偏光器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種偏光器的制造方法，基于該方法能夠制造因包含更多量的含I3的絡(luò)合物而正交b值高、染色不均勻現(xiàn)象少且具有已改善的偏振度的偏光器。本發(fā)明涉及一種偏光器的制造方法，該方法包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染色、拉伸、交聯(lián)、補色、水洗和干燥的步驟；在所述補色步驟和所述水洗步驟之間，還包含預(yù)先熱處理步驟。
【專利說明】
偏光器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種偏光器(起偏器)的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于液晶顯示裝置化CD)、場致發(fā)光巧L)顯示裝置、等離子體顯示裝置(PDP)、場致 發(fā)射顯示裝置(FED)、0L邸等各種圖像顯示裝置中使用的偏光板而言，通常含有將艦類化合 物或二色性偏振物質(zhì)在聚乙締醇(poly Viny IalcohoUPVA)類膜上進行吸附取向而成的偏 光器，并具有如下的多層結(jié)構(gòu):在該偏光器的一個面上依次層疊有偏光器保護膜，在該偏光 器的另一個面上依次層疊有偏光器保護膜、與液晶單元接合的粘合劑層和脫模膜。
[0003] 對構(gòu)成運種結(jié)構(gòu)的偏光板的偏光器而言，雖然是通過將PVA類膜進行溶脹(膨潤）、 染色、拉伸、交聯(lián)、清洗和干燥的復(fù)雜工序來制造的，但由于在上述溶脹步驟(階段）中吸收 了水而溶脹，因此在膜的前進方向（MD)和與上述前進方向垂直的方向（TD)上產(chǎn)生皺權(quán)。該 皺權(quán)會引起相位差不均勻(S化in)、二色性物質(zhì)含量不均勻，并成為出現(xiàn)染色不均勻現(xiàn)象的 原因。
[0004] 另外，為了提高透過率而減少二色性物質(zhì)的含量，但會出現(xiàn)下述問題:上述染色不 均勻現(xiàn)象被進一步強化，并成為妨礙可見性的主要原因。
[0005] 而且，最近的現(xiàn)實情況是：隨著液晶顯示裝置的應(yīng)用領(lǐng)域的擴大、邊緣技術(shù)的進 步，對偏光器性能的要求也變得更加嚴(yán)格。具體而言，目前在需求一種具有高對比度(高透 過率和高偏振度)的同時不均勻現(xiàn)象等少且色彩感優(yōu)異的偏光器。
[0006] 在韓國公開專利第2009-82197號中公開了偏光器保護膜、偏光板W及圖像顯示裝 置，但未能針對上述問題提出相應(yīng)的方案。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [000引專利文獻(xiàn)
[0009] 韓國公開專利第2009-82197號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的課題
[0011] 本發(fā)明的目的在于提供一種色彩感、偏振度優(yōu)異且能夠減少染色不均勻現(xiàn)象的偏 光器的制造方法。
[0012] 另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種通過具有已改善的耐熱性來使耐熱條件下紅 變現(xiàn)象的發(fā)生受到抑制且收縮力低的偏光器的制造方法。
[001引解決課題的方法
[0014] 1、一種偏光器的制造方法，其中，包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染色、拉伸、交 聯(lián)、補色、水洗和干燥的步驟，在上述補色步驟和水洗步驟之間還包括預(yù)先熱處理步驟。
[0015] 2、根據(jù)上述第1項所述的偏光器的制造方法，其中，上述預(yù)先熱處理步驟W使單位 體積5cm3~75cm3的偏光器形成用膜接受0.化cal~SOOKcal的熱量的方式進行熱處理。
