光纖切割器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光纖切割器，其能夠通過更小的力在光纖簡單地形成初步傷痕。該光纖切割器具備：載置臺（2），其具有載置面（2a），該載置面（2a）用于載置除去了覆蓋層的由石英系玻璃構(gòu)成的光纖（9）；刀具（4），將該刀具（4）用于從與載置面（2a）正交的方向按壓于載置在載置面（2a）上的光纖（9），從而在光纖（9）的側(cè)面形成促進(jìn)上述光纖（9）的切斷的初步傷痕；以及切深調(diào)整機(jī)構(gòu)（11），其對初步傷痕相對于光纖（9）的深度進(jìn)行設(shè)定，刀具（4）具有用于被按壓于光纖（9）的前端面，并在上述前端面分布有硬度比石英系玻璃高的粉體。
【專利說明】光纖切割器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光纖切割器。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，在對光纖進(jìn)行切斷時(shí)，在通過由硬質(zhì)合金等材料構(gòu)成的刀片在光纖形成初 步傷痕后，以使初步傷痕成長的方式對光纖施加力，從而通過裂開對光纖進(jìn)行切斷。
[0003] 在專利文獻(xiàn)1中公開有如下光纖切割器，S卩，將光纖載置在以相互隔開間隔的方 式配置的一對枕狀部件上，并使刀片以插入一對枕狀部件之間的方式朝下方移動并將其按 壓于光纖，從而在光纖形成初步傷痕。另外，在專利文獻(xiàn)1公開有如下事項(xiàng)，即，在施加初步 傷痕時(shí)，為了使刀尖與光纖的表面進(jìn)行面接觸，而在光纖切割器的刀尖形成平坦的面狀部， 以及在包括該面狀部在內(nèi)的刀尖形成DLC涂層（Diamond-like Carbon類金剛石涂層)等表 面處理層。
[0004] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2010-271385號公報(bào)
[0005] 然而，在光纖形成初步傷痕時(shí)，優(yōu)選對刀片施加的力的大小較小。然而，在上述以 往的光纖切割器中，形成于刀尖的平坦的面狀部的不存在凹凸的表面處理層與光纖進(jìn)行面 接觸，因此在光纖形成初步傷痕時(shí)，需要對刀片施加某種程度大小的力，從而不優(yōu)選。
[0006] 另外，在上述以往的光纖切割器中，形成于刀尖的面狀部的不存在凹凸的表面處 理層與光纖進(jìn)行面接觸，因此在光纖形成初步傷痕時(shí)，在將刀片的前端部按壓于光纖的表 面之后，還需要使刀部沿其長度方向滑動。即，為了形成初步傷痕，需要進(jìn)行刀片的按壓動 作以及刀片的滑動動作雙方，從而初步傷痕的形成作業(yè)變得復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明是鑒于上述的事情而完成的，其目的在于提供能夠通過更小的力在光纖簡 單地形成初步傷痕的光纖切割器。
[0008] 為了解決該課題，本發(fā)明的光纖切割器的特征在于，具備：載置臺，其具有載置面， 該載置面用于載置除去了覆蓋層的由石英系玻璃構(gòu)成的光纖；刀具，將該刀具用于從與上 述載置面正交的方向按壓于載置在上述載置面上的上述光纖，從而在上述光纖的側(cè)面形成 促進(jìn)上述光纖的切斷的初步傷痕；以及切深調(diào)整機(jī)構(gòu)，其對上述初步傷痕相對于上述光纖 的深度進(jìn)行設(shè)定，上述刀具具有用于被按壓于上述光纖的前端面，在上述前端面分布有硬 度比石英系玻璃高的粉體。
[0009] 另外，本發(fā)明的光纖切割器的特征在于，具備：載置臺，其具有載置面，該載置面用 于載置除去了覆蓋層的由石英系玻璃構(gòu)成的光纖；刀具，將該刀具用于從與上述載置面正 交的方向按壓于載置在上述載置面上的上述光纖，從而在上述光纖的側(cè)面形成促進(jìn)上述光 纖的切斷的初步傷痕；以及切深調(diào)整機(jī)構(gòu)，其對上述初步傷痕相對于上述光纖的深度進(jìn)行 設(shè)定，上述刀具具有：刀具主體，該刀具主體具有用于被按壓于上述光纖的前端面；和粉體 片，該粉體片設(shè)置于上述刀具主體的前端面，并分布有硬度比石英系玻璃高的粉體。
[0010] 而且，在上述光纖切割器中，優(yōu)選上述粉體的莫氏硬度為7以上。
[0011] 另外，在上述光纖切割器中，上述粉體的粒度也可以為5μπι以上80μπι以下。
[0012] 并且，在上述光纖切割器中，上述切深調(diào)整機(jī)構(gòu)優(yōu)選對上述載置面與上述刀具的 前端之間的間隙尺寸進(jìn)行規(guī)定，從而對上述初步傷痕相對于上述光纖的深度進(jìn)行設(shè)定。
[0013] 另外，在上述光纖切割器中，切深調(diào)整機(jī)構(gòu)也可以是一對突起，該一對突起用于在 配置于上述載置面的上述光纖的兩側(cè)部從上述載置臺以及上述刀具的至少一方朝向另一 方突出。
[0014] 并且，在上述光纖切割器中，上述刀具主體的楊氏模量也可以為IMPa以上3MPa以 下。
[0015] 另外，在上述光纖切割器中，上述載置臺的楊氏模量也可以為IMPa以上3MPa以 下。
[0016] 并且，在上述光纖切割器中，更加優(yōu)選上述切深調(diào)整機(jī)構(gòu)所規(guī)定的上述載置面與 上述刀具的前端之間的間隙尺寸和上述光纖的直徑尺寸的差值為5 μ m以上20 μ m以下。
[0017] 另外，上述光纖切割器更加優(yōu)選還具備刀具安裝部件，該刀具安裝部件以上述刀 具能夠朝接近上述載置面和遠(yuǎn)離上述載置面的方向移動的方式將上述刀具安裝于上述載 置臺。
[0018] 另外，上述光纖切割器也可以還具備張力施加機(jī)構(gòu)，該張力施加機(jī)構(gòu)用于對上述 光纖施加拉力。
[0019] 并且，上述光纖切割器優(yōu)選還具備保持部，該保持部對用于載置于上述載置面的 上述光纖的載置部分以外的部分進(jìn)行定位并進(jìn)行保持。
[0020] 另外，上述光纖切割器優(yōu)選具備：一對臂部，它們從上述保持部延伸突出，并能夠 進(jìn)行彎曲變形；一對把持部，它們分別設(shè)置于上述一對臂部，用于在該一對把持部與上述保 持部之間的配置有上述載置臺的位置夾住上述光纖并對上述光纖進(jìn)行把持，上述一對把持 部的用于與上述光纖接觸的把持面的至少一方由能夠彈性變形的聚氨酯片或者橡膠片構(gòu) 成。
[0021] 在本發(fā)明所涉及的光纖切割器中，若將刀具按壓于光纖的側(cè)面，則配置在刀具的 前端面上的粉體被按壓于光纖的側(cè)面，因此能夠使將刀具按壓于光纖的力集中在與光纖的 側(cè)面接觸的粉體的尖端。因此，與以往的情況相比能夠通過較小的力形成初步傷痕。
[0022] 另外，僅通過將刀具按壓于光纖的動作便能夠形成初步傷痕，因此與以往的情況 相比能夠更加簡單地形成初步傷痕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的光纖切割器的立體圖。
[0024] 圖2是圖1的光纖切割器的分解立體圖。
[0025] 圖3是表示圖1的光纖切割器的載置臺、刀具以及刀具安裝部件的放大主剖視圖。
[0026] 圖4是圖3的A-A向視剖視圖。
[0027] 圖5是表示圖3的載置臺與刀具之間的關(guān)系的主要部分放大主剖視圖。
[0028] 圖6是設(shè)置于圖4所示的刀具主體的粉體片的放大剖視圖。
[0029] 圖7是表示圖1的光纖切割器的簡要俯視圖。
[0030] 圖8是表不在圖7的光纖切割器中使一對把持部朝相互接近的方向位移的狀態(tài)的 俯視圖。
[0031] 圖9是表示圖5所示的光纖切割器的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)的第一變形例的主要部分放大 主剖視圖。
[0032] 圖10是圖9的B-B向視剖視圖。
[0033] 圖11是表示圖5所示的光纖切割器的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)的第二變形例的主要部分放 大主剖視圖。
