專利名稱：陶瓷金屬鹵化物燈及其電極組件的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷金屬鹵化物燈及其電極組件的制備工藝。
背景技術(shù)：
陶瓷金屬鹵化物燈是上個世紀九十年中期開發(fā)成功的新一代金屬鹵化物燈，具有光效高、顯色性能好、光色穩(wěn)定和壽命長等特點，是一種照明效果最理想的高強度氣體放電光源，可以顯著地節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，同時提高人們的照明質(zhì)量，因而成為照明界生產(chǎn)廠家及使用者追逐的熱點。
電極組件是陶瓷金屬鹵化物燈的關(guān)鍵零部件之一，其設(shè)計結(jié)構(gòu)是否合理，制造工藝是否易行，直接關(guān)系到燈的性能、壽命和可靠性，國外在開發(fā)過程中做了大量的研究工作。目前，多數(shù)廠家設(shè)計為三件體結(jié)構(gòu)，一端為鎢電極，另一端為鈮引線或金屬陶瓷引線，中間用鉬線或金屬陶瓷線過渡，或在鉬線上纏繞鉬螺旋過渡，相鄰之間用激光焊機焊接連接。也有的廠家設(shè)計為二件體結(jié)構(gòu)，也采用激光機焊接連接來保證焊接的可靠性。激光焊機昂貴，生產(chǎn)效率也受到限制，并且這種電極組件的結(jié)構(gòu)和加工方法對后續(xù)的將電極組件與陶瓷管端部細管封接而產(chǎn)生的應(yīng)力無法釋放。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有新型結(jié)構(gòu)電極組件的陶瓷金屬鹵化物燈和其電極組件的制造方法，克服現(xiàn)有陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件上結(jié)構(gòu)缺陷和由此而來的對該燈的電極組件要求采用激光焊接加工費高、生產(chǎn)效率低以及產(chǎn)品易形成封接應(yīng)力的不足。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種陶瓷金屬鹵化物燈，具有放電發(fā)光功能的核心部件電弧管，電弧管管殼由半透明氧化鋁陶瓷制作，中部是圓筒形或橢球形放電腔體，腔體兩端為端蓋，從兩端蓋中心開孔并分別向外延伸出一較長細管，包括電極及其引線的電極組件從細管伸入放電腔體內(nèi)，填充適量的金屬鹵化物、惰性氣體和汞后，再在細管端部用封接焊料密封而成，本發(fā)明在于將所述的電極組件設(shè)計為四件體結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)向外、并且軸芯線位于同一直線上的鎢制電極、過渡鉬線和鈮引線；過渡鉬線的一端與鎢制電極的桿端焊接，過渡鉬線的另一端與鈮引線的位于電弧管內(nèi)的一端焊接，過渡鉬線與鎢制電極的桿部上套有鉬螺旋，鈮引線的直徑大于鉬螺旋的外徑。
進一步的說為了更便于本發(fā)明的加工制造和提高質(zhì)量，所述的過渡鉬線與鎢制電極的桿部直徑相同。
進一步的說為了便于加工制造和穩(wěn)定產(chǎn)品加工質(zhì)量，所述的鉬螺旋內(nèi)徑比過渡鉬線直徑大2~10％。
進一步的說同樣為了便于加工制造和穩(wěn)定產(chǎn)品加工質(zhì)量，所述的鉬螺旋的外徑比鈮引線的直徑小5~15％。
本發(fā)明的陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件的制備方法是先將過渡鉬線與鈮引線焊接起來，后將鉬螺旋套在過渡鉬線上，再將鎢制電極的桿部插入鉬螺旋中，將鎢制電極與過渡鉬線焊接后形成一整體的電極組件。
具體的說在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，為了節(jié)約設(shè)備投入，減低產(chǎn)品制造成本，所述的過渡鉬線與鈮引線采用電阻焊接方法連接。
具體的說為了保證焊接可靠，所述的鎢制電極與過渡鉬線焊接方法是在鎢制電極與過渡鉬線的接頭處涂上少量焊料，再采用釬焊方法將其焊接起來。
再具體的說為了保證產(chǎn)品的使用壽命，所述的焊料采用耐酸腐蝕焊料。
更具體的說為了保證焊接牢固、可靠，所述的焊料采用鎢合金焊料或鉬合金焊料。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的陶瓷金屬鹵化物燈及其四件體的電極組件結(jié)構(gòu)和制造工藝，由于結(jié)構(gòu)的改變，可以釋放電極組件與陶瓷管端部細管封接產(chǎn)生的應(yīng)力，提高封接的可靠性，同時使該燈的電極組件可采用常規(guī)的焊接方法加工，產(chǎn)品制造設(shè)備投資小，又適合于大批量生產(chǎn)，既利于降低成本，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是一種陶瓷金屬鹵化燈示意圖。
圖2是陶瓷金屬鹵化物燈電弧管示意圖。
圖3是本發(fā)明的電極組件示意圖。
圖中1、電弧管，2、石英玻璃外殼，3、燈頭，4、第一支架，5、第二支架，11、電極組件，12、電弧管管殼，13、填充物，14、封接焊料，11-1、鎢制電極，11-2、鈮引線，11-3、過渡鉬線，11-4、鉬螺旋。
具體實施例方式
附圖1具體示出了一種陶瓷金屬鹵化物燈，主要包含具有放電發(fā)光功能的核心部件電弧管1、真空封裝的石英玻璃外殼2和燈頭3，第一支架4和第二支架5為電弧管的支撐件。
附圖2具體示出了陶瓷金屬鹵化物燈電弧管的結(jié)構(gòu)，電弧管管殼12由半透明氧化鋁陶瓷制作，中部是圓筒形或橢球形放電腔體，腔體兩端為端蓋，兩端蓋中心開孔并分別向外延伸出一較長細管，電極組件11從細管伸入放電腔體內(nèi)，填充適量的金屬鹵化物、惰性氣體和汞等填充物13后，在細管端部用封接焊料14密封起來。
