彈簧線纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彈簧線纜，包括位于中央的多根光導(dǎo)纖維，所述多根光導(dǎo)纖維外間隔緊挨的纏繞有第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲，且所述第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲外圍設(shè)置有護套。所述第一螺旋絕緣絲由黑色聚乙烯絕緣材料制成；所述第二螺旋絕緣絲由白色聚乙烯絕緣材料制成。本發(fā)明所述的彈簧線纜，其采用柔軟的聚乙烯螺旋絕緣絲和柔軟的外護套，使其不僅具有較高的抗拉強度，而且抗彎曲、彎折性能優(yōu)異，線纜也更加柔軟，適用范圍更廣。
【專利說明】彈簧線纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜設(shè)計及制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說本發(fā)明涉及一種彈簧線纜。【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，也為線纜行業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場前景，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。伴隨著電力、通信、軌道交通、汽車以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也在迅速增長，可以預(yù)見今后電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br> [0003]目前，電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。而且在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，光纜已被各行各業(yè)所大量使用，現(xiàn)有技術(shù)中的光纜通常采用的是復(fù)合鋁帶、鋼帶等來加強光纜的機械性能，但這種加強方法也導(dǎo)致彎曲柔韌性不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種彈簧線纜。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種彈簧線纜，包括位于中央的多根光導(dǎo)纖維，所述多根光導(dǎo)纖維外纏繞有第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲，且所述第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲外圍設(shè)置有護套。
[0008]其中，所述第一螺旋絕緣絲由黑色聚乙烯絕緣材料制成；所述第二螺旋絕緣絲由白色聚乙烯絕緣材料制成。
[0009]其中，所述第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲間隔緊挨的設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011]本發(fā)明所述的彈簧線纜，其采用柔軟的聚乙烯螺旋絕緣絲和柔軟的外護套，使其不僅具有較高的抗拉強度，而且抗彎曲、彎折性能優(yōu)異，線纜也更加柔軟，適用范圍更廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述彈簧線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的闡述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，本實施例所述的彈簧線纜，包括位于中央的多根光導(dǎo)纖維10，所述多根光導(dǎo)纖維10外間隔緊挨的纏繞有第一螺旋絕緣絲20和第二螺旋絕緣絲30，且所述第一螺旋絕緣絲20和第二螺旋絕緣絲30外圍設(shè)置有護套40。其中，所述第一螺旋絕緣絲20由黑色聚乙烯絕緣材料制成；所述第二螺旋絕緣絲30由白色聚乙烯絕緣材料制成。
[0016]其中，所述黑色聚乙烯絕緣材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:30-50重量份的聚乙烯、3-5重量份的聚醚型TPU樹脂、1-3重量份的聚全氟乙丙烯、3-5重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、1-2重量份的苯胺黑、2-3重量份的硬脂酸鋇、0.3-0.5重量份的雙酚A在150-180°C下反應(yīng)得到。所述黑色聚乙烯絕緣材料的抗拉強度> 25MPa，斷裂伸長率≥ 320%。
[0017]其中，所述白色聚乙烯絕緣材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:30-50重量份的聚乙烯、3-5重量份的聚醚型TPU樹脂、1-3重量份的聚全氟乙丙烯、3-5重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、1-2重量份的鋅鋇白、2-3重量份的硬脂酸鋇、0.3-0.5重量份的雙酚A在150-180°C下反應(yīng)得到。所述白色聚乙烯絕緣材料的抗拉強度> 25MPa，斷裂伸長率≥ 320%。
[0018]其中，所述護套由以下重量份份數(shù)的原料通過螺桿擠出機在190-205?制備得到；所述的原料由8-10份聚全氟乙丙烯、35-50份的MDIU0-15份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇、15-20份分子量為1000-1200的聚己二酸丁二醇酯、5_8份的1，4-丁二醇、2-3份的己二酸、3-5重量份的硬脂酸鋅、0.5-0.8份的催化劑、0.5-0.8份的2，3-環(huán)氧丙基苯醚、0.2-0.3份的2-羥基苯甲酮、3-5份的三甲基硅烷咪唑、1-2份的N-乙烯基己內(nèi)酰胺、
1.2-1.5份七氟丙基乙烯基醚組成。所述護套材料的抗拉強度為32-38MPa、斷裂伸長率為380% -500% ;耐彎曲性能極其優(yōu)異。
[0019]本發(fā)明所述的彈簧線纜，其采用柔軟的聚乙烯螺旋絕緣絲和柔軟的外護套，使其不僅具有較高的抗拉強度，而且抗彎曲、彎折性能優(yōu)異，線纜也更加柔軟，適用范圍更廣。
[0020]雖然本發(fā)明已經(jīng)通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了詳細闡述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解可以在不脫離本發(fā)明公開的范圍以內(nèi)，可以采用等同替換或等效變換形式來實施本發(fā)明。因此，本發(fā)明的保護范圍并不限于【具體實施方式】部分的具體實施例，只要沒有脫離發(fā)明實質(zhì)的實施方式，均應(yīng)理解為落在了本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧線纜，包括位于中央的多根光導(dǎo)纖維，其特征在于所述多根光導(dǎo)纖維外纏繞有第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲，且所述第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲外圍設(shè)置有護套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧線纜，其特征在于所述第一螺旋絕緣絲由黑色聚乙烯絕緣材料制成；所述第二螺旋絕緣絲由白色聚乙烯絕緣材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧線纜，其特征在于所述第一螺旋絕緣絲和第二螺旋絕緣絲間隔緊挨的設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧線纜，其特征在于所述黑色聚乙烯絕緣材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:30-50重量份的聚乙烯、3-5重量份的聚醚型TPU樹脂、1-3重量份的聚全氟乙丙烯、3-5重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、1-2重量份的苯胺黑、2-3重量份的硬脂酸鋇、0.3-0.5重量份的雙酚A在150-180°C下反應(yīng)得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧線纜，其特征在于所述白色聚乙烯絕緣材料，由以下重量份數(shù)的原料組成:30-50重量份的聚乙烯、3-5重量份的聚醚型TPU樹脂、1-3重量份的聚全氟乙丙烯、3-5重量份的鄰苯二甲酸二辛酯、1-2重量份的鋅鋇白、2-3重量份的硬脂酸鋇、0.3-0.5重量份的雙酹A在150-180°C下反應(yīng)得到。所述白色聚乙烯絕緣材料的抗拉強度≤25MPa，斷裂伸長率≤320%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧線纜，其特征在于所述護套由以下重量份份數(shù)的原料通過螺桿擠出機在190-205?制備得到；所述的原料由8-10份聚全氟乙丙烯、35-50份的MDIU0-15份分子量為800-1000的聚四氫呋喃醚二醇、15-20份分子量為1000-1200的聚己二酸丁二醇酯、5-8份的1，4_ 丁二醇、2-3份的己二酸、3-5重量份的硬脂酸鋅、0.5-0.8份的催化劑、0.5-0.8份的2，3-環(huán)氧丙基苯醚、0.2-0.3份的2-羥基苯甲酮、3_5份的三甲基娃燒咪唑、1-2份的N-乙烯基己內(nèi)酸胺、1.2-1.5份七氟丙基乙烯基醚組成。
【文檔編號】G02B6/44GK103439774SQ201310330474
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】譚震, 張思斌 申請人:江蘇河陽線纜有限公司