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      一種背光模組的制作方法

      文檔序號:11010287閱讀:265來源:國知局
      一種背光模組的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種背光模組,包括燈條和PCB板,FPC位于所述燈條一側邊上,與所述PCB板連接的所述FPC的連接端,劃分為非導電區(qū)與一設置在所述非導電區(qū)兩側的導電區(qū),通過一可拆卸的U型壓合件,用于所述FPC與所述PCB板之間的固定連接,及通過所述PCB板上設置凹槽或凸塊,用于配合所述壓合件對所述FPC與所述PCB板之間的連接,無需焊接或使用connector。本實用新型通過可拆卸的U型壓合件,將燈條FPC與PCB板之間進行連接與固定,能夠降低了背光模組組裝的步驟與難度,節(jié)省了組裝的成本與時間,提升背光模組組裝及重工作業(yè)的效率。
      【專利說明】
      一種背光模組
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及背光模組組裝領域,尤其涉及一種背光模組及具有其的燈條FPC與PCB板之間的連接結構。
      【背景技術】
      [0002]背光模組為液晶顯示器的關鍵零組件之一。圖1為現有背光模組燈條FPC與PCB板連接的結構示意圖。參見圖1所示,背光模組10包括燈條(light bar) 100、硬性電路板(Printed circuit board,PCB)300等部件,燈條柔性電路板(Flexible printed circuit,FPC)200位于燈條100—側邊上,用于燈條100與PCB板300之間電性連接;現有技術中,燈條FPC 200的連接端與PCB板300 二者之間通過熱壓熔錫焊接(Hot bar)或者連接器(Connector)進行連接。
      [0003]但是這種連接方式存在以下問題:1)PCB板以Hotbar連接,易出現焊接不良,焊接部位強度不足,外部仍需再做套管保護;2)硬板以Connector再次連接,部材較多,組裝步驟復雜,成本高;3)FPC或者線材折彎部分易因操作不當造成折傷,折傷部位若接觸到導電部材,易造成LED短路等問題,也會導致重工困難。
      【實用新型內容】
      [0004]鑒于上述狀況,本實用新型的目的在于提供一種背光模組及具有其的燈條FPC與PCB板之間的連接結構,以解決現有技術中燈條FPC與PCB板結合時組裝及重工作業(yè)時導致的作業(yè)復雜、部材較多、FPC及線材易傷及接觸不良等問題。
      [0005]本實用新型實施例提供一背光模組,包括燈條和PCB板,FPC位于所述燈條一側邊上,用于所述燈條與所述PCB板之間電性連接,與所述PCB板連接的所述FPC連接端,劃分為非導電區(qū)與一設置在該非導電區(qū)兩側的導電區(qū);一可拆卸的U型壓合件,用于所述FPC與所述PCB板之間的固定連接;所述PCB板上設置凹槽或凸塊,用于配合所述壓合件對所述FPC與所述PCB板之間的連接。
      [0006]進一步地,所述FPC的所述導電區(qū)上設置兩個橫向結構,所述PCB板上設置兩個凹槽,所述U型壓合件插入所述PCB板的所述凹槽內。
      [0007]進一步地,兩所述橫向結構相對設置在所述FPC的所述導電區(qū)的側邊,且兩所述橫向結構在所述PCB板上的投影位置靠近于所述PCB板的所述凹槽的邊緣。
      [0008]進一步地,所述U型壓合件具有兩個腿部,所述腿部插入所述PCB板的所述凹槽內。
      [0009]進一步地,所述U型壓合件在與所述FPC的所述導電區(qū)接觸的一側面設置有兩個突起。
      [0010]進一步地,所述U型壓合件為卡勾、卡扣或卡鎖。
      [0011 ]進一步地,所述U型壓合件的材質為塑料,所述塑料為PC塑料或ABS塑料。
