專利名稱：一種摩擦輥制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別是ー種摩擦輥制作裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示元件由上、下基板組件、液晶、驅(qū)動(dòng)電路單元、背光燈模組和其他附件組成，其中，上基板組件包括上玻璃基板、偏振板、三基色濾光單元以及取向膜結(jié)構(gòu)。液晶填充于上、下基板形成的空隙內(nèi)。在下玻璃基板的內(nèi)側(cè)面上，布滿了一系列與 顯示器像素點(diǎn)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電玻璃微板、薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管(Thin Film Transistor,TFT)半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)器件以及連接TFT半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)器件的信號(hào)線，在上玻璃基板的內(nèi)側(cè)面上為取向膜結(jié)構(gòu)。取向膜表面經(jīng)過(guò)處理形成槽狀結(jié)構(gòu)，可以使液晶分子以一定的預(yù)傾角排列。取向膜摩擦エ藝一般采用摩擦布按一定的方向摩擦取向膜，摩擦毛羽的材料一般是棉絨或人造纖維，因此摩擦輥的制作質(zhì)量直接影響取向膜的處理效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，摩擦輥在制作時(shí)，一般采用按照摩擦輥基體的周長(zhǎng)事先將摩擦布切割好，然后將切割好的摩擦布通過(guò)貼附膠貼附在摩擦輥基體上。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中制造的摩擦輥的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，摩擦輥基體11通過(guò)貼附膠12貼附切割好的摩擦布13，但是由于從摩擦布的切割到將切割好的摩擦布13貼附在摩擦輥基體11上的過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)運(yùn)輸，環(huán)境溫濕度的差異會(huì)使得切割好的摩擦布13的長(zhǎng)度發(fā)生變化，以至于切割好的摩擦布13不能做到精確切割，在貼附摩擦輥基體11時(shí)產(chǎn)生豁ロ(GAP) 14。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中利用帶有GAP的摩擦輥摩擦取向膜的示意圖，其中，帶有GAP的摩擦輥21按一定的方向摩擦取向膜22。因此，GAP的存在是取向膜處理過(guò)程中產(chǎn)生不良結(jié)果的主要原因之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種摩擦輥制作裝置，用以制作不存在摩擦布GAP的摩擦輥。本實(shí)用新型提供的ー種摩擦輥制作裝置，包括操作臺(tái)、位于操作臺(tái)上用于放置摩擦布的基臺(tái)、縱向?qū)к?、第一支撐部件、輥輪旋轉(zhuǎn)部件、第二支撐部件，以及摩擦布切割部件，其中，所述縱向?qū)к?，設(shè)置在所述操作臺(tái)上，且位于所述基臺(tái)兩側(cè)；所述第一支撐部件，設(shè)置在所述縱向?qū)к壣希酶芍屋佪喰D(zhuǎn)部件，可沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)且能被固定在所述縱向?qū)к壣希凰鲚佪喰D(zhuǎn)部件，位于所述基臺(tái)上方，在所述第一支撐部件帶動(dòng)下沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)，且自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體旋轉(zhuǎn)貼附所述基臺(tái)上的摩擦布；所述第二支撐部件，設(shè)置在所述縱向?qū)к壣?，用于支撐摩擦布切割部件，可沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)且能被固定在所述縱向?qū)к壣?；所述摩擦布切割部件，位于所述基臺(tái)上方，用于切割摩擦布。還進(jìn)一歩包括摩擦布卷載部件，用于卷載摩擦布，并沿著所述縱向?qū)к壍能壍婪较虮恍D(zhuǎn)，且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中卷入或卷出摩擦布。還進(jìn)一歩包括第三支撐部件，固定在所述縱向?qū)к壣?，用干支撐所述摩擦布卷載部件，所述第二支撐部件位于所述第一支撐部件和所述第三支撐部件之間。一動(dòng)カ部件，位于所述操作臺(tái)下，用于帶動(dòng)所述第一支撐部件和所述第二支撐部件沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)。