一種金屬帶傳感光纜及其生產(chǎn)設備和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬帶傳感光纜，包括光纖和金屬帶，金屬帶進一步包括用于放置光纖的帶U槽金屬帶和平面金屬帶，帶U槽金屬帶通過涂塑層或粘合劑與平面金屬帶粘接固化為整體。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的金屬帶傳感光纜設計為將傳感用的光纖置入金屬帶中，除光纖得到有效保護外還明顯提升了傳感光纜的機械性能和耐溫性能，擴大了傳感光纜對振動、應變和溫度等參數(shù)的檢測范圍；且平面金屬帶能與被測物體的外表面緊密接觸，提高了被測信息的傳遞效率；用于生產(chǎn)該金屬帶傳感光纜的設備使生產(chǎn)過程變得很簡單，同時也保證了光纖的安全。
【專利說明】一種金屬帶傳感光纜及其生產(chǎn)設備和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種金屬帶傳感光纜及其生產(chǎn)設備和方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]分布式光纖傳感技術(shù)具有同時獲取在傳感光纖區(qū)域內(nèi)隨時間和空間變化的被測量分布信息的能力，由于該技術(shù)具有在大范圍測量場中提取分布信息的能力，故可解決目前測量領(lǐng)域的眾多難題，如:溫度傳感可用于大、中型變壓器、發(fā)電機組、電力電纜和油井的溫度分布檢測及火災預警防護；振動傳感可用于大型倉庫、油庫、高層建筑、礦井和隧道的安防報警系統(tǒng)等領(lǐng)域；應力傳感可用于橋梁、堤壩等設施的安全檢測和航空、航天飛行器等大型設備老化程度的檢測等領(lǐng)域。
[0003]分布式光纖傳感系統(tǒng)中的傳感和信息傳輸元件均為光纖，在工程中，光纖是以光纜的形式得到應用的，不同的應用場合對光纜有不同的要求。
[0004]通常的傳感光纜主要釆用各類常規(guī)的通信光纜，護套多為塑料等高分子材料。當被測物體為平面時，外形為圓型的光纜與被測物體是線接觸因而信息傳遞效率很低；即使外形為扁平狀的纜，塑料外護套的機械性能和可承受的溫度較低。在一些要求較高的場合，這些纜都不能滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能與被測物體平面大面積緊密接觸，且能承受一定機械負荷和一定溫度的金屬帶傳感光纜，以及用于生產(chǎn)該光纜的設備和方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種金屬帶傳感光纜，包括光纖和金屬帶，金屬帶進一步包括用于放置光纖的帶U槽金屬帶和平面金屬帶，帶U槽金屬帶通過涂塑層或粘合劑與平面金屬帶粘接固化為整體。
[0007]進一步的，上述光纖為一至多根。
[0008]進一步的，上述光纖為傳感用光纖。
[0009]進一步的，上述金屬帶為鋼帶、鋁帶、不銹鋼帶或銅帶，且其帶基厚度為0.1?0.5mmο
[0010]用于生產(chǎn)上述金屬帶傳感光纜的設備，包括依次連接的U型槽成型滾輪組、定位導纖輪組和加熱壓緊輪組，U型槽成型滾輪組包括上滾輪和下滾輪，上滾輪設有用于滾壓U型槽的凸環(huán)，下滾輪設有與上滾輪上的凸環(huán)相匹配的U型槽；定位導纖輪組包括上定位導纖輪和下定位導纖輪，上定位導纖輪設有用于導入光纖的凹槽，下定位導纖輪設有U型槽；加熱壓緊輪組包括上壓緊輪和下壓緊輪，下壓緊輪設有U型槽。
[0011]生產(chǎn)上述金屬帶傳感光纜的方法，包括以下步驟:先將一根平面金屬帶通過U型槽成型滾輪組滾出用于放置光纖的U型槽，作為帶U槽金屬帶，并在U型槽中填充涂塑層或粘接劑；然后將光纖通過定位導纖輪組導入該填充了涂塑層或粘接劑的U型槽中；最后將另一根平面金屬帶導入加熱壓緊輪組，加熱壓緊輪組將該平面金屬帶與帶U槽金屬帶粘接固化為整體。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的金屬帶傳感光纜設計為將傳感用的光纖置入金屬帶中，除光纖得到有效保護外還明顯提升了傳感光纜的機械性能和耐溫性能，擴大了傳感光纜對振動、應變和溫度等參數(shù)的檢測范圍；且平面金屬帶能與被測物體的外表面緊密接觸，提高了被測信息的傳遞效率；用于生產(chǎn)該金屬帶傳感光纜的設備使生產(chǎn)過程變得很簡單，同時也保證了光纖的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0014]圖1是本發(fā)明中金屬帶傳感光纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中U型槽成型滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中U型槽成型滾輪組的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中定位導纖輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中定位導纖輪組的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明中加熱壓緊輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明中加熱壓緊輪組的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明中用于生產(chǎn)金屬帶傳感光纜的設備的裝配示意圖。