[0034] 圖12是表示圖5所示的光纖切割器的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)的第三變形例的主要部分放 大主剖視圖。
[0035] 圖13是表示圖5所示的光纖切割器的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)的第四變形例的主要部分放 大主剖視圖。
[0036] 圖14是表示圖5所示的光纖切割器的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)的第五變形例的主要部分放 大主剖視圖。
[0037] 圖15是表示圖3所示的光纖切割器的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)的第六變形例的主要部分放 大主剖視圖。
[0038] 圖16是表示圖4、圖6所示的刀具主體的前端部的一變形例的放大剖視圖。
[0039] 圖17是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的光纖切割器的主要部分的放大俯視 圖。
[0040] 圖18是表示在圖17的光纖切割器中使把持部朝相互接近的方向位移的狀態(tài)的放 大俯視圖。
[0041] 圖19是表示從圖18所示的狀態(tài)使把持部的姿勢改變的狀態(tài)的放大俯視圖。
[0042] 圖20是表示本發(fā)明的其他的實(shí)施方式所涉及的光纖切割器的立體圖。
[0043] 圖21是表示在圖20的光纖切割器中對光纖進(jìn)行定位的手法的第一例的放大俯視 圖。
[0044] 圖22是表示在圖20的光纖切割器中對光纖進(jìn)行定位的手法的第二例的放大俯視 圖。

【具體實(shí)施方式】
[0045] [第一實(shí)施方式]
[0046] 以下，參照圖1?圖8對本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0047] 如圖1、圖2所示，本實(shí)施方式的光纖切割器1是對光纖9中的裸光纖9A進(jìn)行切斷 的裝置。作為切斷對象的本實(shí)施方式的光纖9是例如單芯的光纖芯線、光纖線等帶覆蓋層 的光纖，其前端部分被除去覆蓋層而成為裸光纖9A。另外，裸光纖9A例如由石英系玻璃構(gòu) 成，如圖5所示，由芯部91與包圍其周圍的覆層部92構(gòu)成。上述芯部91以及覆層部92的 折射率相互不同。
[0048] 如圖1、圖2所示，光纖切割器1具備：載置臺2,其具有載置光纖9的裸光纖9A的 載置面2a ;保持部3,其設(shè)置為與載置臺2鄰接，并對載置于載置面2a的光纖9進(jìn)行定位并 對光纖9進(jìn)行保持；刀具4,其用于在載置于載置面2a的裸光纖9A的側(cè)面形成初步傷痕。 另外，本實(shí)施方式的光纖切割器1具備：一對臂部5、5,它們從保持部3延伸突出；一對把 持部6、6,它們夾住裸光纖9A并對裸光纖9A進(jìn)行把持。并且，本實(shí)施方式的光纖切割器1 還具備刀具安裝部件7,該刀具安裝部件7用于將刀具4安裝于載置臺2的載置面2a的上 側(cè)。
[0049] 在以下的說明中，往往將從保持部3朝向載置臺2側(cè)的方向（一對臂部5、5延伸突 出的方向)稱為前方，將其相反方向稱為后方。另外，往往將與沿著載置臺2的載置面2a載 置于載置面2a的裸光纖9A的長度方向正交的方向稱為寬度方向。
[0050] 如圖2?圖5所示，載置臺2是沿載置于平坦的載置面2a的裸光纖9A的長度方 向延伸的大致長方體形狀的塊。
[0051] 在載置臺2設(shè)置有從載置面2a朝上方突出的一對切深調(diào)整突起(突起)11、11。一 對切深調(diào)整突起11、11設(shè)置于在載置面2a上配置的光纖9的兩側(cè)部（寬度方向的兩端部)。 一對切深調(diào)整突起11、11的間隔設(shè)定為充分大于光纖9的直徑尺寸。另外，在本實(shí)施方式 中，各切深調(diào)整突起11的高度尺寸設(shè)定為比裸光纖9A的直徑尺寸略小。
[0052] 在本實(shí)施方式中，一對切深調(diào)整突起11、11 一體地形成于載置臺2。
[0053] 換言之，在載置臺2,以沿著光纖9的長度方向延伸的方式形成有以該載置面2a為 底面的凹陷槽12,凹陷槽12的內(nèi)側(cè)面由一對切深調(diào)整突起11、11構(gòu)成。另外，載置臺2的 上端面由一對切深調(diào)整突起11、11的前端面構(gòu)成。并且，在本實(shí)施方式中，形成載置臺2中 的載置面2a以及一對切深調(diào)整突起11、11的部分(形成部分2X)與其他的部分獨(dú)立地形成， 并且一體地固定于其他的部分。
[0054] 并且，在載置臺2的寬度方向的兩側(cè)面形成有用于將刀具安裝部件7定位于載置 臺2的嵌合凹部13。嵌合凹部13沿載置臺2的厚度方向延伸并在載置臺2的上端面以及 下端面開口。
[0055] 如圖1、圖2、圖7所示，保持部3具備對光纖9進(jìn)行保持的光纖支架15和對光纖 支架15進(jìn)行設(shè)置的支架設(shè)置臺16。
[0056] 支架設(shè)置臺16-體地形成于載置臺2的長度方向的一端，并形成為比載置臺2寬 度寬。在支架設(shè)置臺16形成有從上側(cè)凹陷并沿載置臺2以及保持部3的排列方向延伸的 軌道槽17。光纖支架15收納于該軌道槽17。另外，收納于軌道槽17的光纖支架15的移 動方向被軌道槽17的寬度方向的內(nèi)側(cè)面限制為僅為載置臺2以及保持部3的排列方向(光 纖9的長度方向）。
[0057] 另外，在支架設(shè)置臺16形成有限制壁部18,該限制壁部18設(shè)置于軌道槽17的前 方側(cè)的端部與載置臺2之間，限制光纖支架15朝前方移動。在限制壁部18形成有通過凹 部19,該通過凹部19供保持于光纖支架15并從光纖支架15朝前方延伸突出的光纖9通 過。此外，雖未圖示，但通過凹部19的底面與載置臺2的載置面2a共面。由此，能夠?qū)?光纖支架15朝前方延伸突出的光纖9載置于載置臺2的載置面2a。
[0058] 對于光纖支架15而言，在設(shè)置于支架設(shè)置臺16的狀態(tài)下，能夠通過上述的支架設(shè) 置臺16的軌道槽17而朝接近載置臺2及遠(yuǎn)離載置臺2的方向移動。
[0059] 光纖支架15具備基座部21、以能夠自由轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于基座部21的蓋體22。 蓋體22是以將光纖9夾入其與基座部21之間的方式對光纖9進(jìn)行固定保持的部件。另外， 在基座部21中的蓋體22的前方側(cè)以及后方側(cè)形成有V字狀的引導(dǎo)槽23。引導(dǎo)槽23起到 以配置在基座部21上的光纖9的長度方向與光纖支架15的移動方向一致的方式對光纖9 進(jìn)行定位的作用。
[0060] 該光纖支架15以裸光纖9A位于比光纖支架15更靠前方側(cè)(載置臺2側(cè)）的方式 對光纖9進(jìn)行保持。
[0061] 并且，本實(shí)施方式的保持部3還具備配置于光纖支架15與支架設(shè)置臺16的限制 壁部18之間的塊狀的隔離部件25。該隔離部件25起到對從光纖支架15到限制壁部18的 距離進(jìn)行調(diào)整，并對從光纖支架15到載置臺2的載置面2a上的裸光纖9A的切斷位置的距 離進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定的作用。隔離部件25與光纖支架15同樣地設(shè)置于支架設(shè)置臺16,并能 夠通過支架設(shè)置臺16的軌道槽17朝接近載置臺2及遠(yuǎn)離載置臺2的方向移動。在隔離部 件25形成有對從光纖支架15朝前方延伸突出的光纖9進(jìn)行支承的V字狀的支承槽26。
