專利名稱：：放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及放電燈。尤其是涉及用作投影曝光裝置、光化學(xué)反應(yīng)裝置等的光源的短弧型放電燈。
背景技術(shù)：
：自以往以來，公知有各種放電燈，但發(fā)光管內(nèi)封入水銀的放電燈具有釋放出波長(zhǎng)為365nm的i線或波長(zhǎng)為436nm的g線的發(fā)光特性，因此用作例如半導(dǎo)體晶片、液晶基板等曝光處理所使用的曝光裝置用光源。在大電流用的放電燈中，作為發(fā)光氣體的主成分的水銀的封入量多，在點(diǎn)燈時(shí)，發(fā)光管內(nèi)部會(huì)形成高壓，而且發(fā)熱量大，因此，尤其側(cè)管或其內(nèi)部的玻璃必須耐熱性及耐壓性較大。而且，在點(diǎn)燈中，發(fā)光管內(nèi)的水銀必須完全蒸發(fā)，因此在點(diǎn)燈中的發(fā)光管內(nèi)，必須不具有會(huì)產(chǎn)生水銀凝聚的較低溫度部分。由此，在大電流用的放電燈中，通過將形成發(fā)光管的玻璃直接焊接在供電用的引線棒，由此采用利用封著用金屬箔的箔密封構(gòu)造而非采用達(dá)成發(fā)光管的氣密密封的所謂的桿密封構(gòu)造。此外，為了對(duì)電極供給大電流，流過金屬箔或?qū)ń饘俨c電極的構(gòu)件的電流量也較大，因此采用盤狀的金屬板來作為導(dǎo)通金屬箔與電極的構(gòu)件。圖4是表示具有箔密封構(gòu)造的放電燈的一部分的說明圖。如日本特開2007-115498號(hào)公報(bào)所示，放電燈具有在發(fā)光管2連設(shè)有密封管3的放電容器l，且在發(fā)光管3的內(nèi)部配置有電極4。在密封部3的內(nèi)部配置有玻璃構(gòu)件11及金屬箔7、金屬板61、62、電極引線棒5、外部引線棒8、保持用筒體12，保持配置在發(fā)光管2內(nèi)部的電極4，并且使放電燈的外部與電極4電導(dǎo)通。例如5片的帶狀金屬箔7以在軸方向延伸的方式在圓柱狀的玻璃構(gòu)件11的外周面彼此分離配置。上述金屬箔7的前端部與插通有電極引線棒5而配置的金屬板61連接。另一方面，金屬箔7的后端部與插通有外部引線棒8的金屬板62連接。接著，在電極引線棒5的外周配置有玻璃制的保持用筒體12，在玻璃構(gòu)件11的后端隔著金屬板62配置有玻璃制的保持用筒體12。電極引線棒5與金屬板61通過填充材料而接合，可確保接觸面積，將被供給至金屬板61的電力高效率地傳達(dá)至電極引線棒5。外部引線棒8與金屬板62均同樣地通過填充材料連接。對(duì)于填充材料，要求承受約160(TC的玻璃加工溫度，與形成電極引線棒5或外部引線棒8的鎢(W)和形成金屬板61、62的鉬(Mo)的潤(rùn)濕性佳、蒸氣壓低、且不會(huì)與其他封入物起反應(yīng)。使用滿足上述要求項(xiàng)目的材料的鋯(Zr)、鉬(Pt)、銠(Rh)來作為填充材料。專利文獻(xiàn)1日本特開2007-115498號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容圖5是放大表示金屬板61與電極引線棒5的接合部分的放大剖視圖。作為電極引線棒5的材料的鎢(W)與作為金屬板61的材料的鉬(Mo)是難切削材料，因此電極引線棒5的軸徑與金屬板61的貫穿孔63的直徑取某一程度的公差，在相互嵌合時(shí)存在余裕。因此，填充材料9不均勻地流入電極引線棒5與金屬板61之間并凝固時(shí)，金屬板61會(huì)偏移，金屬板61的中心會(huì)與電極引線棒5的軸中心不一致。