專利名稱：一種用于容置液晶面板的背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器的背光模組結(jié)構(gòu)，尤其涉及了一種一體式液晶顯示背光模組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，由于液晶顯示器(IXD)具有輕、薄、小等特點(diǎn)，使液晶顯示器逐漸取代了傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)顯示器，使其能夠廣泛用于各行各業(yè)。液晶顯示器的顯示模組結(jié)構(gòu)主要由外部框架、背光組件、液晶面板以及電路板等組成，其中液晶面板是液晶顯示器的主要部件。授權(quán)公告號(hào)為“CN201237685Y”，名稱為“液晶面板與背光板的固定結(jié)構(gòu)”的中國(guó)專利公開了一種液晶面板與背光板的固定結(jié)構(gòu)，該專利具體公開了所述固定結(jié)構(gòu)包括框體，背光板和液晶面板，將背光板和液晶面板依次固定于框體上，并利用保護(hù)板固定液晶面板。然而，該專利所述固定結(jié)構(gòu)需要另外制作保護(hù)板，并且在安裝過程中還需要增設(shè)前半覆蓋在所述液晶面板之上，不僅增加了制作成本，還增加了組裝過程的復(fù)雜程度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠節(jié)約組件、并便于組裝的背光模組結(jié)構(gòu)。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種背光模組結(jié)構(gòu)，用于容置液晶面板，包括框體，包括平行設(shè)置的前板和背板，以及固定連接所述前板和背板的相對(duì)邊外圍的邊框，所述前板與所述背板的相對(duì)一邊處設(shè)置有與所述液晶面板相適配的插入槽；背光組件，固定于所述框體中；以及防止所述液晶面板從插入槽滑出的阻擋結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述框體中的插入槽旁。進(jìn)一步的，所述框體為一體成型。進(jìn)一步的，所述框體還包括中間隔板，所述中間隔板設(shè)置于所述背光組件上方，用于支撐位于所述背光組件和前板之間的液晶面板，所述阻擋結(jié)構(gòu)固定于所述中間隔板或所述前板上。進(jìn)一步的，所述阻擋結(jié)構(gòu)截面可以為方形結(jié)構(gòu)或斜坡結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述阻擋結(jié)構(gòu)為單向擋板。進(jìn)一步的，所述阻擋結(jié)構(gòu)通過固定件固定于所述框體上。進(jìn)一步的，所述阻擋結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為塑膠、金屬或木料。進(jìn)一步的，所述邊框的內(nèi)側(cè)面形成有與所述液晶面板相適配的滑槽。進(jìn)一步的，所述框體的材質(zhì)為塑膠。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的背光模組結(jié)構(gòu)在組裝過程中，首先將背光組件安裝至框體中，并固定貼合于所述背板之后即完成背光模組結(jié)構(gòu)的組裝，接著，將液晶面板順插入槽直接插入所述背光模組結(jié)構(gòu)中即完成安裝，由于框體為一體成型，節(jié)約了組件，降低了成本，并使組裝步驟更為簡(jiǎn)單，更便于作業(yè)。[0015] 此外，在框體中的插入槽旁還設(shè)置有阻擋結(jié)構(gòu)，從而防止安裝后的液晶面板順插入槽滑出脫落，提高運(yùn)輸、作業(yè)的安全性。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中背光模組結(jié)構(gòu)的立體示意圖.圖2為沿圖1中A-A，方向的一剖面圖。圖3為沿圖1中A-A’方向的另一剖面圖。圖4為沿圖1中A-A’方向的又一剖面圖。圖5為沿圖1中B-B’方向的一實(shí)施例中的剖面圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中背光模組結(jié)構(gòu)的立體示意圖，圖2為沿圖1中A-A’方向的一剖面圖，圖5為沿圖1中B-B’方向的一實(shí)施例中的剖面圖。