一種吸音隔聲屏障裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吸音隔聲屏障裝置，包括混凝土層，混凝土層上設有磚砌體，所述磚砌體上豎向并行排列有立柱，相鄰的兩個立柱之間設有隔聲板；隔聲板包括外板、內(nèi)板，所述外板和內(nèi)板之間設有橫梁矩管，橫梁矩管水平設置，且橫梁矩管之間設有離心玻璃棉板。本實用新型的優(yōu)越效果在于：將所述隔聲板放置在H型鋼架的槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，能有效降低噪聲，由原來的67分貝減低到55分貝以下，達到了減噪預期效果，施工周期短、成本低，利于系統(tǒng)設備檢修和巡視。
【專利說明】
一種吸音隔聲屏障裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及砂石骨料加工系統(tǒng)噪聲處理【技術(shù)領域】，特別是涉及一種吸音隔聲屏障裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)破碎篩分系統(tǒng)減噪方案一般為篩分車間、破碎機車間封閉降噪，該方案投資大，費用高，不利于設備檢修，特別是不利于設備檢修頻繁的系統(tǒng)中。
[0003]中國專利號“CN200920288520.1”公開了矩形箱式小孔復合阻抗聲屏障，
【公開日】為2010年09月01日，其具有箱體，箱體內(nèi)相對聲源一側(cè)的內(nèi)壁貼裝有玻纖棉板，箱體相對聲源一側(cè)的面板為金屬薄板制成，該金屬薄板上沖制有多個小孔；并且在箱體內(nèi)與玻纖棉板垂直布置有至少兩塊加強型隔板，使箱體內(nèi)形成若干空腔結(jié)構(gòu)。該矩形箱體式小孔復合阻抗聲屏障不適于生產(chǎn)設備降噪。
[0004]另外，在中國專利號“CN201010122614.9”還公開了一種聲屏障用板材及其制備方法，
【公開日】為2010年09月01日，包括鋁蜂窩層和泡沫鋁層，所述鋁蜂窩層為由薄鋁板做成六角型蜂窩狀片層；所述泡沫鋁層為具有吸音功能的，帶有多個氣孔的鋁泡沫板；所述鋁蜂窩層和所述泡沫鋁層通過膠膜復合，形成所述聲屏障用板材。所述聲屏障用板材進一步設有隔音材料層所述聲屏障用板材中，鋁蜂窩層的一側(cè)為通過膠膜復合的所述泡沫鋁層，另一側(cè)通過膠膜復合的所述隔音材料層。該聲屏障用板材制造成本高，實用性差。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的吸音隔聲屏障裝置。
[0006]當噪聲源發(fā)出的聲波遇到聲屏障時，有三種傳播方式:一是越過屏障裝置頂端繞射到達受聲點；二是穿透屏障裝置到達受聲點；三是在聲屏障壁面產(chǎn)生反射。利用這一原理，本實用新型通過設置吸音隔聲屏障裝置，達到減噪效果。
[0007]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種吸音隔聲屏障裝置，包括混凝土層，混凝土層上設有磚砌體，所述磚砌體上豎向并行排列有立柱，相鄰的兩個立柱之間設有隔聲板；隔聲板包括外板、內(nèi)板，所述外板和內(nèi)板之間設有橫梁矩管，橫梁矩管水平設置，且橫梁矩管之間設有離心玻璃棉板。
[0009]進一步地，所述立柱為H型鋼架。
[0010]進一步地，所述相鄰立柱之間的間距為5m。
[0011]進一步地，所述外板采用厚度為2mm的鋼板。
[0012]進一步地,所述內(nèi)板采用厚度為0.7mm的微穿孔招孔板。
[0013]進一步地，所述隔聲板與立柱之間設有橡膠封條或玻璃硅膠條。
[0014]進一步地，所述磚砌體的高度為2m。
[0015]進一步地，所述立柱頂部設有擋板，擋板向內(nèi)傾斜設置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)越效果在于:將所述隔聲板放置在H型鋼架的槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，能有效降低噪聲，由原來的67分貝減低到55分貝以下，達到了減噪預期效果，施工周期短、成本低，利于系統(tǒng)設備檢修和巡視。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述吸音隔聲屏障裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述吸音隔聲屏障裝置俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型所述吸音隔聲屏障裝置局部放大圖1。
[0020]附圖標識如下:
[0021]1-混凝土層、2_磚砲體、3_立柱、4_隔聲板、41_外板、42-內(nèi)板、43-橫梁矩管、44-離心玻璃棉板、5-擋板、6-噪聲源設備。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0023]如附圖1-3所示，本實用新型所述一種吸音隔聲屏障裝置，包括混凝土層1，混凝土層I上設有磚砌體2，所述磚砌體2上豎向并行排列有立柱3，相鄰的兩個立柱3之間設有隔聲板4。
[0024]所述隔聲板4包括外板41、內(nèi)板42，所述外板41和內(nèi)板42之間設有橫梁矩管43，橫梁矩管43水平設置，且橫梁矩管43之間填充離心玻璃棉板44。
