一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置。包括用于拆卸待拆卸鏡頭鏡片的拆卸盤面組件與用于固定待拆卸鏡頭的拆卸底盤組件；拆卸盤面組件包括盤面和用于拆卸時插入待拆卸鏡頭拆卸孔的導(dǎo)桿組；拆卸底盤組件包括底盤和設(shè)置在底盤上用于固定待拆卸鏡頭的套筒；盤面上設(shè)置有用于導(dǎo)桿滑動的軌道槽。本發(fā)明提供了一種鏡頭拆卸簡單、鏡頭拆卸風(fēng)險小、鏡頭拆卸周期短的光學(xué)鏡頭拆卸裝置。
【專利說明】一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光學(xué)工程領(lǐng)域，涉及光學(xué)鏡頭拆卸裝置，尤其涉及一種空間光學(xué)鏡頭拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光學(xué)工程領(lǐng)域中，尤其是空間光學(xué)鏡頭，為了保證較高的光學(xué)系統(tǒng)同軸度，一般采用雙層結(jié)構(gòu)形式設(shè)計，即鏡片通過鏡框定位，鏡筒定位鏡框，通過控制鏡框和鏡筒之間的配合間隙控制光學(xué)系統(tǒng)的同軸度。鏡框與鏡筒的配合間隙為徑向間隙一般1Ε-3_?lE-2mm量級，光學(xué)鏡頭最終光學(xué)裝配前，一般要進(jìn)行光學(xué)間隔復(fù)測，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，要對光學(xué)鏡頭進(jìn)行拆卸，經(jīng)過光學(xué)精擦工序進(jìn)行最終的光學(xué)裝配；或者由于種種原因，要對空間鏡頭進(jìn)行拆卸。
[0003]由于光學(xué)鏡框與鏡筒的配合間隙在lE_3mm?lE_2mm量級,鏡框和鏡頭局部配合甚或已是過盈緊配合。通常采用三種拆卸方式:
[0004]I)鏡頭在硬質(zhì)界面進(jìn)行磕碰，子境況依靠慣性，從鏡頭中拆出；
[0005]2)在有余量結(jié)構(gòu)尺寸的個別鏡框邊緣加工螺紋孔，用螺桿提拔鏡框，從鏡頭拆出；
[0006]3)為了保護(hù)光學(xué)鏡片不被劃傷，采取破壞性的切削鏡筒方式完成拆卸。
[0007]對以上3中拆卸方式特點論述如下:
[0008]拆卸方法I )，效率慢，費時費力，拆卸周期長，在磕碰過程中，鏡筒表面損傷，鏡片由于慣性擠壓，內(nèi)應(yīng)力過大，鏡片可能破裂報廢；
[0009]拆卸方法2)，只有在個別特殊情況下使用，不能廣泛采用，因為空間光學(xué)鏡頭是航天產(chǎn)品，鏡頭的質(zhì)量有嚴(yán)格限制，鏡框絕大多數(shù)情況下，不能加工拆卸螺紋孔，就根本不具備這樣的拆卸條件；
[0010]拆卸方法3)，使用破壞性切削鏡筒方式拆卸，鏡頭主鏡筒報廢，操作過程中鏡片仍有可能損傷，拆卸成本高，風(fēng)險大。
[0011]因此，光學(xué)鏡頭尤其是空間光學(xué)鏡頭急需一種簡單易用的拆卸裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]為了解決本發(fā)明【背景技術(shù)】中所存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，以解決傳統(tǒng)光學(xué)鏡頭光學(xué)裝配中拆卸難度大，零件損傷的風(fēng)險大，拆卸周期長，延長生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)成本的問題。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，其特殊之處在于:包括用于拆卸待拆卸鏡頭鏡片的拆卸盤面組件與用于固定待拆卸鏡頭的拆卸底盤組件；
[0014]上述拆卸盤面組件包括盤面和用于拆卸時插入待拆卸鏡頭拆卸孔的導(dǎo)桿組；
[0015]上述拆卸底盤組件包括底盤和設(shè)置在底盤上用于固定待拆卸鏡頭的套筒；
[0016]上述盤面上設(shè)置有用于導(dǎo)桿滑動的軌道槽；[0017]上述導(dǎo)桿組包括不少于2根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過盤面與拆卸鏡頭連接；上述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于把導(dǎo)桿定位在盤面上的螺母；
[0018]上述套筒內(nèi)壁設(shè)置有鏡片防護(hù)劃傷的保護(hù)臺階；
[0019]上述盤面上至少設(shè)置2個軌道槽。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點為:
[0021]1、鏡頭拆卸簡單，拆卸周期段，通過拆裝孔的設(shè)計，鏡組可以直接從拆裝孔擠壓推出。
