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      一種光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9138808閱讀:246來源:國知局
      一種光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)透鏡基片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]光學(xué)透鏡是用透明物質(zhì)制成的表面為球面一部分的光學(xué)元件,是由透明物質(zhì)(如玻璃、水晶等)制成的光學(xué)器件,應(yīng)用于航天、軍事、電器制造、科研等各個(gè)領(lǐng)域,在產(chǎn)品制造中應(yīng)用廣泛,在五、六十年代作為透鏡基片厚度切割的主要方法中:采用氧乙炔火焰切割方法,單一、復(fù)雜,七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割方法,為了減少?zèng)_壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù),這些切割方法精度低、操作繁雜、加工成本高且效率低、生產(chǎn)周期長、能耗高,影響我們大多數(shù)制造企業(yè)的發(fā)展,針對(duì)目前技術(shù)的缺陷,采用了激光切割的加工裝置,解決了光學(xué)透鏡基片的加工問題,提高了光學(xué)透鏡基片的切割質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了高效的規(guī)?;a(chǎn),促進(jìn)了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展,也大大促進(jìn)了我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,其自動(dòng)化程度高,操縱簡便,有效的縮短透鏡基片的制造周期,也節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成品,提高了生產(chǎn)效益。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)光學(xué)透鏡基片在切割時(shí)精度低、操作繁雜、生產(chǎn)周期長、能耗高、加工成本高且效率低等問題,提供了一種全自動(dòng)光學(xué)透鏡基片切割裝置,本裝置處理效果好、成本低、精度高,操作簡便、生產(chǎn)周期短、性能穩(wěn)定。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案施是光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置:由智能控制器(I)、激光切割器(2)、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3)、輸送平臺(tái)(4)依次連接而成,其特征在于:所述的激光切割器(2)、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3)、輸送平臺(tái)(4)部件固定在支架
      [5]上,且支架(5)上方設(shè)有速率顯示儀¢),它顯示操作平臺(tái)輸送的運(yùn)行程序;所述的智能控制器(I)是光學(xué)透鏡基片厚度切割第一步驟,先將光學(xué)透鏡基片在智能控制器(I)上畫成矢量線條圖形,并氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3),存儲(chǔ)為相應(yīng)的PLT文件,啟動(dòng)光纖激光切割器(2),調(diào)節(jié)其功率,打開上述的PLT文件,設(shè)置能量和速度參數(shù),按照指令進(jìn)行自動(dòng)切割圖形的全處理過程。
      [0005]所述的智能控制器(I)包括顯示屏(1-1)、開關(guān)(1-2)、機(jī)柜(1-3)和數(shù)字鍵盤(1-4),且它們都在同一控制面板上。
      [0006]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:采用固態(tài)二極管來栗浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子受激發(fā)射形成激光,通過調(diào)節(jié)其功率、速度進(jìn)行一次性切割,使透鏡基片不易變形,質(zhì)量好,重復(fù)定位精度由原來的±0.03/300mm提高到±0.02/240mm,由于所以分子的碰撞都發(fā)生在光纖內(nèi),就不需要激光氣體,因此所需能源降低為之前的25% _33%,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,節(jié)省了產(chǎn)品成本。
      [0007]本實(shí)用新型顯著的優(yōu)勢(shì)是:
      [0008](I)自動(dòng)化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,周期短;
      [0009](2)操縱簡便,能耗低,對(duì)環(huán)境無影響;
      [0010](3)性能穩(wěn)定,切割質(zhì)量好,無需后序處理;
      [0011](4)加工無變形,成本低。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型智能控制器(I)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]其中,1、智能控制器(1-1、顯示屏;1_2、開關(guān);1_3、機(jī)柜;1_4、數(shù)字鍵盤);2、激光切割器;3、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī);4、輸送平臺(tái);5、支架;6、速率顯示儀。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施案例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
      [0016]如圖所示,本實(shí)用新型提供的光學(xué)透鏡基片厚度的切割裝置,由智能控制器(1)、激光切割器(2)、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3)、輸送平臺(tái)(4)依次連接而成,其特征在于:所述的激光切割器(2)、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3)、輸送平臺(tái)(4)部件固定在支架(5)上,且支架(5)上方設(shè)有速率顯示儀(6),它顯示操作平臺(tái)輸送的運(yùn)行程序;所述的智能控制器(I)是光學(xué)透鏡基片厚度切割第一步驟,先將光學(xué)透鏡基片在智能控制器(I)上畫成矢量線條圖形,并氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)
      (3),存儲(chǔ)為相應(yīng)的PLT文件,啟動(dòng)光纖激光切割器(2),調(diào)節(jié)其功率,打開上述的PLT文件,設(shè)置能量和速度參數(shù),按照指令進(jìn)行自動(dòng)切割圖形的全處理過程;智能控制器(I)包括顯示屏(1-1)、開關(guān)(1-2)、機(jī)柜(1-3)和數(shù)字鍵盤(1-4),且它們都在同一控制面板上。
      [0017]本實(shí)用新型提供的光學(xué)透鏡基片厚度的切割裝置使用時(shí),先將光學(xué)透鏡基片在智能控制器(I)上畫成矢量線條圖形,并氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3),存儲(chǔ)為相應(yīng)的PLT文件,啟動(dòng)光纖激光切割器(2),調(diào)節(jié)其功率,打開上述的PLT文件,設(shè)置能量和速度參數(shù),按照指令進(jìn)行自動(dòng)切割圖形全處理過程;在此過程中重復(fù)定位精度指標(biāo)提高到-0.01/200mm、所需能源指標(biāo)降低30%的標(biāo)準(zhǔn),因此本實(shí)用新型效果好,成本低,性能穩(wěn)定等,值得推廣與使用。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置,由智能控制器(I)、激光切割器(2)、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3)、輸送平臺(tái)(4)依次連接而成,其特征在于:所述的激光切割器(2)、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)(3)、輸送平臺(tái)(4)部件固定在支架(5)上,且支架(5)上方設(shè)有速率顯示儀¢),它顯示操作平臺(tái)輸送的運(yùn)行程序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置,其特征在于:所述的智能控制器(I)包括顯示屏(1-1)、開關(guān)(1-2)、機(jī)柜(1-3)和數(shù)字鍵盤(1-4),且它們都在同一控制面板上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供的光學(xué)透鏡基片厚度切割裝置,由智能控制器、激光切割器、氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)、輸送平臺(tái)依次連接而成,智能控制器是光學(xué)透鏡基片厚度切割第一步驟,先將光學(xué)透鏡基片在智能控制器上畫成矢量線條圖形,并氣動(dòng)打標(biāo)機(jī),存儲(chǔ)為相應(yīng)的PLT文件,啟動(dòng)光纖激光切割器,調(diào)節(jié)其功率,打開上述的PLT文件,設(shè)置能量和速度參數(shù),按照指令進(jìn)行自動(dòng)切割圖形的全處理過程。本實(shí)用新型使用過程中重復(fù)定位精度由原來的±0.03/300mm提高到±0.02/240mm,所需能源降低25%-33%,加工無變形,精度高、速度快,自動(dòng)化程度高,無需后序處理,切割質(zhì)量好,能耗低,即節(jié)省了生產(chǎn)成本,又提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,值得推廣與應(yīng)用。
      【IPC分類】G02B3/00
      【公開號(hào)】CN204807720
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520311365
      【發(fā)明人】潘相成
      【申請(qǐng)人】常州市奧普泰科光電有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年5月11日
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