      [0012]進一步地,所述FPC的所述非導電區(qū)設置一圓孔,所述PCB板上設置一凸塊,所述FPC上的所述圓孔套設在所述PCB板上的所述凸塊上,所述U型壓合件從所述FPC及所述PCB板的側邊插入,用于將所述FPC的所述導電區(qū)與所述PCB板夾緊連接。
      [0013]進一步地,具有相對的兩個平面及一個側面,所述側面的高度等于所述FPC與所述PCB板的厚度之和,或者略大于所述FPC與所述PCB板的厚度之和。
      [0014]本實用新型還提供了一種液晶顯示裝置,包括背光模組,所述背光模組為本實用新型提供的任意一種液晶顯示模組。
      [0015]綜上所述,本實用新型提供的一種背光模組,包括燈條及PCB板,FPC位于所述燈條一側邊上,與所述PCB板連接的所述FPC的連接端,劃分為非導電區(qū)與一設置在該非導電區(qū)兩側的導電區(qū);通過一可拆卸的U型壓合件,用于所述FPC與所述PCB板之間的固定連接,及通過所述PCB板上設置凹槽或凸塊,用于配合所述壓合件對所述FPC與所述PCB板之間的連接。無需焊接或使用connector,即可實現燈條FPC與PCB板之間的連接與線路接觸,降低了背光模組組裝的步驟與難度,節(jié)省了組裝的成本與時間。另外當燈條FPC與PCB板連接需要進行重工作業(yè)時,通過可拆卸的U型壓合件,即可實現燈條FPC與PCB板之間的快速分離,提升了背光模組重工作業(yè)的效率。
      【附圖說明】

      [0016]通過以下參照附圖對本實用新型例的描述,本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚,在附圖中:
      [0017]圖1為現有背光模組燈條FPC與PCB板連接的結構示意圖;
      [0018]圖2為本實用新型實施例一燈條FPC與PCB板的平面結構示意圖;
      [0019]圖3為本實用新型實施例一U型壓合件插入固定燈條FPC與PCB板連接的立體分解結構示意圖;
      [0020]圖4為本實用新型實施例一U型壓合件的結構示意圖;
      [0021 ]圖5為本實用新型實施例二燈條FPC的平面結構示意圖;
      [0022]圖6為本實用新型實施例二PCB板的結構示意圖;
      [0023]圖7為本實用新型實施例二燈條FPC與PCB板之間連接的結構示意圖;
      [0024]圖8為本實用新型實施例二U型壓合件插入固定燈條FPC與PCB板連接的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對本實用新型進行詳細說明如下。在各個附圖中,相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見,附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
      [0026]本實用新型所提供的背光模組可以應用于液晶顯示裝置,例如筆記本電腦中。
      [0027]圖1為現有背光模組燈條FPC與PCB板連接的結構示意圖。如圖1所示,在本實用新型中,同樣地,該背光模組10包括燈條100和PCB板300,燈條100設置于背光模組10的一側,FPC 200位于燈條100—側邊上,用于燈條100與所述PCB板300之間電性連接,與所述PCB板300連接的所述FPC 200的連接端,劃分為非導電區(qū)210與一設置在所述非導電區(qū)兩側的導電區(qū)220,所述非導電區(qū)210的設置,其目的在于,避免所述FPC 200中導電層的正負極相連造成短路。
      [0028]然后通過一可拆卸的U型壓合件,用于所述FPC 200與所述PCB板300之間的固定連接;此外,所述PCB板300上設置凹槽或凸塊,用于配合所述U型壓合件對所述FPC 200與所述PCB板300之間的連接,從而將所述FPC 200的所述導電區(qū)的柔性面導體圖案與所述PCB板300上的印刷面導體圖案壓合,進行信號傳遞。
      [0029]實施例一:
      [0030]圖2為本實用新型實施例一燈條FPC與PCB板的平面結構示意圖,圖3為本實用新型實施例一U型壓合件插入固定燈條FPC與PCB板連接的立體分解結構示意圖,圖4為本實用新型實施例一U型壓合件的結構示意圖。如圖2至圖4所示,在本實用新型實施例中,在PCB板300的印刷面導體圖案周圍設置兩個凹槽310,通過一具有兩個腿部且可拆卸的U型壓合件400插入PCB板300的凹槽310內,同時該U型壓合件400在與FPC 200的兩個導電區(qū)210接觸的一側面設置有兩個突起410,用于該U型壓合件400插入PCB板300的兩個凹槽310后,U型壓合件400的兩個突起410進一步地將燈條FPC 200的兩個導電區(qū)210與PCB板上的印刷面導體圖案壓緊連接,同時因FPC本身較柔軟,線路易折傷,U型壓合件400上設置的兩個突起410,還能對燈條FPC 200的受力產生干涉作用,即有利于燈條FPC 200在受到外力壓迫后具有一定的延展空間,不易產生折傷或者斷裂。
      [0031]另外,本實用新型實施例中,燈條FPC200上設置兩個橫向結構211,該兩個橫向結構211相對設置在FPC 200的導電區(qū)210的側邊,且該兩橫向結構211在PCB板300上的投影位置靠近于PCB板300的凹槽310的邊緣附近。FPC 200上設置兩個橫向結構210,其目的在于,解決U型壓合件400腿部插入PCB板300的凹槽310內對FPC 200與PCB板壓緊連接固定時,FPC200易往后脫落的問題。
      [0032]優(yōu)選地,該U型壓合件400為卡勾、卡扣或卡鎖。
      [0033]優(yōu)選地,該U型壓合件的材質為塑料,可以為PC塑料或ABS塑料。
      [0034]進一步地,當燈條FPC 200與PCB板300之間的連接需要進行重工作業(yè)時,通過可拆卸的壓合件400,如本實施例一方案中,將壓合件400的腿部從PCB板300上的兩個凹槽310中取出,即可實現燈條FPC 200與PCB板300之間的快速分離,提升了背光模組組裝及重工作業(yè)的效率。
      [0035]實施例二:
      [0036]圖5為本實用新型實施例二燈條FPC的平面結構示意圖,圖6為本實用新型實施例二PCB板的結構示意圖,圖7為本實用新型實施例二燈條FPC與PCB板之間連接的結構示意圖,圖8為本實用新型實施例二U型壓合件插入固定燈條FPC與PCB板連接的結構示意圖。參見圖5至圖8所示,在本實施例中,在FPC 200的非導電區(qū)220上設置一圓孔230,及在PCB板300上設置一凸塊330,該PCB板300上凸塊330的位置與FPC 200圓孔230的位置對應,便于該FPC上的圓孔230套設在該PCB板上的凸塊330位置處,然后通過一可拆卸的U型壓合件500從FPC 200及PCB板300的側邊插入,用于將FPC 200的導電區(qū)220與PCB板300上對應的印刷面導體圖案對應夾緊連接。優(yōu)選地,該圓孔230的形狀為橢圓形、圓形或其他多邊形,該凸塊330的形狀與該圓孔的形狀配合即可,在此不做限制。
      [0037]在本實用新型實施例中,因該U型壓合件500為夾子狀,具有相對的兩個平面及一個側面,其側面的高度與FPC200與PCB 300的厚度之和相同或者略高于FPC200與PCB 300的厚度之和,用于夾緊FPC 200的導電區(qū)及PCB板的對應印刷導體線路,同時其平面避開在與FPC 200非導電區(qū)220圓孔230與PCB 300上的凸塊330位置,故該U型壓合件500需要具有一定的彈性及延展性,故優(yōu)選地,該U型壓合件500的材質為合金,在該U型壓合件500的背面鍍有絕緣的離心膜,用于與FPC 200及與PCB板300之間電絕緣。
      [0038]進一步地,當燈條FPC 200與PCB板300之間的連接需要進行重工作業(yè)時,通過可拆卸的U型壓合件500,如本實施例二方案中,將PCB板300上的U型壓合件500打開并從FPC200及PCB板300的側邊取出,然后將燈條FPC 200上的圓孔230從PCB板300上的凸包330分離,SP可實現燈條FPC 200與PCB板300之間的快速分離,提升了背光模組組組裝及重工作業(yè)的效率。
