的二次轉(zhuǎn)印電流值。這里，將描述圖4的框圖。在本實(shí)施例中，控制器50包含CPU、R0M和RAM。來自用戶操作圖像形成部分的操作部分102的信息被輸入到控制器50 中。對(duì)齊輥對(duì)8的操作定時(shí)被輸入到控制器50中。來自二次轉(zhuǎn)印高電壓源的二次轉(zhuǎn)印電流值的信息被輸入到控制器50中?？刂破?0控制用于驅(qū)動(dòng)輔助分離裝置40的電機(jī)46的操作(輔助分離輥的上升和容納操作的發(fā)送)，使得輔助分離輥41的端部移動(dòng)到上升和容納部分。下面，沿圖5A中所示的流程圖實(shí)現(xiàn)輔助分離裝置40的操作位置控制。這里，取決于記錄材料的基重來實(shí)現(xiàn)輔助分離裝置40的操作位置控制。在本實(shí)施例中，以下的兩種樣式(模式)已被事先存儲(chǔ)于ROM中。在記錄材料具有40g/m2或更小的基重的情況下，輔助分離輥41使轉(zhuǎn)印帶M局部變形。在記錄材料具有大于40g/m2的基重的情況下，輔助分離輥41被分離(分開)。此外， 控制器50執(zhí)行用于在每一種模式中執(zhí)行操作的執(zhí)行部分的功能。此外，將描述記錄材料的基重。基重是每Im2 (每單位面積)的記錄材料的重量。 順便說一句，在本實(shí)施例中，40g/m2的基重是例子，并且，基重也可以是另一值。關(guān)于基重， 存在用戶在操作部分102處輸入基重的情況和用戶將容納于記錄材料容納部分中的記錄材料的基重輸入到圖像形成裝置中的情況?；陉P(guān)于在這些情況下輸入到圖像形成裝置中的基重的信息，控制器50確定輔助分離裝置40的操作。順便說一句，在本實(shí)施例中，作為記錄材料的剛度，使用基重，但是，記錄材料的剛度也可與記錄材料的厚度相關(guān)聯(lián)。當(dāng)基重變大時(shí)，記錄材料的剛度變高，并且，當(dāng)基重變小時(shí)，記錄材料的剛度變低。在記錄材料的剛度與記錄材料的厚度相關(guān)聯(lián)的情況下，當(dāng)記錄材料的厚度變大時(shí)，記錄材料的剛度變高。另一方面，當(dāng)記錄材料的厚度變小時(shí)，記錄材料的剛度變低。因而，在使用記錄材料的厚度的情況下，也可采用這樣一種構(gòu)造在該構(gòu)造中，用于檢測(cè)記錄材料的厚度的常規(guī)上已知的檢測(cè)部件關(guān)于記錄材料傳輸方向被設(shè)置在對(duì)齊輥的上游，并且，基于其輸出，控制器50控制輔助分離裝置40的操作。在這種情況下，當(dāng)記錄材料厚度為50 μ m或更小時(shí)，輔助分離輥 41使轉(zhuǎn)印帶M局部變形。此外，當(dāng)記錄材料厚度大于50 μ m時(shí)，輔助分離輥41與轉(zhuǎn)印帶 24分開。將參照?qǐng)D5A描述輔助分離裝置40的操作控制的流程圖。首先，如圖5A中所示，通過圖像形成信號(hào)的輸入，開始控制(S01)。控制器50讀取關(guān)于用于圖像形成的記錄材料的基重的信息，即，在本實(shí)施例中由用戶在用戶操作部分102 處設(shè)定的記錄材料的基重信息(S02)。通過控制器判斷基重是否大于40g/m2(S03)。在記錄材料的基重為40g/m2或更小的情況下，為了使記錄材料與轉(zhuǎn)印帶M分離，執(zhí)行通過由輔助分離輥41上推轉(zhuǎn)印帶M而形成凸起的操作。輔助分離輥41沿Yl方向移動(dòng)，并且被設(shè)置在轉(zhuǎn)印帶M被上推的上推位置處(S04)。在已通過輔助分離輥41變形的轉(zhuǎn)印帶M上，記錄材料P的回彈力的強(qiáng)度通過波紋的提供而被增大，因而在記錄材料P到達(dá)張緊輥沈之前與轉(zhuǎn)印帶M分離。在控制器50在S04中判斷記錄材料的基重大于40g/m2的情況下，控制器50將輔助分離輥41放置在容納位置處(S06)。然后，控制器50判斷記錄材料P的前端是否已到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件^KS05)。