專利名稱：背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器的背光模組，特別是涉及一種具有散熱性能的背光模組。
背景技術(shù)：
由于使用工作電壓低、功耗小、顯示方式靈活、輻射低等優(yōu)點(diǎn)，液晶顯示器(Liquid Crystal Display, IXD)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如計(jì)算機(jī)、手機(jī)、電視以及測(cè)量顯示等領(lǐng)域。 LCD包括液晶顯示面板，液晶顯示面板包括薄膜晶體管基板、彩膜以及夾設(shè)在兩基板之間的 液晶分子層。此外，LCD還包括背光模組，用于為液晶顯示面板提供光源，使得LCD可顯示 圖像。目前，IXD的背光模組包括有側(cè)光式結(jié)構(gòu)，其包括導(dǎo)光板和光源，光源設(shè)置在導(dǎo)光 板的側(cè)面，光源發(fā)出的光線通過(guò)該導(dǎo)光板后，從導(dǎo)光板的出光面將光線提供給液晶顯示面 板，以滿足液晶顯示面板的圖像顯示的需要。但是，在實(shí)際使用中，LCD長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，光 源散發(fā)的熱量會(huì)導(dǎo)致光源處溫度過(guò)高，若長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫下，光源的使用壽命會(huì)降低，從 而降低整個(gè)背光模組以及LCD的壽命；同時(shí)，若溫度過(guò)高，還可能造成光源附近的導(dǎo)光板融 化；背光模組組裝到LCD時(shí)，液晶顯示面板上靠近光源的液晶分子容易失效，導(dǎo)致圖像顯示 不良，光源處的熱量還會(huì)影響液晶顯示器的顯示品質(zhì)，如畫面晃動(dòng)或閃爍等。因此，如何解 決背光模組光源的溫度過(guò)高問題是一個(gè)需要解決的技術(shù)問題?，F(xiàn)有背光模組中，一般是在光源的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱層，利用熱管與導(dǎo)熱層連接，將光 源處產(chǎn)生的熱量散發(fā)到背光模組的外邊空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)背光模組中光源的散熱；此外， 現(xiàn)有技術(shù)中也有利用在光源外側(cè)設(shè)置通風(fēng)機(jī)的形式，通過(guò)通風(fēng)機(jī)將光源處產(chǎn)生的熱量散發(fā) 到外界環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)背光模組的散熱。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有背光模組一般通過(guò)在背光模組的外 側(cè)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，將光源處的熱量直接傳導(dǎo)至背光模組的外邊進(jìn)行散熱，散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且 散熱結(jié)構(gòu)獨(dú)立于背光模組，安裝固定復(fù)雜，增加了整個(gè)IXD的體積。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種背光模組，可有效解決背光模組中光源處溫度過(guò)高 的技術(shù)問題，將光源模組產(chǎn)生的熱量快速地傳導(dǎo)至背板上，利用背板進(jìn)行散熱，背光模組體 積小。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有導(dǎo)光板， 且所述導(dǎo)光板的側(cè)面設(shè)置有光源模組；其中，所述背板上開設(shè)有容置折彎形熱管的第一凹 槽，所述熱管的一端與所述光源模組直接接觸，所述熱管的另一端折彎延伸至所述背板的 中心位置。上述背光模組中，所述熱管與第一凹槽之間的間隙內(nèi)填充有填充材料。且所述填 充材料為導(dǎo)熱材料。[0009]上述背光模組中，所述光源模組為頂發(fā)光式光源，所述光源模組包括與所述背板 垂直設(shè)置的PCB板，所述PCB板上設(shè)置有LED燈，所述PCB板的背面設(shè)置有導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo) 熱塊與所述熱管直接接觸。