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      螺旋熒光燈管涂粉工藝及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2927254閱讀:158來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):螺旋熒光燈管涂粉工藝及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是對(duì)螺旋熒光燈管涂粉工藝及裝置的改進(jìn),尤其涉及一種上粉后 傾斜、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)態(tài)烘烤,可顯著改善涂粉均勻性,節(jié)約熒光粉的涂粉工藝及 裝置。
      背景技術(shù)
      熒光燈涂粉是熒光燈生產(chǎn)過(guò)程中十分重要工序,涂粉均勻性將直接影響 熒光燈的光通量、光柵、顯色指數(shù)等。普通直管熒光燈,由于管壁豎直光 滑,粉漿流淌比較順暢,因此可以獲得均勻涂粉,所以較為簡(jiǎn)單。而螺旋 管由于燈管呈螺旋形,粉漿順暢流淌不暢,均勻合格涂粉難度較大。
      現(xiàn)有技術(shù)螺旋熒光燈管涂粉,是將待涂粉螺旋管開(kāi)口朝下插放于固設(shè)在 圓盤(pán)周邊或循環(huán)鏈上的燈管夾持器上,由開(kāi)口向螺旋管頂方向壓力噴漿(俗 稱(chēng)上粉),然后隨工位移動(dòng)使多余的粉漿自然流淌排出,并以保持原豎直不 動(dòng)靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)進(jìn)入烘烤區(qū)烘烤干化粉漿,完成涂粉工序。其實(shí)現(xiàn)裝置基 本有二種結(jié)構(gòu)形式, 一種為帶固定烘烤段的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán),另一種為帶固定烘 烤段的長(zhǎng)條循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈,燈管夾持器相間分別固定于圓盤(pán)周面或循環(huán)回轉(zhuǎn) 鏈上。這種螺旋管開(kāi)口朝下靜止不動(dòng)姿態(tài)完成上粉和烘烤兩個(gè)過(guò)程的涂粉 方式,由于燈管呈螺旋狀,豎直靜止排漿、烘烤(烤粉),主要存在兩大缺陷 一是粉漿僅靠重力自然流淌,由于沿螺旋排漿造成不暢,會(huì)造成螺旋管底 面(開(kāi)口同向)約20%左右面積粉層較厚,厚的熒光粉層不僅浪費(fèi)約10%的熒 光粉,而且還會(huì)造成光通量下降,經(jīng)測(cè)試光通量約下降2%; 二是螺旋管內(nèi)圈壁面(靠中心壁面)粉層又較薄,薄的熒光粉層又造成光衰加大,測(cè)試表明1000小時(shí)光衰約增加2%,顯色指數(shù)約降低1%,此外光衰的增大,還會(huì)縮 短熒光燈有效使用壽命。此種豎直靜態(tài)烘烤,造成螺旋管涂粉不均勻性至 今未得到有效改善和解決, 一直成為困擾螺旋熒光燈生產(chǎn)過(guò)程中的一大技 術(shù)障礙,至本發(fā)明前未能逾越和改進(jìn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述己有技術(shù)的不足,提供一種涂粉工效不變, 而且燈管涂粉均勻性好,發(fā)光性能優(yōu),并可節(jié)約熒光粉的螺旋熒光燈管涂 粉工藝。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)上述涂粉工藝的螺旋熒光燈管涂 粉裝置。
      本發(fā)明第一目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)是使燈管涂粉上漿后,在燈管工位移動(dòng) 過(guò)程中由原豎直、不動(dòng)靜態(tài)烘烤,改為使燈管傾斜并自轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)烘烤,從而 使螺旋管內(nèi)圈粉層和底邊粉層得到均勻,克服上述現(xiàn)有技術(shù)豎直、不動(dòng)靜 態(tài)烘烤的不足,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。具體說(shuō),本發(fā)明螺旋熒光燈管涂粉工藝, 包括上槳涂粉和烘烤干化,其特征在于所說(shuō)烘烤干化時(shí)使涂粉濕管傾斜、 自轉(zhuǎn)。