[0062] 另外，本實(shí)施方式的隔離部件25構(gòu)成為以能夠自由裝卸的方式固定于光纖支架 15。若具體地進(jìn)行說明，則在隔離部件25的后方側(cè)一體地形成有能夠與光纖支架15嵌合 固定的嵌合部27。嵌合部27的高度尺寸設(shè)定為比隔離部件25低。在光纖支架15的下側(cè) 形成有與嵌合部27嵌合的被嵌合部(未圖示)，由此，能夠?qū)⒐饫w支架15 -體地固定于嵌合 部27的上側(cè)。
[0063] 一對臂部5、5形成為從保持部3的支架設(shè)置臺16朝前方延伸突出。上述臂部5、 5以夾持載置臺2的方式配置于載置臺2的寬度方向的兩側(cè)，并比載置臺2更朝前方延伸較 長。此外，在圖示例中，各臂部5形成為薄板狀，一對臂部5、5沿著其板厚方向排列，但各臂 部5、5也可以形成為例如棒狀。
[0064] 各臂部5、5在通常狀態(tài)下不產(chǎn)生彎曲變形(例如參照圖7)，但具有在對其前端施 加朝向載置臺2的寬度方向的外力的情況下，在相互的臂部5、5的前端部產(chǎn)生接近或分離 的方向的彎曲變形(例如參照圖8)的程度的剛性。
[0065] 一對把持部6、6分別設(shè)置于一對臂部5、5的前端，并且形成為比各臂部5更朝內(nèi) 方突出。一對把持部6、6配置為供載置臺2位于該把持部6與上述的保持部3之間。
[0066] 各把持部6形成為大致長方體的塊狀，一對把持部6、6的相互對置的內(nèi)表面(把持 面31)形成為平坦。另外，位于與把持面31相反一側(cè)的各把持部6、6的外表面(按壓面32) 優(yōu)選以容易進(jìn)行通過手指等施加按壓力的操作的方式形成為凹狀。
[0067] 在不對各把持部6施加外力的通常狀態(tài)(參照圖7)下，一對臂部5、5不發(fā)生彎曲 變形，一對把持部6、6的把持面31、31相互幾乎平行，S卩，一對把持部6、6的把持面31、31 的間隔在整個(gè)面的范圍內(nèi)以幾乎恒定的間隔相互分離。
[0068] 另外，本實(shí)施方式的各把持部6具備：塊狀的把持主體33,其一體地形成于各臂部 5 ;和片部件34,其通過粘接等方式固定于把持主體33,并由形成把持面31的能夠彈性變形 的聚氨酯片或者橡膠片構(gòu)成。
[0069] 片部件34是能夠?qū)崿F(xiàn)提高與裸光纖9A的摩擦力的部件，并起到保持為對裸光纖 9A進(jìn)行把持的狀態(tài)的作用。即，通過片部件34能夠?qū)崿F(xiàn)提高一對把持部6、6對光纖9的夾 緊力。片部件34的厚度尺寸優(yōu)選設(shè)定為例如0. 5mm?15mm，由此，片部件34與裸光纖9A 之間的最大靜摩擦力設(shè)定為〇· 5?1. Okgf。此外，1. Okgf為9· 8N。
[0070] 上述一對把持部6、6以及上述的光纖支架15構(gòu)成本實(shí)施方式中的張力施加機(jī)構(gòu)。 艮P，在本實(shí)施方式的光纖切割器1中，如圖8所示，在通過一對把持部6、6對裸光纖9A進(jìn)行 把持的狀態(tài)下，使光纖支架15朝遠(yuǎn)離載置臺2的方向（在圖8中為右方）移動，從而能夠?qū)?光纖9 (裸光纖9A)施加拉力。
[0071] 如圖3?圖5所示，刀具4以將裸光纖9A夾入其與載置臺2的載置面2a之間的 方式按壓于裸光纖9A，從而在裸光纖9A的側(cè)面形成初步傷痕。刀具4具備：楔形的刀具主 體41，其形成為越朝向前端厚度越減少的截面銳角狀；和粉體片42,其粘貼于刀具主體41 的前端部。
[0072] 刀具主體41的前端部具有按壓于裸光纖9A的前端面41A。在本實(shí)施方式中，刀具 主體41的前端面41A彎曲，但也可以為例如平坦。
[0073] 如圖6所示，粉體片42是使硬度比石英系玻璃高的粉體47分布在形成為片狀的 基材46的表面的部件。粉體47通過粘合劑層48固定在基材46上。粉體47的莫氏硬度 可以為7以上，但更加優(yōu)選為8?10。作為這樣的粉體的材料能夠列舉有例如金剛石、SiC (碳化硅)、氧化鋁、CBN (立方氮化硼）等。另外，粉體47的粒度可以為例如5μπι以上且為 80 μ m以下，更加優(yōu)選為30 μ m以下。該粉體片42是使作為粉體47的一種的磨粒分布在例 如基材46的表面而成的研磨片。在粉體片42為研磨片的情況下，作為基材46,能夠使用例 如厚度為25 μ m、50 μ m、75 μ m的PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯）等。
[0074] 該粉體片42通過例如粘合劑、雙面膠帶粘貼于包含前端面41A在內(nèi)的刀具主體41 的前端部。此外，在圖6中，粘貼于刀具主體41的粉體片42與刀具主體41的前端面41A 對應(yīng)地彎曲。
[0075] 而且，沿著載置臺2的寬度方向的刀具4的寬度尺寸設(shè)定為比上述的載置臺2的 一對切深調(diào)整突起11、11的間隔大。由此，若使刀具4朝向載置面2a靠近，則刀具4的前 端的寬度方向的兩端部與切深調(diào)整突起11、11抵接，從而切深調(diào)整突起11、11夾入載置臺 2與刀具4之間，因此刀具4的前端不與載置面2a接觸，而在載置面2a與刀具4的前端之 間產(chǎn)生間隙（間隙尺寸tl)。
[0076] 該間隙尺寸tl與切深調(diào)整突起11、11的突出高度對應(yīng)，并設(shè)定為比裸光纖9A的 直徑尺寸小。而且，間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺寸的差值與形成于裸光纖9A的初步 傷痕的深度尺寸對應(yīng)。
[0077] 該差值優(yōu)選設(shè)定為不損壞切斷后的光纖9所希望的光學(xué)特性。例如，在裸光纖9A 的直徑尺寸為125 μ m，芯部91的直徑尺寸為10 μ m的情況下，至少以初步傷痕僅形成于覆 層部92而不到達(dá)芯部91的方式，優(yōu)選將上述差值設(shè)定為5 μ m以上60 μ m以下，更加優(yōu)選 設(shè)定為5 μ m以上20 μ m以下。另外，上述差值的上限值更加優(yōu)選設(shè)定為例如10 μ m以下。
[0078] S卩，在本實(shí)施方式中，由設(shè)置于載置臺2的一對切深調(diào)整突起11、11構(gòu)成切深調(diào)整 機(jī)構(gòu)，其對相對于裸光纖9A的初步傷痕的深度進(jìn)行設(shè)定。
[0079] 另外，如圖4所示，本實(shí)施方式的刀具4具備安裝軸部43,該安裝軸部43從刀具主 體41的基端朝相反方向延伸，并用于將刀具4固定于后述的刀具安裝部件7的刀具固定部 52。安裝軸部43可以由例如與刀具主體41相同的材料形成為一體。
[0080] 在安裝軸部43的延伸突出方向的前端部，形成有朝側(cè)方突出的卡合爪44。
[0081] 另外，在安裝軸部43的延伸突出方向基端部，形成有朝側(cè)方突出的卡合用伸出部 45?？ê嫌蒙斐霾?5配置為與卡合爪44在安裝軸部43的延伸突出方向上對置。
[0082] 如圖2?圖4所示，刀具安裝部件7以刀具4能夠朝接近載置面2a及遠(yuǎn)離載置面 2a的方向（在本實(shí)施方式中為與載置面2a正交的方向)移動的方式將刀具4安裝于載置臺 2〇
[0083] 本實(shí)施方式的刀具安裝部件7,將環(huán)狀的刀具連結(jié)部51、設(shè)置于刀具連結(jié)部51的 內(nèi)側(cè)空間51A并對刀具4進(jìn)行固定的刀具固定部52、以及從刀具連結(jié)部51突出的一對載置 臺卡合部53、53形成為一體而構(gòu)成。
[0084] 刀具連結(jié)部51具有：配置于載置臺2的上端面的受壓壁部54、經(jīng)由刀具連結(jié)部51 的內(nèi)側(cè)空間51A而與受壓壁部54對置的對置壁部55、以及將受壓壁部54與對置壁部55連 結(jié)的左右兩側(cè)的連結(jié)用側(cè)壁部56。上述受壓壁部54、對置壁部55以及連結(jié)用側(cè)壁部56的 前后方向的尺寸設(shè)定為相互相等。
