專利名稱：旋轉(zhuǎn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種制備光纜的設(shè)備，特別涉及ー種制備縱向密封水下光纜的旋轉(zhuǎn)模具，屬于光纖通信、監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸或溫度測(cè)量系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水下光纜主要是在河流、湖泊、淺海以及沿海、島嶼等地區(qū)的水下環(huán)境條件下使用。水下光纜的適于水下常年工作需要滿足一定的條件，例如良好的防潮防腐蝕性能以及良好的抗壓性能等?，F(xiàn)有技術(shù)的水下光纜的結(jié)構(gòu)主要是由光單元、加強(qiáng)件以及護(hù)套組成。其中的光單元是用對(duì)光纖提供一定保護(hù)的結(jié)構(gòu)，通常水下光纜采用在光纜結(jié)構(gòu)中設(shè)置金屬或塑料的內(nèi) 襯管等方式來保護(hù)光單元不受腐蝕和提高強(qiáng)度，例如近幾年來，不銹鋼管型光単元因具有良好的耐腐蝕性好、抗壓性能性好、直徑小等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。加強(qiáng)方式是在光単元以及設(shè)置金屬或塑料的內(nèi)襯管的周圍纏繞多層截面為圓形的加強(qiáng)件、鋼帶鎧裝等，其用來抵抗光纜在使用過程中受到的側(cè)壓力、抗拉カ等，光纜主要的水密材料是在光単元及保護(hù)管外的加強(qiáng)件中間的。另外，光纜內(nèi)部的空隙中填充有阻水及防腐蝕材料，通常用的是浙青、阻水纜膏等粘性填充材料，而光纜的護(hù)套一旦因外力或生物損傷時(shí)，水很容易因壓カ過大進(jìn)入到光纜內(nèi)部并且突破粘性填充材料使之變形以及產(chǎn)生部分間隙而繼續(xù)滲透。現(xiàn)有技術(shù)的水下光纜存在著制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、纜直徑大、縱向水密性差等缺陷。另外，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)常用的浙青、阻水纜膏等粘性填充材料的填充是在纜線絞合成型后浸入相應(yīng)的粘性填充材料中實(shí)現(xiàn)的，這種填充方式，雖然可通過復(fù)雜的施壓裝置給填充材料一定的壓カ來改善，但仍很難使纜線內(nèi)部的空隙全部填充滿填充材料，從而影響水密性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供ー種能夠?qū)嵤┦构饫|形成全填充結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生良好的縱向水密性能的光纜的制造方法的旋轉(zhuǎn)模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于包含旋轉(zhuǎn)穿線模和定徑模；所述定徑模包含同軸且貫通的喇叭口和定徑模孔；所述旋轉(zhuǎn)穿線模的外側(cè)與定徑模的喇叭口角度相同，使得旋轉(zhuǎn)穿線?？梢跃o密配合在定徑模的喇叭口內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)穿線模緊密配合在定徑模的喇叭口內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)穿線模與定徑模之間形成空腔；同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)穿線模中還包含ー個(gè)中心穿線孔和數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔，所述中心穿線孔與定徑?？淄S，所述數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔以同心圓的方式分布在中心穿線孔的周圍且該數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔與中心穿線孔之間的角度相同；另外，在定徑模中還設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔與旋轉(zhuǎn)穿線模與定徑模之間形成的空腔貫通。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)達(dá)到了如下有益效果采用該旋轉(zhuǎn)模具在制造光纜時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)絞纜、阻水及防腐蝕材料的填充是在加熱熔化、旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)過程中進(jìn)行的，使光纜內(nèi)部空隙能夠全部填充阻水及防腐蝕材料，井能與纜線內(nèi)部所有構(gòu)件都能很好粘結(jié)，使光纜內(nèi)部形成了很好的全密封性結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)ー步的說明，其中圖I是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)模具的優(yōu)選實(shí)施方式制備的光纜的截面示意圖；圖2是圖I所示實(shí)施方式的光單元的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)模具的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)穿線模的面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I-圖2顯示的是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)模具的優(yōu)選實(shí)施方式制備的光纜。如圖I所示，所述光纜包含一根光単元4、加強(qiáng)裝置5、繞包帶7以及外護(hù)套8。所述加強(qiáng)裝置5包含中線51、光単元間加強(qiáng)裝置52和一層光單元外加強(qiáng)裝置53 :所述中線51是ー根截面為圓形的加強(qiáng)件，所述光單元間加強(qiáng)裝置52包含五根截面為圓形的加強(qiáng)件，所述光單元4和該五根截面為圓形的加強(qiáng)件以同心圓的方式緊密放置在中線51周圍；所述光単元外加強(qiáng)裝置53包含12根截面為圓形的加強(qiáng)件，其緊密放置在光単元4及光單元間加強(qiáng)裝置52外側(cè)。