如果金屬板61的中心偏移，玻璃構(gòu)件11的外周面與金屬板61的外圍未平順地相連，而會(huì)產(chǎn)生高低差。在軸方向上在玻璃構(gòu)件11的外周面延伸而與金屬板61的外圍相連接的金屬箔7會(huì)因高度差而施加多余的力，金屬箔7變得容易切斷。本發(fā)明為了解決上述問題，目的在于提供一種可使金屬板的中心與引線棒的軸中心一致，且通過填充材料來接合金屬板與引線棒的放電燈。本申請(qǐng)的第1發(fā)明是一種放電燈，具有具有發(fā)光管及在其兩端連續(xù)向外方延伸的密封管的放電容器；配置在上述密封管內(nèi)部的玻璃構(gòu)件；接續(xù)上述玻璃構(gòu)件的端面配置的金屬板；配設(shè)在上述玻璃構(gòu)件的外周面、與上述金屬板連接的金屬箔；向上述放電容器的外方或上述發(fā)光管延伸的引線棒；以及形成在向上述發(fā)光管延伸的引線棒的前端、在上述發(fā)光管內(nèi)部彼此相對(duì)配置的電極，其特征為上述金屬板具有錐孔的貫穿孔，在上述錐孔的貫穿孔插入有形成有錐部的引線棒，上述錐孔的貫穿孔與上述錐部嵌合，通過填充材料而接合。此外，本申請(qǐng)的第2發(fā)明是在本申請(qǐng)的第1發(fā)明中，上述金屬板的貫穿孔形成有一端面擴(kuò)開而設(shè)的凹部，形成貫穿孔與引線棒的縫隙擴(kuò)展的填充材料積存部。此外，本申請(qǐng)的第3發(fā)明是在本申請(qǐng)的第1發(fā)明中，通過在上述引線棒上設(shè)置凹處而形成凹部，作為填充材料積存部。此外，本申請(qǐng)的第4發(fā)明是在本申請(qǐng)的第1發(fā)明中，上述金屬板的貫穿孔的錐角的角度為1°以上、30°以下。此外，本申請(qǐng)的第5發(fā)明是在本申請(qǐng)的第1發(fā)明中，上述引線棒的錐部的錐角的角度為1°以上、30°以下。根據(jù)本申請(qǐng)的第1發(fā)明的放電燈，在形成為錐孔的貫穿孔插入具有錐部的引線棒并嵌合，由此可使金屬板的中心軸與引線棒的中心軸對(duì)齊。此外，金屬板的貫穿孔與引線棒外周面的縫隙較小，因此填充材料較薄地流入并均勻凝固，因此可抑制因填充材料的注入而造成的中心軸的偏移。由于可使金屬板的中心軸與引線棒的中心軸對(duì)齊，因此玻璃構(gòu)件的外周面與金屬板的外圍平順地相連而不會(huì)產(chǎn)生高度差。在軸方向上在玻璃構(gòu)件外周面延伸且與金屬板的外圍連接的金屬箔不會(huì)因高度差而施加多余的力，可防止金屬箔切斷。根據(jù)本申請(qǐng)的第2或3發(fā)明的放電燈，由于貫穿孔與引線棒嵌合，因此縫隙大小恒定且變小。但是，所需填充材料為少量，因此若填充材料比預(yù)定多地附著到引線棒時(shí)，滲入縫隙的量會(huì)產(chǎn)生不足。因此，在金屬板或引線棒上設(shè)置凹部來形成填充材料積存部，由此以比相對(duì)于縫隙的大小所需的量多的方式準(zhǔn)備填充材料，填充材料充分滲入縫隙，而消除填充材料不足所造成的焊接不良，并且將多余的填充材料積存在填充材料積存部而不會(huì)漏出。根據(jù)本申請(qǐng)的第4或5發(fā)明的放電燈，可知通過將金屬板的貫穿孔或引線棒的錐部的錐角設(shè)為r以上，可將引線棒的軸方向的安裝位置的偏移抑制在可以調(diào)整的范圍。此4外，通過將金屬板的貫穿孔或引線棒的錐部的錐角設(shè)為30°以下，金屬板通過嵌合而固定在引線棒上，在通過填充材料進(jìn)行接合時(shí)，金屬板會(huì)變得難以傾斜。圖1是表示本發(fā)明的放電燈的一例的結(jié)構(gòu)的說明用剖視圖。