在本實(shí)施例中，采用其中對(duì)于記錄材料引導(dǎo)件四設(shè)置未示出的記錄材料檢測(cè)傳感器的構(gòu)造，并且，通過該記錄材料檢測(cè)傳感器進(jìn)行關(guān)于記錄材料的前端是否到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件四的判斷。在不對(duì)于記錄材料引導(dǎo)件四設(shè)置記錄材料檢測(cè)傳感器的情況下，也可采用使得從預(yù)定點(diǎn)起對(duì)時(shí)間計(jì)數(shù)以檢測(cè)記錄材料的位置的另一方法。在記錄材料到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件四的情況下，控制器50判斷執(zhí)行分離并且使輔助分離輥移動(dòng)到容納位置(S06)，由此結(jié)束控制(S07)。另一方面，在記錄材料檢測(cè)傳感器未檢測(cè)到記錄材料的情況下，控制器50判斷記錄材料還沒有到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件29，并且上推輔助分離輥(S04)，使得執(zhí)行使用輔助分離輥41的分離。在本實(shí)施例中，在特定的情況下，采用了上推輔助分離輥41的構(gòu)造。本實(shí)施例是例子，因此，即使當(dāng)使用另一基重值時(shí)，也沒有問題。通過使用這種構(gòu)造，關(guān)于許多類型的記錄材料，與轉(zhuǎn)印帶M的分離變得可能。將參照?qǐng)D5B描述實(shí)現(xiàn)輔助分離裝置40的操作位置控制的定時(shí)。在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上之前執(zhí)行用于讀取二次轉(zhuǎn)印電流量的操作之后，與將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上的轉(zhuǎn)印操作的執(zhí)行一起，實(shí)現(xiàn)輔助分離裝置40從回縮位置到上推位置的移動(dòng)。 這里，如圖5B所示，在記錄材料的前端到達(dá)了記錄材料引導(dǎo)件四的時(shí)刻，從控制器50向輔助分離裝置40傳送用于執(zhí)行用于將輔助分離裝置40從轉(zhuǎn)印帶M的上推位置容納到回縮位置的操作的信號(hào)。在本實(shí)施例中，當(dāng)輔助分離裝置40移動(dòng)到回縮位置時(shí)，執(zhí)行二次轉(zhuǎn)印操作。順便說一句，在圖2的(b)中示出其中轉(zhuǎn)印帶M被上推的狀態(tài)，并且，在圖2的(a) 中示出回縮狀態(tài)。輔助分離裝置40被配置為在從圖像形成裝置排出記錄材料時(shí)的圖像形成結(jié)束之后移動(dòng)到回縮位置，因此，在隨后的圖像形成操作中，輔助分離裝置40處于其中輔助分離裝置40位于回縮位置處的狀態(tài)中。順便說一句，通過對(duì)于記錄材料引導(dǎo)件四設(shè)置的記錄材料檢測(cè)傳感器來檢測(cè)記錄材料P的前端是否到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件四。(分離前帶電器)通過轉(zhuǎn)印帶M在箭頭B方向上的移動(dòng)，記錄材料P通過由張緊輥21和二次轉(zhuǎn)印輥9形成的二次轉(zhuǎn)印壓合部N。此時(shí)，與調(diào)色劑電荷極性相反的極性的二次轉(zhuǎn)印電壓通過二次轉(zhuǎn)印輥9經(jīng)由轉(zhuǎn)印帶M被施加到記錄材料P，使得中間轉(zhuǎn)印帶6上的調(diào)色劑圖像被一并轉(zhuǎn)印到記錄材料P上。此時(shí)，在二次轉(zhuǎn)印壓合部N的上游和下游部分處，在記錄材料P和中間轉(zhuǎn)印帶6之間的小的間隙中發(fā)生放電，使得記錄材料P帶電為與調(diào)色劑的電荷極性相同的極性。即，通過由于調(diào)色劑轉(zhuǎn)印引起的帶電和由于放電所導(dǎo)致的電荷注入引起的帶電為與調(diào)色劑電荷極性相同的極性，形成通過二次轉(zhuǎn)印部分N的記錄材料P的帶電狀態(tài)。記錄材料P的電荷包括與轉(zhuǎn)印帶M和記錄材料P的接觸表面的附近的調(diào)色劑電荷極性相反的極性的圖像電荷，因此，記錄材料P和轉(zhuǎn)印帶M被庫侖力吸引。