專利名稱：一體成型的連接器外殼的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種外殼，尤其指一種一體成型的連接器外殼，其制造工藝簡單，減少制造時材料重合覆蓋的浪費，避免解體的意外，并且增進耐插拔壽命。
背景技術：
光通訊系統(tǒng)所使用的連接器，例如光纖連接器等等，其連接器外殼通常是一種具以高精度方式制造的小型可插拔(Small Form-Factor Pluggable, SFP)外殼，此種外殼配合內(nèi)部的絕緣本體以及光纖等組件，組成供高速傳輸訊號的光通訊連接器。請參照圖8所示，傳統(tǒng)光通訊系統(tǒng)用連接器之外殼(90)系通常以一上半殼(91) 以及一下半殼(9 對合而組成。該上半殼(91)上形成有若干扣孔(911)，該下半殼(92) 上形成有若干卡扣于相對應扣孔(911)的扣片(921)。藉由扣孔(911)與扣片(921)相互扣合，可令上半殼(91)與下半殼(9 相互組裝結合。然而，上述以對合方式組裝完成的外殼(90)，容易因為卡扣不緊密而導致外殼 (90)在多次插拔后意外解體，此外，由于上半殼(91)以及下半殼(9 需分別制造后，在透過機器或是人工方式進行組裝，因此制造程序復雜，耗費工時。此外，上半殼(91)以及下半殼(9 相互組裝時，兩者在銜接處的部分材料相互重疊，導致材料上的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型有鑒于傳統(tǒng)光纖通訊系統(tǒng)連接器所采用的外殼制造復雜且容易解體等缺點，改良其不足與缺失，進而創(chuàng)作出一種一體成型的連接器外殼。本實用新型的主要目的在于提供一種一體成型的連接器外殼，其制造工藝簡單， 減少制造時材料重合覆蓋的浪費，避免解體的意外，并且增進耐插拔壽命。為達上述目的，本實用新型采用了如下技術方案一種一體成型的連接器外殼，包括呈矩形的中空屏蔽殼體，其特征在于該屏蔽殼體具有一頂板；二相對側板，分別一體成型在頂板的二側邊上，且分別自兩側邊向下垂直突伸；二相對底板，分別一體成型在兩側板的底邊上，且分別自兩底邊垂直向彼此突伸，其中一底板的邊緣上形成有若干結合槽，另一底板的邊緣上形成有若干分別與結合槽相結合的結合片，結合槽與結合片結合時在厚度上不重疊。藉由上述技術手段，連接器外殼的頂板、側板、底板是由一體成型的金屬板材料彎折而成，而非由多個零件組組成，因此其制造工藝簡單，避免解體的意外。此外，底板透過結合槽以及結合片結合而不在厚度上重疊，因此可減少制造時材料重合覆蓋的浪費。由于連接器外殼一體成型，可增加結構整體強度，增進耐插拔壽命。前述頂板、側板以及底板的厚度相同，且結合槽與結合片結合后之總厚度等同于頂板、側板以及底板的厚度。前述各結合槽分別為一鳩尾槽；各結合片分別為一與鳩尾槽相匹配的鳩尾片。前述各結合片上形成有一擠料槽。[0012]前述兩底板之間形成有若干焊接點。前述屏蔽殼體進一步具有一背板，該背板一體型成在頂板后端，且自后端處垂直向下突伸。前述各側板后端處分別形成有一扣片，該背板兩側分別突伸形成有一扣具，各扣具上貫穿形成有一扣孔以與相對應的扣片相互卡扣。

圖1是本實用新型立體外觀圖。圖2是本實用新型另一立體外觀圖。圖3是本實用新型放大立體外觀圖。圖4是本實用新型仰視圖。圖5是本實用新型端面剖視圖。圖6是本實用新型根據(jù)圖5之放大剖視圖。圖7是本實用新型一實施例的仰視圖。圖8是傳統(tǒng)連接器外殼的立體分解圖。
具體實施方式
請參照圖1到圖3所示，本實用新型一體成型的連接器外殼包含有一呈矩形的中空屏蔽殼體(1)，該屏蔽殼體(1)具有一頂板(10)、二相對側板(20)、二相對底板(30)以及一背板GO)。兩相對側板00)分別一體成型在頂板(10)的二側邊上，且分別自兩側邊向下垂