圖2是放大表示本發(fā)明的金屬板與電極引線棒的接合部分的放大剖視圖。圖3是用來說明本發(fā)明的填充材料積存部的形狀的剖視圖。圖4是表示現(xiàn)有的具有箔密封構(gòu)造的放電燈的一部分的說明圖。圖5是放大表示現(xiàn)有的金屬板與電極引線棒的接合部分的放大剖視圖。具體實(shí)施例方式針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的放電燈的一例的結(jié)構(gòu)的說明用剖視圖。放電燈具有放電容器l，放電容器1具有例如由石英玻璃等透光性材料構(gòu)成、且具有大概球狀的發(fā)光管2以及在其兩端連續(xù)向外方延伸的密封管3，分別由例如鎢(W)構(gòu)成的電極4在放電容器1的管軸方向上相對(duì)配置在放電容器1的內(nèi)部。在放電容器1的內(nèi)部空間分別以預(yù)定的封入量封入有用作發(fā)光物質(zhì)或啟動(dòng)補(bǔ)助用氣體的水銀及緩沖氣體。作為緩沖氣體，例如封入氙氣。水銀的封入量被設(shè)在例如170mg/cm3的范圍內(nèi)，例如22mg/cm3，氙氣的封入量被設(shè)在例如0.050.5Mpa的范圍內(nèi)，例如0.1Mpa。在放電容器1內(nèi)，在前端固定有電極4的電極引線棒5以在密封管3內(nèi)沿著其管軸延伸的方式配設(shè)。電極4由高熔點(diǎn)金屬構(gòu)成，具體而言，由鎢(W)、錸(Re)、鉭(Ta)等熔點(diǎn)為約300(TC以上的金屬構(gòu)成。在上述金屬中，鎢(W)尤其優(yōu)選。與電極4一體連接的電極引線棒5由與電極4相同的構(gòu)件形成，例如由鎢(W)、錸(Re)、鉭(Ta)等金屬構(gòu)成。電極引線棒5的另一端部配設(shè)在密封管3內(nèi)，與由例如鉬(Mo)構(gòu)成的圓盤狀金屬板61接合，被插入在玻璃構(gòu)件11。在玻璃構(gòu)件ll的兩端配置有金屬板61、62，在另一方金屬板62上接合有外部引線棒8的一端。外部引線棒8導(dǎo)出至放電容器1的外部，即從密封管3的外端向外方突出并延伸。在玻璃構(gòu)件11的外周面，彼此在圓周方向分離地沿著放電燈的管軸方向彼此平行地配設(shè)有多片例如5片帶狀金屬箔7。各個(gè)金屬箔7的一端與電極引線棒5所接合的一方金屬板61連接，另一端與外部引線棒8所接合的另一方金屬板62連接。另外，放電容器1中的密封管3與玻璃構(gòu)件11隔著金屬箔7焊接并形成氣密密封構(gòu)造。保持用筒體12是在插通有電極引線棒5或外部引線棒8的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行支撐的例如石英玻璃制的筒狀支撐構(gòu)件，與放電容器l中的密封管3焊接。在放電燈的兩端安裝有燈頭13。將絞合線14與被導(dǎo)出至放電容器1外部的外部引線棒8連接，并連接于燈頭13，由此向電極4供電。絞合線14是捆束捻搓由銅構(gòu)成的金屬線而成，因此具有一定程度的柔軟性，在將外部引線棒8與絞合線14接合的狀態(tài)下，可調(diào)整密封管3與燈頭13的位置關(guān)系。在該放電燈中，通過省略圖示的點(diǎn)燈電源，在電極4之間施加例如20kV的高電壓，由此在電極4之間產(chǎn)生絕緣破壞，繼而形成放電電弧，放射例如包含波長(zhǎng)為365nm的i線或波長(zhǎng)為436nm的g線的光。圖2是用來說明配置在放電燈的發(fā)光管側(cè)的金屬板61與電極引線棒5的結(jié)構(gòu)的剖視圖。