專利名稱：一種液晶顯示模組、液晶顯示裝置及液晶面板的定位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種液晶顯示模組、液晶顯示裝置及液晶面板的定位方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組一般包括液晶面板、背光模組以及框架結(jié)構(gòu)，其中框架結(jié)構(gòu)包括膠框，所述液晶面板固定在膠框上。如圖1-2所示，現(xiàn)有的模組設(shè)計(jì)中，液晶面板100通過設(shè)置在膠框200的四角附近上的定位塊210使液晶面板100實(shí)現(xiàn)定位，事實(shí)上，定位塊210是設(shè)置在靠近膠框的四角上，通過限定液晶面板100的四個(gè)邊來實(shí)現(xiàn)定位。同一外形尺寸的模組，液晶面板的尺寸因?yàn)榧庸ぞ葧?huì)有長寬方面的一些差異，從而不能準(zhǔn)確的定位這樣的液晶面板，對(duì)于這樣的問題，通常是通過重新開模制作膠框200來實(shí)現(xiàn)其定位，但這樣做不僅增加了生產(chǎn)的成本， 同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率；另外一種解決方式是，保留四角附近的定位結(jié)構(gòu)210，但是通過在四角附近的定位塊與液晶面板之間增加不同厚度的墊塊400(如圖3及圖4所示)，以圖示中為例，總共8個(gè)(材料通常為橡膠材料)來適應(yīng)不同尺寸的液晶面板，然而對(duì)于不同尺寸的液晶面板，相對(duì)于定位塊的間隙就不同，這樣，需要針對(duì)性的加工出不同規(guī)格的墊塊以適應(yīng)不同的間隙，不僅裝配麻煩，而且也需要增加制作墊塊的工時(shí)，這樣就增加了加工的工時(shí)，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可準(zhǔn)確定位尺寸存在差異的液晶面板的液晶顯示模組、液晶顯示裝置及液晶面板的定位方法。本發(fā)明一種液晶顯示模組的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種液晶顯示模組，包括膠框和液晶面板，所述膠框上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于液晶面板四邊的用于限定液晶面板的定位結(jié)構(gòu)，其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的至少兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到膠框上的動(dòng)定位件。優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)為從液晶面板的四個(gè)側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到所述膠框上的動(dòng)定位件。從四個(gè)側(cè)面抵緊，使得液晶面板可以處于膠框的中心區(qū)域二不發(fā)生細(xì)小的偏移。優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的三個(gè)側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到所述膠框上的動(dòng)定位件，以及一個(gè)與所述膠框一體的定定位件。從三個(gè)側(cè)面抵緊的方式，可以減少安裝的步驟，并且，有一個(gè)定位結(jié)構(gòu)作為基準(zhǔn)，方便定位件的設(shè)置。優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到所述膠框上的動(dòng)定位件，以及兩個(gè)與所述膠框一體的定定位件。從兩個(gè)相鄰的邊抵緊，另外兩個(gè)邊由定位結(jié)構(gòu)限制，從而減少裝配的步驟，提高加工效率。優(yōu)選的，所述位于液晶面板兩個(gè)相鄰邊上的動(dòng)定位件為相互連接一體的定位組合件，所述定位組合件包括互相垂直的第一擋墻和第二擋墻；所述定位組合件設(shè)置在液晶面板的至少一個(gè)角上。將位于相鄰兩個(gè)邊上的定位件進(jìn)行整合形成相互垂直的定位組合件， 從而方便將定位組合件設(shè)置在液晶面板的角上，容易裝配和定位。優(yōu)選的，所述定位組合件的第一擋墻與第二擋墻的交接處內(nèi)側(cè)設(shè)有用于避開液晶面板的角的凹陷結(jié)構(gòu)。凹陷結(jié)構(gòu)可以避免定位結(jié)構(gòu)頂?shù)揭壕姘宓慕?，從而避免損壞液晶面板。