一種固定構(gòu)件及電路板的安裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種固定構(gòu)件及電路板的安裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置，涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，用于方便、牢固地將PCB固定安裝在背光模組的背板上。其中所述固定構(gòu)件包括：支撐板，固定設(shè)置在支撐板上表面的第一夾持件，與第一夾持件相對的第二夾持件，第一夾持件與支撐板構(gòu)成第一U形夾持槽，第二夾持件與支撐板構(gòu)成第二U形夾持槽，且第一U形夾持槽的開口與第二U形夾持槽的開口相對。所述固定構(gòu)件用于將電路板固定在背板上。
【專利說明】
一種固定構(gòu)件及電路板的安裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定構(gòu)件及電路板的安裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，顯示裝置通常包括顯示面板、設(shè)置在顯示面板一側(cè)的背光模組，以及用于驅(qū)動控制顯示面板的印刷電路板(Printed Circuit Board，以下簡稱為PCB)，其中，PCB通過柔性電路板(Flexible Printed Circuit Board，以下簡稱為FPC，或COF等)與顯示面板連接。
[0003]在上述顯示裝置中，一般將PCB固定安裝在背光模組的背板上，安裝方式包括:一為螺絲鎖扣安裝方式，具體地，通過螺絲鎖扣將PCB固定安裝在背板上;二為膠條粘貼安裝方式，具體地，通過膠條將PCB粘貼在背板上。
[0004]但是，采用螺絲鎖扣的方式，需要進(jìn)行鎖緊螺絲，組裝起來不方便;采用膠條粘貼的方式，膠條在高溫或濕度較大等環(huán)境下容易失效，導(dǎo)致PCB脫離背板，牢固性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定構(gòu)件及電路板的安裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置，用于方便、牢固地將PCB固定安裝在背光模組的背板上。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型的第一方面提供了一種固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件包括:支撐板，固定設(shè)置在所述支撐板上表面的第一夾持件，與所述第一夾持件相對的第二夾持件，其中，所述第一夾持件與所述支撐板構(gòu)成第一 U形夾持槽，所述第二夾持件與所述支撐板構(gòu)成第二 U形夾持槽，且所述第一 U形夾持槽的開口與所述第二 U形夾持槽的開口相對。
[0008]當(dāng)采用本實(shí)用新型的第一方面所提供的固定構(gòu)件來固定電路板時(shí)，電路板的兩側(cè)能夠分別卡合在第一U形夾持槽和第二U形夾持槽中，從而實(shí)現(xiàn)電路板的固定。由于直接將電路板的兩側(cè)卡合在固定構(gòu)件內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)電路板的安裝，因此相比螺絲鎖扣的方式，組裝更方便，安裝便利性得到了提高。此外，相比膠條粘貼的方式固定電路板，采用卡合的方式固定電路板，受高溫或濕度較大等環(huán)境影響較小，因此能夠牢固地將電路板固定安裝在背光模組的背板上。
[0009]本實(shí)用新型的第二方面提供了一種電路板的安裝結(jié)構(gòu)，所述電路板的安裝結(jié)構(gòu)包括背板，以及安裝在所述背板上、如本實(shí)用新型的第一方面所述的固定構(gòu)件。
[0010]本實(shí)用新型的第二方面所提供的電路板的安裝結(jié)構(gòu)的有益效果與上述第一方面所提及的一種固定構(gòu)件的有益效果相同，在此不再贅述。
[0011]本實(shí)用新型的第三方面提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括電路板及用于安裝所述電路板的電路板的安裝結(jié)構(gòu)，所述電路板的安裝結(jié)構(gòu)為第二方面所述的電路板的安裝結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的第三方面所提及的顯示裝置的有益效果與本實(shí)用新型的第一方面所提及的固定構(gòu)件的有益效果相同，在此不再贅述。