所述輥輪旋轉(zhuǎn)部件包括第一電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述第一電機(jī)，設(shè)置在所述第一支撐部件上；所述旋轉(zhuǎn)軸，在所述第一電機(jī)控制下旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述帶有貼附膠的摩擦輥基體旋 轉(zhuǎn)。所述摩擦布切割部件包括橫向?qū)к?、第二電機(jī)、刀輪，其中，所述橫向?qū)к墸挥谒龅诙尾考?；所述第二電機(jī)，位于所述橫向?qū)к壣?，可沿所述橫向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)； 所述刀輪，設(shè)置在所述第二電機(jī)上，在所述第二電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)。所述摩擦布卷載部件包括卷載軸，位于所述第三支撐部件上。通過(guò)以上技術(shù)方案可知，在使用此裝置制作摩擦輥時(shí)，輥輪旋轉(zhuǎn)部件在第一支撐部件帶動(dòng)下沿縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)，并自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體旋轉(zhuǎn)貼附基臺(tái)上的摩擦布，當(dāng)輥輪旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)一周后，摩擦布切割部件切割摩擦布。摩擦布在貼附的過(guò)程中會(huì)有輕微的拉伸變形，可調(diào)整所述摩擦布切割部件在縱向?qū)к壣系奈恢?，使得切割下?lái)的摩擦布剛好繞輥一周。因此，該摩擦輥制作裝置能夠制作不存在摩擦布GAP的摩擦輥，從而杜絕因摩擦布GAP造成的取向膜摩擦不良的現(xiàn)象。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中制造的摩擦輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中利用帶有GAP的摩擦輥摩擦取向膜的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中摩擦輥制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中摩擦輥制作裝置各組成部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中摩擦輥制作裝置中摩擦布切割部件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖I中，11-摩擦輥基體，12-貼附膠，13-切割好的摩擦布，14-GAP ；圖2中，21-帶有GAP的摩擦輥，22-取向膜；圖3中，31-操作臺(tái)，32-基臺(tái)，33-縱向?qū)к墸?4-第一支撐部件，35-輥輪旋轉(zhuǎn)部件，36-第二支撐部件，37-摩擦布切割部件，38-摩擦布卷載部件，39-第三支撐部件，310-摩擦布，311-帶有貼附膠的摩擦輥基體；圖4中，351-第一電機(jī)，352-旋轉(zhuǎn)軸，371-橫向?qū)к墸?73-刀輪；圖5中，371-橫向?qū)к墸?72-第二電機(jī)，373-刀輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供ー種摩擦輥制作裝置，在使用此裝置制作摩擦輥時(shí)，輥輪旋轉(zhuǎn)部件在第一支撐部件帶動(dòng)下沿縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)，并自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體旋轉(zhuǎn)貼附基臺(tái)上的摩擦布，當(dāng)輥輪旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)一周后，摩擦布切割部件切割摩擦布。摩擦布在貼附的過(guò)程中會(huì)有輕微的拉伸變形，可調(diào)整所述摩擦布切割部件在縱向?qū)к壣系奈恢?，使得切割下?lái)的摩擦布剛好繞輥一周。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中摩擦輥制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實(shí)用新型提供的摩擦輥制作裝置，包括操作臺(tái)31、位于操作臺(tái)31上用于放置摩擦布310的基臺(tái)32、縱向?qū)к?3、第一支撐部件34、輥輪旋轉(zhuǎn)部件35、第二支撐部件36，以及摩擦布切割部件37，其中，縱向?qū)к?3，設(shè)置在所述操作臺(tái)31上，且位于所述基臺(tái)32兩側(cè)；第一支撐部件34，設(shè)置在所述縱向?qū)к?3上，用干支撐輥輪旋轉(zhuǎn)部件35，可沿縱向?qū)к?3的軌道方向移動(dòng)且能被固定在所述縱向?qū)к?3上；