該吸引力取決于記錄材料P的電荷量，即二次轉(zhuǎn)印偏壓的電壓值。出于這種原因，記錄材料P對(duì)于轉(zhuǎn)印帶M的吸引力取決于二次轉(zhuǎn)印偏壓而波動(dòng)。因此，在使用輔助分離裝置40的情況下，當(dāng)吸引力弱化時(shí)，記錄材料P易于從轉(zhuǎn)印帶M上升，因而在記錄材料P上形成的波紋的程度變小，使得發(fā)生分離穩(wěn)定性降低的問題。因此，本實(shí)施例的特征在于，設(shè)置分離前帶電器作為用于降低記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的吸引力的降低程度的分離前裝置。分離前帶電器使記錄材料帶電為與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性。順便說一句，在本實(shí)施例中，分離前帶電器是電暈帶電器。通過采用以上的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)以下的效果。首先，當(dāng)與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性的記錄材料P的電荷量增大時(shí)，記錄材料P和轉(zhuǎn)印帶M之間的吸引力增強(qiáng)，使得記錄材料P不那么易于在通過輔助分離輥41 的波紋形狀的形成期間與轉(zhuǎn)印帶M分離。結(jié)果，當(dāng)紙(記錄材料)P遵循轉(zhuǎn)印帶M的波紋形狀時(shí)，實(shí)現(xiàn)希望的提供回彈力的效果，使得可以增強(qiáng)分離性質(zhì)。第二，通過與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性的記錄材料P的更多的電荷量， 頻繁發(fā)生記錄材料P與轉(zhuǎn)印帶M分離時(shí)的分離放電，但是，任何放電都變?nèi)?，從而存在使得不容易?dǎo)致圖像缺陷的效果。圖6示出考慮I^schen的放電定律而準(zhǔn)備的在記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的分離期間的分離放電的放電峰值與表面電荷密度之間的關(guān)系。參照該圖，可以理解，隨著記錄材料電荷量(表面電荷密度)的絕對(duì)值的增大，放電峰值變小。下面，將參照?qǐng)D7描述本實(shí)施例中的分離前帶電器的構(gòu)造。關(guān)于轉(zhuǎn)印帶M的移動(dòng)方向，在二次轉(zhuǎn)印部分N的下游側(cè)且輔助分離裝置40的輥 41接觸帶M的位置的上游側(cè)，設(shè)置與其上承載記錄材料的帶表面相對(duì)的電暈帶電器60。此夕卜，經(jīng)由轉(zhuǎn)印帶M與帶電器60相對(duì)的導(dǎo)電相對(duì)輥61被設(shè)置并且與轉(zhuǎn)印帶M的后表面接觸。用于帶電偏壓施加的高電壓源62與電暈帶電器60的導(dǎo)線60a連接，使得經(jīng)由電暈帶電器控制電路(控制裝置)從控制器50發(fā)送對(duì)于高電壓源的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。通過向電暈帶電器導(dǎo)線60a施加與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性的偏壓，與調(diào)色劑電荷極性相同的極性的記錄材料P的電荷量增大。在圖7中示出電暈帶電器60的布置。在轉(zhuǎn)印帶M的移動(dòng)方向位置處，從輔助分離輥41和轉(zhuǎn)印帶M之間的接觸到相對(duì)輥61和轉(zhuǎn)印帶M之間的接觸的距離為約20 100mm。電暈帶電器60的導(dǎo)線60a和轉(zhuǎn)印帶表面之間的距離為5 8mm。相對(duì)輥61是直徑為5 20mm的直輥。順便說一句，相對(duì)輥61用作電暈帶電器60 的相對(duì)電極，并且還執(zhí)行消除通過輥41形成的轉(zhuǎn)印帶M的波紋的功能。S卩，為了在整個(gè)表面處均勻地向記錄材料P提供電荷，需要電暈帶電器60的導(dǎo)線60a和轉(zhuǎn)印帶表面之間的距離是均勻的。