[0016] 3、根據(jù)上述第I項所述的偏光器的制造方法，其中，上述預(yù)先熱處理步驟是通過對 偏光器形成用膜照射紅外線來實施。
[0017] 4、根據(jù)上述第3項所述的偏光器的制造方法，其中，上述紅外線的波長為Iwii~扣 ITl O
[0018] 5、根據(jù)上述第1項所述的偏光器的制造方法，其中，上述干燥步驟W使單位體積 Scm3~75cm3的偏光器形成用膜接受0.化cal~SOOKcal的熱量的方式進行。
[0019] 6、根據(jù)上述第5項所述的偏光器的制造方法，其中，在上述干燥步驟中照射波長為 1皿~如m的紅外線。
[0020] 7、根據(jù)上述第5項所述的偏光器的制造方法，其中，在上述干燥步驟中的偏光器形 成用膜的表面溫度為50°C~100°C。
[0021] 8、一種偏光器的制造方法，其中，包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染色、拉伸、交 聯(lián)、補色、水洗和干燥的步驟，在上述補色步驟和水洗步驟之間還包括對偏光器形成用膜照 射紅外線的預(yù)先熱處理步驟；
[0022] 上述預(yù)先熱處理步驟和干燥步驟分別W使單位體積為5cm3~75cm3的偏光器形成 用膜接受0.化cal~SOOKcal的熱量的方式照射波長為Iwii~如m的紅外線來實施。
[0023] 發(fā)明效果
[0024] 基于本發(fā)明，能夠制造因包含更多量的含13的絡(luò)合物而正交b值高、故色彩感優(yōu) 異、染色不均勻現(xiàn)象少且具有已改善的偏振度的偏光器。而且，由此可W在制造時更充分地 對偏光器形成用膜進行水洗，因此可W制造殘留雜質(zhì)少的偏光器。
[0025] 另外，基于本發(fā)明，還能夠制造因含有大量的含Is的絡(luò)合物而具有已改善的耐熱 性、在耐熱條件下紅變現(xiàn)象的發(fā)生受到抑制、收縮力低的偏光器。
【具體實施方式】
[0026] 本發(fā)明設(shè)及一種偏光器的制造方法，該方法包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染 色、拉伸、交聯(lián)、補色、水洗和干燥的步驟，在上述補色步驟和水洗步驟之間還包括預(yù)先熱處 理步驟，從而能夠制造包含更多的含13的絡(luò)合物、正交b值高、染色不均勻現(xiàn)象少且具有已 改善的偏振度的偏光器。
[0027] 下面，更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
[0028] 本發(fā)明的偏光器的制造方法，包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染色、拉伸、交聯(lián)、 補色、水洗和干燥的步驟;在補色步驟和水洗步驟之間，還包括預(yù)先熱處理步驟。對各步驟 的重復(fù)次數(shù)、工序條件等而言，只要不偏離本發(fā)明的目的即可，沒有特別限定。拉伸步驟可 W單獨實施或者還可W與溶脹、染色和交聯(lián)步驟中的一個W上的步驟同時實施。
[0029] 關(guān)于拉伸方法，可W代表性地列舉干式拉伸、濕式拉伸或者將上述兩種拉伸方法 混合的混合拉伸等。下面，W濕式拉伸而且在各步驟中同時進行拉伸的情形為例，對本發(fā)明 的偏光器的制造方法進行說明，但并不局限于此。在上述步驟中，除預(yù)先熱處理和干燥步驟 W外的其它步驟均在將偏光器形成用膜浸潰于恒溫水槽(bath)內(nèi)的狀態(tài)下進行。
[0030] 偏光器形成用膜
[0031] 偏光器形成用膜，只要是可W利用二色性物質(zhì)、即艦等染色的膜即可，對其種類沒 有特別限定，可W列舉：例如，聚乙締醇膜、部分皂化的聚乙締醇膜；聚對苯二甲酸乙二醋 膜、乙締一乙酸乙締醋共聚物膜、乙締一乙締醇共聚物膜、纖維素膜、它們的部分皂化的膜 等親水性高分子膜;或者，進行了脫水處理的聚乙締醇類膜、進行了脫氯化氨處理的聚乙締 醇類膜等多締取向膜等。其中，從面內(nèi)偏振度均勻性的強化效果優(yōu)異且對艦的染色親和性 也優(yōu)異的角度考慮，優(yōu)選聚乙締醇類膜。