·[0038]輥輪旋轉(zhuǎn)部件35，位于所述基臺(tái)32上方，在所述第一支撐部件34帶動(dòng)下沿所述縱向?qū)к?3的軌道方向移動(dòng)，且自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體311旋轉(zhuǎn)貼附所述基臺(tái)32上的摩擦布310 ；第二支撐部件36，設(shè)置在所述縱向?qū)к?3上，用于支撐摩擦布切割部件37，可沿所述縱向?qū)к?3的軌道方向移動(dòng)且能被固定在所述縱向?qū)к?3上；摩擦布切割部件37，位于所述基臺(tái)32上方，用于切割摩擦布310。還進(jìn)一歩包括摩擦布卷載部件38，用于卷載摩擦布310，并沿著所述縱向?qū)к?3的軌道方向被旋轉(zhuǎn)，且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中卷入或卷出摩擦布310。還進(jìn)一歩包括第三支撐部件39，固定在所述縱向?qū)к?3上，用干支撐所述摩擦布卷載部件38，所述第二支撐部件36位于所述第一支撐部件34和所述第三支撐部件39之間。一動(dòng)カ部件，位于所述操作臺(tái)31下，用于帶動(dòng)所述第一支撐部件34和所述第二支撐部件36沿所述縱向?qū)к?3的軌道方向移動(dòng)。下面結(jié)合圖4和圖5對(duì)本實(shí)用新型提供的ー種摩擦輥制作裝置的各個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)描述。所述輥輪旋轉(zhuǎn)部件35包括第一電機(jī)351和旋轉(zhuǎn)軸352，其中，所述第一電機(jī)351，設(shè)置在所述第一支撐部件34上；所述旋轉(zhuǎn)軸352，在所述第一電機(jī)351控制下旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體311旋轉(zhuǎn)。另外，較佳的，所述第一支撐部件34為兩個(gè)平行設(shè)置的支撐架，則所述第一電機(jī)351位于ー個(gè)支撐架上，所述旋轉(zhuǎn)軸352的兩個(gè)軸端分別位于兩個(gè)支撐架中。這種方式的支撐部件比較穩(wěn)固。所述摩擦布切割部件37包括橫向?qū)к?71、第二電機(jī)372、刀輪373，其中，所述橫向?qū)к?71，位于所述第二支撐部件36上；所述第二電機(jī)372，位于所述橫向?qū)к?71上，可沿所述橫向?qū)к?71的軌道方向移動(dòng)；所述刀輪373，設(shè)置在所述第二電機(jī)372上，在所述第二電機(jī)372帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)。另外，較佳的，所述第二支撐部件36為兩個(gè)平行設(shè)置的支撐架，則所述橫向?qū)к?71的兩端分別位于兩個(gè)支撐架中。這種方式的支撐部件比較穩(wěn)固。[0054]所述摩擦布卷載部件38包括卷載軸，位于所述第三支撐部件39上。較佳的，所述第三支撐部件39為兩個(gè)平行設(shè)置的支撐架，則所述卷載軸的兩個(gè)軸端分別位于兩個(gè)支撐架中。這種方式的支撐部件比較穩(wěn)固。在使用此裝置制作摩擦輥時(shí)，輥輪旋轉(zhuǎn)部件35在動(dòng)カ部件的帶動(dòng)下沿縱向?qū)к?3的軌道方向移動(dòng)，并帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體311旋轉(zhuǎn)貼附基臺(tái)32上的摩擦布310，當(dāng)輥輪旋轉(zhuǎn)部件35旋轉(zhuǎn)一周后，摩擦布切割部件37中的刀輪373在第二電機(jī)372帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿橫向?qū)к?71的軌道方向移動(dòng)以切割摩擦布310。摩擦布310在貼附的過(guò)程中會(huì)有輕微的拉伸變形，可調(diào)整所述摩擦布切割部件37在縱向?qū)к?3上的位置，使得切割下來(lái)的摩擦布310剛好繞輥一周。因此，該摩擦輥制作裝置能夠制作不存在摩擦布GAP的摩擦輥，從而杜絕因摩擦布GAP造成的取向膜摩擦不良的現(xiàn)象。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用 新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種摩擦輥制作裝置，其特征在于，包括操作臺(tái)、位于操作臺(tái)上用于放置摩擦布的基臺(tái)、縱向?qū)к?、第一支撐部件、輥輪旋轉(zhuǎn)部件、第二支撐部件，以及摩擦布切割部件，其中， 所述縱向?qū)к?，設(shè)置在所述操作臺(tái)上，且位于所述基臺(tái)兩側(cè)； 所述第一支撐部件，設(shè)置在所述縱向?qū)к壣希酶芍屋佪喰D(zhuǎn)部件，可沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)且能被固定在所述縱向?qū)к壣希? 