[0085] 受壓壁部54形成為平板狀，并具有使刀具4以貫通其厚度方向的方式插通的插通 孔54A。此外，在圖2中，插通孔54A形成為從受壓壁部54的前方側(cè)的端部朝內(nèi)側(cè)凹陷的 狹縫狀，但不限定于此。對置壁部55形成為與受壓壁部54平行的平板狀，并經(jīng)由內(nèi)側(cè)空間 51A與插通孔54A相對。連結(jié)用側(cè)壁部56由通過薄壁部56B而連結(jié)的三個(gè)板部56A構(gòu)成。 三個(gè)板部56A中的位于排列方向的兩端的板部56A分別通過薄壁部56B與受壓壁部54、對 置壁部55連結(jié)。
[0086] 對于如上構(gòu)成的刀具連結(jié)部51而言，在以縮小受壓壁部54與對置壁部55之間的 距離的方式作用外力時(shí)，三個(gè)板部56A中的位于中央的板部56A以薄壁部56B作為鉸接部 朝左右外側(cè)位移(參照圖3的雙點(diǎn)劃線)。此時(shí)，薄壁部56B彈性變形，因此在解除上述外力 后，受:壓壁部54與對置壁部55相互分尚而返回原來的位置。
[0087] 刀具固定部52形成為從對置壁部55的下表面朝向受壓壁部54延伸的筒狀，并具 有能夠供刀具4的安裝軸部43插入的貫通孔52A。如圖4所示，在貫通孔52A的上端部形 成有擴(kuò)展的凹部52B。凹部52B具有朝向上側(cè)的階面52C。
[0088] 上述的刀具4的安裝軸部43從貫通孔52A的下端插入，卡合爪44與凹部52B的 階面52C卡合，從而安裝于刀具固定部52。另外，在卡合爪44與階面52C卡合的狀態(tài)下，卡 合用伸長部45與刀具固定部52的下端部抵接，因此刀具4固定于刀具固定部52。
[0089] 如圖3、圖4所示，固定于刀具固定部52的刀具4的刀具主體41配置為從刀具固 定部52的下端朝向受壓壁部54的插通孔54A突出。此外，在圖示例中，在不對刀具連結(jié)部 51作用上述的外力的狀態(tài)下，刀具4的前端部插入受壓壁部54的插通孔54A，但不限定于 此，也可以例如不插入插通孔54A而配置于刀具連結(jié)部51的內(nèi)側(cè)空間51A。
[0090] 并且，刀具主體41的寬度尺寸設(shè)定為和與其對應(yīng)的插通孔54A的尺寸大致相同。 由此，在刀具主體41插入插通孔54A的狀態(tài)下，能夠限制刀具主體41相對于受壓壁部54 朝覽度方向位移。
[0091] 如圖1?圖3所示，載置臺卡合部53形成為從受壓壁部54的外表面中的插通孔 54A的左右兩側(cè)朝刀具連結(jié)部51的外側(cè)突出。該載置臺卡合部53能夠以插入載置臺2的 嵌合凹部13的方式與嵌合凹部13嵌合。通過該嵌合，能夠限制載置臺卡合部53相對于載 置臺2朝前后方向移動。
[0092] 另外，在載置臺卡合部53的突出方向的前端部形成有朝內(nèi)側(cè)突出的卡合突起 53A。在載置臺卡合部53插入載置臺2的嵌合凹部13的狀態(tài)下，卡合突起53A與載置臺2 的下端面卡合。在卡合突起53A與載置臺2的下端面卡合的狀態(tài)下，刀具連結(jié)部51的受壓 壁部54與載置臺2的上端面抵接。
[0093] 由此，通過使載置臺卡合部53與嵌合凹部13嵌合，并且使卡合突起53A與載置臺 2的下端面卡合，從而刀具安裝部件7以能夠自由裝卸的方式固定于載置臺2,從而刀具4 能夠經(jīng)由刀具安裝部件7安裝于載置臺2。
[0094] 在該安裝狀態(tài)下，若不對刀具連結(jié)部51作用外力，則刀具4以隔開間隔的方式位 于載置臺2的載置面2a以及上端面的上方。而且，在對置壁部55作用朝下方按壓的按壓 力時(shí)，刀具4通過受壓壁部54的插通孔54A而朝下方行進(jìn)，從而刀具4的前端的寬度方向 的兩端部與切深調(diào)整突起11、11 (載置臺2的上端面）抵接。
[0095] 接下來，對使用本實(shí)施方式的光纖切割器1對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切斷的光纖 的切斷方法進(jìn)行說明。
[0096] 首先，如圖1、圖7所示，將保持有光纖9的光纖支架15以及與光纖支架15固定為 一體的隔離部件25設(shè)置于支架設(shè)置臺16 (設(shè)置工序)。由此，裸光纖9A通過通過凹部19 配置于載置臺2的載置面2a，并且比載置臺2更朝前方延伸突出，并通過一對把持部6、6的 把持面31、31之間的間隙進(jìn)一步朝前方延伸突出。
[0097] 在該狀態(tài)下，由于未對刀具安裝部件7以及一對把持部6、6作用外力，因此刀具4 配置于在載置面2a的上方隔開間隔的位置(參照圖4、圖5)，另外，把持面31、31彼此相互 分離，各把持面31不與裸光纖9A接觸。
[0098] 接下來，通過刀具4在裸光纖9A的側(cè)面形成初步傷痕(初步傷痕形成工序)。如圖 3?圖5所示，在該工序中，將刀具安裝部件7的對置壁部55朝向載置面2a按壓，從而使刀 具4朝向載置面2a移動，將刀具4的前端面41A按壓于裸光纖9A的側(cè)面。由此，裸光纖9A 被夾入載置面2a與刀具4的前端之間。然后，若使刀具4進(jìn)一步朝向載置面2a移動，則刀 具4的前端被壓入裸光纖9A而形成初步傷痕。最后，若刀具4的前端的寬度方向的兩端部 與載置臺2的上端面(切深調(diào)整突起11、11)抵接，則刀具4相對于裸光纖9A的壓入停止。
[0099] 如以上那樣形成的初步傷痕的深度尺寸，與切深調(diào)整突起11、11被夾入載置臺2 與刀具4之間的狀態(tài)下的間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺寸的差值大致相等。
[0100] 最后，對光纖9施加拉力，從而對光纖9進(jìn)行切斷(切斷工序)，從而完成本實(shí)施方 式的光纖9的切斷方法。
[0101] 在該工序中，首先，如圖8所不，將一對把持部6、6朝內(nèi)側(cè)按壓，從而通過一對把持 部6、6夾住光纖9并對光纖9進(jìn)行把持。此時(shí)，臂部5伴隨著把持部6朝內(nèi)方移動而彈性 變形從而朝內(nèi)方彎曲。在這樣對裸光纖9A進(jìn)行把持的狀態(tài)下，既可以如圖示例那樣，僅將 把持面31的前端部(前方側(cè)的端部）或者其附近按壓于裸光纖9A，也可以將例如把持面31 的前后方向整體按壓于光纖9。此外，在該把持狀態(tài)下，不對光纖9施加拉力，或者即便施加 拉力，拉力也是能夠忽略的程度的微小。
[0102] 然后，使光纖支架15在軌道槽17內(nèi)朝遠(yuǎn)離載置臺2的方向移動。由此，對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力，并通過該拉力使初步傷痕成長，從而切斷光纖9 (裸光纖9A)。
[0103] 然而，已知若對形成初步傷痕的光纖9 (裸光纖9A)過度地施加拉力，則會產(chǎn)生光 纖9 (裸光纖9A)的切斷面毀壞等不良情況。因此，對光纖9 (裸光纖9A)施加的拉力優(yōu)選 設(shè)定為例如〇. 5?1. Okgf之類的適當(dāng)?shù)闹怠?br> [0104] 在本實(shí)施方式中，通過將形成把持部6的把持面31的片部件34的厚度尺寸設(shè)定 為0· 5mm?15mm，從而片部件34與裸光纖9A的最大靜摩擦力設(shè)定為0· 5?1. Okgf。因此， 在對光纖9 (裸光纖9A)施加0. 5?1. Okgf以上的拉力的情況下，裸光纖9A相對于把持面 31滑動，從而能夠防止在光纖9 (裸光纖9A)的切斷面產(chǎn)生不良情況。
[0105] 如以上說明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的光纖切割器1，在將刀具4按壓于裸光纖9A 的側(cè)面時(shí)，配置于刀具主體41的前端面41A上的粉體片42的粉體47按壓于裸光纖9A的 側(cè)面，因此能夠使將刀具4按壓于裸光纖9A的力集中在與裸光纖9A的側(cè)面接觸的粉體47 的尖端。因此，與以往的情況相比，能夠通過較小的力在裸光纖9A形成初步傷痕。
[0106] 另外，能夠僅通過將刀具4按壓于裸光纖9A的側(cè)面的動作來形成初步傷痕，因此 與以往的情況相比能夠更加簡單地進(jìn)行初步傷痕的形成作業(yè)。