配置在玻璃構(gòu)件11的一端的金屬板61呈在其中央具有貫穿孔63的圓盤形狀。在金屬板61上，電極引線棒5的基端插入形成于中央的貫穿孔63，且插入設(shè)在玻璃構(gòu)件11的一端的有底孔15。電極引線棒5的插入至玻璃構(gòu)件11的部分與除此之外的部分相比，直徑變小，構(gòu)成細(xì)徑部51。接著，比金屬板61靠近電極側(cè)的部分成為粗徑部52。細(xì)徑部51與粗徑部52之間為錐部53，形成有由粗徑部52朝向細(xì)徑部51直徑縮小的錐面。在錐部53的周圍接合金屬板61。形成在金屬板61中央的貫穿孔63的一端面的開口口徑小于形成在另一端面的開口口徑，形成為由一端向另一端孔徑變大的錐孔。錐孔的貫穿孔63通過例如錐形擴(kuò)孔(taperreamer)加工而形成。電極引線棒5的錐部53的錐面的斜率與金屬板61的貫穿孔63的錐孔的斜率大致一致地形成，以錐部53與貫穿孔63嵌合的方式，將電極引線棒5插通金屬板61。此外，雖未圖示，但配置在放電容器1的外方側(cè)的另一方金屬板62與外部引線棒8也由相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，外部引線棒8的一端插入形成于金屬板62中央的貫穿孔63中，并插入設(shè)于玻璃構(gòu)件11的基端的有底孔15。外部引線棒8的插入在玻璃構(gòu)件11的部分為細(xì)徑部81，繼細(xì)徑部81之后形成有錐部83、粗徑部82。金屬板62的貫穿孔63也為與錐部83對(duì)應(yīng)的錐孔。以錐部83與貫穿孔63嵌合的方式，外部引線棒8插通金屬板62。外部引線棒8和金屬板62的關(guān)系與電極引線棒5和金屬板61的關(guān)系具有相同的結(jié)構(gòu)，因此也在配置在玻璃構(gòu)件11兩端的金屬板61、62的貫穿孔63中分別插通有引線棒5、8。在此所謂的"引線棒"是指電極引線棒5與外部引線棒8。因此，在金屬板61、62的形成為錐孔的貫穿孔63插通具有外周形成為錐面的錐部53、83的引線棒5、8并嵌合，因此與使圓筒狀的面彼此嵌合的情形相比，貫穿孔63與引線棒5、8的縫隙變得較小。此外，通過使錐孔與錐面嵌合，金屬板61、62的貫穿孔63的錐孔的中心軸與引線棒5、8的相對(duì)錐部53、83的錐面的中心軸一致。因此，通過高精度地加工形成錐孔與錐面，可使金屬板61、62的中心軸與引線棒5、8的中心軸對(duì)齊。其中，在此，對(duì)于外部引線棒8與金屬板62的關(guān)系、或電極引線棒5與金屬板61的關(guān)系均以嵌合面形成為錐狀來進(jìn)行說明，但是也可以是例如外部引線棒8與金屬板62的嵌合面形成為錐狀，電極引線棒5與金屬板61的關(guān)系形成為圓筒狀的面嵌合，可以是外部引線棒8與金屬板62的關(guān)系或電極引線棒5或金屬板61的關(guān)系的任一關(guān)系構(gòu)成為嵌合面為錐面。金屬板61、62與引線棒5、8的關(guān)系是即使僅將任一方金屬板62與引線棒8的嵌合面形成為錐狀，與現(xiàn)有技術(shù)的放電燈相比，也可抑制金屬箔7的箔切斷的發(fā)生。此外，將插入在玻璃構(gòu)件11的部分作為細(xì)徑部51、81，在引線棒5、8上形成錐部53、83，但是也可以是插通在玻璃構(gòu)件11的部分作為粗徑部，與金屬板61、62嵌合的部分作為錐部，而將其他部分作為細(xì)徑部。但是在如上所述形成時(shí)，必須將細(xì)徑部形成在較長(zhǎng)范圍，在通過切削加工削取棒狀構(gòu)件而形成細(xì)徑部時(shí)，易造成加工作業(yè)上的繁雜。