因此，相對(duì)輥60用作用于張緊轉(zhuǎn)印帶M的張緊輥。即，在用來自電暈帶電器 60的電荷照射轉(zhuǎn)印帶表面的區(qū)域中，相對(duì)輥61關(guān)于帶寬度方向平滑地保持轉(zhuǎn)印帶表面。結(jié)果，在寬度方向上向記錄材料P提供足夠的電荷，使得防止出現(xiàn)電荷不足部分。在本實(shí)施例中，對(duì)于包括輔助分離輥41上升的情況和輔助分離輥41不上升的情況的狀態(tài)，向?qū)Ь€60a施加的偏壓被設(shè)定于兩個(gè)不同的值。順便說一句，在本實(shí)施例中，在輔助分離輥41上升的情況下，向?qū)Ь€60a施加-5kV的電壓。在薄的記錄材料P不與轉(zhuǎn)印帶M分離的條件下，即，在確保分離性質(zhì)的條件下，確定該電壓值。在輔助分離輥41不上升的情況下，不向?qū)Ь€60a施加偏壓。順便說一句，在本實(shí)施例中，在輔助分離輥41不上升的情況下，偏壓施加被關(guān)斷。但是，在輔助分離輥41不上升的情況下，也可采用這樣的構(gòu)造在該構(gòu)造中，施加具有比在輔助分離輥41上升的情況下施加的偏壓的絕對(duì)值小的絕對(duì)值并且具有與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性的偏壓。在這種情況下，可優(yōu)選在記錄材料的分離期間不發(fā)生由于分離放電導(dǎo)致的圖像缺陷的條件下確定輔助分離輥41不上升的情況下的設(shè)定值。順便說一句，也可應(yīng)用這樣的構(gòu)造在該構(gòu)造中，關(guān)于轉(zhuǎn)印帶M的移動(dòng)方向，在分離輥沈的下游且張緊輥25的上游設(shè)置諸如放電刷等的用于將轉(zhuǎn)印帶M的表面電勢(shì)放電的放電部件。下面，將參照?qǐng)D8描述操作流程。當(dāng)由用戶輸入用于形成圖像的圖像形成作業(yè)時(shí)，執(zhí)行隨著圖像形成而傳輸?shù)挠涗洸牧系倪x擇操作，然后開始操作流程(S001)?？刂破?0讀取關(guān)于用于圖像形成的記錄材料的基重的信息，即，在本實(shí)施例中由用戶在用戶操作部分102處設(shè)定的記錄材料的基重信息(S002)。通過控制器判斷基重是否大于40g/m2(S003)。在記錄材料的基重為40g/m2或更小的情況下，為了使記錄材料與轉(zhuǎn)印帶M分離，執(zhí)行用于通過由輔助分離輥41上推轉(zhuǎn)印帶M而形成凸起的操作。輔助分離輥41沿Yl方向移動(dòng)，并且被設(shè)置在轉(zhuǎn)印帶M被上推的上推位置處(S004)。然后，開始對(duì)于分離前帶電器的電壓施加操作(S005)?？刂破?0 判斷記錄材料P的前端是否已到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件^KS005)。在本實(shí)施例中，采用其中對(duì)于記錄材料引導(dǎo)件四設(shè)置未示出的記錄材料檢測(cè)傳感器的構(gòu)造，并且，通過該記錄材料檢測(cè)傳感器進(jìn)行關(guān)于記錄材料的前端是否到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件四的判斷。在不對(duì)于記錄材料引導(dǎo)件四設(shè)置記錄材料檢測(cè)傳感器的情況下，也可采用使得從預(yù)定點(diǎn)起對(duì)時(shí)間計(jì)數(shù)以檢測(cè)記錄材料的位置的另一方法。在記錄材料的前端到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件四的情況下，記錄材料的分離結(jié)束，并因此停止對(duì)于分離前帶電器60的電壓施加(S007)。另一方面，在記錄材料的前端尚未到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件的情況下，對(duì)于分離前帶電器60的電壓施加繼續(xù)。 在記錄材料的前端到達(dá)了記錄材料引導(dǎo)件四的情況下，對(duì)于分離前帶電器60的電壓施加停止，并且輔助分離輥移動(dòng)到容納位置，使得圖像形成結(jié)束(S010)。