專利名稱：外貼熱管均熱式行波管散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種行波管散熱裝置，具體涉及一種適用于通信衛(wèi)星上 大功率行波管的外貼熱管均熱式行波管散熱裝置。
技術(shù)背景行波管是通信衛(wèi)星轉(zhuǎn)發(fā)器重要的組成部分，功能是將微波信號(hào)的強(qiáng)度進(jìn) 行放大以滿足發(fā)射要求。隨著用戶要求的提高，通信衛(wèi)星上行波管的數(shù)量越 來越多，而且行波管的功率也越來越大。行波管一般為細(xì)長(zhǎng)條長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)， 熱耗高而且分布極不均勻，主要集中在收集極部位，局部區(qū)域熱流密度非常 高，因此需要對(duì)行波管采取特殊的散熱措施。通信衛(wèi)星上一般選用熱管輻射器對(duì)行波管進(jìn)行散熱。考慮到行波管多采 用環(huán)備份方式，熱管輻射器主要為正交熱管輻射器，以拉平工作和不工作行 波管之間的溫度。目前我國通信衛(wèi)星上應(yīng)用的正交熱管輻射器全部為混合式 正交熱管輻射器，即一個(gè)方向的熱管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(采用這種安裝方式 的熱管稱為預(yù)埋熱管)，而同預(yù)埋熱管軸線垂直的熱管則安裝在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)板 外表面(采用這種安裝方式的熱管稱為外貼熱管)。典型的行波管散熱方法是 將行波管安裝在預(yù)埋熱管區(qū)域，通過預(yù)埋熱管拉平行波管自身的溫度，并通 過外貼熱管將行波管的熱耗均布到整個(gè)正交熱管輻射器區(qū)域。采用這種行波 管散熱方法雖然能夠避免行波管溫度過高，但是預(yù)埋熱管之間的溫差較大， 尤其是行波管熱耗較大、而外貼熱管數(shù)量又不是很多的情況。這導(dǎo)致正交熱 管輻射器的散熱效率低。散熱效率低則要求的正交熱管輻射器面積就大，這 會(huì)導(dǎo)致正交熱管輻射器重量的增加。為了提高散熱效率則需要增加外貼熱管 的數(shù)量，這同樣會(huì)導(dǎo)致正交熱管輻射器重量的增加。鑒于通信衛(wèi)星對(duì)重量的 控制相當(dāng)嚴(yán)格，有時(shí)并不允許增加重量。 . 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在不增加重量的前提下顯著提高行 波管的散熱效率的外貼熱管均熱式行波管散熱裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案 一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置， 它包括結(jié)構(gòu)板、安裝在結(jié)構(gòu)板內(nèi)的預(yù)埋熱管以及安裝在結(jié)構(gòu)板頂面上的工字形外貼熱管和行波管，預(yù)埋熱管和外貼熱管的軸線相互垂直，其中，所述的 行波管直接安裝在外貼熱管頂部。所述的行波管與外貼熱管通過螺釘連接，螺釘外套有支撐套筒，支撐套 筒的底面位于結(jié)構(gòu)板頂部外表面上，支撐套筒的頂面與外貼熱管上表面平齊。所述的行波管與外貼熱管之間設(shè)有導(dǎo)熱填料。所述的導(dǎo)熱填料可以是導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊或硅橡膠。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果本實(shí)用新型直接把行波管熱耗分配到外貼 熱管上，利用外貼熱管自身的等溫性實(shí)現(xiàn)行波管熱耗在各預(yù)埋熱管上的均勻 分配，因此能夠做到使各預(yù)埋熱管溫度相同，從而顯著提高行波管的散熱效 率。行波管和外貼熱管位于同一結(jié)構(gòu)板區(qū)域，因此結(jié)構(gòu)板上可以省出更多的 空間，從而更有利于儀器的總體布局設(shè)計(jì)或者允許安裝更多的儀器設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型所提供的外貼熱管均熱式行波管散熱裝置的主視圖的示意圖；圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的俯視圖。圖中l(wèi).預(yù)埋熱管，2.外貼熱管，3.結(jié)構(gòu)板，4.行波管，5.支撐套筒，6. 螺釘；7.行波管凸臺(tái)，2a,外貼熱管頂部肋片，2b.