專利名稱：液晶顯示屏及其檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示屏及檢查液晶顯示屏的方法。更確切地說，本發(fā)明涉及能夠在安裝IC芯片之前做照明檢查而不需加大顯示區(qū)之外的液晶顯示屏部分的液晶顯示屏，以及檢查液晶顯示屏的方法。
在使用液晶顯示屏的設(shè)備的領(lǐng)域，有通過使液晶顯示屏的顯示區(qū)域之外的區(qū)域最小，而在有液晶顯示屏安裝在其上的設(shè)備的有限尺寸范圍內(nèi)，獲得盡可能更大的顯示面積的需求。
另一方面，存在使被液晶顯示屏和用于驅(qū)動液晶顯示屏的電路所占用的體積盡可能地小，以使采用液晶顯示屏的設(shè)備薄而輕的要求。具有包括驅(qū)動電路等的IC芯片安裝在其邊緣的玻璃板上芯片(chip-on-glass)(COG)被廣泛應(yīng)用于用于形成液晶顯示屏的基片。
為了將具有用于驅(qū)動電路的IC芯片安裝在其邊緣的COG基片應(yīng)用于形成液晶顯示屏的基片，且使為非顯示區(qū)的安裝有IC芯片的邊緣盡可能地小，把IC芯片周圍布線圖案設(shè)計成具有最小的長度。
然而，就這種類型的液晶顯示屏而言，由于IC芯片周圍的布線圖案太短，當(dāng)在安裝IC芯片之前用于對液晶顯示屏做照明檢查的檢查儀器的接觸端子，與構(gòu)成布線圖案的線路相接觸以便做照明檢查時，無法得到足夠的電接觸。這導(dǎo)致難以進行照明檢查的問題。
本發(fā)明試圖解決上述問題。本發(fā)明的一個目的在于，即使當(dāng)液晶顯示屏上IC芯片周圍的布線圖案非常短時，也能在安裝IC芯片之前進行照明檢查的液晶顯示屏，以及檢查液晶顯示屏的方法。
按照本發(fā)明，液晶顯示屏包括有IC芯片安裝在其邊緣的第一基片；和與除其上安裝IC芯片的邊緣以外的第一基片相對的第二基片。在所述液晶顯示屏中在安裝有所述IC芯片的所述邊緣上，第一基片具有兩列焊盤，它們被用于固定IC芯片，這些焊盤基本上平行于鄰近所述邊緣的第二基片的側(cè)邊排列；以及經(jīng)過第二基片的鄰近側(cè)的列上的焊盤的線路的布線圖案包括直線地延伸到IC芯片安裝區(qū)或其上安裝有IC芯片的區(qū)域的內(nèi)部的直線布線圖案部分。
按照本發(fā)明，作為液晶顯示屏兩基片之一的第一基片具有焊盤，它們被用于固定IC芯片，這些焊盤形成于第一基片的、不與作為另一基片的第二基片相對的邊緣上。經(jīng)過平行于第二基片的鄰近側(cè)邊并且靠近第二基片的焊盤列上的焊盤的線路的布線圖案、直線地延伸到當(dāng)安裝IC芯片時被IC占據(jù)的區(qū)域，從而形成直線布線圖案部分。當(dāng)在安裝IC芯片之前做照明檢查時，用于檢查的接觸連接器與直線布線圖案相接觸。這樣，可獲得足夠的電接觸，且可通過用于檢查的接觸連接器提供驅(qū)動液晶顯示屏的驅(qū)動信號。雖然連接靠近第二基片的焊盤列并且不隱藏在第二基片之后的布線圖案的部分很短，但是，仍可以在安裝IC芯片之前對液晶顯示屏進行照明檢查。
按照本發(fā)明，液晶顯示屏包括其邊緣上安裝有IC芯片的第一基片；和與除其上安裝IC芯片的邊緣以外的第一基片相對的第二基片。在所述液晶顯示屏中在安裝有所述IC芯片的所述邊緣上，第一基片具有兩列焊盤，它們被用于固定IC芯片，這些焊盤基本上平行于鄰近所述邊緣的第二基片的側(cè)邊排列；在第二基片的鄰近側(cè)邊的列上的各焊盤形成有直線布線圖案，后者與作為遠(yuǎn)離鄰近側(cè)邊的列上的焊盤的一部分形成的直線布線圖案相比有更長的長度。