這里，將描述分離前帶電器的停止定時(shí)。記錄材料的分離在前端部分處是最嚴(yán)重的。出于這種原因，當(dāng)記錄材料的前端部分與轉(zhuǎn)印帶M分離時(shí)，能夠確保記錄材料的分離性質(zhì)。因此，在本實(shí)施例中，當(dāng)可以檢測(cè)記錄材料的前端到達(dá)記錄材料引導(dǎo)件四時(shí)，能夠判斷記錄材料與轉(zhuǎn)印帶M分離，并因此基于這一點(diǎn)確定對(duì)于分離前帶電器60的電壓施加的停止定時(shí)。另一方面，在控制器50在S003中判斷記錄材料的基重大于40g/m2的情況下，不執(zhí)行對(duì)于分離前帶電器60的電壓施加(S009)，然后，控制器50將輔助分離輥設(shè)置在容納位置處(S008)。在本實(shí)施例中，雖然執(zhí)行記錄材料的每(一)張片材的圖像形成操作的操作流程，但是，在連續(xù)圖像形成期間，重復(fù)該操作流程。順便說一句，施加的偏壓的設(shè)定值取決于記錄材料的電荷保持能力，因此，需要考慮這些條件。記錄材料的電荷保持能力取決于記錄材料的電阻值，因此，需要考慮由于濕度 (變化)導(dǎo)致的記錄材料的水分含量的變化以及記錄材料的類型(絕緣片材或普通紙)。 艮口，當(dāng)濕度變高時(shí)，記錄材料電阻值降低，并且，當(dāng)記錄材料的絕緣的程度變大時(shí)，記錄材料電阻值降低。因此，在記錄材料電阻值低的情況下，電荷保持能力差，因此，也可采用使用更強(qiáng)的施加偏壓的構(gòu)造。特別地，還能夠采用當(dāng)設(shè)置濕度檢測(cè)部件并且濕度增大時(shí)以預(yù)設(shè)的比率將施加的偏壓設(shè)定在大的絕對(duì)值的構(gòu)造以及當(dāng)選擇絕緣片材時(shí)以預(yù)設(shè)的比率將施加的偏壓設(shè)定在大的絕對(duì)值的構(gòu)造。<實(shí)施例2>在實(shí)施例1中的構(gòu)造中，當(dāng)基于記錄材料的類型操作輔助分離裝置時(shí)，向分離前帶電器施加預(yù)設(shè)的電壓。另一方面，本實(shí)施例的特征在于，向分離前帶電器施加的電壓取決于二次轉(zhuǎn)印電壓而改變。一般地，二次轉(zhuǎn)印電流值取決于各種條件(紙的干燥狀態(tài)、環(huán)境和要被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑的最大電荷密度等)而波動(dòng)，因此，通過二次轉(zhuǎn)印部分之后的記錄材料的電荷量波動(dòng)。 當(dāng)記錄材料電荷量減少時(shí)，對(duì)于轉(zhuǎn)印帶的記錄材料的吸引力弱化，因而，在通過輔助分離裝置的波紋形狀形成期間，記錄材料易于與轉(zhuǎn)印帶分離，使得易于發(fā)生分離不良。另一方面， 當(dāng)記錄材料P的電荷量變得過大時(shí)，記錄材料P對(duì)于轉(zhuǎn)印帶的吸引力變得過大。因而，即使當(dāng)通過輔助分離裝置在記錄材料上設(shè)置波紋時(shí)，吸引力也變得比記錄材料的回彈力的強(qiáng)度大，使得發(fā)生分離不良。出于這種原因，在本實(shí)施例中，考慮二次轉(zhuǎn)印電流的影響，意圖將操作輔助分離裝置時(shí)記錄材料對(duì)于轉(zhuǎn)印帶的吸引力設(shè)定在適當(dāng)?shù)姆秶小Ｒ虼?，在本?shí)施例中，為了將記錄材料P的電荷量設(shè)定在適當(dāng)?shù)姆秶?，向分離前帶電器施加的電壓取決于二次轉(zhuǎn)印電流而改變，使得記錄材料P的電荷量被調(diào)整。圖9是示出二次轉(zhuǎn)印電流(絕對(duì)值)和向分離前帶電器施加的偏壓(絕對(duì)值)之間的關(guān)系的示圖。從該圖可以看出，當(dāng)二次轉(zhuǎn)印電流小時(shí)，向分離前帶電器施加極性與調(diào)色劑的正常電荷極性相同并且電壓的絕對(duì)值更大的偏壓。即，采用這樣一種構(gòu)造在該構(gòu)造中，對(duì)于第一二次轉(zhuǎn)印電流值處的電暈帶電器的第一電壓值，當(dāng)電流值變?yōu)楸鹊谝浑娏餍〉牡诙娏髦禃r(shí)，用于電暈帶電器的電壓值被設(shè)定在比圖像電壓值大的第二電壓值。