專利名稱：螺旋式熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熒光燈管，尤其是涉及一種大功率螺旋式熒光燈管。
本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)包括兩支獨(dú)立的旋管，兩旋管其中一端互相密封固定連接，兩旋管連通呈一體；另外兩端為燈管的輸入端。
本實(shí)用新型所述兩旋管的連接部位設(shè)有連接管，連接管的兩端分別與兩旋管的其中一端互相密封固定連接，兩旋管與連接管連通呈一體。
本實(shí)用新型所述連接管位于其中間部位的管壁向外呈弧狀隆起；該弧狀隆起所形成的內(nèi)腔作為燈管的冷端區(qū)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、由于采用兩支獨(dú)立的旋管連接而成，熒光燈管的直線長度可大為增加，使其能達(dá)到了100W～250W的大功率；2、由于兩個獨(dú)立旋管連接處的連接管管壁的弧狀隆起所形成的內(nèi)腔作為燈管的冷端區(qū)，將大功率熒光燈的汞氣壓調(diào)整到最佳狀態(tài)，有效地提高其光效；3、在制做時可以分解成兩個獨(dú)立的簡單旋管，使彎制明管的工藝簡化，并可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化彎管工藝，減少了全螺旋明管時的勞動強(qiáng)度和玻管的大量損耗，解決了彎制明管困難的難題，并能制作出多種不同的彎管形狀，適應(yīng)各種場合的使用需要。


圖1為兩旋管單套式連接的熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示實(shí)施例連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為兩旋管接橋式連接的熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為兩旋管直接熔化對接的熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為兩旋管采用外套式連接管連接的熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示實(shí)施例連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為兩旋管采用斜柱形內(nèi)套式連接管連接時其連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為兩旋管采用平板對接時其連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為兩旋管用帶兩個冷端區(qū)的外套式連接管連接的熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為圖9所示實(shí)施例連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為兩旋管采用帶一個冷端區(qū)的外套式連接管連接時其連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為兩旋管采用帶兩個冷端區(qū)的內(nèi)套式連接管連接時其連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為兩旋管采用帶一個冷端區(qū)的對接式連接管連接時其連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為兩旋管連接成橢圓旋型熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為兩旋管連接成圓柱旋型熒光燈管結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖3所示，將旋管A與旋管B的連接端進(jìn)行熱加工平頭處理，然后將兩旋管連接端方向反向并列，采用火焰將并列的兩個連接端玻管打孔后，利用其玻璃熔化后的連體進(jìn)行接橋連接，接橋時應(yīng)通上氣體，確保燈管接橋部分通暢，冷卻后，旋管A與旋管B通過接橋形成一體化的旋型熒光燈的涂粉管，配合其它工藝流程制造出雙旋管連接式熒光燈的成品燈管。
如圖4所示，將旋管A與旋管B的連接端，采用兩管加熱熔化，直接對碰連體，對接時，應(yīng)通上氣體以確保玻璃管連接部分通暢，熔化對接成功并冷卻后，便形成一體化帶冷端區(qū)旋型熒光燈的涂粉管，配合其它工藝流程，制成雙旋管連接式熒光燈的成品燈管。
如圖5、圖6所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用外套式連接管作為中間連接耦合，使之成為一體化旋型熒光燈管，連接管可選用膨脹系數(shù)與熒光燈管接近的材料制做。將外套式連接管的連接端和旋管A、旋管B的連接端采用熱加工的方法，使其外套式連接管的連接端口的圓內(nèi)徑與旋管A、旋管B的連接端口的圓外徑吻合，防止玻璃管出現(xiàn)的橢圓現(xiàn)象而產(chǎn)生密封失敗，并通過機(jī)械研磨加工，使其公差配合精度提高。在連接耦合前，將外套式連接管的連接端口的圓內(nèi)徑套管段與旋管A、旋管B的連接端口的圓外徑插管段涂上粘膠，然后將插管段插入套管段之內(nèi)，進(jìn)行粘膠緊固，待粘膠固化后，便形成一體化的旋型熒光燈的涂粉管，配合其它工藝流程，便能制造出雙旋管連接式熒光燈的成品燈管。