優(yōu)選的，所述定位組合件共有四個(gè)，分別設(shè)置在液晶面板的四個(gè)角上。四個(gè)角上均設(shè)置定位組合件使得液晶面板可以更好的調(diào)節(jié)到膠框的中心上，并且四個(gè)角上設(shè)置的定位組合件，使得液晶面板上每個(gè)邊具有兩點(diǎn)定位，從而提高定位可靠度。所述動(dòng)定位件通過雙面膠將其底面粘接到膠框上固定。這種固定方法簡單易實(shí)施。當(dāng)然，也可以采用其他的固定方式。一種液晶顯示裝置，包括上述的液晶顯示模組。本發(fā)明一種液晶顯示模組中液晶面板的定位方法的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種液晶顯示模組中液晶面板的定位方法，其特征在于，包括以下步驟A 通過定位結(jié)構(gòu)沿液晶面板的兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面對(duì)液晶面板進(jìn)行定位；B:通過動(dòng)定位件從液晶面板的剩余兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板進(jìn)行定位后，將所述動(dòng)定位件固定到膠框上。本發(fā)明由于用于限定液晶面板位置的定位結(jié)構(gòu)中包含至少兩個(gè)位于液晶面板相鄰邊的動(dòng)定位件從側(cè)邊抵緊液晶面板并最終固定到膠框上，使得液晶面板在組裝過程中先進(jìn)行位置確定再進(jìn)行定位固定，即動(dòng)定位件在后添加，液晶面板由于尺寸差異造成的間隙可以通過動(dòng)定位件在安裝中進(jìn)行抵緊調(diào)整，在后添加的動(dòng)定位件可根據(jù)液晶面板的尺寸及位置固定在液晶面板相應(yīng)的周邊上，從而可以適應(yīng)于因?yàn)榧庸ぞ鹊膯栴}而造成各種尺寸差異的液晶面板，不必要再對(duì)尺寸差異的液晶面板重新開模制作膠框，也不必通過加入墊塊來填補(bǔ)尺寸差異造成的空隙，而且，動(dòng)定位件及膠框都可以按統(tǒng)一規(guī)格預(yù)先批量生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的效率。


圖1是現(xiàn)有液晶面板的定位方式結(jié)構(gòu)簡圖，圖2是圖1中A的局部放大圖，圖3是現(xiàn)有液晶面板的定位補(bǔ)救方式的簡圖，圖4是圖3中A的局部放大圖，圖5是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖，圖6是圖5中A的局部放大圖，圖7是本發(fā)明實(shí)施例的膠框結(jié)構(gòu)簡圖，圖8是本發(fā)明實(shí)施例中定位組合件的結(jié)構(gòu)簡圖，圖9是本發(fā)明另ー種實(shí)施例，圖10是圖9中A的局部放大圖，圖11是圖9中B的局部放大圖，圖12是本發(fā)明的第三種實(shí)施例。
其中100、液晶面板；200、膠框；210、定位塊；300、定位組合件；301、動(dòng)定位件； 302、定定位件；310、凹陷結(jié)構(gòu)；320、第一擋墻；330、第二擋墻；400、墊塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。液晶顯示模組一般包括液晶面板、設(shè)置在液晶面板之下的背光模組以及外周框架結(jié)構(gòu)，其中框架結(jié)構(gòu)包括膠框，液晶面板的定位一般通過設(shè)置在所述膠框上的定位結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的至少兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到膠框上的動(dòng)定位件。定位結(jié)構(gòu)主要設(shè)置在膠框上對(duì)應(yīng)于液晶面板的四個(gè)邊靠近角的位置處，當(dāng)然，只要液晶面板的四個(gè)邊上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)便可以對(duì)液晶面板實(shí)現(xiàn)定位。 這樣，在進(jìn)行液晶面板的定位組裝時(shí)，首先確定液晶面板的位置，通過定位結(jié)構(gòu)沿液晶面板的兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面對(duì)液晶面板進(jìn)行定位；通過動(dòng)定位件從液晶面板的剩余兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板進(jìn)行定位后，將所述動(dòng)定位件固定到膠框上。