[0107] 另外，根據(jù)本實(shí)施方式的光纖切割器1，在形成初步傷痕時(shí)，裸光纖9A被夾入載置 面2a與刀具4的前端之間，并且能夠通過由切深調(diào)整突起11、11決定的載置面2a與刀具4 的前端之間的間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺寸的差值來設(shè)定初步傷痕的深度尺寸，因 此能夠僅通過高精度地設(shè)定切深調(diào)整突起11、11的突出高度，而在光纖9簡單地形成高精 度的初步傷痕。由此，也能夠在切斷后的光纖9獲得如鏡面那樣表面粗糙度較小的良好的 切斷面。
[0108] 此外，在專利文獻(xiàn)1等所公開的現(xiàn)有的光纖切割器中，存在在光纖形成初步傷痕 時(shí)光纖彎曲的擔(dān)憂，從而高精度地形成初步傷痕的深度尺寸較困難。例如在初步傷痕的深 度尺寸過小的情況下，存在即便對光纖施加力也不會使初步傷痕成長，從而無法順利地對 光纖進(jìn)行切斷的擔(dān)憂。另外，在初步傷痕的深度尺寸過大的情況下，存在如下問題，即，在光 纖的切斷面產(chǎn)生缺損等不合格，從而無法使該切斷面與其他的光纖對接而進(jìn)行連接。
[0109] 另外，本實(shí)施方式的光纖切割器1所具備的刀具4與由硬質(zhì)合金等材料構(gòu)成的情 況相比，能夠由廉價(jià)并且輕型的樹脂材料(例如聚甲醛（Ρ0Μ))構(gòu)成，因此能夠?qū)崿F(xiàn)光纖切割 器1的低成本化以及輕型化。
[0110] 并且，在本實(shí)施方式的光纖切割器1中，能夠通過樹脂材料的一體成形來形成載 置臺2、保持部3的支架設(shè)置臺16、臂部5、5、以及把持部6、6。另外，光纖支架15、隔離部件 25、刀具安裝部件7也能夠由樹脂材料形成。因此，能夠進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)光纖切割器1的低成 本化以及輕型化。
[0111] 另外，本實(shí)施方式的刀具4是將粉體片42粘貼于刀具主體41而構(gòu)成的，因此在例 如粉體片42的粉體47變得不充分等而在光纖9形成初步傷痕的粉體片42的性能降低的 情況下，只要僅更換廉價(jià)的粉體片42、或者包括粉體片42的刀具4即可，因此光纖切割器1 的維護(hù)也廉價(jià)并且能夠容易地進(jìn)行。
[0112] 并且，通過刀具安裝部件7將刀具4安裝于載置臺2,因此光纖切割器1的操作變 得容易。
[0113] 另外，在本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，在不對刀具安裝部件7作用有外力的通常狀態(tài)下， 刀具4的前端配置于刀具連結(jié)部51的內(nèi)側(cè)空間51A內(nèi)或者受壓壁部54的插通孔54A內(nèi)， 因此能夠?qū)崿F(xiàn)對刀具4 (特別是粉體片42)的保護(hù)。
[0114] 另外，在本實(shí)施方式的光纖切割器1中，還具備對光纖9施加張力的張力施加機(jī) 構(gòu)，因此在通過刀具4在光纖9形成初步傷痕后，能夠不必從光纖切割器1取下光纖9而對 光纖9進(jìn)行切斷。
[0115] 此外，在上述第一實(shí)施方式中，一對切深調(diào)整突起11、11形成為從載置臺2的載置 面2a朝向刀具4突出，但也可以例如圖9、圖10所不，形成為在配置于載置面2a的光纖9 的兩側(cè)部從刀具4的前端朝向載置面2a突出。在圖示例中，一對切深調(diào)整突起11、11的突 出方向的前端部具有與載置面2a面接觸的平坦面，但也可以例如與刀具4相同地形成為越 朝向前端厚度越減少的截面銳角狀。
[0116] 另外，一對切深調(diào)整突起11、11也可以形成于例如載置臺2以及刀具4雙方。在 該結(jié)構(gòu)中，載置臺2以及刀具4的切深調(diào)整突起11相互抵接。
[0117] 另外，上述的切深調(diào)整突起11不限定于形成一對，也可以例如如圖11、圖12所示， 僅在配置于載置面2a的光纖9的一方的側(cè)部，以從載置面2a朝向刀具4突出的方式僅形 成有一個(gè)，或者以從刀具4的前端朝向載置面2a突出的方式僅形成有一個(gè)。
[0118] 并且，對初步傷痕相對于光纖9的深度進(jìn)行設(shè)定的切深調(diào)整機(jī)構(gòu)不限定于由切深 調(diào)整突起11構(gòu)成。例如如圖13、圖14所示，切深調(diào)整機(jī)構(gòu)也可以由如橡膠等那樣能夠彈性 變形的彈性部件構(gòu)成的載置臺2、刀具4 (刀具主體41)構(gòu)成。
[0119] 在如圖13所示載置臺2由彈性部件構(gòu)成的情況下，刀具4的寬度尺寸也可以設(shè)定 為比載置臺2的寬度尺寸大。在該結(jié)構(gòu)中，通過將刀具4按壓于配置于載置面2a的光纖9， 載置臺2以配置了光纖9的載置面2a的寬度方向中央?yún)^(qū)域相對于載置面2a的寬度方向兩 端下沉的方式彈性變形。而且，刀具4的前端的寬度方向的兩端部與載置面2a的寬度方向 兩端抵接，從而刀具4相對于光纖9的壓入停止。這樣，形成于光纖9的初步傷痕的深度尺 寸能夠通過改變由彈性部件構(gòu)成的載置臺2的彈性率而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。
[0120] 另一方面，在如圖14所示刀具4由彈性部件構(gòu)成的情況下，刀具4的寬度方向兩 端也可以固定于不能彈性變形的支承部49。其中，與載置面2a對置的支承部49的前端位 置只要與刀具4的前端位置一致即可。另外，載置臺2的寬度尺寸也可以設(shè)定為比刀具4 的寬度尺寸大。在該結(jié)構(gòu)中，若將刀具4按壓于配置于載置面2a的光纖9,則刀具4以刀 具4的前端中的與光纖9抵接的寬度方向中央?yún)^(qū)域相對于寬度方向兩端凹陷的方式彈性變 形。而且，設(shè)置于刀具4的寬度方向兩端的支承部49的前端與載置面2a抵接，從而刀具4 相對于光纖9的壓入停止。這樣，形成于光纖9的初步傷痕的深度尺寸能夠通過改變由彈 性部件構(gòu)成的刀具4的彈性率而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。
[0121] 另外，切深調(diào)整機(jī)構(gòu)也可以例如如圖15所示由從刀具4 (刀具主體41)的側(cè)部突 出的抵接突起41B構(gòu)成。在將刀具4插入受壓壁部54的插通孔54A后，使刀具4朝向載置 面2a移動時(shí)，抵接突起41B與刀具安裝部件7的受壓壁部54抵接。在該結(jié)構(gòu)中，在使刀具 4朝向載置面2a移動并將其按壓于配置于載置面2a的光纖9時(shí)，抵接突起41B與受壓壁部 54抵接，從而刀具4相對于光纖9的壓入停止。這樣形成的初步傷痕的深度尺寸能夠通過 改變抵接突起41B的形成位置而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。即，與切深調(diào)整突起11的情況相同地，抵接 突起41B是通過對載置面2a與刀具4的前端之間的間隙尺寸進(jìn)行規(guī)定而對初步傷痕的深 度進(jìn)行設(shè)定的結(jié)構(gòu)。
[0122] 另外，在刀具4的前端面41A，不限定于如上述實(shí)施方式那樣粘貼有粉體片42,也 可以例如如圖16所示，直接分布有粉體47。在該情況下，粉體47可以如圖示例那樣通過粘 合劑層48固定于刀具4的前端面41A。另外，粉體47也可以例如通過使粉體47從刀具4 的前端面41A嵌入內(nèi)部而固定于刀具4。
[0123] 即便在該結(jié)構(gòu)下，也起到與第一實(shí)施方式相同的效果。即，在將刀具4按壓于裸光 纖9A的側(cè)面時(shí)，配置于刀具4的前端面41A上的粉體47被按壓于裸光纖9A的側(cè)面，因此 能夠使將刀具4按壓于裸光纖9A的力集中在與裸光纖9A的側(cè)面接觸的粉體47的尖端。
