專利名稱：雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光纜生產(chǎn)領(lǐng)域，確切的說它是一套為保證生產(chǎn)光纜穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的填充繩的設(shè)備-雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在我國光纜制造的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，具有穩(wěn)定的光纜結(jié)構(gòu)是當(dāng)前整個(gè)行業(yè)內(nèi)最基本的要求。而最近幾年，由于光纜的運(yùn)輸和野外的架設(shè)施工等相關(guān)問題，運(yùn)輸?shù)闹亓考罢w的費(fèi)用問題，光纜由于自重在野外工程中帶來的施工難度，都是現(xiàn)在整個(gè)行業(yè)面臨解決的首要問題，重量的增加使得光纜在運(yùn)輸?shù)恼w流程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)比較麻煩，現(xiàn)有的運(yùn)輸方式主要是公路運(yùn)輸，而所有的運(yùn)輸車輛的載重是有要求的，由于光纜的重量決定運(yùn)輸?shù)能囕v，再有運(yùn)輸距離的關(guān)系導(dǎo)致運(yùn)費(fèi)這一問題大大的增加，到達(dá)工程施工方后，光纜自 重的問題影響到野外架勢的距離及施工人員進(jìn)行敷設(shè)的困難，要耗費(fèi)很大的人力，物力，財(cái)力。由此可見在光纜的這一系列生產(chǎn)、運(yùn)輸、敷設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)中，光纜本身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，自重的問題都嚴(yán)重影響到了每一個(gè)過程能夠很好的完成，所以在產(chǎn)品的本身來解決這一比較關(guān)鍵性的問題，就要在保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、能夠不影響實(shí)際的產(chǎn)品質(zhì)量的前提下來更好的解決其他問題。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)就是為了解決這一比較棘手的問題，利用設(shè)備的改進(jìn)對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行測試計(jì)算，使得改進(jìn)后的輔助材料在能保證正常生產(chǎn)的前提下，還能夠更好的發(fā)揮改進(jìn)后的作用，能夠保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本，在施工中也減少了人力、物力、財(cái)力的大量損耗，使光纜更好的便于施工和正常的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備，生產(chǎn)一種高穩(wěn)定性的填充繩，能夠保證在光纜生產(chǎn)的整體結(jié)構(gòu)及后續(xù)的運(yùn)輸、敷設(shè)中光纜的機(jī)械性能和圓整度得到很大的提高。技術(shù)方案如下雙層共擠直線發(fā)泡填充繩生產(chǎn)設(shè)備，它包括主機(jī)、氮?dú)獍l(fā)泡裝置、擠皮主機(jī)、電控柜、水槽、牽引輪、吹干器、收線架，其特征在于直線主機(jī)機(jī)身連接氮?dú)獍l(fā)泡裝置、機(jī)頭處連接擠皮主機(jī)，填充繩通過水槽后連接吹干器和牽引裝置，收于收線架的盤具上。填充繩通過牽引裝置后繞至收線張力輪。牽引裝置后繞至收線張力輪和收線架的盤具上之間還裝有第一導(dǎo)引輪和第二導(dǎo)引輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I、生產(chǎn)出的填充繩外徑均勻；2、生產(chǎn)中不會(huì)由于有雜質(zhì)的影響而增多斷繩的幾率；3、添加擠皮后能夠保證填充繩的拉力；4、生產(chǎn)出的產(chǎn)品密度比常規(guī)的產(chǎn)品較小，可以節(jié)省原材料；5、由于添加氮?dú)獍l(fā)泡后更好的保證了產(chǎn)品的柔軟性；[0013]6、在光纜成品中的重量減輕后，原料成本的降低，運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用減低；7、重量減輕后，施工方在敷設(shè)時(shí)更好的施工。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