在本發(fā)明中，定位結(jié)構(gòu)中包括至少兩個(gè)位于液晶面板相鄰邊的動(dòng)定位件是從側(cè)面抵緊液晶面板并最后從底部可移動(dòng)的固定到膠框上的，在液晶面板未設(shè)動(dòng)定位件的邊上， 可以使用定定位件進(jìn)行定位，當(dāng)然，也可以全部都使用動(dòng)定位件。再利用動(dòng)定位件從液晶面板的側(cè)邊對(duì)其進(jìn)行抵緊定位，動(dòng)定位件抵緊后用雙面膠從底部粘接或通過螺釘?shù)绕渌绞焦潭ㄔ谀z框上，從而可以針對(duì)因?yàn)榧庸ぞ鹊膯栴}而造成各種尺寸差異的液晶面板，進(jìn)而不必要再對(duì)尺寸差異的液晶面板重新開模制作膠框，也不必通過加入墊塊來填補(bǔ)尺寸差異造成的空隙，節(jié)約了生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的效率。如圖5-6所示為本發(fā)明實(shí)施例，液晶面板100位于膠框200上方，液晶面板100通過固定在膠框200周邊上的定位組合件300進(jìn)行定位。如圖7及圖8所示，膠框200與定位組合件300之間為相互獨(dú)立的構(gòu)件，二者通過雙面膠進(jìn)行粘接，也可以通過膠水、螺釘?shù)确绞竭M(jìn)行固定。定位組合件300分別設(shè)置在膠框的四個(gè)角上，定位組合件300包括兩個(gè)相互垂直的第一擋墻320和第二擋墻330用于限定液晶面板100的兩個(gè)邊，定位組合件300 呈塊狀L形結(jié)構(gòu)，其第一擋墻320和第二擋墻330的寬度分別對(duì)應(yīng)于液晶面板的兩個(gè)相鄰邊。當(dāng)進(jìn)行液晶面板100的定位組裝時(shí)，先將液晶面板100的位置確定，然后再用定位組合件300貼緊于液晶面板100的四個(gè)角使定位構(gòu)件300的第一擋墻320和第二擋墻330分別抵緊液晶面板100的邊，從而使液晶面板100能夠準(zhǔn)確的被定位組合件300定位。定位組合件300的第一擋墻320和第二擋墻330的交接處內(nèi)側(cè)具有凹陷結(jié)構(gòu)310，該凹陷結(jié)構(gòu)的設(shè)置在于避免液晶面板100的角頂?shù)蕉ㄎ粯?gòu)件300而遭到損壞。在本實(shí)施例中，一個(gè)定位組合件300相當(dāng)于由設(shè)置在液晶面板100邊上的兩個(gè)動(dòng)定位件(即第一擋墻320和第二擋墻330)相互連接固定而形成的相互垂直的結(jié)構(gòu)。如圖9所示，為本發(fā)明另一種實(shí)施例，與第一種實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例使用動(dòng)定位件301配合定定位件302進(jìn)行定位，兩個(gè)動(dòng)定位件301分別設(shè)置在液晶面板100相鄰的兩個(gè)個(gè)邊上，而定定位件302則設(shè)置在另外兩個(gè)邊上。其中，如圖11所示，動(dòng)定位件301 為外設(shè)件，其與膠框200是相互獨(dú)立的兩個(gè)部件；如圖10所示，定定位件302與膠框200是一體的，其屬于膠框200上的一個(gè)部分。當(dāng)進(jìn)行液晶面板100的組裝定位時(shí)，先將液晶面板 100的兩個(gè)相鄰的邊與定定位件302抵緊，再利用兩個(gè)動(dòng)定位件301從液晶面板100的另外兩個(gè)邊抵緊，并且動(dòng)定位件301在抵緊后用膠水粘接到膠框200上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶面板 100的四個(gè)邊的定位。本實(shí)施例中，可以將兩個(gè)定定位件302用動(dòng)定位件301來代替，如圖12所示，液晶面板100的四個(gè)邊均采用動(dòng)定位件301對(duì)其定位，這樣以確保液晶面板100可以落在膠框 200的正中心區(qū)域而不發(fā)生細(xì)小的偏移，但是，設(shè)置定定位件302可以減少組裝所需要的時(shí)間。同樣的，如圖5-6所示的第一種實(shí)施例，定位組合件300的個(gè)數(shù)也可以縮減，但要確保四個(gè)邊得到定位。當(dāng)然，也可以僅在液晶面板的一個(gè)邊設(shè)置一個(gè)定定位件，其它的三個(gè)邊通過動(dòng)定位件來進(jìn)行定位。