此外，當(dāng)二次轉(zhuǎn)印電流值變大時(shí)，向分離前帶電器施加極性與調(diào)色劑的正常電荷極性相同并且電壓的絕對(duì)值更小的偏壓。獲得圖9中所示的關(guān)系，使得可以獲得在具有40g/m2的基重的A4尺寸記錄材料通過并且實(shí)白圖像被轉(zhuǎn)印到記錄材料上的條件下在轉(zhuǎn)印電壓施加和向分離前帶電器的電壓施加之后預(yù)設(shè)的吸引力。在操作輔助分離裝置時(shí)的記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的最大分開量為Imm的條件下，獲得預(yù)設(shè)的吸引力。順便說一句，該條件是一個(gè)例子，并且，也可取決于要被分離的記錄材料的基重的范圍來進(jìn)行不同的設(shè)定。在本實(shí)施例中，包含這種關(guān)系的表被存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器部分中，并且，包括用于取決于輸入到控制器中的二次轉(zhuǎn)印電流值的檢測(cè)結(jié)果來確定向分離前帶電器施加的電壓的流程。在圖10中示出控制框圖。對(duì)于實(shí)施例1中的框圖，添加這樣的部分在該部分中， 由電流檢測(cè)部分13a檢測(cè)的電流被輸入到控制器50中。其它的部分與實(shí)施例1中的框圖中的那些部分相同，因而省略其描述。下面，將參照?qǐng)D11描述流程圖。將說明添加到實(shí)施例1中的圖8中所示的流程圖的部分。在本實(shí)施例中，在圖8 中的S004和S005之間設(shè)置新的步驟。當(dāng)在S004中執(zhí)行用于將輔助分離輥移動(dòng)到上推位置的操作時(shí)，在本實(shí)施例中，通過檢測(cè)部分13a檢測(cè)通過傳輸?shù)挠涗洸牧系那岸瞬糠?、特別是0 IOmm的區(qū)域的電流的值 (S0040)。順便說一句，該區(qū)域是一個(gè)例子。然后，取決于檢測(cè)部分13a的檢測(cè)結(jié)果，確定向分離前帶電器施加的偏壓(S0041)?；趶膱D9中所示的關(guān)系準(zhǔn)備的輸入到存儲(chǔ)器部分中的信息，確定該偏壓。然后，向分離前帶電器施加電壓(S005)，然后，根據(jù)圖8中所示的流程圖執(zhí)行操作。在本實(shí)施例中，通過僅檢測(cè)與記錄材料的邊緣對(duì)應(yīng)的前端部分處的電流值來確定向分離前帶電器施加的偏壓(電壓)。但是，電流檢測(cè)區(qū)域不限于前端部分，而是即使當(dāng)電流檢測(cè)區(qū)域是圖像區(qū)域時(shí)，也可獲得與本實(shí)施例中的效果相同的效果?！磳?shí)施例3>在實(shí)施例3中，檢測(cè)顯影裝置中的顯影劑的流動(dòng)性，并且，取決于顯影劑的檢測(cè)的流動(dòng)性來確定向分離前帶電器施加的偏壓的值，使得向記錄材料提供的電荷的量改變。由于記錄材料P和轉(zhuǎn)印帶M之間的分離期間的放電而導(dǎo)致的圖像缺陷的程度取決于顯影劑流動(dòng)性。即，當(dāng)流動(dòng)性高時(shí)，記錄材料上的未定影的調(diào)色劑易于沿面內(nèi)方向移動(dòng)。此外，通過放電而向記錄材料提供的電荷具有與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性，因此，調(diào)色劑易于通過作用于調(diào)色劑和向記錄材料提供的電荷之間的庫侖力而沿面內(nèi)方向移動(dòng)，使得圖像易于受到擾動(dòng)。一般地，顯影裝置中的調(diào)色劑取決于螺桿的旋轉(zhuǎn)時(shí)間而劣化，并且，流動(dòng)性也大大地波動(dòng)。出于這種原因，通過考慮流動(dòng)性來調(diào)整向分離前帶電器施加的偏壓，能夠在確保記錄材料的分離性質(zhì)的同時(shí)使記錄材料上的圖像擾動(dòng)最小化。通過使用扭矩檢測(cè)裝置檢測(cè)作為用于攪拌和傳輸調(diào)色劑的傳輸部件的螺桿的扭矩，檢測(cè)顯影裝置中的調(diào)色劑流動(dòng)性(圖12)。