一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置制造方法
【專利摘要】一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，包括基座、真空發(fā)生器和正壓氣源輸送裝置，真空發(fā)生器設(shè)于基座內(nèi)部或外部，正壓氣源輸送裝置設(shè)于基座外部，基座上端開設(shè)有斜面，斜面上固設(shè)有與之平行的定位板，定位板上固設(shè)有與之平行的真空板，真空板上開設(shè)有真空槽，真空發(fā)生器通過第二氣管與正壓氣源輸送裝置連接。本實(shí)用新型通過正壓氣源輸送裝置將正壓氣源輸送到真空發(fā)生器，真空發(fā)生器把正壓氣源轉(zhuǎn)換成負(fù)壓氣源，真空槽內(nèi)的氣體通過第一氣管流向真空發(fā)生器，導(dǎo)致真空槽內(nèi)的氣壓降低，設(shè)于真空槽內(nèi)的液晶模組的組件在外界大氣壓的作用下被吸附到真空板上，便于液晶模組的其他組件在被吸附到真空板上的組件的基礎(chǔ)上進(jìn)行對(duì)位組裝，提高了組裝的準(zhǔn)確率。
【專利說明】—種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空氣壓裝置，尤其涉及一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)在組裝液晶模組時(shí)，作業(yè)人員常期依靠肉眼，對(duì)液晶顯示器和背光等需要上下疊加組裝的組件進(jìn)行手工對(duì)位組裝，這種組裝方式準(zhǔn)確率較低，組裝工序繁瑣；同時(shí)，在對(duì)組件進(jìn)行對(duì)位組裝的過程中，容易導(dǎo)致組裝偏位，且由于作業(yè)人員長時(shí)間用眼進(jìn)行組裝，導(dǎo)致作業(yè)人員眼部疲勞，組裝效率低，從而增加組裝成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)位準(zhǔn)確、組裝效率高的輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，它包括一基座、一真空發(fā)生器和一正壓氣源輸送裝置，所述真空發(fā)生器設(shè)于所述基座內(nèi)部或外部，所述正壓氣源輸送裝置設(shè)于所述基座外部；
[0005]基座上端開設(shè)有一斜面，所述斜面上固設(shè)有一與之平行的定位板，所述定位板上固設(shè)有一與之平行的真空板，所述真空板上開設(shè)有一真空槽，所述真空槽底部開設(shè)有若干真空孔，所述真空板內(nèi)設(shè)有一與所述真空孔連通的接氣管，所述接氣管通過一第一氣管與所述真空發(fā)生器連接，所述真空發(fā)生器通過一第二氣管與所述正壓氣源輸送裝置連接，所述正壓氣源輸送裝置用于向所述真空發(fā)生器輸送正壓氣源，所述真空發(fā)生器用于將正壓氣源轉(zhuǎn)換成負(fù)壓氣源。
[0006]具體地，所述定位板與所述斜面之間通過若干連接柱固定連接。
[0007]具體地，所述真空板上開設(shè)有若干貫穿所述真空板的定位孔，所述定位板上固設(shè)有若干穿設(shè)于所述定位孔內(nèi)的定位柱。
[0008]具體地，若干所述真空孔呈矩陣排列設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述真空槽內(nèi)固設(shè)有定位邊。
[0010]優(yōu)選地，所述真空發(fā)生器為多級(jí)真空發(fā)生器。
[0011]進(jìn)一步地，所述正壓氣源輸送裝置包括從上至下依次設(shè)置的一腳踏板、若干彈簧、一基座和一空氣壓縮機(jī)，所述腳踏板與所述基座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干所述彈簧上端與所述腳踏板連接，若干所述彈簧下端與所述基座連接，所述基座通過第三氣管與所述空氣壓縮機(jī)連接，所述基座內(nèi)設(shè)有一用于導(dǎo)通和切換所述第三氣管的開關(guān)；當(dāng)踩下所述腳踏板時(shí)，所述腳踏板擠壓所述開關(guān)，所述開關(guān)導(dǎo)通所述第三氣管；當(dāng)松開所述腳踏板時(shí)，所述腳踏板與所述開關(guān)脫離接觸，所述開關(guān)斷開所述第三氣管。