[0022]2、鏡頭拆卸風(fēng)險小，鏡組直接擠壓推出。不再對鏡頭進(jìn)行磕碰或者采取破壞性切肖IJ，防止光學(xué)鏡片劃傷，極大降低拆卸風(fēng)險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明所提供的一種光學(xué)鏡頭的拆卸裝置示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為盤面施加壓力傳遞效果示意圖；
[0026]圖4鏡組受力種類 分析圖；
[0027]圖5鏡組受力分析圖；
[0028]圖6鏡組拆出和鏡片防護(hù)避免劃傷的措施示意圖；
[0029]其中1-底盤、2-套筒、3-待拆鏡頭、4-盤面、5導(dǎo)桿、6-定位螺母、7_導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0030]參見圖1-6，本發(fā)明提供一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，包括用于拆卸待拆卸鏡頭鏡片的拆卸盤面組件與用于固定待拆卸鏡頭的拆卸底盤組件；拆卸盤面組件包括盤面和用于拆卸時插入待拆卸鏡頭拆卸孔的導(dǎo)桿組；拆卸底盤組件包括底盤和設(shè)置在底盤上用于固定待拆卸鏡頭的套筒；盤面上設(shè)置有用于導(dǎo)桿滑動的軌道槽；導(dǎo)桿組包括不少于2根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過盤面與拆卸鏡頭連接；導(dǎo)桿上設(shè)置有用于把導(dǎo)桿定位在盤面上的螺母；套筒內(nèi)壁設(shè)置有保護(hù)臺階；盤面上至少設(shè)置2個軌道槽。
[0031]為了更好的實現(xiàn)拆卸功能，降低拆卸風(fēng)險，本發(fā)明發(fā)明一種實現(xiàn)形式的結(jié)構(gòu)示意圖，參圖1 ;針對不同口徑鏡頭的拆卸孔，參見圖1，盤面設(shè)計加工了導(dǎo)軌，導(dǎo)桿可以沿著導(dǎo)軌移動，變化不同的口徑適應(yīng)不同的鏡頭拆卸；盤面每一個導(dǎo)軌固定一根導(dǎo)桿；為了較好的操作性能，裝置一般配備η根導(dǎo)桿(η≥2)，盤面導(dǎo)軌與導(dǎo)桿一一對應(yīng)，也是η(η≥2)，本示例中是3跟導(dǎo)桿；通過底盤將套筒固定，鏡頭固定在套筒上，套筒內(nèi)部設(shè)計有保護(hù)臺階，用來保護(hù)拆出的鏡片，避免鏡片劃傷，參圖2所示；當(dāng)在盤面上部施加一垂直于盤面向下的外部壓力時，外部壓力經(jīng)導(dǎo)桿傳遞，從而施加于鏡組上，參圖3 ;此時鏡頭內(nèi)鏡組除過受到導(dǎo)桿傳遞下來的壓力外F，還有自身重力G以及鏡組外圓表面與鏡筒內(nèi)側(cè)圓面的摩擦阻力f，參圖4，當(dāng)外部壓力較小時，鏡組處于力學(xué)平衡狀態(tài)，力學(xué)平衡如公式I所示，具體受力情況參圖5 ；
[0032]F+G=f......①
[0033]當(dāng)外部壓力與鏡組重力之和超過鏡組與鏡筒的最大阻力后，鏡組的力學(xué)平衡被打破，產(chǎn)生一個相對鏡筒向下的加速度，鏡組相對鏡筒向下位移S，鏡組就會被從鏡頭下端擠壓拆出，參圖6;
[0034]a 鏡組=(F+G-fmax) /M鏡組......②
[0035]鏡組拆出時，鏡組底端面會卡在套筒的臺階上，鏡片懸空，從而確保鏡片不會劃傷，參圖6 ;本發(fā)明底盤采用密度較大的金屬制成，拆卸裝置重心低，沉穩(wěn)，不晃動，便于操作；并且可在所有帶有拆卸孔光學(xué)鏡頭拆卸的場合下使用。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，其特征在于:包括用于拆卸待拆卸鏡頭鏡片的拆卸盤面組件與用于固定待拆卸鏡頭的拆卸底盤組件； 所述拆卸盤面組件包括盤面和用于拆卸時插入待拆卸鏡頭拆卸孔的導(dǎo)桿組； 所述拆卸底盤組件包括底盤和設(shè)置在底盤上用于固定待拆卸鏡頭的套筒； 所述盤面上設(shè)置有用于導(dǎo)桿滑動的軌道槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿組包括不少于2根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過盤面與拆卸鏡頭連接；所述導(dǎo)桿上設(shè)置有把導(dǎo)桿定位在盤面上的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，其特征在于:所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有保護(hù)臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)鏡頭拆卸裝置，其特征在于:所述盤面上至少設(shè)置2個軌道槽。
【文檔編號】G02B7/02GK103786130SQ201410064862
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】劉陽, 王虎, 劉杰, 林上民, 薛要克, 劉美瑩, 楊少東, 葉水福 申請人:中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所