所述導(dǎo)熱塊上開設(shè)有第二凹槽，所述熱管與光源模組接觸的一 端固設(shè)在所述第一凹槽和第二凹槽之間。此外，所述光源模組為側(cè)發(fā)光式光源，所述光源模組包括平放在所述背板上的PCB 板，所述PCB板上設(shè)置有LED燈，所述PCB板與所述熱管直接接觸?；蛘?，所述光源模組為 冷陰極螢光燈管光源，所述光源模組包括燈管和燈罩，所述燈罩與所述熱管直接接觸。所述背板上與熱管相對(duì)一側(cè)的表面設(shè)置有用于將傳導(dǎo)至背板上的熱量散發(fā)出去 的通風(fēng)裝置。所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置在所述背板上的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的周圍設(shè)置有擋流板， 所述背板上還設(shè)置有風(fēng)扇后蓋，所述風(fēng)扇后蓋上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。所述風(fēng)扇的數(shù)量 至少為1個(gè)。本實(shí)施例背光模組通過(guò)在背板上設(shè)置導(dǎo)熱管，并使導(dǎo)熱管的一端直接與背光源模 組接觸，可快速有效地將背光源模組上產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至背板的中心位置，并利用背板較 大的散熱表面進(jìn)行散熱，因此，可有效提高光源模組以及整個(gè)背光模組的散熱效率，降低光 源模組及整個(gè)背光模組的溫度，避免因光源溫度過(guò)高而導(dǎo)致光源壽命降低等缺陷，提高了 光源以及整個(gè)背光模組的使用壽命，有效保證了背光模組的出光效果，保證了使用該背光 模組的液晶顯示器的圖像顯示質(zhì)量；同時(shí)，本實(shí)施例直接利用背板進(jìn)行散熱，散熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，實(shí)現(xiàn)方便，整個(gè)背光模組的體積小巧，滿足了液晶顯示器小型化發(fā)展的需要。

圖1為本實(shí)用新型背光模組實(shí)施例一的主視圖；圖2為圖1中A-A向的剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中熱管的一安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中熱管的另一安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型背光模組實(shí)施例二的主視圖；圖6為圖5中B-B向的剖面示意圖；圖7為本實(shí)用新型背光模組實(shí)施例三的后視圖；圖8為圖7中C-C向的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型背光模組實(shí)施例一的主視圖；圖2為圖1中A-A向的剖面示意 圖。如圖1和2所示，本實(shí)施例包括背板1、導(dǎo)光板2和光源模組3，其中，導(dǎo)光板2設(shè)置在 背板1上，光源模組3設(shè)置在導(dǎo)光板2的側(cè)邊，背板1上開設(shè)有第一凹槽11，用于容置折彎 形熱管4，該熱管4的一端與光源模組3直接接觸，熱管4的另一端折彎延伸至背板1的中
4心位置，光源模組3產(chǎn)生的熱量可通過(guò)熱管4快速地傳導(dǎo)至背板1的中心位置，并通過(guò)背板 1將熱量散發(fā)出去，以降低光源模組3的溫度。本實(shí)施例中，導(dǎo)光板2和背板1之間還可設(shè)置有反射片，導(dǎo)光板2的上表面，即導(dǎo) 光板2的出光面上還設(shè)置有膜材，其中，反射片可將光源模組3從側(cè)面射入導(dǎo)光板2的光線 反射到導(dǎo)光板2的出光面，使得光線可均勻分散的從導(dǎo)光板2的出光面進(jìn)入膜材后射出，為 液晶顯示面板提供均勻的光線，滿足液晶顯示面板圖像顯示的需要，同時(shí)，導(dǎo)光板2的四個(gè) 角可通過(guò)定位塊固定在背板上，使導(dǎo)光板2可穩(wěn)定的固定于背板上。本實(shí)施例中，由于背板 1具有較大的表面積且背板1是由散熱性好的金屬材料制成，因此，通過(guò)熱管4傳導(dǎo)至背板 1上的熱量可通過(guò)該背板1表面散發(fā)出去，從而有效降低了光源模組3以及整個(gè)背光模組的 溫度，避免背光模組中的部件因溫度過(guò)高而損壞，提高背光模組出光效果，以保證液晶顯示 器的圖像顯示質(zhì)量。