[0032]對偏光器形成用膜的厚度沒有特別限定，例如為5~100M1，優(yōu)選為20~80WI1。 陶] < 溶脹步驟>
[0034] 溶脹步驟是用于提高偏光器的物理性質(zhì)的步驟，其中，將未拉伸的偏光器形成用 膜在染色前浸潰于裝滿了溶脹用水溶液的溶脹槽中，去除偏光器形成用膜的表面上堆積的 灰塵、防結(jié)塊劑等雜質(zhì)，使偏光器形成用膜進行溶脹，在提高拉伸效率的同時防止染色不均 勻性。
[0035] 對溶脹用水溶液而言，通?？蒞單獨使用水(純凈水、去離子水），也可W在其中添 加少量的甘油或艦化鐘。運種情況下，在高分子膜溶脹的同時還可W提高加工性。
[0036] 對甘油和艦化鐘的含量沒有特別限定，例如可W在溶脹用水溶液的總重量中分別 占5重量％ W下、10重量％ W下。
[0037] 對溶脹槽的溫度沒有特別限定，例如可W是0~60°C，優(yōu)選為10~50°C。若溶脹槽 的溫度在上述范圍內(nèi)，則W后的拉伸和染色效率優(yōu)異，可防止因過度溶脹引起的膜膨脹。 [003引 < 染色步驟>
[0039] 染色步驟是將偏光器形成用膜浸潰于裝滿了含有二色性物質(zhì)、例如艦的染色液的 染色槽內(nèi)W使偏光器形成用膜吸附艦的步驟。
[0040] 染色液可W進一步含有:水，水溶性有機溶劑，或者它們的混合溶劑，W及艦。染色 液中艦的濃度可W是0.4~400mmol/L，優(yōu)選0.8~275mmol/L，更優(yōu)選為1~200mmol/L。
[0041 ]為了改善染色效率，染色液還可W含有艦化物作為助溶劑。
[0042 ]對艦化物的種類沒有特別限定，例如，可W列舉艦化鐘、艦化裡、艦化鋼、艦化鋒、 艦化侶、艦化鉛、艦化銅、艦化領(lǐng)、艦化巧、艦化錫、艦化鐵等，基于相對于水的溶解度大的觀 點優(yōu)選艦化鐘。運些艦化物可W單獨使用或者混合兩種W上進行使用。
[0043] 對上述艦化物的含量沒有特別限定，例如可W在染色液的總重量中占有0.01~10 重量％，優(yōu)選為0.1~5重量％。
[0044] 在本發(fā)明的染色步驟使用的染色液中可W進一步含有棚酸化合物。通過使上述染 色液含有棚酸化合物，可W在實施交聯(lián)反應(yīng)前延長棚酸化合物的停留時間，并使偏光器形 成用膜上的二色性物質(zhì)的絡(luò)合物形成率增加。由此，可W提高偏光器的顏色耐久性，改善偏 振度。
[0045] 對上述染色液內(nèi)的棚酸化合物的濃度沒有特別限定，例如在染色液的總重量中占 有0.1~5重量％，優(yōu)選為0.3~3重量％。若染色液內(nèi)的棚酸化合物的濃度不足0.1重量％， 則艦絡(luò)合物形成的增加效果降低;若棚酸化合物的濃度超過5重量％，則有時會因應(yīng)力增大 而發(fā)生斷裂。
[0046] 對上述棚酸化合物的種類沒有特別限定，例如，上述棚酸化合物可W列舉棚酸、棚 酸鋼、棚酸鐘和棚酸裡等，優(yōu)選為棚酸。對運些棚酸化合物可W單獨使用或者混合兩種W上 進行使用。
[0047] 對染色槽的溫度沒有特別限定，例如可W是5~42°C，優(yōu)選為10~35°C。
[0048] 對染色槽中的偏光器形成用膜的浸潰時間沒有特別限定，例如是I~20分鐘，優(yōu)選 為2~10分鐘。
[0049] 可W同時實施染色步驟和拉伸步驟，運種情況下，拉伸比可W是1.01~2.0倍，優(yōu) 選為1.1~1.8倍。
[0050] 另外，至溶脹步驟為止W及至染色步驟為止的偏光器的累積拉伸比優(yōu)選為1.2~ 4.0倍。若上述累積拉伸比不足1.2倍，則薄膜有時會產(chǎn)生權(quán)皺;若上述累積拉伸比超過4.0 倍，則初始光學(xué)特性有可能下降。
[0051 ] <交聯(lián)步驟>
[0052] 交聯(lián)步驟是將已染色的偏光器形成用膜浸潰于交聯(lián)液中W使所吸附的艦分子固 定從而使物理吸附的艦分子所產(chǎn)生的染色性不因外部環(huán)境而降低的步驟。
[0053] 本發(fā)明的交聯(lián)步驟中使用的交聯(lián)液含有棚酸化合物。通過使上述交聯(lián)液含有棚酸 化合物，可W提高交聯(lián)效率、抑制膜在工序中產(chǎn)生權(quán)皺、形成二色性物質(zhì)的取向并提高光學(xué) 特性。
