玻璃銀鏡的制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃銀鏡的制作工藝，它依次包括以下步驟：上片→預(yù)洗→拋光→清洗→敏化→活化→鍍銀→鍍銅→烘干→淋底漆→底漆烘干→淋面漆→面漆烘干→漆面固化冷卻→鏡面清洗→冷卻。生產(chǎn)效率大大提高，銀層與銅層結(jié)合更加緊密，與玻璃基片的結(jié)合更加牢固，鏡面光潔無(wú)瑕疵。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 玻璃銀鏡的制作工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于銀鏡制作【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種玻璃銀鏡的制作工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]早在上世紀(jì)50年代我國(guó)就有了銀鏡的生產(chǎn)，但那時(shí)是手工操作，生產(chǎn)效率極低、穩(wěn)定性差，且成本高，硝酸銀的轉(zhuǎn)化率僅為30%，銀層厚度不均，很難生產(chǎn)規(guī)格較大的產(chǎn)品，更談不上規(guī)模化生產(chǎn)。從上世紀(jì)80年代初至今，我國(guó)從國(guó)外開(kāi)始引進(jìn)先進(jìn)的銀鏡生產(chǎn)線(xiàn)，并自主研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，但仍存在銀鏡生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種玻璃銀鏡的制作工藝，生產(chǎn)效率大大提高，銀層與銅層結(jié)合更加緊密，與玻璃基片的結(jié)合更加牢固，鏡面光潔無(wú)瑕疵。
[0007]本發(fā)明提供的玻璃銀鏡的制作工藝，它依次包括以下步驟:
(1)將平板玻璃基片通過(guò)人工或機(jī)械吸盤(pán)置于上片臺(tái)上送入軌道；
(2)用中性洗滌劑將平板玻璃基片上的油污、手印和灰塵去掉；
(3)使用拋光劑通過(guò)盤(pán)刷對(duì)平板玻璃基片進(jìn)行拋磨；
(4)用滾刷和自來(lái)水去除平板玻璃基片上的拋光劑，再用去離子水進(jìn)行至少三道清洗；
(5)用氯化亞錫溶液均勻的噴在平板玻璃基片上，保留0.8— 1.2min，使平板玻璃基片表面產(chǎn)生一個(gè)亞錫離子敏化層；
(6)將活化劑溶液均勻的噴涂到有敏化層的平板玻璃基片上，使平板玻璃基片表面產(chǎn)生一個(gè)活化層；
(7)將銀氨溶液和還原液同時(shí)噴涂到有活化層的平板玻璃基片上，經(jīng)過(guò)2— 3min的氧化還原反應(yīng)，銀離子還原成金屬銀，沉淀于平板玻璃基片表面形成銀膜反射層；
(8)將硫酸銅溶液和銅還原液同時(shí)均勻涂于銀膜反射層上，產(chǎn)生均勻的銅層；
(9)鍍銅后的平板玻璃基片再用去離子水清洗，將殘留的硫酸銅及反應(yīng)殘液沖洗干凈，再用風(fēng)刀吹去去離子水，將平板玻璃基片置于烤箱中，在60— 90°C溫度下烘干；
(10)通過(guò)淋漆機(jī)向平板玻璃基片的銅層上淋底漆，然后烘干底漆，再通過(guò)淋漆機(jī)向平板玻璃基片的底漆上淋面漆，并烘干面漆；
(11)使用風(fēng)機(jī)將噴淋底漆和面漆的平板玻璃基片進(jìn)行冷卻，并用自來(lái)水清洗，即得玻璃銀鏡； (12)將玻璃銀鏡通過(guò)人工或機(jī)械吸盤(pán)從生產(chǎn)線(xiàn)上取下。
[0008]本發(fā)明提供的玻璃銀鏡的制作工藝，其有益效果在于:生產(chǎn)效率大大提高，銀層與銅層結(jié)合更加緊密，與玻璃基片的結(jié)合更加牢固，鏡面光潔無(wú)瑕疵。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的玻璃銀鏡的制作工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]本實(shí)施例的玻璃銀鏡的制作工藝，它依次包括以下步驟:
(1)將平板玻璃基片通過(guò)人工或機(jī)械吸盤(pán)置于上片臺(tái)上送入軌道；
(2)用中性洗滌劑將平板玻璃基片上的油污、手印和灰塵去掉；
(3)使用拋光劑通過(guò)盤(pán)刷對(duì)平板玻璃基片進(jìn)行拋磨；
(4)用滾刷和自來(lái)水去除平板玻璃基片上的拋光劑，再用去離子水進(jìn)行至少三道清洗；
(5)用氯化亞錫溶液均勻的噴在平板玻璃基片上，保留lmin，使平板玻璃基片表面產(chǎn)生一個(gè)亞錫離子敏化層；
(6)將活化劑溶液均勻的噴涂到有敏化層的平板玻璃基片上，使平板玻璃基片表面產(chǎn)生一個(gè)活化層；
(7)將銀氨溶液和還原液同時(shí)噴涂到有活化層的平板玻璃基片上，經(jīng)過(guò)3min的氧化還原反應(yīng)，銀離子還原成金屬銀，沉淀于平板玻璃基片表面形成銀膜反射層；
(8)將硫酸銅溶液和銅還原液同時(shí)均勻涂于銀膜反射層上，產(chǎn)生均勻的銅層；
(9)鍍銅后的平板玻璃基片再用去離子水清洗，將殘留的硫酸銅及反應(yīng)殘液沖洗干凈，再用風(fēng)刀吹去去離子水，將平板玻璃基片置于烤箱中，在70°C溫度下烘干；
(10)通過(guò)淋漆機(jī)向平板玻璃基片的銅層上淋底漆，然后烘干底漆，再通過(guò)淋漆機(jī)向平板玻璃基片的底漆上淋面漆，并烘干面漆；
(11)使用風(fēng)機(jī)將噴淋底漆和面漆的平板玻璃基片進(jìn)行冷卻，并用自來(lái)水清洗，即得玻璃銀鏡；
(12)將玻璃銀鏡通過(guò)人工或機(jī)械吸盤(pán)從生產(chǎn)線(xiàn)上取下。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃銀鏡的制作工藝，其特征在于:它依次包括以下步驟: (I)將平板玻璃基片通過(guò)人工或機(jī)械吸盤(pán)置于上片臺(tái)上送入軌道； ⑵用中性洗滌劑將平板玻璃基片上的油污、手印和灰塵去掉； ⑶使用拋光劑通過(guò)盤(pán)刷對(duì)平板玻璃基片進(jìn)行拋磨； ⑷用滾刷和自來(lái)水去除平板玻璃基片上的拋光劑，再用去離子水進(jìn)行至少三道清洗； (5)用氯化亞錫溶液均勻的噴在平板玻璃基片上，保留0.8—1.2min，使平板玻璃基片表面產(chǎn)生一個(gè)亞錫離子敏化層； (6)將活化劑溶液均勻的噴涂到有敏化層的平板玻璃基片上，使平板玻璃基片表面產(chǎn)生一個(gè)活化層； ⑴將銀氨溶液和還原液同時(shí)噴涂到有活化層的平板玻璃基片上，經(jīng)過(guò)2 — 3min的氧化還原反應(yīng)，銀離子還原成金屬銀，沉淀于平板玻璃基片表面形成銀膜反射層； ⑶將硫酸銅溶液和銅還原液同時(shí)均勻涂于銀膜反射層上，產(chǎn)生均勻的銅層； ⑶鍍銅后的平板玻璃基片再用去離子水清洗，將殘留的硫酸銅及反應(yīng)殘液沖洗干凈，再用風(fēng)刀吹去去離子水，將平板玻璃基片置于烤箱中，在60— 90°C溫度下烘干； (10)通過(guò)淋漆機(jī)向平板玻璃基片的銅層上淋底漆，然后烘干底漆，再通過(guò)淋漆機(jī)向平板玻璃基片的底漆上淋面漆，并烘干面漆； (II)使用風(fēng)機(jī)將噴淋底漆和面漆的平板玻璃基片進(jìn)行冷卻，并用自來(lái)水清洗，即得玻璃銀鏡； (12)將玻璃銀鏡通過(guò)人工或機(jī)械吸盤(pán)從生產(chǎn)線(xiàn)上取下。
【文檔編號(hào)】G02B5/08GK104516035SQ201310442493
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】李繼升 申請(qǐng)人:青島市首勝實(shí)業(yè)有限公司