結(jié)合圖1、圖2和圖5所示，本實(shí)用新型所述用于容置液晶面板300的背光模組結(jié)構(gòu)，包括框體100、背光組件200以及阻擋結(jié)構(gòu)400。其中框體100可以為塑膠材質(zhì)，如聚碳酸酯材料。所述框體100包括平行設(shè)置的前板102和背板101，以及固定連接所述前板102和背板101的相對(duì)邊外圍的邊框103，所述前板102與所述背板101的相對(duì)一邊處設(shè)置有插入槽105。在較佳的實(shí)施例中，所述框體100在制作階段采用射出成型的方式一體成型，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少組裝工作，并方便作業(yè)和運(yùn)輸。所述框體100還可以包括中間隔板104，所述中間隔板104設(shè)置于所述背光組件200的上方，所述中間隔板104不僅用于支撐位于所述背光組件200和前板102之間的液晶面板300，減少液晶面板300的晃動(dòng)導(dǎo)致與背光組件200的碰撞摩擦，保護(hù)液晶面板300不受損傷，并且避免遮擋所述背光組件200為液晶面板300提供的光源。結(jié)合圖2和圖5，在較佳的實(shí)施例中，所述中間隔板104為三橫板結(jié)構(gòu)，三個(gè)橫板分別固定于插入槽105 —側(cè)以及插入槽105的兩鄰側(cè)的邊框103上；在另一實(shí)施例中，所述中間隔板104還可以形成中間區(qū)域鏤空的方框形四橫板結(jié)構(gòu)；此外，所述中間隔板104還可以為雙橫板結(jié)構(gòu)，例如位于插入槽104兩鄰側(cè)邊的方框103上；其他能夠滿足支撐并固定所述液晶面板300、且能夠避免遮擋背光組件200光源的中間隔板104的結(jié)構(gòu)均在本實(shí)用新型的思想范圍之內(nèi)。所述邊框103的內(nèi)側(cè)面形成有與液晶面板300相適配的滑槽，當(dāng)液晶面板300順插入槽105金屬插入所述框體100時(shí)滑槽能夠控制液晶面板300的滑入方向并穩(wěn)定所述液晶面板300，以液晶面板300減少碰撞摩擦，保護(hù)液晶面板300。所述背光組件200能夠容置并固定于所述框體100中，與所述背板101貼合；所述液晶面板300能夠容置并固定于所述框體100中，位于所述背光組件200和前板102之間，其中所述插入槽105與所述液晶面板300相適配，即在安裝過程中，所述液晶面板300能夠從插入槽105中插入所述框體100中。所述背光組件200包括光源，導(dǎo)光組件、擴(kuò)散組件以及反射組件等組成，用于為液晶面板300提供光源，所述液晶面板300及所述背光組件200為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)手段，故不再贅述。所述阻擋結(jié)構(gòu)400設(shè)置于框體100中插入槽105旁，可以固定于所述中間隔板104上或所述前板102上，用于防止安裝后容置于所述框體100中的液晶面板300，在運(yùn)輸或使用等過程中順插入槽105滑出脫落，保護(hù)液晶面板300不受損傷。所述阻擋結(jié)構(gòu)400的材質(zhì)可以為塑膠、金屬或木料等。圖2 圖4表示了阻擋結(jié)構(gòu)400的三種結(jié)構(gòu)示例，所述阻擋結(jié)構(gòu)400的結(jié)構(gòu)可以為如圖2所示的截面為方形結(jié)構(gòu)，或者為如圖3所示的截面為斜坡結(jié)構(gòu)；所述阻擋結(jié)構(gòu)400可以與框體100 —體成型，降低制作成本，亦可以在液晶面板300裝入所述框體100之后，將阻擋結(jié)構(gòu)400通過固定件，例如螺絲固定件固定于框體100中，以避免在組裝過程中，阻擋結(jié)構(gòu)400劃傷液晶面板300，進(jìn)一步保護(hù)液晶面板300。此外，所述阻擋結(jié)構(gòu)400的結(jié)構(gòu)還可以為如圖4所示的單向擋板結(jié)構(gòu)，例如為金屬?gòu)椘?，其傾斜方向朝向所述插入槽內(nèi)部，以使阻擋結(jié)構(gòu)400能夠允許液晶面板300從插入槽105順阻擋結(jié)構(gòu)400的傾斜方向進(jìn)入所述框體100中，進(jìn)入后阻擋所述液晶面板300從插入槽滑出脫落。