本技術(shù)涉及一種液晶顯示，更具體地說，涉及一種防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏。

背景技術(shù)：

1、為了防止綁定驅(qū)動ic時產(chǎn)生的高溫燙傷下偏光片而影響顯示效果，傳統(tǒng)的液晶顯示屏的結(jié)構(gòu)中下偏光片需要內(nèi)縮一定的距離，即與驅(qū)動ic留有一定的距離。隨著全面屏的普及推廣，產(chǎn)品的四周邊框都越來越窄，導(dǎo)致背光模組上的遮光膠和內(nèi)縮后的液晶顯示屏的下偏光片的粘貼面積也越來越少，終端客戶整機(jī)做震蕩或跌落試驗(yàn)后容易出現(xiàn)背光和液晶顯示屏分離的問題。另外，下偏光片未貼附的區(qū)域是單層玻璃，與背光模組上的遮光膠也有一定的距離，存在一定的形變空間，跌落試驗(yàn)容易出現(xiàn)下基板邊角破裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何避免驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片，并使得下偏光片與遮光膠粘貼面積增加，且增加下偏光片與單層區(qū)域的粘貼面積，避免下基板邊角破裂。

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其包括由下到上依次順序疊加設(shè)置的下偏光片、下基板、上基板、上偏光片和蓋板，所述下基板長于所述上基板而向外伸出形成有臺階，位于所述臺階處的所述下基板的上表面綁定有驅(qū)動ic和fpc，所述下偏光片設(shè)置有避空部，所述避空部的位置和外形尺寸與所述驅(qū)動ic的位置和外形尺寸相對應(yīng)。

4、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述避空部的單邊外形尺寸大于所述驅(qū)動ic的單邊外形尺寸1mm-2mm。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述fpc包括基材層、設(shè)置于所述基材層的上表面的電路層和設(shè)置于所述基材層的下表面的金屬散熱層。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述fpc還包括至少一個貫穿所述基材層、所述電路層以及所述金屬散熱層的穿孔，所述穿孔的內(nèi)壁設(shè)置有與所述電路層、所述金屬散熱層接觸的導(dǎo)熱層。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述穿孔內(nèi)設(shè)置有與外部導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)連接的導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體與所述導(dǎo)熱層相接觸。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述金屬散熱層的結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、條狀結(jié)構(gòu)、波浪狀結(jié)構(gòu)或蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述蓋板的上表面通過蝕刻形成有多個凹槽，所述蓋板的上方覆蓋有塑膠層，所述塑膠層嵌入多個所述凹槽內(nèi)。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凹槽的形狀為方形或圓形。

11、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凹槽為外窄內(nèi)寬的收口槽。

12、作為本實(shí)用新型提供的所述防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凹槽的橫截面形狀為等腰梯形。

13、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、由于下偏光片設(shè)置有避空部，且避空部的位置和外形尺寸與驅(qū)動ic的位置和外形尺寸相對應(yīng)，以使得在綁定驅(qū)動ic時不會燙傷下偏光片，而下偏光片的其他位置不內(nèi)縮，使得遮光膠有更多的粘貼面積，避免終端客戶整機(jī)做震蕩或跌落試驗(yàn)后出現(xiàn)背光和液晶顯示屏分離的問題。另外，除了鏤空部之外下基板的其他位置均粘貼有下偏光片，減少了形變空間，跌落試驗(yàn)可避免出現(xiàn)下基板邊角破裂。

技術(shù)特征：

1.一種防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，其包括由下到上依次順序疊加設(shè)置的下偏光片、下基板、上基板、上偏光片和蓋板，所述下基板長于所述上基板而向外伸出形成有臺階，位于所述臺階處的所述下基板的上表面綁定有驅(qū)動ic和fpc，所述下偏光片設(shè)置有避空部，所述避空部的位置和外形尺寸與所述驅(qū)動ic的位置和外形尺寸相對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述避空部的單邊外形尺寸大于所述驅(qū)動ic的單邊外形尺寸1mm-2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述fpc包括基材層、設(shè)置于所述基材層的上表面的電路層和設(shè)置于所述基材層的下表面的金屬散熱層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述fpc還包括至少一個貫穿所述基材層、所述電路層以及所述金屬散熱層的穿孔，所述穿孔的內(nèi)壁設(shè)置有與所述電路層、所述金屬散熱層接觸的導(dǎo)熱層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述穿孔內(nèi)設(shè)置有與外部導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)連接的導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體與所述導(dǎo)熱層相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述金屬散熱層的結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、條狀結(jié)構(gòu)、波浪狀結(jié)構(gòu)或蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述蓋板的上表面通過蝕刻形成有多個凹槽，所述蓋板的上方覆蓋有塑膠層，所述塑膠層嵌入多個所述凹槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述凹槽的形狀為方形或圓形。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述凹槽為外窄內(nèi)寬的收口槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防止驅(qū)動ic綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其特征在于，所述凹槽的橫截面形狀為等腰梯形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防止驅(qū)動IC綁定時燙傷下偏光片的液晶顯示屏，其包括由下到上依次順序疊加設(shè)置的下偏光片、下基板、上基板、上偏光片和蓋板，所述下基板長于所述上基板而向外伸出形成有臺階，位于所述臺階處的所述下基板的上表面綁定有驅(qū)動IC和FPC，所述下偏光片設(shè)置有避空部，所述避空部的位置和外形尺寸與所述驅(qū)動IC的位置和外形尺寸相對應(yīng)。使得在綁定驅(qū)動IC時不會燙傷下偏光片，而下偏光片的其他位置不內(nèi)縮，使得遮光膠有更多的粘貼面積，避免終端客戶整機(jī)做震蕩或跌落試驗(yàn)后出現(xiàn)背光和液晶顯示屏分離的問題。另外，除了鏤空部之外下基板的其他位置均粘貼有下偏光片，減少了形變空間，跌落試驗(yàn)可避免出現(xiàn)下基板邊角破裂。

技術(shù)研發(fā)人員：章小和,楊佳迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信利光電仁壽有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19