按照本發(fā)明，作為液晶顯示屏的兩基片之一的第一基片具有形成在其不與作為另一基片的第二基片相對的邊緣上的焊盤，它們用于固定IC芯片。經(jīng)過平行于第二基片的鄰近側(cè)邊并且靠近第二基片的焊盤列上的焊盤的線路的布線圖案，比經(jīng)過相對的焊盤列上的焊盤的直線布線圖案延伸到更長，且形成直線布線圖案部分。當(dāng)在安裝IC芯片之前做照明檢查時，用于檢查的接觸連接器與直線布線圖案相接觸。這樣，可獲得足夠的電接觸，且可通過用于檢查的接觸連接器提供驅(qū)動液晶顯示屏的驅(qū)動信號。雖然連接靠近第二基片并且不隱藏在第二基片之后的焊盤列的布線圖案的部分很短，但是，仍可以在安裝IC芯片之前對液晶顯示屏進行照明檢查。
按照本發(fā)明，液晶顯示屏包括其邊緣上安裝有IC芯片的第一基片和與除其上安裝IC芯片的邊緣以外的第一基片相對的第二基片，且能在安裝IC芯片之前進行照明檢查。在所述液晶顯示屏中在安裝有所述IC芯片的所述邊緣上，第一基片具有兩列焊盤，它們被用于固定IC芯片，這些焊盤基本上平行于鄰近所述邊緣的第二基片的側(cè)邊排列；經(jīng)過第二基片的鄰近側(cè)邊的焊盤列上的焊盤的布線圖案包括直線地延伸至安裝有IC芯片的區(qū)域內(nèi)部的直線布線圖案部分，并且所述直線布線圖案部分的長度對應(yīng)于用于檢查的接觸連接器的接觸端子的長度。
按照本發(fā)明，作為液晶顯示屏的兩基片之一的第一基片具有形成在其不與作為另一基片的第二基片相對的邊緣上的焊盤，它們用于固定IC芯片。經(jīng)過平行于第二基片的鄰近側(cè)邊并且靠近第二基片的焊盤列上的焊盤的布線圖案延伸至安裝有IC芯片的區(qū)域的內(nèi)部，并且形成直線布線圖案部分。直線布線圖案具有通過與接觸連接器相接觸而有足以進行檢查的電接觸的長度，所述檢查用于在安裝IC芯片之前對液晶顯示屏進行照明測試?？赏ㄟ^用于檢查的接觸連接器提供驅(qū)動液晶顯示屏的驅(qū)動信號。雖然連接靠近第二基片并且不隱藏在第二基片之后的焊盤列的布線圖案的部分很短，但是，仍可以在安裝IC芯片之前對液晶顯示片進行照明檢查。
按照本發(fā)明，利用在所述IC芯片安裝區(qū)域內(nèi)所述焊盤區(qū)外側(cè)的絕緣粘合劑把所述IC芯片和第一基片相互粘合在一起。
按照本發(fā)明，除了焊盤區(qū)之外，IC芯片和第一基片利用絕緣粘合劑相互粘合在一起。因而IC芯片可以可靠地固定于基片。并且，延伸到與IC芯片的底部相對的位置的直線布線圖案部分與IC芯片的底部可以被相互可靠地隔離。
按照本發(fā)明，檢查所述液晶顯示屏的方法包括將相應(yīng)于用于檢查的接觸連接器的接觸端子與多條直線布線圖案部分相接觸的步驟。
按照本發(fā)明，用于檢查的接觸連接器與直線布線圖案部分相接觸，直線布線圖案具有借助于與接觸連接器的電接觸而足以對液晶顯示屏進行檢查的長度。因而可以高可靠性地對液晶顯示屏做檢查。
下面將參考附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明的最佳實例例。


圖1為顯示沒有IC芯片安裝其上的實施例的液晶顯示屏的典型的平面圖。
圖2為顯示實施例的液晶顯示屏的典型的透視圖。
圖3為顯示在實施例的液晶顯示屏上的IC芯片及其周圍器件的典型的剖視圖。
圖4為顯示檢查儀器的液晶顯示屏固定板、液晶顯示屏和用于檢查的接觸連接器之間的位置關(guān)系的透視圖。