[0012]本實(shí)用新型提供的輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，正壓氣源輸送裝置產(chǎn)生正壓氣源并通過第二氣管輸送到真空發(fā)生器內(nèi)，真空發(fā)生器把正壓氣源轉(zhuǎn)換成負(fù)壓氣源，由于真空槽內(nèi)的氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，且真空槽與真空發(fā)生器之間通過第一氣管連通，因此，真空槽內(nèi)的氣體和真空發(fā)生器內(nèi)的氣體存在氣壓差，真空槽內(nèi)的氣體會(huì)通過第一氣管流向真空發(fā)生器，導(dǎo)致真空槽內(nèi)的氣壓降低并逐漸接近于真空，設(shè)于真空槽內(nèi)的液晶模組的組件在外界大氣壓的作用下被緊緊吸附到真空板上，從而便于液晶模組的其他組件在被吸附到真空板上的組件的基礎(chǔ)上進(jìn)行對(duì)位組裝，提高了組裝的準(zhǔn)確率，提高了組裝效率，降低了組裝成本，解決了作業(yè)人員由于長時(shí)間用眼組裝所導(dǎo)致的眼部疲勞的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，包括一基座1、一真空發(fā)生器2和一正壓氣源輸送裝置3,真空發(fā)生器2設(shè)于基座I內(nèi)部或外部，真空發(fā)生器2是一種利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓氣源的新型、高效、清潔、經(jīng)濟(jì)、小型的真空元器件，正壓氣源輸送裝置3設(shè)于基座I外部，正壓氣源輸送裝置3是一種為真空發(fā)生器2提供正壓氣源的小型、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的器件；
[0017]所述基座I上端開設(shè)有一斜面4，斜面4上固設(shè)有與之平行的定位板5，定位板5具有定位作用，定位板5上固設(shè)有一與之平行的真空板6，真空板6上開設(shè)有一真空槽61，真空槽61底部開設(shè)有若干真空孔62，真空孔62呈矩陣排列設(shè)置，同時(shí)，在真空槽61內(nèi)固設(shè)若干定位邊(未示出)，定位邊用于對(duì)液晶模組的組件進(jìn)行定位，真空板6內(nèi)設(shè)有一與真空孔62連通的接氣管63，接氣管63通過一第一氣管11與真空發(fā)生器2連接，真空發(fā)生器2通過一第二氣管12與正壓氣源輸送裝置3連接，正壓氣源輸送裝置3用于向真空發(fā)生器2輸送正壓氣源，真空發(fā)生器2用于將正壓氣源轉(zhuǎn)換成負(fù)壓氣源。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:正壓氣源輸送裝置3產(chǎn)生正壓氣源并通過第二氣管12輸送到真空發(fā)生器2內(nèi)，真空發(fā)生器2把正壓氣源轉(zhuǎn)換成負(fù)壓氣源，由于真空槽61內(nèi)的氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，且真空槽61與真空發(fā)生器2之間通過第一氣管11連通，因此，真空槽61內(nèi)的氣體和真空發(fā)生器2內(nèi)的氣體存在氣壓差，真空槽61內(nèi)的氣體會(huì)通過第一氣管11流向真空發(fā)生器2，導(dǎo)致真空槽61內(nèi)的氣壓降低并逐漸接近于真空，設(shè)于真空槽61內(nèi)的液晶模組的組件在外界大氣壓的作用下被緊緊吸附到真空板6上，從而便于液晶模組的其他組件在被吸附到真空板6上的組件的基礎(chǔ)上進(jìn)行對(duì)位組裝，提高了組裝的準(zhǔn)確率，提高了組裝效率，降低了組裝成本，解決了作業(yè)人員由于長時(shí)間用眼組裝所導(dǎo)致的眼部疲勞的問題。
[0019]具體地，定位板5與基座I之間的連接關(guān)系為:在定位板5與基座I的斜面4之間通過若干連接柱51固定連接，使定位板5與斜面4之間保持平行，避免定位板5在斜面4上滑落。
[0020]具體地，定位板5與真空板6之間的連接關(guān)系為:真空板6上開設(shè)有若干貫穿真空板6的定位孔61，定位板5上固設(shè)有若干穿設(shè)于定位孔61內(nèi)的定位柱52，定位孔61與定位柱52的相互穿設(shè)配合，從而將真空板6固定到定位板5上。