接著，針對(duì)金屬板61、62與引線棒5、8的接合方法加以說明。6電極引線棒5與金屬板61通過填充材料9而接合，電極引線棒5與填充材料9緊密接觸，金屬板61與填充材料9緊密接觸，因此可通過填充材料9確保接觸面積，從而將提供到金屬板61的電力高效地傳達(dá)至電極引線棒5。此外，外部引線棒8與金屬板62同樣地通過填充材料連接。對(duì)于填充材料9，要求承受約160(TC的玻璃加工溫度，與形成電極引線棒5、8和形成金屬板61、62的鉬(Mo)的潤(rùn)濕性佳、蒸氣壓低、且不會(huì)與其他封入物起反應(yīng)。使用滿足上述要求項(xiàng)目的材料的鋯(Zr)、鉬(Pt)、銠(Rh)來作為填充材料9。金屬板61、62的貫穿孔63形成有具有小口徑開口的一端面擴(kuò)開而設(shè)的凹部62，金屬板61的貫穿孔63與電極引線棒5的縫隙或金屬板62的貫穿孔63與外部引線棒8的縫隙擴(kuò)寬。貫穿孔63的形成有凹部64的部分作為積存填充材料9的液體的填充材料積存部起作用，防止填充材料9漏出。填充材料9通過以下方法注入到金屬板61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的外周面之間。在金屬板61、62的貫穿孔63插通引線棒5、8而預(yù)先進(jìn)行嵌合。在該狀態(tài)的金屬板61、62與引線棒5、8中，將由鉑(Pt)構(gòu)成的金屬線巻繞在引線棒5、8的與凹部62對(duì)應(yīng)的位置上。接著，放入真空或充滿惰性氣體的爐內(nèi)，升溫至180(TC且維持5分鐘。構(gòu)成引線棒5、8的鎢(W)或構(gòu)成金屬板61、62的鉬(Mo)的熔點(diǎn)高于1800°C，因此不會(huì)熔融，但是鉑(Pt)的熔點(diǎn)為約180(TC，會(huì)熔融。熔融后的鉑(Pt)流入貫穿孔63與引線棒5、8之間。在貫穿孔63與引線棒5、8之間填充有由鉑(Pt)構(gòu)成的填充材料9。此外，通過在金屬板61、62的一端面設(shè)置凹部64，可貯留未填充在貫穿孔63與引線棒5、8之間而殘留下來的鉑(Pt)，可防止液化了的鉑(Pt)往他處漏出。若經(jīng)冷卻，填充材料9在積存于凹部64的狀態(tài)下凝固，形成為填充材料積存部。金屬板61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的外周面的縫隙較小，可減少作為填充材料9的原料的昂貴的鉑(Pt)的使用量。此外，貫穿孔63與引線棒5、8的縫隙的大小恒定，所需的填充材料9的量恒定。但是，所需填充材料9為少量，因此若填充材料9超過預(yù)定地附著在引線棒5、8時(shí)，滲入至縫隙的量會(huì)不足。因此，在金屬板61、62的一端面設(shè)置凹部64而形成填充材料積存部，由此以比相對(duì)于縫隙的大小所需的量多的方式準(zhǔn)備填充材料9，在縫隙充分滲入填充材料9，消除因填充材料9不足造成的焊接不良，并且將多余的填充材料9積存在填充材料積存部而不會(huì)漏出。如上所述，在金屬板61、62的形成為錐孔的貫穿孔63插通具有外周形成為錐面的錐部53、83的引線棒5、8并嵌合，由此可使金屬板61、62的中心軸與引線棒5、8的中心軸對(duì)齊。此外，由于金屬板61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的外周面的縫隙較小，因此會(huì)較薄流入填充材料9并均勻地凝固，因此可抑制因填充材料9的注入而造成的中心軸偏移。