圖5為顯示用于檢查的接觸連接器的典型的透視圖。
圖6為顯示用于檢查的接觸連接器的典型的底視圖。
圖7為顯示用于檢查的接觸連接器的另一典型的透視圖。
圖8為顯示用于檢查的接觸連拉器的另一典型的底視圖。
圖9為顯示主檢查儀器裝置的典型的透視圖。
圖10為顯示沿圖7所示的E-E線的檢查儀器的檢查器的典型的剖視圖。
圖1為顯示其上沒有安裝IC芯片的實施例的液晶顯示屏20的典型的平面圖。此實施例的液晶顯示屏20是超扭轉(zhuǎn)(super-twisted)向列(STN)簡單矩陣液晶顯示屏20，它包括其邊緣31上安裝有IC芯片60的第一基片30，以及比第一基片面積小安裝有IC芯片的邊緣31的尺寸的第二基片。第二基片50與除安裝有IC芯片的邊緣以外的第一基片部分相對。
第一基片30備有焊盤32，用于連接到未與第二基片50相對的邊緣31上的IC芯片的凸塊62；以及從焊盤32伸出的線路的布線圖案36和42。焊盤32沿著IC芯片60的邊緣31排成列。各焊盤中，兩列焊盤33和34基本平行于鄰近所述邊緣的第二基片的側(cè)邊。經(jīng)過兩列33和34中靠近第二基片50的相鄰側(cè)邊的列33的焊盤32的布線圖案，如圖1中所示，直線地延伸至IC芯片安裝區(qū)40的內(nèi)部，該安裝區(qū)為當(dāng)IC芯片安裝在基片上時由IC芯片60所占的區(qū)域，并由此形成到達(dá)IC芯片安裝區(qū)40的中心線之外的位置的直線布線圖案部分38。該直線布線圖案部分38直線地延伸至IC芯片安裝區(qū)40的內(nèi)部，且其長度約與相應(yīng)于用于檢查接觸連接器80的直線圖案相應(yīng)的中央?yún)^(qū)85內(nèi)接觸端子84的長度相同，這將在以后的圖5的透視圖和圖6的底視圖中說明。直線布線圖案部分38比從相對的列34的焊盤32延伸的直線布線圖案長。
在安裝IC芯片60之前，當(dāng)對液晶顯示屏20做照明檢查時，由于直線布線圖案部分38具有足夠的長度，所以，在固定于直線布線圖案部分38的用于檢查接觸連接器80中形成的中央?yún)^(qū)85的接觸端子84中，獲得足夠的電接觸。結(jié)果是，即使在液晶顯示屏20的顯示區(qū)22和靠近第二基片30的焊盤列33之間的不隱藏在第二基片50之后的布線圖案部分非常短，如本實施例中所示，可通過用于檢查接觸連接器80的中央?yún)^(qū)85內(nèi)接觸端子84，向液晶顯示屏20提供驅(qū)動信號。這樣，液晶顯示屏20可在安裝IC芯片60之前做照明檢查。
利用用于檢查的接觸連接器80，對本實施例的液晶顯示屏20做照明檢查，所述接觸連接器80被固定于直線布線圖案部分以獲得電接觸。此后，如圖2的典型的透視圖所示，IC芯處60安裝于第一基片30的邊緣31的IC芯片安裝區(qū)40。這樣，完成了最終產(chǎn)品。
在安裝IC芯片60之前，如圖3的典型的剖視圖所示，在包括用于固定IC芯片的焊盤33、34和35的列的區(qū)域內(nèi)，在第一基片30上形成各向異性導(dǎo)電材料層66。在IC芯片安裝區(qū)40內(nèi)除焊盤33、34和35的列之外的區(qū)域，形成絕緣粘合劑層68。因而，IC芯片60的凸塊62，通過各向?qū)詫?dǎo)電材料層66與第一基片30上的焊盤32電連接。在圖3中，極化板、反射器等未示出。在第一基片30上包括直線布線圖案部分38的IC芯片安裝區(qū)40、除焊盤33、34和35的列的區(qū)域之外，通過絕緣粘合劑層68粘合到IC芯片60的底部。