[0054] 二色性染料在耐濕環(huán)境中溶出的情形不多，但在艦的交聯(lián)反應(yīng)不穩(wěn)定的情況下， 艦分子常因環(huán)境影響而發(fā)生烙解(溶解)或升華，因此，要求進行充分的交聯(lián)反應(yīng)。
[0055] 本發(fā)明的交聯(lián)步驟可W通過第1交聯(lián)步驟和第2交聯(lián)步驟來實施，在上述交聯(lián)步驟 的一個W上的步驟中使用的交聯(lián)液中可W含有棚酸化合物。
[0056] 上述交聯(lián)液內(nèi)的棚酸化合物的濃度可W是1~4.5重量％，優(yōu)選為1.5~3.8重 量％。若交聯(lián)液內(nèi)的棚酸化合物的濃度不足1重量％，則偏振度下降；若交聯(lián)液內(nèi)的棚酸化 合物的濃度超過4.5重量％，則會產(chǎn)生收縮力增大的問題。
[0057] 棚酸化合物可W使用與染色步驟使用的棚酸化合物相同的棚酸化合物。
[0058] 本發(fā)明的交聯(lián)液，可W包含水W及可與水互溶的有機溶劑作為溶劑，為了偏光器 面內(nèi)的偏振度均勻性和防止所染上的艦發(fā)生脫落，可W進一步含有少量的艦化鐘。
[0059] 上述交聯(lián)液內(nèi)的艦化鐘的濃度為1~15重量％，優(yōu)選為5~11重量％。若交聯(lián)液內(nèi) 的艦化鐘的濃度不足1重量％，則偏振度會降低;若超過15重量％，則耐熱性下降，在長時間 暴露于高溫下時會發(fā)生紅變現(xiàn)象。
[0060] 此外，在不損及本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，交聯(lián)液可W進一步含有上述的艦。
[0061 ]對交聯(lián)槽的溫度沒有特別限定，例如為20~70°C，優(yōu)選為40~60°C。
[0062] 對將偏光器形成用膜浸潰于交聯(lián)槽中的時間沒有特別限定，例如可W是1秒~15 分鐘，優(yōu)選5秒~10分鐘。
[0063] 可W同時實施交聯(lián)步驟和拉伸步驟，運種情況下，第1交聯(lián)步驟的拉伸比為1.4~ 3.0倍，優(yōu)選為1.5~2.5倍。另外，第2交聯(lián)步驟的拉伸比可W是1.01~2.0倍，優(yōu)選為1.2~ 1.8 倍。
[0064] 上述第1交聯(lián)步驟和第2交聯(lián)步驟的累積拉伸比可W是1.5~5.0倍，優(yōu)選1.7~4.5 倍。若上述累積拉伸比不足1.5倍，則有可能失去提高交聯(lián)效率的效果;若上述累積拉伸比 超過5.0倍，則可能會使膜因過度拉伸而發(fā)生斷裂、生產(chǎn)效率性降低。
[00化] < 補色步驟>
[0066] 補色步驟是使交聯(lián)步驟中不足的艦分子得到添補固定的步驟。
[0067] 本發(fā)明的補色步驟所使用的補色液含有棚酸化合物。通過使上述補色液含有棚酸 化合物，可W提高交聯(lián)效率，抑制膜在工序中產(chǎn)生權(quán)皺，形成二色性物質(zhì)的取向并提高光學(xué) 特性。
[0068] 二色性染料在耐濕環(huán)境下溶出的情形不多，但在艦的交聯(lián)反應(yīng)不穩(wěn)定的情況下， 艦分子常因環(huán)境影響而發(fā)生烙解(溶解)或升華，因此，要求進行充分的交聯(lián)反應(yīng)。
[0069] 上述補色液內(nèi)的棚酸化合物的濃度為0.5~3重量％，優(yōu)選為1~2.5重量％。若補 色液內(nèi)的棚酸化合物的濃度不足0.5重量％，則偏振度會降低;若超過3重量％，則會產(chǎn)生收 縮力增大的問題。
[0070] 棚酸化合物可W使用與染色步驟使用的棚酸化合物相同的棚酸化合物。
[0071] 本發(fā)明的補色液，可W含有水W及可與水互溶的有機溶劑作為溶劑，為了偏光器 面內(nèi)的偏振度均勻性W及防止所染上的艦發(fā)生脫落，可W進一步含有少量的艦化鐘。