由于可使金屬板61、62的中心軸與引線棒5、8的中心軸對(duì)齊，因此玻璃構(gòu)件11的外周面與金屬板61、62的外圍會(huì)平順地相連而不會(huì)發(fā)生高度差。在軸方向上在玻璃構(gòu)件11的外周面延伸且與金屬板61、62的外圍相連接的金屬箔7不會(huì)因高度差而施加多余的力，可防止金屬箔7切斷。此夕卜，電極引線棒5的中心軸與金屬板61的中心軸一致，金屬板61的中心軸與密封管3的中心軸一致，由此可使形成在電極引線棒5前端的電極4的軸與放電容器1的軸對(duì)齊。由于相對(duì)配置的電極4的軸不會(huì)偏移，因此很難發(fā)生點(diǎn)燈時(shí)的照度不均，電弧變得容7易安定，可延長(zhǎng)放電燈的使用壽命。其中，在形成為錐孔的貫穿孔63嵌合外周形成為錐面的引線棒5、8，由此易使金屬板61、62的中心軸與引線棒5、8的中心軸一致，但是由于金屬板61、62的貫穿孔63的孔徑精度與引線棒5、8的軸徑精度的關(guān)系，會(huì)有軸方向的位置精度變差的情形。但是，如圖1所示，外部引線棒8的基端與配置在燈頭13內(nèi)部的絞合線14連接，因此軸方向的微小偏移可由絞合線14吸收，因此不會(huì)造成問題。接著，針對(duì)填充材料積存部的不同形狀加以說明。圖3是用以說明填充材料積存部的形狀的剖視圖。具有在此所示的填充材料積存部的放電燈除了填充材料積存部的形狀以外，與圖1、2所示的放電燈的形狀相同，因此省略了填充材料積存部以外的說明及圖示。圖3(a)所示的填充材料積存部是在金屬板61、62的貫穿孔63的具有大口徑開口的另一端面形成擴(kuò)開而設(shè)的凹部64，增大金屬板61、62的貫穿孔63與電極引線棒5的縫隙而形成。如上所示，也可在金屬板61、62的另一端面形成凹部64而設(shè)置填充材料積存部。圖3(b)所示的填充材料積存部，并非在金屬板61、62，而是在引線棒5、8上設(shè)置凹處而形成凹部54、84，增大金屬板61、62的貫穿孔63與電極引線棒5的縫隙而形成。如上所示，也可以不在金屬板61、62上，而是在引線棒5、8上形成凹部54、84，來設(shè)置填充材料積存部。圖3(c)所示的填充材料積存部是在金屬板61、62的一端面形成有表面呈曲面的凹部64，增大金屬板61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的縫隙而形成。如上所示，凹部64的形狀也可以是將表面形成為曲面，而不限于在貫穿孔63的開口側(cè)擴(kuò)展的錐面。此外，以使引線棒5、8的端面55、85與金屬板61、62的端面65—致的方式形成。圖3(d)所示的填充材料積存部是在金屬板61、62的一端面形成圓筒狀的凹部64，增大金屬板61、62的貫穿孔63與電極引線棒5的縫隙而形成。如上所示，只要是可以貯留液體的空間即可，凹部64的形狀可進(jìn)行各種選擇。此外，構(gòu)成為使引線棒5、8的端面55、85位于比金屬板61、62的端面65更接近貫穿孔63的內(nèi)方。形成為在與引線棒5、8接合的金屬板61、62的中央形成有凹處的狀態(tài)。接著，針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以說明。實(shí)驗(yàn)例1使具有形成為錐孔的貫穿孔的金屬板與具有外周形成為錐面的錐部的引線棒嵌合，來測(cè)定金屬板的斜率與離引線棒的中心軸的偏移。作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象的金屬板與引線棒的結(jié)構(gòu)如下所示。