因而，IC芯片60被可靠地固定在第一基片30上。還有，延伸至與IC芯片30的底部相對的位置的直線布線圖案部分38與IC芯片60的底部被相互可靠地隔離。
現(xiàn)在，對在安裝IC芯片之前對液晶顯示屏20的照明檢查加以描述。
首先，如圖4的透視圖中所示，液晶顯示屏20被固定于作為檢查儀的一部分、且由聚丙烯制成的液晶顯示屏固定板94的凹陷部分96。按照本實施例，為進行照明檢查，圖4中所示用于照明檢查的接觸接連器80的一個表面上的接觸端子84固定于已定位的液晶顯示屏20上，以便與液晶顯示屏20的直線布線圖案部分38相接觸，這樣被驅(qū)動與印刷電路板86導(dǎo)通，連接到用于照明檢查的接觸連接器80，這將在下文中描述。然后進行檢查。
如圖5的透視圖所示，用于檢查接觸連接器80包括由橡膠、硅或類似材料制成的彈性部件82，和由銅、鋁或類似材料制成的金屬部件81，后者以交替的斑馬線形狀排列(在圖5的點線部分的線與標(biāo)號被省略)。圖6為用于檢查接觸連接器80的底視圖。用于檢查接觸連接器80有在其底面均勻交替的金屬部件81和彈性部件82(在圖6的點線部分的線與標(biāo)號被省略)。在用于檢查接觸連接器80的底面的金屬部件81用作接觸端子84，并且，如果需要的話，它被鍍以金。
如圖4中所示，固定在液晶顯示屏固定板94上的液晶顯示屏20被與液晶顯示屏固定板一起固定在圖9所示的主檢查儀器裝置72內(nèi)。具體地說，在具有凹陷部分96的液晶顯示屏固定板94的四個角上有穿孔94，與主檢查儀器裝置72的凸起部分74相吻合，液晶顯示屏20裝入凹陷部分96。這樣，液晶顯示屏固定板94被固定于主檢查儀器裝置72。
圖9中所示主檢查儀器裝置72有檢查器78，它將可移向鎖定的液晶顯示屏20的臂76與用于檢查接觸連接器80連起來。圖10為在圖9所示的E-E線的檢查器78的剖視圖。如圖所示，檢查器78有在用于檢查接觸連接器80的前方和后面的加強部件88和壓緊部件90。用于檢查接觸連接器80被鎖定在加強部件88和壓緊部90之間。用于檢查接觸連接器80的一端向下伸出，以便如圖4中所示與液晶顯示屏20的直線布線圖案部分38相接觸。用于檢查接觸連接器80的另一端與在檢查器78的深部位的印刷電路板86的端子部分(未示)相接觸。這樣，印刷電路板87的端子和用于檢查接觸連接器80的相應(yīng)的金屬件81相互電連接。
主檢查儀器裝置72的臂76被壓下，由此檢查器78的用于檢查的接觸連接器80被用很小的壓力固定于與液晶顯示屏20的第一基片30的邊緣31。然后，直線布線圖案部分38在用于檢查的接觸器80的中央?yún)^(qū)域85與相應(yīng)的接觸端子84相接觸。結(jié)果是，印刷電路板86和液晶顯示屏20通過用于檢查接觸連接器80相互電連接。然后，液晶顯示屏20被完全照亮。通過可視檢查或通過檢查在此狀態(tài)下液晶顯示屏20是否被完全照亮的圖像識別，而完成照明檢查。
在檢查儀器的檢查器78中，如圖5和圖6所示，在用于檢查的接觸連接器上形成用于與布線圖案42相接觸的區(qū)域86，布線圖案42用于把固定IC芯片60的另一列焊盤35的焊盤與液晶顯示屏20的顯示區(qū)22連接起來，并且區(qū)域86與中央?yún)^(qū)85一樣具有接觸端子84。當(dāng)主檢查儀器裝置72的臂76降低，在用于檢查的接觸連接器80的兩邊的區(qū)域86的接觸端子84、與中央?yún)^(qū)85的接觸端子84與相關(guān)的線路相接觸的同時，在與前述狀態(tài)相同的狀態(tài)下，與液晶顯示屏20上指定的布線圖案42相接觸。