      本發(fā)明烘烤干化過(guò)程一種更好為,烘烤前段,先使燈管以較大傾角(燈
      管軸線(xiàn)與水平夾角)例如30—35度傾斜、自旋;稍后(烘烤后段)則轉(zhuǎn)為 相對(duì)小的傾角例如20 — 25度傾斜、自旋,以減少螺旋管底端面的粉層厚度, 并均勻螺旋管壁涂粉。
      本發(fā)明第二目的實(shí)現(xiàn),其螺旋熒光燈管涂粉裝置,包括能使燈管工位移 動(dòng)的循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置,相間設(shè)置在循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置上燈管夾持器,以及靜止不 動(dòng)的加溫烘烤裝置,其特征在于至少在烘烤段設(shè)置有至少一條大致平行于 燈管移動(dòng)軌跡的固定導(dǎo)軌,至少通過(guò)烘烤段的燈管夾持器,有俯仰擺動(dòng)的 活動(dòng)頭部和連接在循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置上的基座組成,所述俯仰擺動(dòng)的活動(dòng)頭部 穿插有一端插放燈管、 一端有圓輪的可旋轉(zhuǎn)軸,所述圓輪與固定導(dǎo)軌接觸, 在燈管隨循環(huán)回轉(zhuǎn)移動(dòng)中獲得傾斜和旋轉(zhuǎn)。
      本發(fā)明所說(shuō)
      能使燈管工位移動(dòng)的循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置,可以是包括現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán), 以及長(zhǎng)條布置的循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈結(jié)構(gòu)。
      大致平行于燈管移動(dòng)軌跡的固定導(dǎo)軌,在燈管移動(dòng)過(guò)程中支承燈管夾持 器的俯仰擺動(dòng)活動(dòng)頭上圓輪,主要作用有二, 一是支承使燈管獲得一傾斜 度,二是使燈管隨循環(huán)回轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí),圓輪與之接觸磨擦使其轉(zhuǎn)動(dòng),即使涂 粉后燈管在至少通過(guò)烘烤區(qū)段時(shí),呈傾斜及自轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)形式。為使燈管移 動(dòng)更平穩(wěn), 一種較好是設(shè)置平面及立面錯(cuò)開(kāi)和二條固定導(dǎo)軌, 一條與燈管 基座大致等高,支承燈管夾持器基座移動(dòng), 一條高于基座設(shè)置,使俯仰擺動(dòng)頭獲得傾角及插放燈管軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其導(dǎo)軌形式不限,只要能實(shí)現(xiàn)前述功能 均可。
      為縮短上粉燈管排漿過(guò)程,減少涂粉機(jī)占地面積, 一種較好是在涂粉機(jī) 噴槳涂粉后,有一段為沒(méi)有平行沿?zé)艄芤苿?dòng)軌跡的固定導(dǎo)軌,使上粉后燈 管以保持原上粉漿時(shí)開(kāi)口朝下豎直的排漿過(guò)程,有利于加速燈管內(nèi)多余熒 光粉漿流淌排出,同時(shí)也有利于粉漿的收集回用。待大部分多余粉漿例如 90%流淌排出,再使涂粉燈管在工位移動(dòng)時(shí)進(jìn)入平行導(dǎo)軌,轉(zhuǎn)變?yōu)閮A斜并依 逐漸移動(dòng)自轉(zhuǎn)進(jìn)入烘烤區(qū)段動(dòng)態(tài)烘烤,即使燈管涂粉上漿與烘烤呈兩種狀 態(tài)。此兩種狀態(tài), 一種為采用一體結(jié)構(gòu),即省略上粉段區(qū)段部分導(dǎo)軌,另 一種為采用上粉槳與烘烤兩段組合結(jié)構(gòu),使上粉和烘烤在兩個(gè)裝置上完成。 