附圖3具體示出了本發(fā)明的四件體結(jié)構(gòu)的電極組件，該組件由鎢制電極11-1、鈮引線11-2、過渡鉬線11-3和鉬螺旋11-4組成。其中，鎢制電極11-1的桿部直徑與過渡鉬線11-3的直徑相同，鉬螺旋11-4的內(nèi)徑略大于鎢制電極11-1的電極桿和過渡鉬線11-3直徑，鉬螺旋11-4的外徑略小于鈮引線11-2直徑。
本發(fā)明的電極組件的一種具體制作方法是先采用電阻焊接方法將過渡鉬線11-3與鈮引線11-2熔接起來，后將鉬螺旋11-4套在過渡鉬線11-3上，再將鎢制電極11-1的電極桿插入鉬螺旋11-4中，在鎢制電極11-1與過渡鉬線11-3的接頭處涂上少量鎢合金焊料或鉬合金焊料，再采用釬焊方法將其焊接為一整體的電極組件11。
由于陶瓷金屬鹵化物燈具有不同的功率規(guī)格，下面再給出兩個具有不同功率的電極組件11在尺寸規(guī)格方面的
具體實施例方式實施例一功率為150瓦陶瓷金屬鹵化物燈，電極組件中鎢制電極11-1的電極桿和過渡鉬線11-3直徑同為0.50mm，鉬螺旋11-4的內(nèi)徑為0.52mm，外徑為0.86mm，鈮引線11-2直徑為0.90mm；采用前述制作方法，制作成150瓦陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件11。
實施例二功率為70瓦陶瓷金屬鹵化物燈，電極組件中的鎢制電極11-1電極桿和過渡鉬線11-3直徑同為0.40mm，鉬螺旋11-4的內(nèi)徑為0.42mm，外徑為0.66mm，鈮引線11-2直徑為0.70mm；采用同樣制作方法，制作成70瓦陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件11。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷金屬鹵化物燈，具有放電發(fā)光功能的核心部件電弧管，電弧管管殼由半透明氧化鋁陶瓷制作，中部是圓筒形或橢球形放電腔體，腔體兩端為端蓋，從兩端蓋中心開孔并分別向外延伸出一較長細管，包括電極及其引線的電極組件從細管伸入放電腔體內(nèi)，填充適量的金屬鹵化物、惰性氣體和汞后，再在細管端部用封接焊料密封而成，其特征在于所述的電極組件為四件體結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)向外、并且軸芯線位于同一直線上的鎢制電極、過渡鉬線和鈮引線；過渡鉬線的一端與鎢制電極的桿端焊合，過渡鉬線的另一端與鈮引線的位于電弧管內(nèi)的一端焊合，過渡鉬線與鎢制電極的桿部上套有鉬螺旋，鈮引線的直徑大于鉬螺旋的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬鹵化物燈，其特征在于所述的過渡鉬線與鎢制電極的桿部直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷金屬鹵化物燈，其特征在于所述的鉬螺旋內(nèi)徑比過渡鉬線直徑大2~10％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬鹵化物燈，其特征在于所述的鉬螺旋的外徑比鈮引線的直徑小5~15％。
5.如權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件的制備方法，其特征在于先將過渡鉬線與鈮引線焊合起來，后將鉬螺旋套在過渡鉬線上，再將鎢制電極的桿部插入鉬螺旋中，將鎢制電極與過渡鉬線焊合后形成一整體的電極組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件的制備方法，其特征在于所述的過渡鉬線與鈮引線采用電阻焊接方法焊合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件的制備方法，其特征在于所述的鎢制電極與過渡鉬線焊合方法是在鎢制電極與過渡鉬線的接頭處涂上少量焊料，再采用釬焊方法將其焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件的制備方法，其特征在于所述的焊合處采用耐酸腐蝕焊料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶瓷金屬鹵化物燈的電極組件的制備方法，其特征在于所述的焊合處采用鎢合金焊料或鉬合金焊料。
全文摘要
本發(fā)明涉及照明電器行業(yè)領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷金屬鹵化物燈及其電極組件的制備工藝。其電極組件為四件體結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)向外、并且軸芯線位于同一直線上的鎢制電極、過渡鉬線和鈮引線；過渡鉬線的一端與鎢制電極的桿端焊合，過渡鉬線的另一端與鈮引線的位于電弧管內(nèi)的一端焊合，過渡鉬線與鎢制電極的桿部上套有鉬螺旋，鈮引線的直徑大于鉬螺旋的外徑；其電極組件制備方法是先將過渡鉬線與鈮引線采用電阻焊焊接起來，后將鉬螺旋套在過渡鉬線上，再將鎢制電極的桿部插入鉬螺旋中，將鎢制電極與過渡鉬線采用釬焊焊接后形成一整體的電極組件。
文檔編號H01J9/18GK101017764SQ200710020489
公開日2007年8月15日 申請日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者陳道滿, 王凱 申請人:王凱