【附圖說明】

[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中固定構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二中電路板的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二中電路板的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中電路板的安裝結(jié)構(gòu)中的背板的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三中顯示裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三中顯示裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-背板；2-電路板；
[0022]3_固定構(gòu)件；4_顯不面板；
[0023]5-FPC；102-背孔；
[0024]103-定位孔；104-安裝孔；
[0025]302-第二夾持件；303-第一夾持件；
[0026]305-支撐腳；306-定位栓；
[0027]3011-導(dǎo)向槽；3012-支撐板；
[0028]3021-第二水平板；3022-第二豎直板；
[0029]3023-連接部；3024-防脫彈片；
[0030]3031-第一水平板；3032-第一豎直板；
[0031]3043-凸臺；3051-第三水平板；
[0032]3052-第三豎直板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]需要說明的是，以下實(shí)施例中所提到的“支撐板上表面”是指在將固定構(gòu)件安裝到背板上時(shí)，支撐板遠(yuǎn)離背板的一面；“支撐板下表面”是指在將固定構(gòu)件安裝到背板上時(shí)，支撐板靠近背板的一面，且“支撐板下表面”與“支撐板上表面”是相對的；“第三水平板上表面”是指第三水平板靠近支撐板的一面，且與支撐板下表面相對。
[0035]另外，以下實(shí)施例中所提及的“第一水平板”、“第二水平板”、“第三水平板”中的“水平”是指在固定構(gòu)件安裝于背板上時(shí)，與背板的主表面相平行的方向或平面;相對的，以下實(shí)施例中所提及的“第一豎直板”、“第二豎直板”、“第三豎直板”中的“豎直”是指在固定構(gòu)件安裝于背板上時(shí)，與背板的主表面相垂直的方向或平面。
[0036]實(shí)施例一
[0037]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種固定構(gòu)件3，該固定構(gòu)件3包括:支撐板3012，固定設(shè)置在支撐板3012上表面的第一夾持件303，與第一夾持件303相對的第二夾持件302;其中，第一夾持件303與支撐板3012構(gòu)成第一U形夾持槽，第二夾持件302與支撐板3012構(gòu)成第二 U形夾持槽，且第一 U形夾持槽的開口與第二 U形夾持槽的開口相對。
[0038]由上述固定構(gòu)件3的結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)采用上述固定構(gòu)件3來固定電路板時(shí)，電路板的兩側(cè)能夠分別卡合在第一U形夾持槽和第二U形夾持槽中，從而實(shí)現(xiàn)電路板的固定。由于直接將電路板的兩側(cè)卡合在固定構(gòu)件3內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)電路板的安裝，因此相比螺絲鎖扣的方式，組裝更方便，安裝便利性得到了提高。此外，相比膠條粘貼的方式固定電路板，采用卡合的方式固定電路板，受高溫或濕度較大等環(huán)境影響較小，因此能夠牢固地將電路板固定安裝在背光模組的背板上。
[0039]上述實(shí)施例中，能夠?qū)崿F(xiàn)夾持固定電路板的第一夾持件303和第二夾持件302的結(jié)構(gòu)形式有多種，如圖1所不，在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，第一夾持件303包括第一水平板3031和第一豎直板3032，第一豎直板3032固定安裝在支撐板3012上表面;第二夾持件302包括第二水平板3021和第二豎直板3022，第二豎直板3022固定安裝在支撐板3012上。更為優(yōu)選的是，第一水平板3031和第一豎直板3032可構(gòu)成一第一 L形板，第二水平板3021和第二豎直板3022可構(gòu)成的一第二 L形板，第一豎直板3032相對支撐板3012上表面的高度與第二豎直板3022相對支撐板3012上表面的高度可相等。