外貼熱管底部肋片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種外貼熱管均熱式行波 管散熱裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示， 一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，它包 括結(jié)構(gòu)板3、安裝在結(jié)構(gòu)板3內(nèi)的預(yù)埋熱管1以及安裝在結(jié)構(gòu)板3頂面上的 工字形外貼熱管2和行波管4，預(yù)埋熱管1和外貼熱管2的軸線相互垂直， 其中，所述的行波管4直接安裝在外貼熱管2頂部。預(yù)埋熱管1可以為一根或者多根，預(yù)埋熱管1均勻間隔安裝在結(jié)構(gòu)板3 內(nèi)，且預(yù)埋熱管l之間的軸線互相平行。外貼熱管2可以采用單孔工字形熱管或雙孔工字形熱管，外貼熱管2的 材料可以采用鋁氨槽道熱管，外貼熱管2內(nèi)的液氨的溫度為-5 75i:。行波 管4與外貼熱管2之間設(shè)有導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱填料可以是導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊或硅橡膠。每根外貼熱管上可以安裝一臺(tái)或多臺(tái)行波管4。在行波管4底面、 以及所對(duì)應(yīng)的外貼熱管2頂面上均勻涂抹導(dǎo)熱填料。結(jié)構(gòu)板3的材料可以采用鋁蒙皮鋁蜂窩板。行波管底部凸臺(tái)7安裝在外貼熱管2的上表面，并通過螺釘6固定連接 在結(jié)構(gòu)板3上，螺釘6外套有支撐套筒5。支撐套筒5為圓柱形筒，材質(zhì)為 鋁。支撐套筒5的底面用硅橡膠或結(jié)構(gòu)膠粘貼在結(jié)構(gòu)板3頂部外表面上，支 撐套筒5的頂面與外貼熱管頂部肋片2a的上表面平齊，支撐套筒5上表面與 外貼熱管2上表面構(gòu)成平面的平面度優(yōu)于0.2mm。當(dāng)預(yù)埋熱管1是高度為9mm、寬度為30mm的雙孔矩形熱管時(shí)，外貼熱 管2是高度為12mm、寬度為60mm的雙孔工字形熱管，支撐套筒5外徑為 10mm、內(nèi)徑為5mm、高為12.2mm，導(dǎo)熱±真料的厚度為0.1 0.2mm。
權(quán)利要求1.一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，它包括結(jié)構(gòu)板(3)、安裝在結(jié)構(gòu)板(3)內(nèi)的預(yù)埋熱管(1)以及安裝在結(jié)構(gòu)板(3)頂面上的工字形外貼熱管(2)和行波管(4)，預(yù)埋熱管(1)和外貼熱管(2)的軸線相互垂直，其特征在于所述的行波管(4)直接安裝在外貼熱管(2)頂部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，其特征 在于所述的行波管(4)的底部凸臺(tái)(7)安裝在外貼熱管(2)的上表面， 并通過螺釘(6)固定連接在結(jié)構(gòu)板(3)上；螺釘(6)外套有支撐套筒(5)， 支撐套筒(5)的底面位于結(jié)構(gòu)板(3)頂部外表面上，支撐套筒(5)的頂面 與外貼熱管(2)的上表面平齊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，其特征 在于所述的行波管(4)與外貼熱管(2)之間設(shè)有導(dǎo)熱填料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，其特征 在于所述的導(dǎo)熱填料可以是導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊或硅橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種行波管散熱裝置，具體公開一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，它包括結(jié)構(gòu)板、安裝在結(jié)構(gòu)板內(nèi)的預(yù)埋熱管以及安裝在結(jié)構(gòu)板頂面上的工字形外貼熱管和行波管，預(yù)埋熱管和外貼熱管的軸線相互垂直，其中，所述的行波管直接安裝在外貼熱管頂部。本實(shí)用新型直接把行波管熱耗分配到外貼熱管上，利用熱管自身的等溫性實(shí)現(xiàn)行波管熱耗在各預(yù)埋熱管上的均勻分配，因此能夠做到使各預(yù)埋熱管溫度相同，從而顯著提高行波管的散熱效率。
文檔編號(hào)H01J23/00GK201327810SQ20082018020
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者華誠生, 旸 張, 張寧莉, 趙劍鋒, 趙啟偉 申請(qǐng)人:北京空間飛行器總體設(shè)計(jì)部