[0072] 上述補色液內(nèi)的艦化鐘的濃度為1~15重量％，優(yōu)選為5~11重量％。若交聯(lián)液內(nèi) 的艦化鐘的濃度不足1重量％，則偏振度降低;若超過15重量％，雞^朽則生降低，在長時間暴 露于高溫下時會發(fā)生紅變現(xiàn)象。
[0073] 此外，在不損及本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，補色液可W進一步含有上述艦化物。
[0074] 對補色槽的溫度沒有特別限定，例如是20~70°C，優(yōu)選為40~60°C。
[0075] 對將偏光器形成用膜浸潰于補色槽內(nèi)的時間，沒有特別限定，例如可W是1秒~15 分鐘，優(yōu)選為5秒~10分鐘。
[0076] 可W與補色步驟同時實施拉伸步驟，運種情況下，補色步驟的拉伸比可W是1~ 1.15倍，優(yōu)選為1.01~1.1倍。
[0077] 上述補色步驟中的累積拉伸比為1.5~7倍，優(yōu)選1.7~6倍。若上述累積拉伸比不 足1.5倍，則會使交聯(lián)效率的提高效果降低;若超過7倍，則會使膜因過度拉伸而發(fā)生斷裂、 生產(chǎn)效率降低。
[007引 < 預(yù)先熱處理步驟>
[0079] 預(yù)先熱處理步驟在補色步驟和水洗步驟之間進行。
[0080] 預(yù)先熱處理步驟是，進一步促進添補的棚酸的交聯(lián)（使高分子的分子內(nèi)交聯(lián)增 加）、使偏光器形成用膜內(nèi)艦絡(luò)合物空間的形成增加、使偏光器形成用膜的高分子(例如聚 乙締醇)-l3絡(luò)合物量增加的步驟。由此，可W提高正交b值并改善顏色，抑制染色不均勻現(xiàn) 象，還可W改善偏振度。還可W確保后述的水洗步驟中的水洗時間充裕(更加緩和條件下的 水洗），但關(guān)于運一點具體見后述。
[0081] 對預(yù)先熱處理步驟中的加熱方法沒有特別限定，可W采用自然干燥、加熱干燥、微 波干燥、熱風(fēng)干燥、紅外線照射等公知的方法，但從通過促進上述交聯(lián)來改善顏色、染色不 均勻現(xiàn)象、偏振度等觀點出發(fā)，優(yōu)選紅外線照射方法。
[0082] 預(yù)先熱處理步驟，例如，W使單位體積為5~75cm3的偏光器形成用膜接受0.化cal ~SOOKcal的熱量的方式來進行實施。若上述單位體積的偏光器形成用膜所接受的熱量不 足0.化cal，則會使棚酸交聯(lián)的提高效果和顏色的改善效果降低;若超過SOOKcal，則會導(dǎo)致 偏光器形成用膜發(fā)生黃變。上述偏光器形成用膜所接受的熱量，可W通過改變熱處理溫度、 距熱源的距離、輸出功率、熱源波長、熱處理時間等來進行調(diào)節(jié)，但并不局限于運些。
[0083] 對預(yù)先熱處理步驟的實行時間沒有特別限定，例如0.1分鐘~10分鐘，優(yōu)選0.1分 鐘~5分鐘，更優(yōu)選為0.1分鐘~1分鐘。
[0084]當(dāng)通過照射紅外線來實行預(yù)先熱處理步驟時，紅外線的波長為I~扣m。若紅外線 的波長不足1M1，則棚酸交聯(lián)的提高效果和顏色的改善效果小;若超過扣m，則會誘發(fā)偏光器 形成用膜的黃變。從提高棚酸交聯(lián)效果和抑制黃變的角度考慮，更優(yōu)選紅外線的波長為1.5 ~化m〇
[00化] < 水洗步驟>
[0086] 水洗步驟是，將結(jié)束了交聯(lián)和拉伸的偏光器形成用膜浸潰于裝滿水洗用水溶液的 水洗槽中W去除在前面的步驟中附著于偏光器形成用膜上的棚酸等不需要的殘留物的步 驟。
[0087] 水洗用水溶液可W是水(去離子水），有時還在其中進一步添加艦化物。作為艦化 物，可W使用與染色步驟使用的艦化物相同的艦化物，其中優(yōu)選艦化鋼或艦化鐘。對艦化物 的含量沒有特別限定，例如，在水洗用水溶液的總重量中占有0.1~10重量％，更優(yōu)選為3~ 8重量％。
[008引對水洗槽的溫度沒有特別限定，例如是5~60°C，優(yōu)選為8~40°C。