[0040]具體地，如圖1所示，構(gòu)成第一夾持件303的第一水平板3031和第一豎直板3032均為長方形板。在圖1所示的方位中，第一豎直板3032的底端固定安裝在支撐板3012第一端，第一豎直板3032的頂端與第一水平板3031的右端固定連接；同樣的，構(gòu)成第二夾持件302的第二水平板3021和第二豎直板3022均優(yōu)選為長方形板，第二豎直板3022的頂端與第二水平板3021的左端固定連接。第一水平板3031的左端與與第二水平板3021的右端相對。在沿著垂直于支撐板3012上表面的方向上，以支撐板3012上表面為基準(zhǔn)面時(shí)，第一豎直板3031和第二豎直板3021的高度可相等。
[0041]由于第一夾持件303中第一水平板3031的存在，使得電路板可以卡合在第一夾持件303和支撐板3012構(gòu)成的第一U形槽中，防止電路板沿著垂直于支撐板3012上表面的方向上脫出；同樣的，由于第二夾持件302中第二水平板3021的存在，使得電路板可以卡合在第二夾持件302和支撐板3012構(gòu)成的第二U形槽中，防止電路板沿著垂直于支撐板3012上表面的方向上脫出。并且，若第一豎直板3031和第二豎直板3021的高度相等，則能夠避免卡合在第一 U形槽和第二 U形槽內(nèi)的電路板的晃動，增加了電路板固定安裝在固定構(gòu)件3上的牢固性。
[0042]請?jiān)俅螀⒁妶D1，固定構(gòu)件3還可包括支撐腳305，支撐腳固定設(shè)置在支撐板3012的下表面，以便于將固定構(gòu)件3安裝在如背板等載體上，具體地，背板設(shè)置有與支撐腳305相匹配的孔洞，安裝時(shí)，支撐腳安裝在相應(yīng)的孔洞中，實(shí)現(xiàn)固定構(gòu)件3在背板上的安裝。優(yōu)選的，支撐腳305的數(shù)量可為多個(gè)，分別固定設(shè)置在支撐板3012兩端，每個(gè)支撐腳305的結(jié)構(gòu)可為:包括與支撐板3012的一端固定連接的第三豎直板3052和與第三豎直板3052遠(yuǎn)離支撐板3012的一端固定連接的第三水平板3051，第三豎直板3052和第三水平板3051可形成L形結(jié)構(gòu)，由于第三水平板3051的存在，可防止支撐腳305在背板中的相應(yīng)孔洞中脫出。更為優(yōu)選的是，支撐腳305的數(shù)量可為兩個(gè)，分別固定設(shè)置在支撐板3012兩端，支撐板3012和兩個(gè)支撐腳305構(gòu)成幾字形結(jié)構(gòu)。
[0043]參見圖1，基于上述支撐腳305包括第三豎直板3052和第三水平板3051的方案，為了增加固定構(gòu)件3在背板上安裝的穩(wěn)固性，可在至少一個(gè)支撐腳305上設(shè)置凸臺3043，該凸臺3043位于支撐腳305的第三水平板3051遠(yuǎn)離第三豎直板3052的一端的上表面。當(dāng)支撐腳305安裝在背板的相應(yīng)孔洞中后，凸臺3043能夠與位于孔洞周圍的背板內(nèi)側(cè)面(即背板靠近顯示面板的一面)相抵，增加支撐腳305與背板之間的摩擦力，從而有效地避免了支撐腳305從背板的相應(yīng)孔洞中脫出。需要說明的是，上述第三水平板3051的“上表面”指的是，第三水平板3051中靠近支撐板3012的一面。
[0044]如圖1所示，本實(shí)施例中所提及的支撐板3012和支撐腳305優(yōu)選為一體成型，這樣的設(shè)計(jì)加工方式簡單，并且由于支撐板3012和支撐腳305不需要連接零件，方便了固定構(gòu)件3的組裝。
[0045]再次參見圖1，將固定構(gòu)件3固定在背板上時(shí)，為了便于固定構(gòu)件3的定位，本實(shí)施例中優(yōu)選在支撐板3012的下表面設(shè)置一定位栓306，通過定位栓306可快速為固定構(gòu)件3定位;并且，可在背板上設(shè)置與定位栓306相匹配的定位孔，這樣則可進(jìn)一步利用定位栓306固定該固定構(gòu)件3，增大固定構(gòu)件3的穩(wěn)固性。
[0046]另外，上述實(shí)施例優(yōu)選地，支撐板3012和第一夾持件303—體成型，此加工方式簡單，并且由于支撐板3012和第一夾持件303不需要連接零件，方便了固定構(gòu)件3的組裝。