燈管涂粉上漿與烘烤呈兩種狀態(tài),循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置上相間設(shè)置的燈管夾持器, 可以相同,也可以不同,但至少烘烤段的燈管夾持器,具有能使燈管俯、 仰角可調(diào),及燈管可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明螺旋熒光燈管涂粉工藝,由于改上漿涂粉后豎直靜態(tài)排漿、烘 烤,為至少烘烤呈傾斜自轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)方式進(jìn)行,可以最大限度消除靜態(tài)烘烤螺 旋管底部積粉,及內(nèi)圈粉層相對(duì)較薄的不足,使整個(gè)燈管熒光粉層均勻,不僅光通量可提高約1.5%,顯色指數(shù)提高約1%, 1000小時(shí)光衰約降低 1.5%,而且可以節(jié)粉約10%。采用長(zhǎng)條循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈涂粉裝置、并由上粉漿 段與烘烤段兩段高低交錯(cuò)組合,不僅可以減少占地面積,加快排漿,而且 前后兩段驅(qū)動(dòng)輪同軸設(shè)置,共用一動(dòng)力,簡(jiǎn)化了前后運(yùn)轉(zhuǎn)匹配及動(dòng)力,兩 者同步性好。傾斜、自轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)烘烤是本專(zhuān)利相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)最大區(qū)別特征 及核心。
      以下結(jié)合二個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式,示例性說(shuō)明本發(fā)明構(gòu)成及功能,實(shí)施例 僅是為了幫助理解本發(fā)明技術(shù)方案而作的說(shuō)明,不應(yīng)理解和限定為對(duì)本發(fā) 明的具體限定。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖l俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3_圖5為圖1B—B向分別表示螺旋管排漿大部分完成,即將進(jìn)入烘 烤階段螺旋管隨移動(dòng)姿態(tài)變化意圖。
      圖6為圖3 —圖5螺旋管在導(dǎo)軌移動(dòng)變化姿態(tài)示意圖。
      圖7為圖1A—A截面螺旋管上漿姿態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例參見(jiàn)附圖,本發(fā)明螺旋熒光燈管涂粉裝置,包括前后交錯(cuò)設(shè)置的長(zhǎng)條形涂粉上漿段A,和長(zhǎng)條形烘烤段B,其上分別有循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈1和5。 涂粉上漿段A低于烘烤段B設(shè)置,并使兩循環(huán)鏈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12.2和13.2上下 同軸11設(shè)置,由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)作循環(huán)回轉(zhuǎn)。涂粉上漿段A有平行于循環(huán)回 轉(zhuǎn)鏈1設(shè)置的固定導(dǎo)軌3,循環(huán)鏈上相間固設(shè)有跨搭于導(dǎo)軌3,由水平橫桿 2.1和立桿2.2組成的燈管夾持器2(圖7),循環(huán)鏈下方有收漿槽。烘烤段B 有循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈5,其上相間固設(shè)有燈管夾持器4,烘烤段有短于循環(huán)段的加 溫烘烤罩8,內(nèi)分別設(shè)有電熱管9和/或火焰加熱噴嘴10,以及吹風(fēng)排管14, 平行于循環(huán)鏈5設(shè)置有平面和豎面均錯(cuò)開(kāi)、支承插放燈管支架的固定導(dǎo)軌6 和7,其中導(dǎo)軌7大至與循環(huán)鏈5水平,導(dǎo)軌6錯(cuò)開(kāi)高于循環(huán)鏈(燈管夾持 器連接基座)設(shè)置(圖5)。燈管夾持器4,有固設(shè)在循環(huán)鏈5并跨搭于導(dǎo)軌7 的橫桿4.6, 一端有與導(dǎo)軌7接觸的滾動(dòng)軸承17,固定豎于橫桿上的立桿 4.5 ,及與立桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺動(dòng)頭4.2和連接于擺動(dòng)頭與橫桿的拉簧4.4組成, 其中擺動(dòng)頭4.2有軸向穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸4.1,轉(zhuǎn)軸一端有螺旋管16插放彈性?shī)A, 另一端有依導(dǎo)軌6移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的摩擦輪4.3,輪周面有內(nèi)凹環(huán)槽,內(nèi)嵌有增 加摩擦力的橡膠圈15,使燈管夾持器隨循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈移動(dòng),通過(guò)摩擦輪與導(dǎo) 軌接觸獲得轉(zhuǎn)矩,使插放燈管軸旋轉(zhuǎn)。