如圖7所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用斜柱形內(nèi)套連接管作為中間連接耦合，使之成為一體化旋型熒光燈管，斜柱形內(nèi)套式連接管的兩個連接端口的圓外徑和旋管A、旋管B的連接端口的圓內(nèi)徑，采用熱加工的方式進(jìn)行整形(或通過模具使連接器件一次成形)形成斜柱形形狀，并經(jīng)過機(jī)械研磨使其偶合時密封度進(jìn)一步提高，在連接耦合前，將套管段的圓內(nèi)徑與插管段的圓外徑均涂上粘膠，然后將插管段插入套管段內(nèi)，進(jìn)行粘膠緊固，待粘膠固化后，便形成一體化旋型熒光燈的涂粉管，配合其它工藝流程，便能制造出雙旋管連接式旋型熒光燈的成品燈管。
如圖8所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用平板作為中間連接耦合，使之對接成為一體化旋型熒光燈管，平板為一塊帶孔的圓形平面玻璃，其尺寸比燈管直徑稍大，旋管A與旋管B的連接端口采用機(jī)械打磨成平面，在旋管A與旋管B的連接端口和平面玻璃的兩面均涂上粘膠，對接緊固，待粘膠固化后，便形成一體化旋型熒光燈的涂粉管，配合其它工藝流程，便能制造出雙旋管連接式旋型熒光燈的成品燈管。
由于熒光燈的工作電壓(燈管電壓)發(fā)光效率等重要光電參數(shù)，均與管內(nèi)汞蒸壓關(guān)系密切，而管內(nèi)汞蒸壓的具體值，取決于燈管內(nèi)玻璃管溫度最低處(俗稱冷端)的溫度，因此，控制冷端的溫度就等于控制了燈管內(nèi)的汞氣壓。對于大功率燈管，往往汞氣壓太高耐用使光效顯著下降，因而設(shè)計一個或兩個冷端區(qū)，使冷端溫度遠(yuǎn)低于管內(nèi)其它區(qū)域，使對應(yīng)的汞氣壓接近最佳值，就可以有效地提高光效。如圖9、
圖10所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用帶兩個冷端區(qū)的外套式連接管作為中間連接耦合，使之對接成為一體化旋型熒光燈管，在位于外套式連接管中間部位的管壁向外凸出兩個呈弧狀的隆起；弧狀隆起所形成的內(nèi)腔為燈管的冷端區(qū)，這樣不僅使熒光燈管的直線長度增加，使其能達(dá)到了100W～250W的大功率；而且由于冷端區(qū)，使大功率熒光燈的汞氣壓調(diào)整到最佳狀態(tài)，有效地提高其光效。如
圖11所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用帶一個冷端區(qū)的外套式連接管作為中間連接耦合，在位于外套式連接管中間部位的管壁向外凸出一個呈弧狀的隆起，弧狀隆起所形成的內(nèi)腔為燈管的冷端區(qū)。如
圖12所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用帶兩個冷端區(qū)的內(nèi)套式連接管作為中間連接耦合，在位于內(nèi)套式連接管中間部位的管壁向外凸出兩個呈弧狀的隆起，弧狀隆起所形成的內(nèi)腔為燈管的冷端區(qū)。上述帶有冷端區(qū)連接管與旋管的連接制作過程和如圖6、圖7所示的實(shí)施例相同。
如
圖13所示，旋管A與旋管B的連接是通過采用帶一個冷端區(qū)的對接式連接管作為中間連接耦合，帶冷端區(qū)連接管的兩個連接端口的玻璃管徑，制成與旋管A、B連接端口的玻璃管直徑一樣大小。連接管的兩個連接端口與旋管的連接端口采用兩玻管加熱熔化，直接對碰連接體的方式進(jìn)行，在對接時，盡量通上氣體，以確保玻璃燈管連接部分的暢通，待熔化對接成功并冷卻后，便形成一體化冷端區(qū)旋型熒光燈的涂粉管，配合其它工藝流程，制成冷端區(qū)雙旋管連接式旋型熒光燈的成品管。
如
圖14、
圖15所示，兩旋管連接成橢圓旋型熒光燈管和圓柱旋型熒光燈管，還可根據(jù)各種場合的使用需要，制作出多種其他不同的彎管形狀。
權(quán)利要求1.一種螺旋式熒光燈管，其特征在于包括兩支獨(dú)立的旋管，兩旋管其中一端互相密封固定連接，兩旋管連通呈一體；另外兩端為燈管的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式熒光燈管，其特征在于所述兩旋管的連接部位設(shè)有連接管，連接管的兩端分別與兩旋管的其中一端互相密封固定連接，兩旋管與連接管連通呈一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式熒光燈管，其特征在于所述連接管位于其中間部位的管壁向外呈弧狀隆起；該弧狀隆起所形成的內(nèi)腔為燈管的冷端區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋式熒光燈管，包括兩支獨(dú)立的旋管，兩旋管其中一端互相密封固定連接，兩旋管連通呈一體；另外兩端為燈管的輸入端；兩旋管的連接部位設(shè)有連接短管，連接管位于其中間部位的管壁向外呈弧狀隆起；該弧狀隆起所形成的內(nèi)腔作為燈管的冷端區(qū)。本實(shí)用新型由于采用兩支獨(dú)立的旋管連接而成，熒光燈管的直線長度可大為增加，使其能達(dá)到了100W～250W的大功率；另外兩個獨(dú)立旋管連接處的連接管管壁的弧狀隆起所形成的內(nèi)腔作為燈管的冷端區(qū)，將大功率熒光燈的汞氣壓調(diào)整到最佳狀態(tài)，有效地提高其光效。
文檔編號H01J61/30GK2574211SQ02271549
公開日2003年9月17日 申請日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者黃甜仔 申請人:黃甜仔