〈規(guī)格>金屬板材質(zhì)鉬、外徑26.5mm、軸方向的厚度4mm、貫穿孔最大徑7.88mm、最小徑7.72mm、錐角度2.3°弓|線棒材質(zhì)鎢、粗徑部軸方向長(zhǎng)度137mm、外徑8mm、細(xì)徑部軸方向長(zhǎng)度13mm、外徑7.6mm、錐部軸方向長(zhǎng)度10mm、錐角度2.3°引線棒的錐角度是指，如圖3(a)所示，對(duì)于將形成錐部的部分的引線棒表面延長(zhǎng)所形成的假想平面所形成的圓錐，在以包含該圓錐的旋轉(zhuǎn)軸的平面剖開的剖面中的圓錐頂點(diǎn)的角度。金屬板的錐角度是指如圖3(b)所示，對(duì)于將錐孔的內(nèi)表面延長(zhǎng)所形成的假想平面所形成的圓錐，在以包含該圓錐的旋轉(zhuǎn)軸的平面剖開的剖面中的圓錐頂點(diǎn)的角度。金屬板的斜率是在以軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)通過千分表(dialgauge)來測(cè)定金屬板圓盤面的振動(dòng)，由中心軸與至測(cè)定點(diǎn)的距離求出金屬板的斜率，作為偏角。引線棒前端的偏移是相對(duì)于金屬板的中心軸的延長(zhǎng)線，測(cè)定出引線棒的前端在徑方向上分離的長(zhǎng)度。在形成為錐孔的貫穿孔插通引線棒而在錐部嵌合，制作3個(gè)由填充材料接合的連結(jié)體，測(cè)定出偏角與引線棒前端的偏移。作為比較對(duì)象，也制作3個(gè)在圓筒狀貫穿孔插通圓柱狀引線棒，未嵌合而通過填充材料接合的連結(jié)體，測(cè)定出偏角與引線棒前端的偏移。測(cè)定結(jié)果表示于表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由測(cè)定結(jié)果可以確認(rèn)，在形成為錐孔的貫穿孔插通引線棒并在錐部嵌合，由填充材料接合的放電燈整體而言偏角小，且引線棒前端的偏移也變小。因此，可以確認(rèn)在錐面嵌合并由填充材料接合，由此可使金屬板的中心軸與引線棒的中心軸對(duì)齊。實(shí)驗(yàn)例2使具有形成為錐孔的貫穿孔的金屬板與具有在外周形成為錐面的錐部的引線棒嵌合，來測(cè)定引線棒的軸方向的安裝位置精度。將錐角的角度設(shè)為0.5。、1.0°、1.5°、2.0°、2.5°的5種情形作為測(cè)定對(duì)象。除了錐角的角度以外的規(guī)格與在實(shí)驗(yàn)例1中使用的金屬板與引線棒相同。安裝位置精度是指對(duì)于引線棒細(xì)徑部前端與金屬板的細(xì)徑部側(cè)的面的距離，以引線棒與金屬板的規(guī)格中心值組合時(shí)的距離為基準(zhǔn)，在軸方向的偏移量。測(cè)定結(jié)果表示于表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由測(cè)定結(jié)果可知，錐角的角度優(yōu)選為1.0°以上。當(dāng)錐角角度為0.5。時(shí)，由于引線棒的軸方向的安裝位置偏移了4.6mm之多，因此并不實(shí)用。另一方面，錐角角度為1.0°時(shí)，引線棒的軸方向的安裝位置也偏移了2.3mm，但是外部引線棒與在燈頭內(nèi)部延伸的絞合線連接，由此可吸收偏移量，電極引線棒也可在前端壓入電極時(shí)作調(diào)整而吸收偏移量，因此其是可以實(shí)用的誤差。實(shí)驗(yàn)例3使具有形成為錐孔的貫穿孔的金屬板與具有在外周形成為錐面的錐部的引線棒嵌合，確認(rèn)金屬板是否可以固定。將錐角的角度設(shè)為28。、29°、30°、31°、32°的5種情形作為測(cè)定對(duì)象。