      螺旋白管涂粉過(guò)程為,先將螺旋管16逐個(gè)按圖7所示管口朝下插放于A 段燈管夾持器2上,將熒光粉漿由開(kāi)口壓力噴入螺旋管,隨著涂粉循環(huán)回 轉(zhuǎn)鏈1轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn),上粉漿管在移動(dòng)前進(jìn)過(guò)程中保持豎直自然流淌逐漸排出 多余粉漿,排出粉漿落入下方收漿槽中,上粉管隨循環(huán)鏈1轉(zhuǎn)動(dòng)移至接近 后部B段時(shí),大部分多余粉漿基本排出,從燈管夾持器2上拔出燈管16, 按圖3所示插放于B段相間設(shè)置于循環(huán)鏈5上燈管夾持器4的轉(zhuǎn)軸4.1上; 轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)鏈5帶動(dòng)燈管夾持器4前移,燈管夾持器4依導(dǎo)軌6和7移動(dòng), 其上轉(zhuǎn)輪4.3依導(dǎo)軌6移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng), 一方面使燈管自轉(zhuǎn),另一方面依導(dǎo)軌高 低不同,使燈管逐漸成為圖5所示狀態(tài),進(jìn)入加溫烘烤罩8內(nèi)進(jìn)行通常烘 烤;隨著循環(huán)鏈轉(zhuǎn)動(dòng),涂粉燈管邊前進(jìn)移動(dòng)邊自轉(zhuǎn),并由初期的例如30度傾角,變?yōu)?0度傾角(通過(guò)導(dǎo)軌6高低變化實(shí)現(xiàn)),使烘烤由原來(lái)的管口 朝下靜止不動(dòng)靜態(tài)烘烤,變?yōu)閮A斜轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)態(tài)烘烤,移出烘烤罩后,拔下燈 管即完成整個(gè)螺旋管涂粉工作,燈管夾持器4上的擺動(dòng)頭則在彈簧拉力作 用下回到圖3狀態(tài)。
      實(shí)施例2:如實(shí)施例1,循環(huán)回轉(zhuǎn)采用圓盤(pán)涂粉機(jī),并在圓盤(pán)周邊區(qū)域 設(shè)置一或二條固定環(huán)軌,同樣可使燈管在隨圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中獲得傾角及自 轉(zhuǎn)。
      此外,本發(fā)明技術(shù)方案,還包括其他一些在技術(shù)人員看來(lái)的非實(shí)質(zhì)性改 動(dòng),如前、后段呈水平設(shè)置,各用一動(dòng)力,或只用一個(gè)循環(huán)鏈,或采用其 他使燈管移動(dòng)方式;燈管夾持器4上轉(zhuǎn)輪不采用滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),而改為與 導(dǎo)軌齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)形式;磨擦輪也可以不設(shè)環(huán)槽,直接通過(guò)摩擦傳動(dòng);燈 管夾持器4采用其他能在移動(dòng)中實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)的其他類(lèi)似形式;上粉燈管夾持 器2采用其他結(jié)構(gòu)形式或與烘烤燈管夾持器相同;烘烤罩內(nèi)全部采用電加 熱器;等等,這些非實(shí)質(zhì)性改變,只要是實(shí)現(xiàn)了燈管在移動(dòng)過(guò)程中傾斜并 自轉(zhuǎn)功能和效果,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
      當(dāng)然使燈管開(kāi)口朝上上粉漿后,再使燈管180度翻轉(zhuǎn),排除多余粉漿, 然后再傾斜、動(dòng)態(tài)烘烤也可以。