直突伸。請進一步參照圖4到圖6所示，兩相對底板(30)分別一體成型在兩側板00)的底邊上，且分別自兩底邊垂直向彼此突伸，其中一底板(30)的邊緣上形成有若干結合槽 (31)，另一底板(30)的邊緣上形成有若干分別與結合槽(31)相結合的結合片(32)，結合槽 (31)與結合片(32)結合時在厚度上不重疊。該背板00) —體型成在頂板(10)后端，且自后端處垂直向下突伸。在本實用新型較佳實施例中，頂板(10)、側板00)以及底板(30)的厚度相同，且結合槽(31)與結合片(32)結合后之總厚度等同于頂板(10)、側板00)以及底板(30)的厚度。在本實用新型較佳實施例中，各結合槽(31)分別為一鳩尾槽；各結合片(32)分別為一與鳩尾槽相匹配的鳩尾片。在本實用新型較佳實施例中，各結合片(32)上形成有一擠料槽(33)，該擠料槽 (33)是透過沖壓方式?jīng)_壓結合片(32)而形成，其目的在于讓原位于擠料槽(33)處的材料向外擴散，令結合片(32)邊緣向外擴張，增進結合片(32)固定于結合槽(31)的緊密度。請進一步參照圖7所示，在本實用新型較佳實施例中，兩底板(30)之間形成有若干焊接點(36)。在本實用新型較佳實施例中，各側板00)后端處分別形成有一扣片(21)，該背板 (40)兩側分別突伸形成有一扣具(41)，各扣具(41)上貫穿形成有一扣孔(411)以與相對應的扣片相互卡扣。 藉由上述技術手段，連接器外殼的頂板(10)、側板00)、底板(30)是由一體成型的金屬板材料彎折而成，而非由多個零件組組成，因此其制造工藝簡單，避免解體的意外。 此外，底板(30)透過結合槽(310以及結合片(32)結合而不在厚度上重疊，因此可減少制造時材料重合覆蓋的浪費。由于連接器外殼一體成型，可增加結構整體強度，增進耐插拔壽命。
權利要求1.一種一體成型的連接器外殼，包括呈矩形的中空屏蔽殼體，其特征在于，該屏蔽殼體具有一頂板；二相對側板，分別一體成型在頂板的二側邊上，且分別自兩側邊向下垂直突伸；二相對底板，分別一體成型在兩側板的底邊上，且分別自兩底邊垂直向彼此突伸，其中一底板的邊緣上形成有若干結合槽，另一底板的邊緣上形成有若干分別與結合槽相結合的結合片，結合槽與結合片結合時在厚度上不重疊。
2.根據(jù)權利要求1所述一體成型的連接器外殼，其特征在于，所述頂板、側板以及底板的厚度相同，且結合槽與結合片結合后之總厚度等同于頂板、側板以及底板的厚度。
3.根據(jù)權利要求2所述一體成型的連接器外殼，其特征在于，所述各結合槽分別為一鳩尾槽；所述各結合片分別為一與鳩尾槽相匹配的鳩尾片。
4.根據(jù)權利要求3所述一體成型的連接器外殼，其特征在于，所述各結合片上形成有一擠料槽。
5.根據(jù)權利要求1所述一體成型的連接器外殼，其特征在于，所述兩底板之間形成有若干焊接點。
6.根據(jù)權利要求1所述一體成型的連接器外殼，其特征在于，所述屏蔽殼體進一步具有一背板，該背板一體型成在頂板后端，且自后端處垂直向下突伸。
7.根據(jù)權利要求1所述一體成型的連接器外殼，其特征在于，所述各側板后端處分別形成有一扣片，該背板兩側分別突伸形成有一扣具，各扣具上貫穿形成有一扣孔以與相對應的扣片相互卡扣。
專利摘要一種一體成型的連接器外殼，包含有呈矩形的中空屏蔽殼體，該屏蔽殼體具有一頂板；二相對側板，分別一體成型在頂板的二側邊上，且分別自兩側邊向下垂直突伸；二相對底板，分別一體成型在兩側板的底邊上，且分別自兩底邊垂直向彼此突伸，其中一底板的邊緣上形成有復數(shù)結合槽，另一底板的邊緣上形成有復數(shù)分別與結合槽相結合的結合片，結合槽與結合片結合時在厚度上不重疊。連接器外殼具有制造簡單，避免解體等優(yōu)點。
文檔編號G02B6/38GK202204961SQ20112030024
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2011年8月18日
發(fā)明者余東陽, 吳志凡, 鐘華 申請人:連展科技(深圳)有限公司