[0047]本實(shí)施例中的固定構(gòu)件，如圖1所示，支撐板3012可具有導(dǎo)向槽3011，第二夾持件302可安裝在該導(dǎo)向槽3011中，從而使得第二夾持件302與第一夾持件303間的距離可調(diào)。導(dǎo)向槽3011的具體設(shè)置形式可為:支撐板3012的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為長條板，稱該支撐板3012與第一夾持件303固定連接的一端為支撐板第一端，與支撐板第一端相對的另一端稱為支撐板第二端，導(dǎo)向槽3011從支撐板3012第二端向支撐板3012第一端延伸。在需要夾持固定不同寬度的電路板時(shí)，根據(jù)待夾持固定的電路板寬度，使第二夾持件302沿導(dǎo)向槽3011相向或相背第一夾持件303移動，以調(diào)整第二夾持件302與第一夾持件303之間的夾持間距，從而使得該固定構(gòu)件能夠用于固定不同寬度的電路板。
[0048]參見圖1，基于上述第一夾持件303與第二夾持件302之間的夾持間距可調(diào)的方案，第二夾持件302優(yōu)選的還可包括連接部3023，連接部3023設(shè)置于第二豎直板3022遠(yuǎn)離第二水平板3021的一端，連接部3023插入導(dǎo)向槽3011內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)第二夾持件302在支撐板3012
上的安裝。
[0049]再次參見圖1，為防止第二夾持件302的連接部3023在移動過程中從導(dǎo)向槽3011中脫出，進(jìn)一步的，在連接部3023遠(yuǎn)離第二豎直板3022的一端設(shè)置防脫彈片3024。防脫彈片3024可以設(shè)置為朝向支撐板3012下表面的傘形回鉤，且連接部3023遠(yuǎn)離第二豎直板3022的一端穿過導(dǎo)向槽3011。在連接部3023穿過導(dǎo)向槽3011時(shí)，傘形回鉤的鉤頭與連接部3023的側(cè)面相接觸，在此狀態(tài)下，使連接部3023穿過導(dǎo)向槽3011，此后，傘形回鉤的鉤頭恢復(fù)，從而傘形回鉤的鉤頭間距離大于導(dǎo)向槽3011的導(dǎo)向部寬度，從而防止連接部3023從導(dǎo)向槽3011的導(dǎo)向部中脫出。
[0050]若固定構(gòu)件3包括設(shè)置有凸臺的支撐腳305，則該設(shè)置有凸臺的支撐腳305優(yōu)選的可為靠近導(dǎo)向槽3011的支撐腳305(該支撐腳305位于支撐板第二端)，這樣的設(shè)計(jì)使得在推動第二夾持件302時(shí)，該凸臺3043能夠與背板之間產(chǎn)生一定的摩擦力，避免了該靠近導(dǎo)向槽3011的支撐腳305在推力的作用下從背板的相應(yīng)孔洞中脫出。
[0051 ]上述所提及的支撐板3012、第一夾持件303、第二夾持件302以及支撐腳305均為彈性結(jié)構(gòu)，且第二夾持件302與導(dǎo)向槽3011過盈配合。由于由支撐板3012、兩個(gè)支撐腳305、第一夾持件303和第二夾持件302組成的固定構(gòu)件3為彈性結(jié)構(gòu)，因此固定構(gòu)件3的伸縮性較大，方便將固定構(gòu)件3安裝到背板上。例如，在固定構(gòu)件3固定在背板的過程中，由于支撐腳305為彈性結(jié)構(gòu)，則可將支撐腳305在縮緊的狀態(tài)下分別插入到背板上相應(yīng)的孔洞中，從而利用支撐腳305在孔洞中的膨脹力，將兩個(gè)支撐腳305分別固定在背板上，實(shí)現(xiàn)了固定構(gòu)件3的安裝。另外，在固定構(gòu)件3固定電路板的過程中，由于第二夾持件302與導(dǎo)向槽3011過盈配合，從而使得第二夾持件302卡合在導(dǎo)向槽3011中需要的位置處。且由于第二夾持件302的連接部3023及支撐板3012均為彈性結(jié)構(gòu)，因此可利用連接部3023在支撐板3012的導(dǎo)向槽3011中的膨脹力，使連接部3023卡合在導(dǎo)向槽3011中需要的位置處，從而保證了電路板安裝在固定構(gòu)件3上的穩(wěn)固性。
[0052]上述實(shí)施例提及的固定構(gòu)件3可為由支撐板3012、第一夾持件303、第二夾持件302和支撐腳305構(gòu)成的彈性結(jié)構(gòu)，此彈性結(jié)構(gòu)的固定構(gòu)件3優(yōu)選由樹脂、塑料或橡膠等材質(zhì)構(gòu)成。
[0053]實(shí)施例二
[0054]基于實(shí)施例一，如圖1?圖4所示，本實(shí)施例中提供了一種電路板的安裝結(jié)構(gòu)，該電路板的安裝結(jié)構(gòu)包括背板I和上述實(shí)施例一所提及的固定構(gòu)件3，該固定構(gòu)件3安裝在此背板I上。