[0025]所述離心玻璃棉板44是離心玻璃棉經(jīng)過固化處理后制成的具有特定強度的板材制品，無論在高溫或低溫環(huán)境中均能保持良好的保溫隔熱吸音性能，主要用于高級建筑的內(nèi)墻隔間，天花吊頂，鐵皮風管或風箱內(nèi)的保溫，演播室、機房等內(nèi)的吸聲降噪的；離心玻璃棉板44表面可粘貼PVC膜面料，也可粘貼鋁箔，具有容量輕、吸聲系數(shù)大、阻燃，有極好的化學穩(wěn)定性。
[0026]所述立柱3為H型鋼架。進一步地，所述相鄰立柱3之間的間距為5m。
[0027]所述外板41采用厚度為2mm的鋼板；所述內(nèi)板42采用厚度為0.7mm的微穿孔鋁孔板。
[0028]所述隔聲板4與立柱3之間設有橡膠封條或玻璃硅膠條；所述立柱3之間由多個隔聲板4拼接組成，隔聲板4之間也設有橡膠封條或玻璃硅膠條，以進行密實。
[0029]所述隔聲板4的兩側(cè)面均涂覆靜電噴涂涂層。
[0030]所述磚砌體2的高度為2m ;磚砌體的高度可根據(jù)實際情況確定。
[0031]所述立柱3頂部設有擋板5，擋板5向內(nèi)傾斜設置，進一步阻擋噪聲擴散。
[0032]本實用新型一種吸音隔聲屏障裝置的施工流程如下:
[0033]①施工準備
[0034]施工圖紙進行審核，施工現(xiàn)場進行平整，施工工器具進場到位，施工人員就位，器材準備充足；
[0035]②基礎土建
[0036]混凝土層I要求振搗密實，在混凝土層I澆筑完成后，在混凝土層I上鋪設磚砌體2 ；
[0037]為了下一步安裝立柱3方便，在澆筑混凝土層I時，在混凝土層I內(nèi)設置預埋件(圖中未示)，澆筑完成后復核預埋件的參數(shù)，如高度，坐標位置。
[0038]③立柱安裝
[0039]在上述預埋件上焊接立柱，如上一步未設置預埋件，則通過支架將立柱架體，在鋪設磚砌體2時，將立柱3設置在磚砌體2內(nèi)部。所述立柱3的間距5m，所述立柱3的高度可根據(jù)噪聲源設備6的高度來確定；所述立柱3要求垂直設置。
[0040]④吸隔聲板制作、安裝
[0041]所述隔聲板4在隔聲板制造車間完成，也可由供貨商加工完成，經(jīng)貨車運輸至安裝現(xiàn)場；所述隔聲板4由下而上安裝。
[0042]在安裝過程中需要注意的有以下三點:(I)為防止擦傷隔聲板I表面的靜電噴涂涂層，起重設備(圖中未示)的吊索采用扁型承重尼龍帶；(2)檢查安裝后吸音隔聲屏障裝置存在的縫隙，包括隔聲板4板與立柱3、隔聲板4之間的間隙，采用橡膠封條或玻璃硅膠進行密實；(3)對穿過吸音隔聲屏障裝置的噪聲源設備6的處理，可在隔聲板4上開口，但是應盡量減小開口面積，并在開口處設置柔性吸聲材料，最大限度的減少噪音傳播擴散。
[0043]為了進一步減噪，在立柱3的頂部安裝擋板5。
[0044]⑤清理場地
[0045]對多余的材料入庫，清掃現(xiàn)場。
[0046]本實用新型所述的吸音隔聲屏障裝置在四川省雅安市飛仙關(guān)水電站砂石加工系統(tǒng)得到了成功應用，經(jīng)過實施運用，對受砂石系統(tǒng)噪聲影響的村莊，由67分貝降低到55分貝以下，達到了減噪預期效果。開敞式的布置，降低了運行期間設備巡視工作強度，至少減少了 3個工人的人員投入，同時并提高了人員操作設備的安全性。開敞式的布置減少了設備檢修的工作效率，便于起重吊車等大修檢修設備、工具的使用，提高破碎機、振動篩配件的更換效率，減小了運營成本。
[0047]本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吸音隔聲屏障裝置，包括混凝土層，其特征在于，混凝土層上設有磚砌體，所述磚砌體上豎向并行排列有立柱，相鄰的兩個立柱之間設有隔聲板；隔聲板包括外板、內(nèi)板，所述外板和內(nèi)板之間設有橫梁矩管，橫梁矩管水平設置，且橫梁矩管之間設有離心玻璃棉板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述立柱為H型鋼架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述相鄰立柱之間的間距為5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述外板采用厚度為2mm的鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述內(nèi)板采用厚度為0.7mm的微穿孔鋁孔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述隔聲板與立柱之間設有橡膠封條或玻璃硅膠條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述磚砌體的高度為2m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音隔聲屏障裝置，其特征在于，所述立柱頂部設有擋板，擋板向內(nèi)傾斜設置。
【文檔編號】G10K11/16GK204029367SQ201420367126
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】薛杰, 劉中峽, 李全竺, 羅平 申請人:中國水利水電第十一工程局有限公司