布線圖案42可被設(shè)計成具有足以使布線圖案42的暴露的線路與用于檢查接觸連接器80的兩側(cè)區(qū)域86中的端子84相接觸的長度的直線部分。并不特別需要將布線圖案42延伸至IC芯片安裝區(qū)的內(nèi)部。還有，當(dāng)向連接到用于IC芯片60的焊盤35的各列的布線圖案42提供相同信號以便進行照明檢查時，在用于檢查的接觸連接器80兩側(cè)區(qū)域86的與相應(yīng)的布線圖案42的暴露線路相接觸的接觸端子84，也可以不是斑馬線形狀，而是圖中所示的平面形狀。(在附圖中的點線部分省略了線和標(biāo)號)。還有，按照本實施例，這樣設(shè)計用于照明檢查的檢查儀器、使得用于檢查接觸連接器80既有在中央?yún)^(qū)域85的接觸端子84，也有在兩側(cè)區(qū)域86的接觸端子84。另一方案，可以設(shè)置獨立的各檢查連接器，通過降低主檢查儀器裝置72的臂76，把所述各檢查連接器同時或分開地固定于液晶顯示屏。
如上所述，在安裝IC芯片60之前，對本實施例的液晶顯示屏20做照明檢查。
按照檢查本發(fā)明的液晶顯示屏20的方法，用于檢查接觸連接器80與直線布線圖案部分38相接觸，后者具有足以與用于檢查接觸連接器80電接觸的長度，以便在安裝IC芯片60之前檢查液晶顯示屏20。結(jié)果是，可以高可靠性地檢查液晶顯示屏20。
還有，液晶顯示屏20被安裝于液晶顯示屏固定板94的凹陷部分96，且液晶顯示屏固定板94被在主檢查儀器裝置72的指定位置鎖定。在這種情況下，組合在固定于主檢查儀器裝置72的臂76的檢查器7中用于檢查的接觸連接器80被固定于液晶顯示屏20。結(jié)果是，在用于檢查接觸連接器80的中央?yún)^(qū)域85的接觸端子84可以可靠地與相應(yīng)的液晶顯示屏20的直線布線圖案部分38相接觸，且可保持精確的位置關(guān)系。最終，可在安裝IC芯片60之前，可靠高效地對液晶顯示屏20做照明檢查。
這樣，已對本發(fā)明的實施例做了描述。然而，本發(fā)明不僅限于前述實施例。在本發(fā)明的要旨之內(nèi)或在各項權(quán)利要求的總括的范圍內(nèi)，可進行各種修改。
例如，在前述實施例中，將要安裝于第一基片的IC芯片僅在液晶顯示屏的一側(cè)安裝。本發(fā)明不僅限于此模式。另一替代方案，液晶顯示屏可以是其第一基片備有這樣的邊緣的液晶顯示屏，即，沿第二基片的多個側(cè)邊、所述邊緣不與第二基片相對，并且IC芯片可安裝于沿第二基片的各側(cè)邊的邊緣。在這種情況下，用于檢查的接觸連接器的數(shù)目要與IC芯片的數(shù)目一樣多，且檢查儀器的檢查器必須相應(yīng)于IC芯片的數(shù)目而設(shè)計。
還有，在前述實施例中，經(jīng)過靠近第二基片50的列33的焊盤32的布線圖案以直線布線圖案部分的形式、直線地延伸至IC芯片安裝區(qū)40的內(nèi)部。然而，本發(fā)明不僅限于這種模式。靠近第二基片50的列33的各焊盤可以做成交叉縫合(cross-stitchod)。在這種情況下，設(shè)置成交叉縫合形狀的各焊盤32的各列中至少一列的布線圖案、應(yīng)當(dāng)以直線布線圖案部分的形式、直線地延伸至IC芯片安裝區(qū)40的內(nèi)部。