[0021]優(yōu)選地，所述真空發(fā)生器2為多級(jí)真空發(fā)生器，由于在消耗相同壓縮空氣的條件下，多級(jí)真空發(fā)生器的抽氣量一般是單級(jí)真空發(fā)生器的好幾倍，因此，多級(jí)真空發(fā)生器效率聞。
[0022]具體地，所述正壓氣源輸送裝置3包括從上至下依次設(shè)置的一腳踏板31、若干彈簧32、一基座33和一空氣壓縮機(jī)(未示出)，腳踏板31與基座33之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干彈簧32上端與腳踏板31連接，若干彈簧32下端與基座33連接，基座33通過第三氣管34與空氣壓縮機(jī)連接，基座33內(nèi)設(shè)有一用于導(dǎo)通和切換第三氣管34的開關(guān)(未示出);當(dāng)踩下腳踏板31時(shí)，腳踏板31擠壓開關(guān)，開關(guān)導(dǎo)通第三氣管34，空氣壓縮機(jī)向真空發(fā)生器2提供正壓氣源；當(dāng)松開腳踏板31時(shí)，腳踏板31與開關(guān)脫離接觸，開關(guān)斷開第三氣管34，空氣壓縮機(jī)停止向真空發(fā)生器2提供正壓氣源。
[0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，包括一基座、一真空發(fā)生器和一正壓氣源輸送裝置，所述真空發(fā)生器設(shè)于所述基座內(nèi)部或外部，所述正壓氣源輸送裝置設(shè)于所述基座外部； 所述基座上端開設(shè)有一斜面，所述斜面上固設(shè)有一與之平行的定位板，所述定位板上固設(shè)有一與之平行的真空板，所述真空板上開設(shè)有一真空槽，所述真空槽底部開設(shè)有若干真空孔，所述真空板內(nèi)設(shè)有一與所述真空孔連通的接氣管，所述接氣管通過一第一氣管與所述真空發(fā)生器連接，所述真空發(fā)生器通過一第二氣管與所述正壓氣源輸送裝置連接，所述正壓氣源輸送裝置用于向所述真空發(fā)生器輸送正壓氣源，所述真空發(fā)生器用于將正壓氣源轉(zhuǎn)換成負(fù)壓氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，所述定位板與所述斜面之間通過若干連接柱固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，所述真空板上開設(shè)有若干貫穿所述真空板的定位孔，所述定位板上固設(shè)有若干穿設(shè)于所述定位孔內(nèi)的定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，若干所述真空孔呈矩陣排列設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，所述真空槽內(nèi)設(shè)有定位邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，所述真空發(fā)生器為多級(jí)真空發(fā)生器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助組裝液晶模組的真空氣壓裝置，其特征在于，所述正壓氣源輸送裝置包括從上至下依次設(shè)置的一腳踏板、若干彈簧、一基座和一空氣壓縮機(jī)，所述腳踏板與所述基座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干所述彈簧上端與所述腳踏板連接，若干所述彈簧下端與所述基座連接，所述基座通過第三氣管與所述空氣壓縮機(jī)連接，所述基座內(nèi)設(shè)有一用于導(dǎo)通和切換所述第三氣管的開關(guān)；當(dāng)踩下所述腳踏板時(shí)，所述腳踏板擠壓所述開關(guān)，所述開關(guān)導(dǎo)通所述第三氣管；當(dāng)松開所述腳踏板時(shí)，所述腳踏板與所述開關(guān)脫離接觸，所述開關(guān)斷開所述第三氣管。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK204065599SQ201420483804
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李中 申請(qǐng)人:江西合力泰科技有限公司