需要說明的是，所述光單元外加強(qiáng)裝置53并非是必須的，而且層數(shù)也可以是多層，根據(jù)需求進(jìn)行布置。另外，所述截面為圓形的加強(qiáng)件的比較好的實(shí)施例是鍍鋅鋼絲、合金鍍層中碳鋼絲、鋁包鋼絲、FRP或kFRP。所述防水護(hù)套包含由水密材料包覆在纜線外側(cè)的阻水型的護(hù)套，具體來說包含繞包帯7和外護(hù)套8。作為比較優(yōu)選的例子所述外護(hù)套8的材質(zhì)為塑料或橡塑弾性體材料；所述繞包帯7的材質(zhì)為阻水帶或塑料薄膜，進(jìn)ー步優(yōu)選是塑料薄膜。塑料薄膜在擠包外護(hù)套時(shí)，通過擠塑加熱后擠出材料的余溫與外護(hù)套8粘結(jié)在一起。在光単元4、加強(qiáng)裝置5與繞包帶7之間的空隙中填充有阻水及防腐蝕材料6。該阻水及防腐蝕材料6是熱熔膠。除此之外，還可以對(duì)光單元4提出一種優(yōu)選，參見圖2，所述光單元4為不銹鋼管型光単元，其包含不銹鋼管3以及光纖I，所述光纖I被包覆在不銹鋼管3內(nèi)，在不銹鋼管3內(nèi)的空隙中填充有吸氫纖膏2。而在本實(shí)施方式中，光纜中的光単元4數(shù)量可以是I根也可以是多根，比較優(yōu)選的例子是1-3根。下面通過實(shí)施例I詳細(xì)說明下光纜的制備方法實(shí)施例I :光纜包含2根光単元4，每根光単元4中包含24根光纖I、吸氫纖膏2、3mm直徑的不銹鋼管3 ；中線51為1根3mm直徑的鋼絲；光單元間加強(qiáng)裝置52包含4根3mm直徑的鋼絲；光單元外加強(qiáng)裝置53包含12根3mm直徑的鋼絲；阻水及防腐蝕材料6的材質(zhì)為熱熔膠；[0028]防水護(hù)套包含繞包帶7、聚氨酯護(hù)套8。所述制備方法包含以下步驟第一歩、采用常規(guī)エ藝將光纖I、吸氫纖膏2包履在不銹鋼管3的內(nèi)部，制成光單元4。第二歩、熔化熱熔膠并保持恒溫；第三歩、將5根鋼絲以及2根光単元與熔化的熱熔膠在旋轉(zhuǎn)模具中接觸；第四歩、以ー根鋼絲為軸線在其周圍同步絞合其他的4根鋼絲和2根光単元，使該其他的4根鋼絲和2根光単元緊密放置在為軸線的一根鋼絲的周圍，在絞合過程中，使所述其他的4根鋼絲和2根光単元在沿著為軸線的鋼絲前行的同時(shí)還沿著為軸線的鋼絲旋轉(zhuǎn)； 第五步、降溫使熱熔膠固化；第六步、重復(fù)步驟第二步至第五步，不同的是以第五步固化的纜線為軸線，在其周圍緊密放置12根鋼絲；第七步、在纜線的最外側(cè)繞ー層繞包?。坏诎瞬?、擠包外護(hù)套。對(duì)實(shí)施例I所述制備方法提出一些優(yōu)選例如在第二步，熔化及恒溫溫度為70-150°C ;例如在第六步和第七步之間還有定徑?？坠稳ダ|線表面多余熱熔膠的步驟；再例如在第五步使用的是空氣冷卻降溫固化。這些優(yōu)選的方式都能提高光纜的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。采用這樣的制備方法，使熱熔膠與纜線內(nèi)部所有構(gòu)件都能很好粘結(jié)并且充滿全部空隙，護(hù)套內(nèi)測(cè)也采取了水密結(jié)構(gòu)及材料，因此使光纜形成了固態(tài)的全填充密封結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生很好的縱向水密性能。同時(shí)制備方法得到的光纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、纜直徑小，具有耐腐蝕、抗拉力和抗壓カ等性能優(yōu)點(diǎn)，提高了光纜的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，降低了水下光纜的制造成本。圖3-圖4顯示的是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)模具的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖3所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)模具，包含旋轉(zhuǎn)穿線模11和定徑模21 ;所述定徑模21包含同軸且貫通的喇叭口和定徑模孔23 ;所述旋轉(zhuǎn)穿線模11的外側(cè)與定徑模21的喇叭口角度相同，使得旋轉(zhuǎn)穿線模11可以緊密配合在定徑模21的喇叭口內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)穿線模11緊密配合在定徑模21的喇叭口內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)穿線模11與定徑模21之間形成空腔25 ;同吋，在旋轉(zhuǎn)穿線模11中還包含穿線孔12。所述穿線孔12包含ー個(gè)中心穿線孔121和數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔122，所述中心穿線孔121與定徑模孔23同軸，所述數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔122以同心圓的方式分布在中心穿線孔121的周圍(參見圖4)且該數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔122與中心穿線孔121之間的角度相同 ’另夕卜，在定徑模21中還設(shè)有進(jìn)料孔22，所述進(jìn)料孔22與旋轉(zhuǎn)穿線模11與定徑模21之間形成的空腔25貫通。作為本實(shí)施方式的一種優(yōu)選方式，所述進(jìn)料孔22接有恒溫加熱裝置24。作為本實(shí)施方式的另ー種優(yōu)選方式，所述定徑模21外側(cè)放置常規(guī)的加熱、恒溫、