雙層共擠直線發(fā)泡填充繩生產(chǎn)設(shè)備，它包括主機(jī)、氮?dú)獍l(fā)泡裝置、擠皮主機(jī)、電控柜、水槽、牽引輪、吹干器、收線架，直線主機(jī)2機(jī)身連接氮?dú)獍l(fā)泡裝置I、機(jī)頭處連接擠皮主 機(jī)3，填充繩通過水槽4后連接吹干器5和牽引裝置7，收于收線架8的盤具上。填充繩通過牽引裝置7后繞至收線張力輪6。牽引裝置7后繞至收線張力輪6和收線架8的盤具上之間還裝有第一導(dǎo)引輪9和第二導(dǎo)引輪10。第一導(dǎo)引輪9和第二導(dǎo)引輪10裝在一個(gè)安裝臺(tái)上。本套設(shè)備的生產(chǎn)I.直線型設(shè)備為生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)設(shè)備占據(jù)的空間相對于傳統(tǒng)設(shè)備的直角形設(shè)備占據(jù)的空間減少，合理利用了生產(chǎn)空間，并且改進(jìn)后使得生產(chǎn)人員在進(jìn)行操作時(shí)較方便，不會(huì)再圍繞設(shè)備前后來回操作。2.氮?dú)馓畛湓谠O(shè)備主機(jī)部分進(jìn)行一個(gè)氮?dú)庋b置的添加，直接將氮?dú)獬淙朐O(shè)備主機(jī)部分，讓原料在主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡，使得生產(chǎn)出的填充繩密度減小，節(jié)省了原材料。3.擠皮添加在主機(jī)機(jī)頭部分添加擠皮料的使用，可以在填充繩生產(chǎn)時(shí)保證外徑的均勻、光滑，并且可以增加填充繩的自身抗拉性能。4.牽引拉繩在機(jī)頭處排料后，如沒有雜質(zhì)排出，利用工具將填充繩牽弓I至水槽中，然后拉至牽引處，其中通過吹干器進(jìn)行吹干后，隨著牽引轉(zhuǎn)動(dòng)的方向進(jìn)行繞至牽引輪上進(jìn)行生產(chǎn)。5.張力控制從牽引輪繞出后，將填充繩繞至張力輪上進(jìn)行纏繞，在張力輪上主要是進(jìn)行儲(chǔ)線的作用，利用儲(chǔ)線的多少來平衡牽引處拉出填充繩的多少和收線盤具收線的快慢協(xié)調(diào)。6.收線控制前面所有組成部分的最后就是將生產(chǎn)的填充繩全部收至收線盤具上，收線盤具的速度就是通過儲(chǔ)線輪儲(chǔ)線的多少，并且同時(shí)看牽引的速度來進(jìn)行調(diào)節(jié)收線的速度，保證牽引和收線盤具中間的填充繩不會(huì)因?yàn)檫^多而導(dǎo)致松散，也不會(huì)因?yàn)樘畛淅K過少，照成中間過緊而導(dǎo)致填充繩斷繩。
權(quán)利要求1.雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備，它包括主機(jī)、氮?dú)獍l(fā)泡裝置、擠皮主機(jī)、電控柜、水槽、牽引輪、吹干器、收線架，其特征在于直線主機(jī)(2)機(jī)身連接氮?dú)獍l(fā)泡裝置(I)、機(jī)頭處連接擠皮主機(jī)(3)，填充繩通過水槽(4)后連接吹干器(5)和牽引裝置(7)，收于收線架(8)的盤具上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備，其特征在于填充繩通過牽引裝置(7)后繞至收線張力輪(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備，其特征在于牽引裝置(7)后繞至收線張力輪(6)和收線架(8)的盤具上之間還裝有第一導(dǎo)引輪(9)和第二導(dǎo)引輪(10)。
專利摘要雙層共擠直線發(fā)泡填充繩設(shè)備涉及光纜生產(chǎn)領(lǐng)域。它包括主機(jī)、氮?dú)獍l(fā)泡裝置、擠皮主機(jī)、電控柜、水槽、牽引輪、吹干器、收線架，直線主機(jī)機(jī)身連接氮?dú)獍l(fā)泡裝置、機(jī)頭處連接擠皮主機(jī)，填充繩通過水槽后連接吹干器和牽引裝置，收于收線架的盤具上。填充繩通過牽引裝置后繞至收線張力輪。牽引裝置后繞至收線張力輪和收線架的盤具上之間還裝有第一導(dǎo)引輪和第二導(dǎo)引輪。 生產(chǎn)出的填充繩外徑均勻，重量減輕后，施工方在敷設(shè)時(shí)更好的施工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品密度比常規(guī)的產(chǎn)品較小，可以節(jié)省原材料。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202710809SQ20122027769
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者盛春敏, 謝松年, 李越, 李巖, 任瀾冰, 劉春彤 申請人:沈陽亨通光通信有限公司