[0124] [第二實(shí)施方式]
[0125] 接下來，參照圖17?圖19以與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心對本發(fā)明的第二實(shí) 施方式進(jìn)行說明。其中，對與第一實(shí)施方式共通的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略其說 明。
[0126] 如圖17所不，在本實(shí)施方式的光纖切割器中，一對把持部6、6的把持面31之間的 間隔與第一實(shí)施方式的光纖切割器1的情況相比被設(shè)定為較大(例如大幾_左右)。但是， 把持部6、6所具備的片部件34的厚度尺寸與第一實(shí)施方式相同。
[0127] 由此，在本實(shí)施方式的光纖切割器中，由一對臂部5、5以及一對把持部6、6構(gòu)成對 光纖9施加拉力的張力施加機(jī)構(gòu)。以下，詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0128] 如圖18所示，在將一對把持部6、6朝內(nèi)側(cè)按壓，并僅將把持面31的前端部或者其 附近(把持位置35)按壓于裸光纖9A的狀態(tài)(第一把持狀態(tài))下，對于一對臂部5、5而言，隨 著朝向前端其相對于前后方向（圖18的左右方向）的傾斜角度增加并彎曲。此處，如上所 述，一對把持部6、6的把持面31、31之間的間隔被設(shè)定為較大，從而一對臂部5、5的彎曲的 程度(彎曲變形的程度）與第一實(shí)施方式的情況相比增大。
[0129] 另外，在第一把持狀態(tài)下，把持面31中的比把持位置35更靠后方的部位(基端側(cè) 部位36)與裸光纖9A分離，但該基端側(cè)部位36與裸光纖9A之間的間隔與第一實(shí)施方式的 情況相比也增大。
[0130] 如圖19所不，若從該第一把持狀態(tài)，將一對把持部6、6進(jìn)一步朝內(nèi)側(cè)按壓，則把持 部6以把持面31的基端側(cè)部位36靠近裸光纖9A的方式以把持位置35為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動， 從而把持部6的姿勢進(jìn)行變化直至把持面31的基端側(cè)部位36被按壓于裸光纖9A。
[0131] 并且，伴隨著把持部6的姿勢變化，把持部6的后端部朝內(nèi)側(cè)位移，因此對于在第 一把持狀態(tài)下朝內(nèi)側(cè)彎曲的臂部5作用有對該彎曲進(jìn)行矯正的方向的力，從而臂部5與第 一把持狀態(tài)相比進(jìn)一步成為直線狀。由此，臂部5的前端部朝前方（圖19的左方向）位移， 與此相伴，把持部6的把持位置35也朝前方位移。通過該把持位置35朝前方的位移，能夠 對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力。
[0132] 臂部5的前端以及把持位置35朝前方位移的大小與第一把持狀態(tài)下的臂部5朝 內(nèi)側(cè)的彎曲程度成比例，因此能夠?qū)饫w9施加的拉力的大小與第一實(shí)施方式相比增大。 艮P，通過一對臂部5、5以及把持部6、6能夠充分地對形成有初步傷痕的光纖9 (裸光纖9A) 施加能夠?qū)⑵淝袛嗟某潭鹊睦Α?br> [0133] 對使用如以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的光纖切割器對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切 斷的光纖的切斷方法進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式的光纖切割器中，能夠通過兩個(gè)切斷方法對 光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切斷。以下，按順序進(jìn)行說明。
[0134] [第一切斷方法]
[0135] 第一切斷方法是與第一實(shí)施方式的切斷方法僅在切斷工序上不同的方法。
[0136] 在該方法的切斷工序中，首先，如圖18所示，將一對把持部6、6朝內(nèi)側(cè)按壓，從而 通過一對把持部6、6夾住裸光纖9A并對裸光纖9A進(jìn)行把持。此時(shí)，臂部5伴隨著把持部 6朝內(nèi)側(cè)移動而彈性變形進(jìn)而朝內(nèi)側(cè)彎曲，從而成為僅通過把持面31的前端部或者其附近 (把持位置35)對裸光纖9A進(jìn)行把持的第一把持狀態(tài)。
[0137] 接下來，如圖19所示，將一對把持部6、6進(jìn)一步朝內(nèi)側(cè)按壓，從而成為將把持面31 中的比把持位置35更靠后方的基端側(cè)部位36按壓于裸光纖9A的第二把持狀態(tài)。此時(shí)，把 持位置35朝前方位移，因此對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力，通過該拉力使切斷傷痕成長， 從而對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切斷。
[0138] [第二切斷方法]
[0139] 第二切斷方法是在對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力的狀態(tài)下形成初步傷痕的方法。 艮P，在該切斷方法中，在實(shí)施了與第一實(shí)施方式相同的設(shè)置工序后，在對光纖9 (裸光纖9A) 施加拉力的狀態(tài)下形成初步傷痕從而實(shí)施對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切斷的切斷工序。
[0140] 在該方法的切斷工序中，首先，與上述的第一切斷方法的情況相同，將一對把持部 6、6朝內(nèi)側(cè)按壓，成為僅通過把持面31的前端部或者其附近亦即把持位置35對裸光纖9A 進(jìn)行把持的第一把持狀態(tài)(參照圖18)。接下來，將一對把持部6、6進(jìn)一步朝內(nèi)側(cè)按壓，從而 成為將把持面31中的比把持位置35更靠后方的基端側(cè)部位36按壓于裸光纖9A的第二把 持狀態(tài)(參照圖19)。由此，成為對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力的狀態(tài)。
[0141] 然后，一邊保持上述把持狀態(tài)一邊實(shí)施與第一實(shí)施方式相同的初步傷痕形成工 序，通過刀具4在裸光纖9A的側(cè)面形成初步傷痕(參照圖3?圖5)。而且，在形成于裸光 纖9A的初步傷痕的深度尺寸達(dá)到規(guī)定的大?。ɡ? μ m?20 μ m)的階段，通過上述的拉 力使切斷傷痕成長，從而切斷光纖9。
[0142] 此外，在上述的兩個(gè)切斷方法中，在通過一對臂部5、5以及把持部6、6對光纖9施 加的拉力成為〇. 5?1. Okgf以上的情況下，與第一實(shí)施方式的情況相同，裸光纖9A相對于 把持面31滑動，從而能夠防止光纖9 (裸光纖9A)因過度的拉力而導(dǎo)致切斷面產(chǎn)生不良情 況。
[0143] 根據(jù)本實(shí)施方式的光纖切割器1，起到與第一實(shí)施方式相同的效果。
[0144] 另外，通過一對臂部5、5以及把持部6、6對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力的結(jié)構(gòu)與 如第一實(shí)施方式那樣通過光纖支架15的移動對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力的情況相比， 能夠保持為對光纖9 (裸光纖9A)施加恒定的拉力的狀態(tài)。因此，能夠穩(wěn)定地實(shí)施上述的本 實(shí)施方式的切斷方法。