[0089] 若將偏光器形成用膜長時間置于水中，則高分子(例如聚乙締醇）一l3絡(luò)合物會過 量地轉(zhuǎn)換成高分子一Is絡(luò)合物，由此產(chǎn)生正交b值下降或者顏色的變化等問題。隨之，通常 在制造偏光器時，為了減少含13的絡(luò)合物的損失，在短時間內(nèi)進行水洗，有時在水洗后也會 在偏光器形成用膜上殘留雜質(zhì)。
[0090] 然而，當(dāng)采用本發(fā)明的偏光器的制造方法時，通過上述預(yù)先熱處理，含13的絡(luò)合物 量增加，因此，與W往相比，可W更充分對偏光器形成用膜進行水洗。因此，能夠制造具有更 少量雜質(zhì)的偏光器。
[0091] 水洗步驟可W在每次完成染色步驟、交聯(lián)步驟或拉伸步驟等前面的步驟就實施。 另外，還可W重復(fù)進行一次W上，對其重復(fù)次數(shù)沒有特別限定。
[009。<干燥步驟>
[0093] 對于干燥步驟而言，在使經(jīng)水洗的偏光器形成用膜進行干燥的同時，使染上的艦 分子的取向進一步提高，因此，干燥步驟是使光學(xué)特性優(yōu)異、賦予耐久性的工序。
[0094] 對干燥步驟的加熱方法沒有特別限定，可W采用自然干燥、加熱干燥、微波干燥、 熱風(fēng)干燥、紅外線照射等公知的方法，但優(yōu)選可W在加熱條件下照射紅外線來進行干燥。 [00%]當(dāng)照射紅外線時，可獲得如下效果:進一步促進添補的棚酸的交聯(lián)(使高分子的分 子間交聯(lián)增加），使偏光器形成用膜內(nèi)艦絡(luò)合物空間的形成增加，使偏光器形成用膜的高分 子(例如聚乙締醇）一l5絡(luò)合物量增加。由此，耐熱可靠性得到改善，且可W改善耐熱條件下 的紅變發(fā)生。
[0096] 此外，通過使制造偏光器時實行的拉伸所產(chǎn)生的膜內(nèi)部應(yīng)力的消除效果得到最大 化，可W在降低偏光器的收縮力的同時增加耐久性。
[0097] 作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，紅外線的波長為1~扣m。若紅外線的波長不足1皿，貝U 棚酸交聯(lián)的提高效果和顏色的改善效果小;若超過扣m，則引起偏光器形成用膜的黃變。另 夕h若紅外線的波長在上述范圍內(nèi)，則還可獲得優(yōu)異的偏振度改善效果。在棚酸交聯(lián)提高效 果、黃變的抑制W及偏振度的改善方面，更優(yōu)選紅外線的波長為1.5~3WI1。
[0098] 對干燥步驟而言，例如，能夠W單位體積為5~75cm3的偏光器形成用膜接受 0.化cal~SOOKcal的熱量的方式實施。若上述單位體積的偏光器形成用膜所接受的熱量不 足O.化cal，則棚酸交聯(lián)的提高效果和顏色的改善效果小;若接受的熱量超過SOOKcal，則會 發(fā)生偏光器形成用膜的黃變。上述偏光器形成用膜所接受的熱量，可W通過改變熱處理溫 度、距熱源的距離、輸出功率、熱源波長、熱處理時間等來進行調(diào)整，但并不局限于運些。
[0099] 對干燥步驟的處理溫度沒有特別限定，例如是60~120°C。干燥步驟，例如可進行 30秒~5分鐘，但并不局限于運些。
[0100] 被干燥的偏光器形成用膜的表面溫度，優(yōu)選為可W最大限度地消除內(nèi)部應(yīng)力的溫 度，例如是50~100°C。若處于上述范圍，則可W防止膜高分子的劣化，同時可W使內(nèi)部應(yīng)力 的減少效果更優(yōu)異。若膜的溫度低于50°C，則內(nèi)部應(yīng)力的消除效果小;若膜的溫度達(dá)到100 "CU上，則會使膜發(fā)生劣化。
[0101] 下面，為了容易理解本發(fā)明而給出了優(yōu)選的實施例，但運些實施例只是例示本發(fā) 明而已，并不限定所附權(quán)利要求的范圍，在本發(fā)明的權(quán)利要求和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，可W對 實施例進行各種改變和修正，運對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是明確的，運種改變和修正當(dāng)然也 屬于所附權(quán)利要求的范圍。
[?！?。實施例
[0103] 實施例1