[0055]利用電路板的安裝結(jié)構(gòu)中的固定構(gòu)件3固定電路板2時(shí)，將電路板2放置于支撐板3012上表面，且處于第一U形夾持槽和第二U形夾持槽之間，從而將電路板2的兩側(cè)分別卡合在第一U形夾持槽和第二U形夾持槽中，實(shí)現(xiàn)電路板2的固定安裝。
[0056]由上述電路板的安裝結(jié)構(gòu)及固定安裝電路板2的過程可見，本實(shí)施例的電路板的安裝結(jié)構(gòu)采用卡合的方式來實(shí)現(xiàn)固定電路板2的固定，安裝便利性強(qiáng)、牢固性好。
[0057]參見圖1和圖4，為了便于固定構(gòu)件3固定在背板I上，固定構(gòu)件3包括支撐腳305和支撐板3012，支撐腳305固定設(shè)置在支撐板3012的下表面，相應(yīng)的，背板I上設(shè)置安裝孔104，支撐腳305卡合安裝在安裝孔104中。優(yōu)選的，固定構(gòu)件3可包括兩個(gè)支撐腳305，兩個(gè)支撐腳305分別固定設(shè)置在支撐板3012的兩端，支撐板3012和兩個(gè)支撐腳305構(gòu)成幾字形結(jié)構(gòu)，在背板I上分別對應(yīng)的設(shè)置安裝孔104，兩個(gè)支撐腳305卡合安裝在各自對應(yīng)的安裝孔104中。
[0058]如圖1和如圖4所示，在上述安裝過程中，若固定構(gòu)件3的支撐板下表面設(shè)置有定位栓306，相應(yīng)的，可在背板I上設(shè)置與定位栓306相適配的定位孔103，定位栓306能夠插入到該定位孔103中，從而提高了固定構(gòu)件3在背板I上的穩(wěn)固性。
[0059]本實(shí)施例中，固定構(gòu)件3的支撐板3012可具有導(dǎo)向槽3011，第二夾持件302可安裝在該導(dǎo)向槽3011中，從而使得第二夾持件302與第一夾持件303間的距離可調(diào)。基于這種結(jié)構(gòu)，如圖4所示，可在背板I與導(dǎo)向槽3011相對的區(qū)域上設(shè)置背孔102，第二夾持件302的端部穿過該背孔102，以便于第二夾持件302的滑動。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得在需要夾持固定不同寬度的電路板時(shí)，可根據(jù)待夾持固定的電路板寬度，使第二夾持件302沿導(dǎo)向槽3011相向或相背第一夾持件303移動，實(shí)現(xiàn)對第二夾持件302與第一夾持件303之間的夾持間距的調(diào)整，從而使得本實(shí)施例中的電路板的安裝結(jié)構(gòu)能夠用于固定不同寬度的電路板。
[0060]優(yōu)選的，為了簡化在背板I上制作孔洞的步驟，可將背孔102與靠近其自身的安裝孔104相連通，這樣可以將制作背孔102與靠近其自身的安裝孔104—體地制作出來;具體的，背孔102與靠近其自身的安裝孔104相連通后構(gòu)成一T形的孔洞，從而可以在直接在背板I上制作一 T形的孔洞，該T形的孔洞能夠同時(shí)滿足對背孔102和安裝孔104的需要。
[0061 ] 實(shí)施例三
[0062]如圖5?圖6所示，本實(shí)施提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括:電路板2和上述實(shí)施例二所提及的用于固定安裝電路板的電路板的安裝結(jié)構(gòu)，電路板2安裝在電路板的安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)。需要說明的是，電路板的安裝結(jié)構(gòu)中的背板I指的是背光模組的背板I。
[0063]由于本實(shí)施例中的顯示裝置通過卡合的方式固定電路板2，因此，該顯示裝置可方便、牢固地將電路板固定安裝在背光模組的背板上。進(jìn)一步的，本實(shí)施例的顯示裝置還能夠固定不同寬度電路板2。
[0064]本實(shí)施例中所述的顯示裝置可以為液晶面板、電子紙、手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