[0145] 并且，若如第二切斷方法那樣在對光纖9 (裸光纖9A)施加拉力的狀態(tài)下形成初步 傷痕，則與在形成初步傷痕后施加拉力的方法相比，能夠高效地對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行 切斷。
[0146] [第三實(shí)施方式]
[0147] 接下來，以與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心對本發(fā)明的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。 其中，對與第一實(shí)施方式共通的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略其說明。
[0148] 為了在裸光纖9A形成適當(dāng)?shù)纳疃瘸叽绲某醪絺?，而?yōu)選在形成初步傷痕時(shí)，將 作用于裸光纖9A的刀具4的按壓負(fù)載設(shè)定在適當(dāng)?shù)姆秶ɡ?. 2kgf?2. 5kgf)內(nèi)。因 此，在本實(shí)施方式的光纖切割器中，載置臺2以及刀具主體41的楊氏模量被設(shè)定為IMPa以 上3MPa以下。
[0149] 具有上述的楊氏模量的載置臺2以及刀具主體41優(yōu)選由例如聚甲醛（Ρ0Μ)等樹 脂材料形成。此外，載置臺2以及刀具主體41的楊氏模量可以相互相等，也可以相互不同。 另外，對于載置臺2的上述楊氏模量而言，只要形成至少載置臺2中的載置面2a以及一對 切深調(diào)整突起11、11的部分滿足該楊氏模量即可，載置臺2的其他的部分也可以不成為上 述的楊氏模量。
[0150] 另外，在本實(shí)施方式中，在例如裸光纖9A的直徑尺寸為125 μ m的情況下，一對切 深調(diào)整突起11、11被夾入載置臺2與刀具4之間的狀態(tài)下的載置面2a與刀具4的前端之 間的間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺寸的差值被設(shè)定為5 μ m以上20 μ m以下。
[0151] 在具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的光纖切割器中，能夠通過與第一實(shí)施方式、第二 實(shí)施方式相同的切斷方法對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切斷，從而起到與第一實(shí)施方式、第二 實(shí)施方式相同的效果。
[0152] 另外，根據(jù)本實(shí)施方式的光纖切割器，即便在第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式的初步 傷痕形成工序、切斷工序中通過作業(yè)人員的手指將刀具4朝裸光纖9A按壓的按壓力的大小 產(chǎn)生偏差，通過將載置臺2以及刀具主體41的楊氏模量設(shè)定為IMPa以上3MPa以下，從而 載置臺2、刀具主體41相對于上述按壓力以適當(dāng)?shù)拇笮∵M(jìn)行彈性變形。即，能夠適當(dāng)?shù)匚?上述按壓力（沖擊)。由此，能夠?qū)⒌毒?實(shí)際作用于裸光纖9A的按壓負(fù)載設(shè)定在適當(dāng)?shù)姆?圍（例如0. 2kgf?2. 5kgf)內(nèi)。因此，與第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式的情況相比，能夠更 加簡單并且可靠地在光纖9形成高精度的初步傷痕。
[0153] 此外，若載置臺2、刀具主體41的楊氏模量小于IMPa，則相對于作業(yè)人員的手指 對刀具4按壓的按壓力（沖擊）而言，載置臺2、刀具主體41的彈性變形過大，從而導(dǎo)致過 度地吸收上述按壓力(沖擊)。其結(jié)果，存在刀具4實(shí)際作用于裸光纖9A的按壓負(fù)載變得比 0. 2kgf小的擔(dān)憂。若按壓負(fù)載小于0. 2kgf，則導(dǎo)致形成于裸光纖9A的初步傷痕的深度尺 寸過小，從而存在無法很好地對光纖9 (裸光纖9A)進(jìn)行切斷的擔(dān)憂。
[0154] 另一方面，若載置臺2、刀具主體41的楊氏模量大于3MPa，則相對于作業(yè)人員的手 指對刀具4按壓的按壓力（沖擊)而言，載置臺2、刀具主體41的彈性變形過小，從而幾乎不 吸收上述按壓力（沖擊)。其結(jié)果，存在刀具4實(shí)際作用于裸光纖9A的按壓負(fù)載大于2. 5kgf 的擔(dān)憂。若按壓負(fù)載大于2. 5kgf，則存在裸光纖9A中的初步傷痕過大的擔(dān)憂，從而存在在 切斷后的光纖9 (裸光纖9A)的切斷面產(chǎn)生缺損等不合格的擔(dān)憂。
[0155] 并且，將載置面2a與刀具4的前端之間的間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺寸的 差值設(shè)定為5 μ m以上20 μ m以下，從而能夠?qū)⒌毒?作用于裸光纖9A的按壓負(fù)載的范圍 較大地設(shè)定為例如〇. 2kgf?2. 5kgf，因此能夠進(jìn)一步簡單并且可靠地在裸光纖9A形成高 精度的初步傷痕。
[0156] 例如，在載置面2a與刀具4的前端之間的間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺寸的 差值小于5μπι的情況下，雖然為了形成初步傷痕而施加的適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的上限值(例如 2. 5kgf)沒有變化，但是適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的下限值增大(例如大于0. 2kgf)，因此導(dǎo)致為了形 成初步傷痕而施加的適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的范圍變窄。
[0157] 另外，在例如載置面2a與刀具4的前端之間的間隙尺寸tl和裸光纖9A的直徑尺 寸的差值大于20 μ m的情況下，雖然為了形成初步傷痕而施加的適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的下限值 (例如0. 2kgf)沒有變化，但是適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的上限值變小(例如小于2. 5kgf)，因此同樣 導(dǎo)致為了形成初步傷痕而施加的適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的范圍變窄。
[0158] 這樣若為了形成初步傷痕而施加的適當(dāng)?shù)陌磯贺?fù)載的范圍變窄，則存在很難在光 纖9 (裸光纖9A)形成高精度的初步傷痕的擔(dān)憂。
[0159] 以上，雖通過實(shí)施方式對本發(fā)明的細(xì)節(jié)進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于上述的實(shí) 施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)施加各種變更。
[0160] 例如，刀具安裝部件7不限定于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，只要是以至少刀具4能夠朝 接近載置面2a和遠(yuǎn)離載置面2a的方向移動的方式將刀具4安裝于載置臺2的結(jié)構(gòu)即可。 因此，刀具安裝部件7也可以是例如使用鉸鏈等將刀具4以能夠自由轉(zhuǎn)動的方式安裝于載 置臺2的結(jié)構(gòu)。
[0161] 另外，刀具4也可以如上述實(shí)施方式那樣經(jīng)由刀具安裝部件7安裝于載置臺2,只 要至少能夠?qū)⒌毒?從與載置面2a正交的方向（接近載置面2a和遠(yuǎn)離載置面2a的方向） 朝配置于載置臺2的載置面2a的光纖9 (裸光纖9A)按壓即可。也可以在例如載置臺2僅 設(shè)置使刀具4朝與載置面2a正交的方向（接近載置面2a和遠(yuǎn)離載置面2a的方向）滑動的 軌道等引導(dǎo)部。