在本發(fā)明中，動(dòng)定位件的構(gòu)造并不限定于實(shí)施例及圖中所示的塊狀結(jié)構(gòu)以及L形的定位組合件結(jié)構(gòu)，動(dòng)定位件及定位組合件的目的在于頂住液晶面板的板邊，從而在本發(fā)明的思路下，多種形狀的定位件及定位組合件均可以實(shí)現(xiàn)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示模組，包括膠框和液晶面板，其特征在于，所述膠框上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于液晶面板四邊的用于限定液晶面板的定位結(jié)構(gòu)，其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的至少兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到膠框上的動(dòng)定位件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)為從液晶面板的四個(gè)側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到所述膠框上的動(dòng)定位件。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的三個(gè)側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到所述膠框上的動(dòng)定位件，以及一個(gè)與所述膠框一體的定定位件。
4.如權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到所述膠框上的動(dòng)定位件，以及兩個(gè)與所述膠框一體的定定位件。
5.如權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述位于液晶面板兩個(gè)相鄰邊上的動(dòng)定位件為相互連接一體的定位組合件，所述定位組合件包括互相垂直的第一擋墻和第二擋墻；所述定位組合件設(shè)置在液晶面板的至少一個(gè)角上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述定位組合件的第一擋墻與第二擋墻的交接處內(nèi)側(cè)設(shè)有用于避開液晶面板的角的凹陷結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述定位組合件共有四個(gè)，分別設(shè)置在液晶面板的四個(gè)角上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述動(dòng)定位件通過雙面膠將其底面粘接到膠框上固定。
9.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括了如權(quán)利要求1-8任一所述的液晶顯示模組。
10.一種液晶顯示模組中液晶面板的定位方法，其特征在于，包括以下步驟A 通過定位結(jié)構(gòu)沿液晶面板的兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面對(duì)液晶面板進(jìn)行定位；B:通過動(dòng)定位件從液晶面板的剩余兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板進(jìn)行定位后， 將所述動(dòng)定位件固定到膠框上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示模組、液晶顯示裝置及液晶面板的定位方法，所述的液晶顯示模組包括膠框和液晶面板，膠框上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于液晶面板四邊的用于限定液晶面板的定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)包括從液晶面板的至少兩個(gè)相鄰邊的側(cè)面抵緊所述液晶面板并可移動(dòng)的固定到膠框上的動(dòng)定位件。本發(fā)明由于用于限定液晶面板位置的定位結(jié)構(gòu)中包含至少兩個(gè)位于液晶面板相鄰邊的動(dòng)定位件從側(cè)邊抵緊液晶面板并最終固定到膠框上，使得液晶面板在組裝過程中先進(jìn)行位置確定再進(jìn)行定位，液晶面板由于尺寸差異造成的間隙可以通過動(dòng)定位件在安裝中進(jìn)行抵緊調(diào)整，從而可以適應(yīng)于因?yàn)榧庸ぞ鹊膯栴}而造成各種尺寸差異的液晶面板。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102360132SQ20111032040
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者俞剛, 陳仕祥 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司