[0104] 將長度和寬度均為100cm、厚度為30WH、皂化度為99.9% W上的透明未拉伸聚乙締 醇膜(PE60，平均聚合度為2400，KURARAY公司），在25 °C的水(去離子水）中浸潰1分鐘20秒的 時間W使其溶脹后，在含有1.25mM/L的艦和1.25重量％的艦化鐘、0.3重量％的棚酸的30°C 的染色用水溶液中浸潰2分鐘30秒進行染色。此時，在溶脹步驟和染色步驟，分別Wl.56倍、 1.64倍的拉伸比進行拉伸，且W使至染色槽為止的累積拉伸比（即，溶脹步驟的拉伸比與染 色步驟的拉伸比之積)達(dá)到2.56倍的方式進行了拉伸。
[0105] 接著，在含有11重量％的艦化鐘、2重量％的棚酸的59°C的交聯(lián)用水溶液中浸潰26 秒(第1交聯(lián)步驟），一邊使其進行交聯(lián)一邊Wl. 7倍的拉伸比進行拉伸。然后，在含有11重 量％的艦化鐘、2重量％的棚酸的59°C的交聯(lián)用水溶液中浸潰20秒(第2交聯(lián)步驟），一邊使 其進行交聯(lián)一邊Wl. 34倍的拉伸比進行拉伸。接著，在補色步驟中，在含有5重量％的艦化 鐘、1重量％的棚酸的50°C的補色用水溶液中浸潰10秒，同時進行拉伸1.01倍。此時，溶脹、 染色、交聯(lián)、補色步驟的總累積拉伸比達(dá)到了 6倍。
[0106] 在補色步驟結(jié)束后進行預(yù)先熱處理，在預(yù)先熱處理結(jié)束后用6°C的水溶液進行水 洗7秒，去除了附著在偏光器表面的雜質(zhì)。在水洗結(jié)束后使偏光器干燥，制造了低收縮偏光 器。
[0107] 作為遠(yuǎn)紅外線（IR)加熱器，使用了化raeus公司的Twin化be透明石英玻璃制的紅 外線加熱器，并使用了快速響應(yīng)中波（Fast Respose Medium wave)(1.5]im燈）和中波 (Medium wave)(2.5皿燈）的波長。
[010引實施例2~16和比較例1~5
[0109] 除了改變下述表1所示的預(yù)先熱處理、干燥條件W外，按照與實施例1相同的方法 制造了偏光器。
[0110] 表1
[0111]
[011。實驗例
[0113] I.透過率和正交b的測定
[0114] 將實施例和比較例中所制造的偏光器切割成4cmX4cm大小，然后使用紫外可見光 線分光計(V-7100, JASC公司）測定了透過率和正交b。通常，在正交b值為-1.OW下的情況 下，可觀察到染色不均勻現(xiàn)象。
[011引2.偏振度測定
[0116] 將實施例和比較例中所制造的偏光器切割成4cmX4cm大小，然后使用紫外可見光 線分光計(V-7100、JASC公司）測定了透過率。此時，偏振度由下述數(shù)學(xué)式1來定義。
[0117] [數(shù)學(xué)式。
[01 1 引偏振度(P )=[化-T2 ) / ( Ti+T2 ) ] 1/2
[0119] (式中，Tl是指將一對偏光器W吸收軸平行的狀態(tài)進行配置時所得到的平行透過 率，T2是指將一對偏光器W吸收軸垂直的狀態(tài)進行配置時所得到的垂直透過率。）
[0120] 需要留意的是，即使偏振度存在0.001左右的差異，也會給對比度帶來較大的影 響，僅供參考。若偏振度不足99.990,則對比度下降，變得難W實現(xiàn)真黑色(real black)。
[0121] 3.A700 測定
[0122] 測定了實施例和比較例中所制造的偏光器的由下述數(shù)學(xué)式2所定義的A700。
[0123] [數(shù)學(xué)式2]
[0124] A700 = -Logio{(Tmd, too X Ttd, too)/10000}
[0125] (式中，Tmd,700是指將一對偏光器W吸收軸平行的狀態(tài)進行配置時所得到的700nm 波長下的平行透過率，Ttd,7日日是指將一對偏光器W吸收軸垂直的狀態(tài)進行配置時所得到的 TOOnm波長下的垂直透過率。）
[0126] 4.收縮力測定
[0127] 將實施例和比較例中所制造的偏光器切割成3.OcmX2mm大小，然后使用DMA Q800 (動態(tài)機械分析儀（Dynamic mechanical analyzer) ,TA公司）測定了收縮力。此時，為了在 巧憶前將偏光器保持在細(xì)緊的狀態(tài)，使用最小限度的Pre-load(預(yù)載荷)進行了測定。