保溫裝置。下面結(jié)合實(shí)施例2對(duì)本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)模具進(jìn)行進(jìn)一步的說明。實(shí)施例2 光纜包含I根光單元4，每根光單元I中包含12根光纖I、吸氫纖膏2、2. 8mm直徑的不銹鋼管3 ；中線51為1根2. 8mm直徑的鋼絲；光單元間加強(qiáng)裝置52包含5根2. 8mm直徑的鋼絲；阻水及防腐蝕材料6的材質(zhì)為熱熔膠；防水護(hù)套包含繞包帶7、聚こ烯護(hù)套8。結(jié)合旋轉(zhuǎn)模具重復(fù)實(shí)施實(shí)施例I的制備方法，除此之外還有區(qū)別在于，在本實(shí)施例中并無光単元外加強(qiáng)裝置53，因而省去上述第六歩。所述制備方法包含以下步驟第一歩、預(yù)制光單元；第二步、在恒溫加熱裝置24中將熱熔膠熔化，熔化的熱熔膠經(jīng)過進(jìn)料孔22進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模具的空腔25 ；第三步、經(jīng)過光單元和鋼絲，穿過旋轉(zhuǎn)穿線模11的穿線孔12，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模具的內(nèi)腔25，與熔化的熱熔膠接觸。其中，一根鋼絲進(jìn)入中心穿線孔121，其他鋼絲和光單元進(jìn)入側(cè)穿線孔122。絞線機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)穿線模11同步旋轉(zhuǎn)，光單元及鋼絲在定徑模21的喇叭口和定徑?？?3處絞合成纜芯；在旋轉(zhuǎn)模具的內(nèi)腔25中，光單元及鋼絲沿喇叭ロ斜向和中心軸向前行的同時(shí)沿著中心軸的鋼絲旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)熱熔膠涂履在光単元和每根鋼絲的表面，使得纜線外表面及內(nèi)部全部間隙充滿熱熔膠，而多余的熱熔膠在纜線通過的定徑模孔23時(shí)括在旋轉(zhuǎn)模具的內(nèi)腔25內(nèi)繼續(xù)使用。第四步、經(jīng)過熱熔膠全填充密封的纜線走出定徑?？?3后，ー邊前行一邊空氣冷卻降溫，熱熔膠逐步固化。第五步、在纜線的外側(cè)，繞ー層繞包帶7。第六步、擠包外護(hù)套8。在使用旋轉(zhuǎn)模具實(shí)施本實(shí)用新型的制備方法時(shí)，旋轉(zhuǎn)穿線模11與定徑模21的喇叭ロ緊密配合還使得旋轉(zhuǎn)穿線模11在定徑模21喇叭口內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)起到密封熱熔膠不流出旋轉(zhuǎn)模具的內(nèi)腔25作用。另外，所述旋轉(zhuǎn)穿線模11的比較好的厚度范圍為10_50mm。上面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，在不違背本實(shí)用新型宗旨的前提下，可以對(duì)其做出各種變形與修改。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于包含旋轉(zhuǎn)穿線模和定徑模；所述定徑模包含同軸且貫通的喇叭口和定徑?？?；所述旋轉(zhuǎn)穿線模的外側(cè)與定徑模的喇叭口角度相同，使得旋轉(zhuǎn)穿線?？梢跃o密配合在定徑模的喇叭口內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)穿線模緊密配合在定徑模的喇叭口內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)穿線模與定徑模之間形成空腔；同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)穿線模中還包含一個(gè)中心穿線孔和數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔，所述中心穿線孔與定徑?？淄S，所述數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔以同心圓的方式分布在中心穿線孔的周圍且該數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔與中心穿線孔之間的角度相同；另外，在定徑模中還設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔與旋轉(zhuǎn)穿線模與定徑模之間形成的空腔貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于所述進(jìn)料孔接有恒溫加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)模具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)穿線模的厚度為.10-50mmo
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)模具，包含旋轉(zhuǎn)穿線模和定徑模；所述定徑模包含同軸且貫通的喇叭口和定徑?？?；所述旋轉(zhuǎn)穿線?？梢跃o密配合在定徑模的喇叭口內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)穿線模緊密配合在定徑模的喇叭口內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)穿線模與定徑模之間形成空腔；同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)穿線模中還包含一個(gè)中心穿線孔和數(shù)個(gè)側(cè)穿線孔；另外，在定徑模中還設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔與旋轉(zhuǎn)穿線模與定徑模之間形成的空腔貫通。采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)絞纜、阻水及防腐蝕材料的填充是在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)過程中進(jìn)行，可以使光纜達(dá)到了很好的密封性，使阻水及防腐蝕材料與纜線內(nèi)部所有構(gòu)件都能很好粘結(jié)并且充滿全部空隙。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202421592SQ20122004625
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者施春光, 毛文沛 申請(qǐng)人:江蘇宏圖高科技股份有限公司