還有，在本實施例中，液晶顯示屏為SNT簡單矩陣液晶顯示屏。另一替代方案，可應(yīng)用以薄膜晶體管(TFT)技術(shù)為代表的利用三端子轉(zhuǎn)換元件的有源矩陣液晶顯示屏，或以金屬-絕緣體-金屬(MIM)技術(shù)為代表的兩端子轉(zhuǎn)換元件。還有，就電光特性而言，可應(yīng)用于各種類型的液晶顯示屏，即STN型、扭曲向列(TN)型、賓主(guest-host)型、聚合物分散(polymer dispersed)型、相變型，或鐵電體型。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示屏，它包括在其邊緣上安裝有IC芯片的第一基片，和與除安裝有所述IC芯片的所述邊緣外的所述第一基片相對的第二基片，其特征在于在安裝有所述IC芯片的所述邊緣上，所述第一基片有兩列焊盤，它們被用于固定所述IC芯片，這些焊盤基本上平行于與所述邊緣相鄰近的所述第二基片的側(cè)邊而排列；以及經(jīng)過所述相鄰近側(cè)的列上的每個焊盤的線路布線圖案包括直線地延伸到IC芯片安裝區(qū)或安裝有所述IC芯片的區(qū)域內(nèi)部的直線布線圖案部分。
2.一種液晶顯示屏，它包括有IC安裝在其邊緣上的第一基片，和與除安裝有所述IC芯片的所述邊緣外的所述第一基片相對的第二基片，其特片在于在安裝有所述IC芯片的所述邊緣上，所述第一基片有兩列焊盤，它們被用于固定所述IC芯片，這些焊盤基本上平行于與所述邊緣相鄰近的所述第二基片的側(cè)邊而排列；以及所述相鄰近側(cè)的列上的焊盤備有比作為遠(yuǎn)離鄰近側(cè)的列上的焊盤的一部分而設(shè)置的直線布線圖案各長的直線布線圖案。
3.一種液晶顯示屏，它包括在其邊緣上安裝有IC芯片的第一基片，和除安裝有所述IC芯片的所述邊緣外的所述第一基片相對的第二基片，并且在安裝所述IC芯片前做照明檢查，其特征在于在安裝有所述IC芯片的所述邊緣上，所述第一基片有兩列焊盤，它們被用于固定所述IC芯片，這些焊盤基本平行于與所述邊緣相鄰近的第二基片的側(cè)邊而排列；以及經(jīng)過所述相鄰近側(cè)的列上的每個焊盤的線路布線圖案包括直線地延伸到IC芯片安裝區(qū)內(nèi)部、且其長度相應(yīng)于形成在用于檢查的接觸連接器上的接觸端子的長度的直線布線圖案。
4.按照權(quán)利要求1-3中的任一項的液晶顯示屏，其特征在于利用在所述IC芯片安裝區(qū)內(nèi)所述焊盤區(qū)的外側(cè)的絕緣粘合劑把所述IC芯片和第一基片相互粘結(jié)在一起。
5.按照權(quán)利要求1-4中的任一項的液晶顯示屏的檢查方法，其特征在于所述方法包括使相應(yīng)于用于檢查的接觸連接器的接觸端子與構(gòu)成所述直線布線圖案部分的多條線路接觸。
全文摘要
液晶顯示屏20包括在其邊緣上安裝有IC芯片60的第一基片30和與除安裝有IC芯片60的邊緣30之外的第一基片相對的第二基片。在安裝有IC芯片60的邊緣上,第一基片30有兩列焊盤33和34,它們被用于固定IC芯片60、基本上平行于鄰近邊緣31的第二基片50的側(cè)邊排列。經(jīng)過焊盤33和34各列中靠近第二基片50的相鄰側(cè)邊的焊盤33的列上的焊盤的線路的布線圖案包括直線地延伸到IC芯片安裝區(qū)域40或安裝有IC芯片60的區(qū)域的內(nèi)部的直線布線圖案部分38。
文檔編號G02F1/13GK1202631SQ9810891
公開日1998年12月23日 申請日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月13日
發(fā)明者小林由文 申請人:精工愛普生株式會社