[0065]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定構(gòu)件，其特征在于，所述固定構(gòu)件包括:支撐板，固定設(shè)置在所述支撐板上表面的第一夾持件，與所述第一夾持件相對的第二夾持件，其中， 所述第一夾持件與所述支撐板構(gòu)成第一 U形夾持槽，所述第二夾持件與所述支撐板構(gòu)成第二 U形夾持槽，且所述第一 U形夾持槽的開口與所述第二 U形夾持槽的開口相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述第一夾持件包括第一水平板和第一豎直板，所述第一豎直板固定安裝在所述支撐板上表面； 所述第二夾持件包括第二水平板和第二豎直板，所述第二豎直板固定安裝在所述支撐板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述固定構(gòu)件還包括支撐腳，支撐腳固定設(shè)置在所述支撐板的下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述支撐腳設(shè)置在支撐板的兩端，所述支撐腳包括:與所述支撐板的一端固定連接的第三豎直板和與所述第三豎直板遠(yuǎn)離所述支撐板的一端固定連接的第三水平板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定構(gòu)件，其特征在于，至少一個(gè)支撐腳還包括凸臺，所述凸臺位于支撐腳的第三水平板遠(yuǎn)離所述第三豎直板的一端的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述支撐板和所述支撐腳一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述固定構(gòu)件還包括設(shè)置于所述支撐板下表面的定位栓。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述支撐板和所述第一夾持件一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述支撐板具有導(dǎo)向槽，所述第二夾持件安裝在所述導(dǎo)向槽中，所述第二夾持件與所述第一夾持件間的距離可調(diào)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述第二夾持件具有穿過所述導(dǎo)向槽的連接部，且在遠(yuǎn)離支撐板的一端具有防脫彈片。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的固定構(gòu)件，其特征在于，所述支撐板、所述第一夾持件、所述第二夾持件和所述支撐腳均為彈性結(jié)構(gòu)，所述第二夾持件與所述導(dǎo)向槽過盈配合。12.—種電路板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電路板的安裝結(jié)構(gòu)包括背板，以及安裝在所述背板上、如權(quán)利要求1?11任一項(xiàng)所述的固定構(gòu)件。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電路板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定構(gòu)件包括支撐腳和支撐板，支撐腳固定設(shè)置在所述支撐板的下表面； 所述背板設(shè)置有安裝孔，所述支撐腳卡合安裝在所述安裝孔中。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電路板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定構(gòu)件的支撐板下表面設(shè)置有定位栓； 背板與所述定位栓相對的區(qū)域設(shè)置有定位孔，所述定位孔與所述定位栓相適配。15.根據(jù)權(quán)利要求12?14任一項(xiàng)所述的電路板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定構(gòu)件的支撐板具有導(dǎo)向槽，所述固定構(gòu)件的第二夾持件安裝在所述導(dǎo)向槽中，所述第二夾持件與所述固定構(gòu)件的第一夾持件間的距離可調(diào)； 所述背板與所述導(dǎo)向槽相對的區(qū)域設(shè)置有背孔，所述第二夾持件的端部穿過所述背孔。16.—種顯示裝置，包括電路板，其特征在于，所述顯示裝置還包括用于固定安裝所述電路板的電路板的安裝結(jié)構(gòu)，所述電路板的安裝結(jié)構(gòu)為如權(quán)利要求12?15任一項(xiàng)所述的電路板的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G02F1/1333GK205720981SQ201620666554
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】徐健, 李盼, 先建波
【申請人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司