專利名稱：制備放電燈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備放電燈，特別是介電勢壘-放電燈(Barriere-Entladungslampe)的方法。
放電燈依其類型具有一層或多層功能性層，例如在熒光燈具有發(fā)光物質(zhì)層或孔徑燈還具有反射層。此外，對介電勢壘燈即基于所謂的介電受阻放電運行的燈，只要在放電容器內(nèi)安置有電極(內(nèi)電極)，則需要介電層如玻璃焊料層，該玻璃焊料層將內(nèi)電極與放電介質(zhì)隔開。此外，該玻璃焊料層還用于平面放電燈的各容器部件的氣密接合，例如在第一容器板上涂敷框形玻璃焊料層，然后與第二容器板熔合。
為在平面放電燈情況下如借助于壓涂或噴涂工藝涂敷這類層，首先要將呈粉末狀的基質(zhì)材料即如發(fā)光物質(zhì)、反射物質(zhì)或玻璃焊料與粘合劑和溶劑相混合成膏狀物。該膏狀物的粘度特別是受該溶劑的選用類型和其含量影響，并依各層所用的涂敷工藝如絲網(wǎng)印刷、噴涂或散涂而定。問題是各層粘合劑的無殘渣排除，即所謂的脫粘合劑，該脫粘合劑在充填放電介質(zhì)和氣密性密封前是必須進行的。因此無殘渣脫粘合劑是重要的，因為該放電介質(zhì)必需保持盡可能地純，以確保無干擾和高效的燈運行以及長的燈壽命。脫粘合劑通常通過加熱經(jīng)涂敷的部件或已預(yù)制成的燈容器和例如通過氣流、抽真空等帶出所揮發(fā)的粘合劑成分來實現(xiàn)。這時必需選用相應(yīng)于所用粘合劑的加熱時間和高溫，以保證無殘渣脫粘合劑。但是高溫也會有害于發(fā)光物質(zhì)。此外，該所用玻璃和玻璃焊料的軟化溫度還必須明顯高于該脫粘合劑溫度。
現(xiàn)有技術(shù)文獻EP 1239507 A1公開了一種制備基于介電受阻放電的平面熒光燈的方法，其中噴涂該發(fā)光物質(zhì)層。為此所用的稀的發(fā)光物質(zhì)懸浮液由達40-60重量％的熒光物質(zhì)、達1-5重量％的有機粘合劑如乙基纖維素或硝基纖維素、以及溶劑如乙醇、萜品醇或2-(2-丁氧基乙氧基)乙酸乙酯(BCA)組成。
發(fā)明描述本發(fā)明的目的在于提供一種鑒于涂敷功能性層改進的方法用以制備放電燈。
本發(fā)明的目的是通過具有下列方法步驟的制備放電燈的方法實現(xiàn)的a.制備放電容器，b.由下列組分制備用于功能性層的膏狀物·粉末狀基質(zhì)材料，·聚亞烷基碳酸酯粘合劑，·溶劑，c.通過將膏狀物涂于該放電容器的至少部分壁上以形成功能性層，d.如擬定有多于一層的功能性層，則任選地重復(fù)步驟b和c。
特別有利的方案列于從屬權(quán)利要求中。
所用的粉末狀基質(zhì)材料依應(yīng)涂敷何種功能性層而定。為形成發(fā)光層(Leuchtstoffschicht)該粉末狀基質(zhì)材料由發(fā)光物質(zhì)或發(fā)光物質(zhì)混合物組成，為形成反射層該粉末狀基質(zhì)材料由反射材料如Al2O3或TiO2或反射物質(zhì)混合物或由兩種或多種反射層的雜混而組成，為形成作為功能性層的介電層該粉末狀基質(zhì)材料由玻璃焊料(Glaslot)如Pb-B-Si-O或玻璃焊料混合物組成。
作為粘合劑所用的聚亞烷基碳酸酯包括兩種方案即聚碳酸乙烯酯和聚碳酸丙烯酯，其例如由Empower Materials公司以牌號QPAC 25或QPAC 40出售的產(chǎn)品。粘合劑聚亞烷基碳酸酯在膏狀物總重量中所占的重量份為約0.1-5％，特別是0.5-3％，尤其是0.5-2％是合適的。應(yīng)用QPAC的優(yōu)點特別在于在較低溫度即約250-300℃即可實現(xiàn)無殘渣脫粘合劑。由此一方面可順利制得在放電容器內(nèi)有高純度的燈。另一方面由此增加了其軟化溫度高于脫粘合劑溫度的合適的玻璃焊料的選用。
作為溶劑可考慮應(yīng)用如乙酸乙酯和/或丙二醇二乙酸酯(PGDA)。溶劑或混合物的選用在各具體情況下依據(jù)該制成的懸浮液的所需噴涂特性、潤濕性能和流出特性以及該溶劑的優(yōu)選蒸發(fā)速度而定。而這些特性還要按待涂的原材料的形式而定。
附圖簡介下面以實施例詳述本發(fā)明。附圖是


圖1a示出一種平面式介電勢壘-放電燈的放電容器的底板和面板的截面圖，圖1b示出底板的局部放大圖，圖1c示出面板的局部放大圖，圖2如圖1，但示出其接合狀態(tài)。
本發(fā)明優(yōu)選實施方式在圖1a-2所示出的實施例涉及制備一種平面式介電勢壘-放電燈，該平面式介電勢壘-放電燈的放電容器基本由平面式底板1和波節(jié)式面板2組成。對此可參閱文獻US 2002/0163311A1和WO 03/017312，其中已公開了這種燈和其制備方法。