[0162] 并且，上述實(shí)施方式的光纖切割器具備保持部3,但例如如圖20所示，也可以不具 備。
[0163] 在這樣的結(jié)構(gòu)中，例如如圖20所示，只要在載置臺2的長度方向的一端側(cè)通過板 狀的連結(jié)壁部61將載置臺2與一對臂5、5連結(jié)即可。
[0164] 連結(jié)壁部61是與上述實(shí)施方式的保持部3的限制壁部18 (參照圖2)對應(yīng)的結(jié) 構(gòu)。在連結(jié)壁部61形成有供光纖9通過的引導(dǎo)凹部62,該引導(dǎo)凹部62與上述實(shí)施方式的 保持部3的通過凹部19 (參照圖2)相同。引導(dǎo)凹部62的底面形成與載置面2a共面。該 引導(dǎo)凹部62起到以例如光纖9的長度方向沿著載置臺2以及把持部6的排列方向的方式 對載置面2a上的光纖9的方向進(jìn)行調(diào)整的作用。
[0165] 在上述結(jié)構(gòu)中，關(guān)于光纖9在載置面2a中的長度方向的定位，例如如圖21、圖22 所示，只要利用形成于載置臺2、光纖9的覆蓋層的線狀的標(biāo)記63A、63B進(jìn)行即可。標(biāo)記 63A、63B也可以形成為例如朝與光纖9的長度方向正交的方向延伸的線狀。另外，標(biāo)記63A、 63B的線寬也可以設(shè)定為例如0. 5mm。
[0166] 如圖21所示，在標(biāo)記63A形成于載置臺2的情況下，例如，只要以光纖9中的帶覆 蓋層的部分與除去覆蓋層的部分(裸光纖9A)之間的邊界(覆蓋邊界9L)和載置臺2的標(biāo)記 63A重疊的方式對光纖9進(jìn)行定位即可。并且在高精度地對光纖9進(jìn)行定位的情況下，例如 如圖21所示，覆蓋邊界9L也可以與線狀的標(biāo)記63A的寬度方向的端部重疊。
[0167] 另外，如圖22所示，在標(biāo)記63B形成于光纖9的覆蓋層的情況下，例如，只要以光 纖9的標(biāo)記63B與連結(jié)壁部61重疊的方式對光纖9進(jìn)行定位即可。并且在高精度地對光 纖9進(jìn)行定位的情況下，例如如圖22所示，線狀的標(biāo)記63B的寬度方向的端部也可以與連 結(jié)壁部61的厚度方向的一端重疊。
[0168] 另外，刀具4的刀具主體41雖優(yōu)選由樹脂材料構(gòu)成，但也可以為例如硬質(zhì)合金等 金屬。在該情況下，刀具4也可以僅由刀具主體41構(gòu)成。
[0169] 并且，在上述實(shí)施方式中，雖將光纖切割器應(yīng)用于裸光纖9A的切斷，但也可以應(yīng) 用于例如帶覆蓋層的光纖(光纖9)的切斷。在該情況下，只要例如將間隙尺寸tl和光纖9 的差值設(shè)定為對上述實(shí)施方式表示的范圍(例如5 μ m?20 μ m)增加覆蓋層的厚度的大小 即可。
[0170] 1...光纖切割器；2...載置臺；2a...載置面；1...切深調(diào)整突起(突起);3...保 持部；15...光纖支架；16...支架設(shè)置臺；4...刀具；41...刀具主體；41A...前端面； 42.. .粉體片；47...粉體；41B...抵接突起；5...臂部；6...把持部；31...把持面； 34.. .片部件；7...刀具安裝部件；9...光纖；9A...裸光纖；91...芯部；92...覆層部。
【權(quán)利要求】
1. 一種光纖切割器，其特征在于，具備： 載置臺，其具有載置面，該載置面用于載置除去了覆蓋層的由石英系玻璃構(gòu)成的光 纖； 刀具，將該刀具用于從與所述載置面正交的方向按壓于載置在所述載置面上的所述光 纖，從而在所述光纖的側(cè)面形成促進(jìn)所述光纖的切斷的初步傷痕；以及 切深調(diào)整機(jī)構(gòu)，其對所述初步傷痕相對于所述光纖的深度進(jìn)行設(shè)定， 所述刀具具有用于被按壓于所述光纖的前端面， 在所述前端面分布有比石英系玻璃硬度高的粉體。
2. -種光纖切割器，其特征在于，具備： 載置臺，其具有載置面，該載置面用于載置除去了覆蓋層的由石英系玻璃構(gòu)成的光 纖； 刀具，將該刀具用于從與所述載置面正交的方向按壓于載置在所述載置面上的所述光 纖，從而在所述光纖的側(cè)面形成促進(jìn)所述光纖的切斷的初步傷痕；以及 切深調(diào)整機(jī)構(gòu)，其對所述初步傷痕相對于所述光纖的深度進(jìn)行設(shè)定， 所述刀具具有：刀具主體，所述刀具主體具有用于被按壓于所述光纖的前端面；和粉 體片，所述粉體片設(shè)置于所述刀具主體的前端面，并分布有比石英系玻璃硬度高的粉體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖切割器，其特征在于， 所述粉體的莫氏硬度為7以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 所述粉體的粒度為5 μ m以上且為80 μ m以下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 所述切深調(diào)整機(jī)構(gòu)對所述載置面與所述刀具的前端之間的間隙尺寸進(jìn)行規(guī)定，從而對 所述初步傷痕相對于所述光纖的深度進(jìn)行設(shè)定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 所述切深調(diào)整機(jī)構(gòu)是一對突起，該一對突起在配置于所述載置面的所述光纖的兩側(cè)部 從所述載置臺以及所述刀具的至少一方朝向另一方突出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖切割器，其特征在于， 所述刀具主體的楊氏模量為IMPa以上3MPa以下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 所述載置臺的楊氏模量為IMPa以上3MPa以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的光纖切割器，其特征在于， 所述切深調(diào)整機(jī)構(gòu)所規(guī)定的所述載置面與所述刀具的前端之間的間隙尺寸和所述光 纖的直徑尺寸的差值為5 μ m以上20 μ m以下。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 還具備刀具安裝部件，所述刀具安裝部件以所述刀具能夠朝接近所述載置面和遠(yuǎn)離所 述載置面的方向移動的方式將所述刀具安裝于所述載置臺。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 還具備張力施加機(jī)構(gòu)，所述張力施加機(jī)構(gòu)用于對所述光纖施加拉力。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的光纖切割器，其特征在于， 還具備保持部，所述保持部用于對載置于所述載置面的所述光纖的載置部分以外的部 分進(jìn)行定位并進(jìn)行保持。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光纖切割器，其特征在于，具備： 一對臂部，它們從所述保持部延伸突出，并能夠進(jìn)行彎曲變形；一對把持部，它們分別 設(shè)置于所述一對臂部，用于在該一對把持部與所述保持部之間的配置有所述載置臺的位置 夾住所述光纖并對所述光纖進(jìn)行把持， 用于與所述光纖接觸的所述一對把持部的把持面的至少一方由能夠彈性變形的聚氨 酯片或者橡膠片構(gòu)成。
【文檔編號】G02B6/25GK104101951SQ201310384721
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月1日
【發(fā)明者】松田貴治, 山口敬, 瀧澤和宏 申請人:株式會社藤倉