      為描述方便,本發(fā)明所說(shuō)涂粉,包括對(duì)燈管內(nèi)壁上粉漿和烘烤兩個(gè)過(guò)程。
      權(quán)利要求
      1. 螺旋熒光燈管涂粉工藝,包括上漿涂粉和烘烤干化,其特征在于所說(shuō)烘烤干化時(shí)使涂粉濕管傾斜、自轉(zhuǎn)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋熒光燈管涂粉工藝,其特征在于烘烤前段頃 角大,后段傾角小。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述螺旋熒光燈管涂粉工藝,其特征在于烘烤前段頃 角30—35度,后段傾角20—25度。
      4、 螺旋熒光燈管涂粉裝置,包括能使燈管工位移動(dòng)的循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置,相 間設(shè)置在循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置上燈管夾持器,以及靜止不動(dòng)的加溫烘烤裝置,其特 征在于至少在烘烤段設(shè)置有至少一條大致平行于燈管移動(dòng)軌跡的固定導(dǎo)軌, 至少通過(guò)烘烤段的燈管夾持器,有俯仰擺動(dòng)的活動(dòng)頭部和連接在循環(huán)回轉(zhuǎn)裝 置上的基座組成,所述俯仰擺動(dòng)的活動(dòng)頭部穿插有一端插放燈管、 一端有圓 輪的可旋轉(zhuǎn)軸,所述圓輪與固定導(dǎo)軌接觸,在燈管隨循環(huán)回轉(zhuǎn)移動(dòng)中獲得傾 斜和旋轉(zhuǎn)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于大致平行于燈管移動(dòng)軌跡的固定導(dǎo)軌有二條,平面及立面錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于使燈管傾斜導(dǎo)軌高于燈管夾持器連接基座。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于燈管夾持器圓輪周面有環(huán)形凹槽,內(nèi)嵌有橡膠圈。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于涂粉裝置為長(zhǎng)條循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于涂粉裝置由上粉槳段與烘烤段兩段組合。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于上粉漿段與烘烤段交錯(cuò)相接上下設(shè)置。
      11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述螺旋熒光燈管涂粉裝置,其特征在于上粉漿段與烘烤段循環(huán)回轉(zhuǎn)鏈驅(qū)動(dòng)輪同軸設(shè)置。
      全文摘要
      本發(fā)明是關(guān)于螺旋熒光燈管涂粉工藝及裝置的改進(jìn),其特征是烘烤干化時(shí)使涂粉濕管傾斜、自轉(zhuǎn),其裝置為至少在烘烤段設(shè)置有至少一條大致平行于燈管移動(dòng)軌跡的固定導(dǎo)軌,至少通過(guò)烘烤段的燈管夾持器,有俯仰擺動(dòng)的活動(dòng)頭部和連接在循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置上的基座組成,所述俯仰擺動(dòng)的活動(dòng)頭部穿插有一端插放燈管、一端有圓輪的可旋轉(zhuǎn)軸,所述圓輪與固定導(dǎo)軌接觸,在燈管隨循環(huán)回轉(zhuǎn)移動(dòng)中獲得傾斜和旋轉(zhuǎn)。由于采用傾斜自轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)烘烤工藝,可使整個(gè)螺旋燈管熒光粉層均勻,不僅光通量可提高約1.5%,顯色指數(shù)提高約1%,1000小時(shí)光衰約降低1.5%,而且可以節(jié)約涂粉約10%。
      文檔編號(hào)H01J9/22GK101206982SQ20071002370
      公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
      發(fā)明者陳生敖 申請(qǐng)人:宜興市萬(wàn)象燈具有限公司
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