圖1示出平面式底板1，其上置有波節(jié)式面板2，然后該兩板相互氣密式粘合成放電容器。但首先該具有US 2002/0163311中所公開的”波節(jié)結(jié)構(gòu)”的面板2的內(nèi)側(cè)面有三帶發(fā)光層(Dreibandenleuchtstoffschicht)3(在圖1a中未示出；參見圖1b的放大圖)。為此目的將達30重量％的該三種粉末狀的發(fā)光材料組分即鋇鎂鋁酸鹽(BaMgAl10O17:Eu)、磷酸鑭(LaPO4:(Tb，Ce))和釓釔硼酸鹽((Gd，Y)BO3:Eu)與1.3重量％的QPAC 40、55.7重量％的PGDA和13重量％的乙酸乙酯混合，接著噴涂到面板2上。通過上述發(fā)光材料-懸浮液的特定組成可達到所需的噴涂性能、潤濕性能和流出性能(Ablaufverhalten)，這些性能是均勻涂敷該所述面板2的波節(jié)結(jié)鉤的前提。在平面式底板1的內(nèi)側(cè)面上首先涂敷反射層4，在反射層4上涂敷相應(yīng)于面板2上的三帶發(fā)光層3(在圖1a中未示出；參見圖1c的放大圖)。該發(fā)光層和該僅射層的層重為約3mg/cm2或10mg/cm2。對于該反射層4，制備并涂敷由35重量％的Al2O3、1.5重量％的QPAC 40和63.5重量％的PGDA形成的混合物。此外，在底板1上涂敷呈框形圍繞其外周邊的玻璃焊料帶5(見圖1a)。對此應(yīng)用由81重量％的粉末狀Pb-B-Si-O玻璃焊料、1重量％的QPAC 40和18重量％的PGDA形成的混合物。經(jīng)干燥后該層3-5在280℃下于通氣流的爐(未示出)中脫粘合劑1小時。之后，將該底板1和面板2在放電介質(zhì)氣氛，這里即純氙氣中進行氣密性接合，這時框形玻璃焊料層5經(jīng)加熱軟化。該放電容器經(jīng)接合后，還在底板1的外側(cè)面上涂敷電極帶(未示出)。詳情還可參閱已引用的WO 03/017312。
對具有內(nèi)電極的介電勢壘-放電燈的情況，用于將電極與放電介質(zhì)隔開所需的介電層可通過以上述同樣方法涂敷相應(yīng)的玻璃焊料層實現(xiàn)。
盡管以前述的制備平面式介電勢壘-放電燈的實施例詳述了本發(fā)明，但本發(fā)明的有利效果和要求的保護可擴展到按本發(fā)明制成具有其它造形的放電容器的放電燈，特別是管式放電燈以及具有通常的即非介電受阻電極的放電燈。
權(quán)利要求
1.制備放電燈的方法，其具有下列步驟a.制備放電容器，b.由下列組分制備用于功能性層的膏狀物·粉末狀基質(zhì)材料，·作為粘合劑的聚亞烷基碳酸酯，·溶劑，c.通過將膏狀物涂于該放電容器的至少部分壁上以形成功能性層，d.如擬定有多于一層的功能性層，則任選地重復(fù)步驟b和c。
2.權(quán)利要求1的方法，其中，該粉末狀基質(zhì)材料由發(fā)光物質(zhì)或發(fā)光物質(zhì)混合物組成，用以形成發(fā)光層(3)作為功能性層。
3.權(quán)利要求2的方法，其中，該發(fā)光材料或發(fā)光混合物包括選自BaMgAl10O17:Eu、LaPO4:(Tb，Ce)、(Gd，Y)BO3:Eu的一種或多種成分。
4.權(quán)利要求1-3之一的方法，其中，該粉末狀基質(zhì)材料由反射物質(zhì)或反射物質(zhì)混合物組成，用以形成反射層(4)作為功能性層。
5.權(quán)利要求4的方法，其中，該反射物質(zhì)或反射物質(zhì)混合物包括Al2O3和/或TiO2。
6.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，該粉末狀基質(zhì)材料由玻璃焊料或玻璃焊料混合物組成，用以形成玻璃焊料層5)作為功能性層。
7.權(quán)利要求6的方法，其中，該玻璃焊料或玻璃焊料混合物包括Pb-B-Si-O。
8.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，該溶劑包括乙酸乙酯。
9.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，該溶劑包括丙二醇二乙酸酯。
10.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，粘合劑聚亞烷基碳酸酯的重量份為約0.5-2％，特別是1-1.5。
11.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，作為粘合劑應(yīng)用的聚亞烷基碳酸酯是聚碳酸丙烯酯。
12.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，通過噴涂、散涂或絲網(wǎng)印刷涂敷該膏狀物。
13.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，該放電燈呈平面式放電燈，并且該放電容器由兩個相互氣密式接合的基本呈平面的板(1，2)所組成。
14.上述權(quán)利要求之一的方法，其中，該放電燈設(shè)計成基于介電受阻放電運行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備放電燈的方法，其具有下列步驟制備放電容器，由組分即粉末狀基質(zhì)材料、作為粘合劑的聚亞烷基碳酸酯和溶劑，制備用于功能性層的膏狀物、通過將膏狀物涂于該放電容器的至少部分壁上以形成功能性層。該基質(zhì)材料的種類依功能性層的種類如熒光層(3)、反射層(4)或玻璃焊料層(5)而定。聚亞烷基碳酸酯作為粘合劑的應(yīng)用可在較低的脫粘合劑溫度下實現(xiàn)無殘渣脫粘合劑，由此可制備高效燈。
文檔編號H01J61/44GK101053052SQ200580003506
公開日2007年10月10日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月28日
發(fā)明者K·-D·鮑爾, F·福爾科默 申請人:電燈專利信托有限公司