需要說明的是，本實(shí)用新型并不局限于上述結(jié)構(gòu)，其他能夠允許液晶面板300從插入槽105進(jìn)入所述框體100內(nèi)，并能防止進(jìn)入背光模組結(jié)構(gòu)的液晶面板300再次滑出脫落的阻擋結(jié)構(gòu)400的結(jié)構(gòu)均在本實(shí)用新型的思想范圍之內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述背光模組結(jié)構(gòu)在組裝過程中，首先將背光組件200安裝至框體100中，并固定貼合于所述背板101之后即完成背光模組結(jié)構(gòu)的組裝，接著，液晶面板300順插入槽105直接插入所述背光模組結(jié)構(gòu)中即完成安裝，由于框體100為一體成型，節(jié)約了組件，降低了成本，并使安裝步驟更為簡(jiǎn)單，更便于作業(yè)。此外，在框體100中的插入槽旁還設(shè)置有阻擋結(jié)構(gòu)400，從而防止組裝后的液晶面板300順插入槽105滑出脫落，提高運(yùn)輸、作業(yè)的安全性。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于容置液晶面板的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括框體，包括平行設(shè)置的前板和背板，以及固定連接所述前板和背板的相對(duì)邊外圍的邊框，所述前板與所述背板的相對(duì)一邊處設(shè)置有與所述液晶面板相適配的插入槽；背光組件，固定于所述框體中；防止所述液晶面板從插入槽滑出的阻擋結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述框體中的插入槽旁。
2.如權(quán)利要求1所述背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述框體為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述框體還包括中間隔板，所述中間隔板設(shè)置于所述背光組件上方，用于支撐位于所述背光組件和前板之間的液晶面板，所述阻擋結(jié)構(gòu)固定于所述中間隔板或所述前板上。
4.如權(quán)利要求2或3所述背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋結(jié)構(gòu)截面可以為方形結(jié)構(gòu)或斜坡結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2或3所述背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋結(jié)構(gòu)為單向擋板。
6.如權(quán)利要求1所述背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋結(jié)構(gòu)通過固定件固定于所述框體上。
7.如權(quán)利要求1所述背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為塑膠、金屬或木料。
8.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述邊框的內(nèi)側(cè)面形成有與所述液晶面板相適配的滑槽。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述框體的材質(zhì)為塑膠。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種用于容置液晶面板的背光模組結(jié)構(gòu)，包括框體、背光組件以及阻擋結(jié)構(gòu)，所述框體包括前板和背板以及邊框，所述前板與所述背板的相對(duì)一邊處設(shè)置有插入槽；背光組件容置于所述框體中；所述插入槽與所述液晶面板相適配；阻擋結(jié)構(gòu)用于防止所述液晶面板從插入槽滑出。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述背光模組結(jié)構(gòu)在組裝過程中，首先將背光組件安裝至框體中之后即可完成背光模組結(jié)構(gòu)的組裝，接著將液晶面板順插入槽直接插入背光模組結(jié)構(gòu)即可完成安裝；由于框體為一體成型，節(jié)約了組件，降低了成本，并使組裝步驟更為簡(jiǎn)單，更便于作業(yè)，并通過阻擋結(jié)構(gòu)固定所述液晶面板，保護(hù)液晶面板在運(yùn)輸或使用過程中不會(huì)脫落損傷。
文檔編號(hào)G02F1/13GK202327902SQ201120492300
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者王銘 申請(qǐng)人:上海中航光電子有限公司