圖12是示出顯影裝置的一部分的結(jié)構(gòu)的示意視圖。設(shè)置螺桿70，所述螺桿70用于將調(diào)色劑傳輸?shù)斤@影套筒72，所述顯影套筒72是用于將在感光鼓上形成的潛像顯影的顯影劑承載部件。通過由驅(qū)動(dòng)電機(jī)71向螺桿70供給驅(qū)動(dòng)力，螺桿70旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，通過檢測(cè)用于驅(qū)動(dòng)螺桿70的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的扭矩，判別調(diào)色劑流動(dòng)性。關(guān)于調(diào)色劑流動(dòng)性和驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩之間的關(guān)系，當(dāng)調(diào)色劑流動(dòng)性低時(shí)，螺桿扭矩變大，因此，施加到用于使螺桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的電流變大。出于這種原因，電流波動(dòng)被監(jiān)視并且被視為流動(dòng)性的變化，然后被反映在向電暈帶電器施加的偏壓中。
將描述控制流程。關(guān)于在實(shí)施例1中設(shè)定的向分離前帶電器施加的偏壓，在小于預(yù)定的扭矩的情況下，進(jìn)行調(diào)色劑流動(dòng)性高并因而存在發(fā)生圖像擾動(dòng)的可能性的判斷。作為結(jié)果，一般地，極性與調(diào)色劑的正常電荷極性相同并且絕對(duì)值為5kV的偏壓被修改，使得絕對(duì)值減小以便減少電荷量。在本實(shí)施例中，絕對(duì)值被修改為4. 5kV。S卩，在調(diào)色劑流動(dòng)性高的情況下，采用這樣的構(gòu)造在該構(gòu)造中，在實(shí)施例1或?qū)嵤├?中設(shè)定的向分離前帶電器施加的電壓被修改以便成為更小的電壓。如上所述，在本實(shí)施例中，在電機(jī)扭矩值小于預(yù)設(shè)值(第一設(shè)定值)的情況下，進(jìn)行調(diào)色劑流動(dòng)性判斷，使得對(duì)于所確定的向分離前帶電器施加的電壓的絕對(duì)值，電壓均勻地增加0.5kV。此外，在扭矩值為第一設(shè)定值或更大的情況下，不修改所確定的向分離前帶電器施加的電壓的絕對(duì)值。因此，在調(diào)色劑流動(dòng)性高的情況下，通過修改向分離前帶電器施加的偏壓的值，能夠在確保記錄材料的分離性質(zhì)的同時(shí)降低由于放電導(dǎo)致的圖像擾動(dòng)的程度。如上所述，在使用通過由上推裝置局部上推轉(zhuǎn)印帶而使記錄材料與轉(zhuǎn)印帶分離的方法的構(gòu)造中，不論轉(zhuǎn)印部分處的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)的大小如何，都可增強(qiáng)上推分離部分處的記錄材料和轉(zhuǎn)印帶之間的吸引性質(zhì)。雖然已參照這里公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于闡述的細(xì)節(jié)，并且，本申請(qǐng)意圖覆蓋可能出于改進(jìn)目的提出的修改或變化或以下權(quán)利要求的范圍。
1權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括圖像承載部件；張緊的可旋轉(zhuǎn)的帶部件；轉(zhuǎn)印裝置，用于形成轉(zhuǎn)印部分，所述轉(zhuǎn)印部分用于使得調(diào)色劑圖像能夠從所述圖像承載部件轉(zhuǎn)印到承載于所述帶部件上的記錄材料上；分離輥，用于張緊所述帶部件，能夠使承載于所述帶部件上的記錄材料與所述帶部件分離；上推裝置，能夠關(guān)于所述帶部件的寬度方向而局部上推關(guān)于所述帶部件的旋轉(zhuǎn)方向位于所述分離輥的上游且所述轉(zhuǎn)印部分的下游的帶表面，以使承載于所述帶部件上的記錄材料與所述帶部件分離；分離前帶電裝置，關(guān)于所述帶部件的旋轉(zhuǎn)方向位于所述轉(zhuǎn)印部分的下游且所述上推裝置的上游，用于通過被供給與調(diào)色劑的正常電荷極性相反的極性的電壓而使記錄材料帶電；以及執(zhí)行部分，用于執(zhí)行一種模式中的操作，在所述模式中，通過由所述上推裝置上推所述帶部件使通過向所述分離前帶電裝置供給電壓而帶電的記錄材料與所述帶部件分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，當(dāng)所述上推裝置不上推所述帶部件時(shí)，不向所述分離前帶電裝置施加電壓，或者施加比所述上推裝置上推所述帶部件時(shí)低的電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述分離前帶電裝置使記錄材料帶電為與調(diào)色劑的正常電荷極性相同的極性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，隨著向所述轉(zhuǎn)印裝置施加的轉(zhuǎn)印偏壓的絕對(duì)值的減小，向所述分離前帶電裝置施加的偏壓的絕對(duì)值增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，還包括扭矩檢測(cè)裝置，所述扭矩檢測(cè)裝置用于檢測(cè)用于傳輸調(diào)色劑的螺桿的扭矩，其中，執(zhí)行用于取決于檢測(cè)的扭矩來改變向所述分離前帶電裝置施加的偏壓的控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，在所述分離前帶電裝置使記錄材料帶電的位置處，所述帶部件關(guān)于所述轉(zhuǎn)印裝置的寬度方向是平坦的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，當(dāng)記錄材料的厚度為預(yù)定值或更小時(shí)，所述執(zhí)行部分執(zhí)行所述模式中的操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，還包括定影裝置，用于在記錄材料上定影調(diào)色劑圖像；引導(dǎo)部分，關(guān)于記錄材料的傳輸方向被設(shè)置在所述分離輥的下游，用于將記錄材料引導(dǎo)到所述定影裝置；以及控制裝置，用于控制向所述分離前帶電裝置的電壓施加，其中，當(dāng)所述執(zhí)行部分執(zhí)行所述模式中的操作時(shí)，在記錄材料的前端到達(dá)所述引導(dǎo)部分之后，所述控制裝置停止對(duì)于所述分離前帶電裝置的電壓施加。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，在對(duì)于所述分離前帶電裝置的電壓施加停止之后，所述上推裝置從上推位置移動(dòng)到回縮位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成裝置，包括圖像承載部件；張緊的可旋轉(zhuǎn)帶部件；轉(zhuǎn)印裝置，形成使調(diào)色劑圖像從圖像承載部件轉(zhuǎn)印到承載于帶部件上的記錄材料上的轉(zhuǎn)印部分；分離輥，張緊帶部件，使承載于帶部件上的記錄材料與帶部件分離；上推裝置，關(guān)于帶部件寬度方向局部上推關(guān)于帶部件旋轉(zhuǎn)方向位于分離輥上游且轉(zhuǎn)印部分下游的帶表面，以使承載于帶部件上的記錄材料與帶部件分離；分離前帶電裝置，關(guān)于帶部件旋轉(zhuǎn)方向位于轉(zhuǎn)印部分下游且上推裝置上游，通過被供給與調(diào)色劑的正常電荷極性相反的極性的電壓使記錄材料帶電；執(zhí)行部分，執(zhí)行一種模式中的操作，在該模式中，通過由上推裝置上推帶部件使通過向分離前帶電裝置供給電壓帶電的記錄材料與帶部件分離。
文檔編號(hào)G03G15/02GK102455638SQ20111031953
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者井手口拓郎 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社