[0015]其中，1、光纖,2、平面金屬帶,3、帶U槽金屬帶,4、涂塑層或粘合劑,5、U型槽成型滾輪組，51、上滾輪，52、下滾輪，6、定位導纖輪組，61、上定位導纖輪，62、下定位導纖輪，7、加熱壓緊輪組，71、上壓緊輪，72、下壓緊輪。
[0016]【具體實施方式】:
下面以含兩根光纖的金屬帶傳感光纜為例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0017]如圖1所示，一種金屬帶傳感光纜，包括兩根光纖1、帶U槽金屬帶3和平面金屬帶2，平面金屬帶2的外表面應光潔平整，確保與被測物體平面緊密接觸時有較大的接觸面積，接觸方式可用夾具等機械方法或合適的粘接材料；兩根光纖I分別置于帶U槽金屬帶的U型槽中，帶U槽金屬帶3通過涂塑層或粘合劑4與平面金屬帶粘接固化為整體，若采用涂塑層，則涂塑層均面向光纖1，且厚度控制在0.04、.06mm。其中，金屬帶為鋼帶、鋁帶、不銹鋼帶或銅帶，且其帶基厚度為0.1?0.5mm ;光纖I為傳感用光纖，對于光纖I的外徑，一次涂覆光纖通常為0.15?0.25_、緊包光纖通常為0.3?0.9_、內(nèi)置一根至多根光纖的非金屬或金屬松套單元外徑通常為0.8?3.0_。
[0018]如圖2至圖8所示，用于生產(chǎn)上述金屬帶傳感光纜的設備，包括依次連接的U型槽成型滾輪組5、定位導纖輪組6和加熱壓緊輪組7，U型槽成型滾輪組5包括上滾輪51和下滾輪52，上滾輪51設有用于滾壓U型槽的凸環(huán)，下滾輪52設有與上滾輪51上的凸環(huán)相匹配的U型槽；定位導纖輪組6包括上定位導纖輪61和下定位導纖輪62，上定位導纖輪61設有用于導入光纖的凹槽，下定位導纖輪62設有U型槽；加熱壓緊輪組7包括上壓緊輪71和下壓緊輪72，下壓緊輪72設有U型槽。其中，凸環(huán)、U型槽和凹槽的數(shù)量與光纖I的根數(shù)相同。
[0019]生產(chǎn)上述金屬帶傳感光纜的方法，包括以下步驟:先將一根平面金屬帶通過U型槽成型滾輪組5滾出用于放置光纖的U型槽，作為帶U槽金屬帶3，并在U型槽中填充涂塑層或粘接劑4 ;然后將光纖I分別通過定位導纖輪組6導入填充了涂塑層或粘接劑4的U型槽中；最后將另一根平面金屬帶2導入加熱壓緊輪組7，加熱壓緊輪組7將該平面金屬帶7與帶U槽金屬帶3粘接固化為整體，完成含兩根光纖I的金屬帶傳感光纜的生產(chǎn)，并由牽引和收線裝置(未畫出)引出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬帶傳感光纜，其特征在于:包括光纖和金屬帶，所述金屬帶包括用于放置光纖的帶U槽金屬帶和平面金屬帶，所述帶U槽金屬帶通過涂塑層或粘合劑與平面金屬帶粘接固化為整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶傳感光纜，其特征在于:所述光纖為一至多根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶傳感光纜，其特征在于:所述光纖為傳感用光纖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶傳感光纜，其特征在于:所述金屬帶為鋼帶、鋁帶、不銹鋼帶或銅帶，且其帶基厚度為0.1?0.5mm。
5.用于生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的金屬帶傳感光纜的設備，其特征在于:包括依次連接的U型槽成型滾輪組、定位導纖輪組和加熱壓緊輪組，所述U型槽成型滾輪組包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪設有用于滾壓U型槽的凸環(huán)，所述下滾輪設有與上滾輪上的凸環(huán)相匹配的U型槽；所述定位導纖輪組包括上定位導纖輪和下定位導纖輪，所述上定位導纖輪設有用于導入光纖的凹槽，所述下定位導纖輪設有U型槽；所述加熱壓緊輪組包括上壓緊輪和下壓緊輪，所述下壓緊輪設有U型槽。
6.生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的金屬帶傳感光纜的方法，其特征在于:包括以下步驟:先將一根平面金屬帶通過U型槽成型滾輪組滾出用于放置光纖的U型槽，作為帶U槽金屬帶，并在U型槽中填充涂塑層或粘接劑；然后將光纖通過定位導纖輪組導入該填充了涂塑層或粘接劑的U型槽中；最后將另一根平面金屬帶導入加熱壓緊輪組，加熱壓緊輪組將該平面金屬帶與帶U槽金屬帶粘接固化為整體。
【文檔編號】G02B6/44GK103955037SQ201410159546
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】徐軍, 黃俊華, 黃卓杰, 林劍 申請人:江蘇通光海洋光電科技有限公司