[012引5.確認(rèn)是否發(fā)生黃變
[0129] 通過肉眼觀察實施例和比較例中所制造的偏光器，確認(rèn)是否發(fā)生黃色。
[0130] O :沒有發(fā)生黃變
[0131 ] A:在偏光器的局部區(qū)域發(fā)生了黃變
[0132] X :在偏光器的整個區(qū)域發(fā)生了黃變
[0133] 表2
[0134]
[0135] 參照上述表2，能夠確認(rèn):實施例的偏光器正交b值高，沒有發(fā)生染色不均勻現(xiàn)象且 偏振度高;特別是在干燥步驟中進行了紅外線照射的實施例8、9、10和12的情況下，A700值 高、偏光器的收縮力低;但是，比較例的偏光器因正交b值低而發(fā)生了染色不均勻現(xiàn)象。
【主權(quán)項】
1. 一種偏光器的制造方法，其中，包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染色、拉伸、交聯(lián)、 補色、水洗和干燥的步驟， 在所述補色步驟和所述水洗步驟之間，還包括預(yù)先熱處理步驟。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光器的制造方法，其中，在所述預(yù)先熱處理步驟中，以使單 位體積為5cm3~75cm 3的偏光器形成用膜接受O.lKcal~500Kcal的熱量的方式進行熱處理。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光器的制造方法，其中，所述預(yù)先熱處理步驟是通過對偏光 器形成用膜照射紅外線來實施。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏光器的制造方法，其中，所述紅外線的波長是Ιμπι~5μπι。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光器的制造方法，其中，所述干燥步驟是以使單位體積為 5cm3~75cm3的偏光器形成用膜接受O.lKcal~500Kcal的熱量的方式來進行。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光器的制造方法，其中，在所述干燥步驟中，照射波長為Ιμπι ~5μηι的紅外線。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光器的制造方法，其中，在所述干燥步驟偏光器形成用膜的 表面溫度為50°C~100°C。8. -種偏光器的制造方法，其中，包括將偏光器形成用膜進行溶脹、染色、拉伸、交聯(lián)、 補色、水洗和干燥的步驟， 在所述補色步驟和所述水洗步驟之間，還包括對偏光器形成用膜照射紅外線的預(yù)先熱 處理步驟； 所述預(yù)先熱處理步驟和所述干燥步驟，分別以單位體積為5cm3~75cm3的偏光器形成用 膜接受O.lKcal~500Kcal的熱量的方式照射波長為Ιμπι~5μπι的紅外線來實施。9. 一種偏光器的制造方法，其中，包括偏光器形成用膜的溶脹步驟、染色步驟、拉伸步 驟、交聯(lián)步驟、補色步驟、預(yù)先熱處理步驟、水洗步驟和干燥步驟地依此進行， 所述交聯(lián)步驟是以將偏光器形成用膜浸漬于含有硼酸化合物的交聯(lián)液的方式來進行， 所述預(yù)先熱處理步驟是以照射波長是Ιμπι~5μπι的紅外線的方式來進行。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏光器的制造方法，其中，所述紅外線的波長是1.5μπι~3μπι。
【文檔編號】G02B5/30GK105988156SQ201610151176
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】趙天熙, 權(quán)容鉉, 樸重萬, 崔允碩, 崔正寧, 金孝東, 陸根善
【申請人】東友精細(xì)化工有限公司