      [0039]綜上所述,本實用新型提供的一種背光模組,包括燈條100及PCB板300,FPC200位于所述燈條100—側邊上,與所述PCB板300連接的所述FPC 200的連接端,劃分為非導電區(qū)220與一設置在該非導電區(qū)220兩側的導電區(qū)210;通過一可拆卸的U型壓合件(400,500),用于所述FPC 200與所述PCB板300之間的固定連接,及通過所述PCB板300上設置凹槽310或凸塊330,用于配合所述壓合件對所述FPC 200與所述PCB板300之間的連接。無需焊接或使用connector,即可實現燈條FPC 200與PCB板300之間的連接與線路接觸,降低了背光模組組裝的步驟與難度,節(jié)省了組裝的成本與時間。另外當燈條FPC 200與PCB板300連接需要進行重工作業(yè)時,通過可拆卸的U型壓合件(400,500),即可實現燈條FPC 200與PCB板300之間的快速分離,提升了背光模組重工作業(yè)的效率。
      [0040]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
      【主權項】
      1.一種背光模組,其特征在于,包括: 燈條和PCB板,FPC位于所述燈條一側邊上,用于所述燈條與所述PCB板之間電性連接,與所述PCB板連接的所述FPC的連接端,劃分為非導電區(qū)與一設置在所述非導電區(qū)兩側的導電區(qū); 一可拆卸的U型壓合件,用于所述FPC與所述PCB板之間的固定連接; 所述PCB板上設置凹槽或凸塊,用于配合所述壓合件對所述FPC與所述PCB板之間的連接。2.根據權利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述FPC的所述導電區(qū)上設置兩個橫向結構,所述PCB板上設置兩個凹槽,所述U型壓合件插入所述PCB板的所述凹槽內。3.根據權利要求2所述的背光模組,其特征在于,兩所述橫向結構相對設置在所述FPC的所述導電區(qū)的側邊,且兩所述橫向結構在所述PCB板上的投影位置靠近于所述PCB板的所述凹槽的邊緣。4.根據權利要求2所述的背光模組,其特征在于,所述U型壓合件具有兩個腿部,所述腿部插入所述PCB板的所述凹槽內。5.根據權利要求2所述的背光模組,其特征在于,所述U型壓合件在與所述FPC的所述導電區(qū)接觸的一側面設置有兩個突起。6.根據權利要求2所述的背光模組,其特征在于,所述U型壓合件為卡勾、卡扣或卡鎖。7.根據權利要求6所述的背光模組,其特征在于,所述U型壓合件的材質為塑料,所述塑料為PC塑料或ABS塑料。8.根據權利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述FPC的所述非導電區(qū)設置一圓孔,所述PCB板上設置一凸塊,所述FPC上的所述圓孔套設在所述PCB板上的所述凸塊位置處,所述U型壓合件從所述FPC及所述PCB板的側邊插入,用于將所述FPC的所述導電區(qū)與所述PCB板夾緊連接。9.根據權利要求8所述的背光模組,其特征在于,所述U型壓合件具有相對的兩個平面及一個側面,所述側面的高度等于所述FPC與所述PCB板的厚度之和,或者略大于所述FPC與所述PCB板的厚度之和。
      【文檔編號】G02F1/13357GK205691910SQ201620546446
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月7日 公開號201620546446.9, CN 201620546446, CN 205691910 U, CN 205691910U, CN-U-205691910, CN201620546446, CN201620546446.9, CN205691910 U, CN205691910U
      【發(fā)明人】季國飛, 張廣虎
      【申請人】昆山龍騰光電有限公司
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