所述輥輪旋轉(zhuǎn)部件，位于所述基臺(tái)上方，在所述第一支撐部件帶動(dòng)下沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)，且自身旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體旋轉(zhuǎn)貼附所述基臺(tái)上的摩擦布； 所述第二支撐部件，設(shè)置在所述縱向?qū)к壣?，用于支撐摩擦布切割部件，可沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)且能被固定在所述縱向?qū)к壣希? 所述摩擦布切割部件，位于所述基臺(tái)上方，用于切割摩擦布。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干，進(jìn)ー步包括 摩擦布卷載部件，用于卷載摩擦布，并沿著所述縱向?qū)к壍能壍婪较虮恍D(zhuǎn)，且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中卷入或卷出摩擦布。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在干，進(jìn)ー步包括 第三支撐部件，固定在所述縱向?qū)к壣?，用干支撐所述摩擦布卷載部件， 所述第二支撐部件位于所述第一支撐部件和所述第三支撐部件之間。
4.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干，進(jìn)ー步包括 一動(dòng)カ部件，位于所述操作臺(tái)下，用于帶動(dòng)所述第一支撐部件和所述第二支撐部件沿所述縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)。
5.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述輥輪旋轉(zhuǎn)部件包括第一電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，其中， 所述第一電機(jī)，設(shè)置在所述第一支撐部件上； 所述旋轉(zhuǎn)軸，在所述第一電機(jī)控制下旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)所述帶有貼附膠的摩擦輥基體旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在干，所述第一支撐部件為兩個(gè)平行設(shè)置的支撐架， 所述第一電機(jī)位于ー個(gè)支撐架上，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)軸端分別位于兩個(gè)支撐架中。
7.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述摩擦布切割部件包括橫向?qū)к?、第二電機(jī)、刀輪，其中， 所述橫向?qū)к墸挥谒龅诙尾考希? 所述第二電機(jī)，位于所述橫向?qū)к壣?，可沿所述橫向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)； 所述刀輪，設(shè)置在所述第二電機(jī)上，在所述第二電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在干，所述第二支撐部件為兩個(gè)平行設(shè)置的支撐架， 所述橫向?qū)к壍膬啥朔謩e位于兩個(gè)支撐架中。
9.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述摩擦布卷載部件包括卷載軸，位于所述第三支撐部件上。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述第三支撐部件為兩個(gè)平行設(shè)置的支撐架，所述卷載軸的 兩個(gè)軸端分別位于兩個(gè)支撐架中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種摩擦輥制作裝置，該裝置包括操作臺(tái)、位于操作臺(tái)上用于放置摩擦布的基臺(tái)、縱向?qū)к?、第一支撐部件、輥輪旋轉(zhuǎn)部件、第二支撐部件，以及摩擦布切割部件。在使用此裝置制作摩擦輥時(shí)，輥輪旋轉(zhuǎn)部件在第一支撐部件帶動(dòng)下沿縱向?qū)к壍能壍婪较蛞苿?dòng)，帶動(dòng)帶有貼附膠的摩擦輥基體旋轉(zhuǎn)貼附基臺(tái)上的摩擦布，當(dāng)輥輪旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)一周后，摩擦布切割部件切割摩擦布。調(diào)整摩擦布切割部件在縱向?qū)к壣系奈恢?，使得切割下?lái)的摩擦布剛好繞輥一周。本實(shí)用新型的摩擦輥制作裝置能夠制作不存在摩擦布GAP的摩擦輥，從而杜絕因摩擦布GAP造成的取向膜摩擦不良的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G02F1/1337GK202443222SQ20122006701
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者張猛 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司