除了錐角的角度以外的規(guī)格與在實(shí)驗(yàn)例1中所使用的金屬板與引線棒相同。金屬板是否可以固定，是通過使金屬板與引線棒嵌合，對(duì)于通過填充材料進(jìn)行接合前的狀態(tài)的連結(jié)體，上下相反地保持引線棒，金屬板是否會(huì)脫落來進(jìn)行判斷。將金屬板未脫落的情形設(shè)為"〇"，將金屬板脫落的情形設(shè)為"X"。測(cè)定結(jié)果表示于表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由測(cè)定結(jié)果可知，錐角的角度系優(yōu)選為30。以下。錐角的角度為30。以下時(shí)，金屬板通過嵌合固定在引線棒上，在通過填充材料進(jìn)行接合時(shí)，金屬板會(huì)難以傾斜。由實(shí)驗(yàn)例2、3的結(jié)果可知，錐角的角度優(yōu)選為1°以上、30°以下。權(quán)利要求一種放電燈，具有具有發(fā)光管及在其兩端連續(xù)向外方延伸的密封管的放電容器；配置在上述密封管內(nèi)部的玻璃構(gòu)件；接續(xù)上述玻璃構(gòu)件的端面配置的金屬板；配設(shè)在上述玻璃構(gòu)件的外周面、與上述金屬板連接的金屬箔；向上述放電容器的外方或上述發(fā)光管延伸的引線棒；以及形成在向上述發(fā)光管延伸的引線棒的前端、在上述發(fā)光管內(nèi)部彼此相對(duì)配置的電極，其特征為上述金屬板具有錐孔的貫穿孔，在上述錐孔的貫穿孔插入有形成有錐部的引線棒，上述錐孔的貫穿孔與上述錐部嵌合，通過填充材料而接合。2.如權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征為上述金屬板的貫穿孔形成有一端面擴(kuò)開而設(shè)的凹部，形成貫穿孔與引線棒的縫隙擴(kuò)展的填充材料積存部。3.如權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征為通過在上述引線棒上設(shè)置凹處而形成凹部，作為填充材料積存部。4.如權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征為上述金屬板的貫穿孔的錐角的角度為1°以上、30°以下。5.如權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征為上述引線棒的錐部的錐角的角度為1°以上、30°以下。全文摘要本發(fā)明提供一種可使金屬板(61、62)的中心與引線棒(5、8)的軸中心一致，通過填充材料(9)來接合金屬板(61、62)與引線棒(5、8)的放電燈。該放電燈具有接續(xù)玻璃構(gòu)件(11)的端面配置的金屬板(61、62)；配設(shè)在玻璃構(gòu)件(11)的外周面、與上述金屬板連接的金屬箔；以及向放電容器(1)的外方或發(fā)光管(2)延伸的引線棒(5、8)，其特征為金屬板(61、62)具有錐孔的貫穿孔(63)，在錐孔的貫穿孔(63)插入形成有錐部(53、83)的引線棒(5、8)，錐孔的貫穿孔(63)與錐部(53、83)嵌合，通過填充材料(9)接合。文檔編號(hào)H01J61/36GK101752191SQ20091022496公開日2010年6月23日申請(qǐng)日期2009年11月26日優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日發(fā)明者岡沼恒夫,的場(chǎng)正憲申請(qǐng)人:優(yōu)志旺電機(jī)株式會(huì)社