本實(shí)施例中，如圖1和2所示，所述的光源模組3可為頂發(fā)光式光源，具體地，該光 源模組3可包括與背板1垂直設(shè)置的PCB板31，PCB板31上設(shè)置有LED燈32 ；PCB板31的 背面設(shè)置有導(dǎo)熱塊5，該導(dǎo)熱塊5與熱管4直接接觸，以便PCB板31上的熱量可通過(guò)導(dǎo)熱塊 5快速有效地傳導(dǎo)至熱管4，并通過(guò)熱管4傳導(dǎo)至背板1的中心位置?？梢钥闯觯ㄟ^(guò)增加 導(dǎo)熱塊，可有效提高光源模組與熱管之間的熱傳遞效果，提高背光模組的散熱效率。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中熱管的一安裝結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，熱管除了可 直接嵌設(shè)在背板上的第一凹槽內(nèi)，以將熱管固定在背板上，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱管的固定外，如圖3所 示，本實(shí)施例還可在熱管4與第一凹槽11之間的間隙內(nèi)填充有填充材料，以便將熱管4更 加穩(wěn)定可靠地固定在第一凹槽11內(nèi)，且使熱管4與背板1接觸良好，以提高熱傳遞效果，同 時(shí)，該填充材料具體可為導(dǎo)熱材料，以進(jìn)一步地提高熱管與背板之間的傳熱效率，且光源模 組、熱管和背板之間也可通過(guò)螺釘固定在一起，以增加熱管安裝的牢固性和可靠性，增加熱 管與光源模組和背板接觸的穩(wěn)定性，提高熱傳遞效果。此外，根據(jù)實(shí)際的需要，本實(shí)施例中， 熱管也可直接嵌設(shè)在第一凹槽內(nèi)，使得熱管可靠地固定在背板上，其同樣可以達(dá)到傳導(dǎo)熱 量的作用。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中熱管的另一安裝結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，如圖4所示，本 實(shí)施例導(dǎo)熱塊5上也可開設(shè)有第二凹槽51，熱管4與光源模組接觸的一端可固設(shè)在第一凹 槽11和第二凹槽51之間，以便熱管4可有效地與導(dǎo)熱塊5和背板1接觸，從而提高光源模 組上熱量傳導(dǎo)至背板1上的效率，提高背光模組的散熱效率。同時(shí)，在第一凹槽11和第二 凹槽51之間也可設(shè)置有填充材料，且該填充材料可以為導(dǎo)熱材料，可進(jìn)一步地提高熱管在 導(dǎo)熱塊和背板之間的換熱效率，提高熱傳遞效果?？梢钥闯?，本實(shí)施例背光模組通過(guò)在背板上設(shè)置導(dǎo)熱管，并使導(dǎo)熱管的一端直接 與背光源模組接觸，可快速有效地將背光源模組上產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至背板的中心位置，并 利用背板較大的散熱表面進(jìn)行散熱，因此，可有效提高光源模組以及整個(gè)背光模組的散熱 效率，降低光源模組及整個(gè)背光模組的溫度，避免因光源處溫度過(guò)高而導(dǎo)致光源壽命降低 等缺陷，提高了光源以及整個(gè)背光模組的使用壽命，有效保證了背光模組的出光效果，保證 了使用該背光模組的液晶顯示器的圖像顯示質(zhì)量；同時(shí)，本實(shí)施例直接利用背板進(jìn)行散熱， 散熱實(shí)現(xiàn)方便，且整個(gè)背光模組的體積小巧，滿足了液晶顯示器小型化發(fā)展的需要；此外， 本實(shí)施例技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱塊將光源模組與熱管連接，使得光源模組與熱管之間的熱傳遞效率更高，進(jìn)一步地提高了背光模組的散熱效果。圖5為本實(shí)用新型背光模組實(shí)施例二的主視圖；圖6為圖5中B-B向的剖面示意 圖。與上述圖1和2所示實(shí)施例技術(shù)方案不同的是，本實(shí)施例中的光源模組為側(cè)發(fā)光式光 源模組，具體地，如圖6和7所示，本實(shí)施例光源模組3也設(shè)置在導(dǎo)光板2側(cè)邊，且光源模組 3可包括平放在背板1上的PCB板33，PCB板33上設(shè)置有LED燈34，PCB板33與設(shè)置在背 板1上的第一凹槽11內(nèi)的熱管4直接接觸。通過(guò)利用PCB板33與熱管4直接接觸，可將 PCB板33上的LED燈34產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至整個(gè)背板1的中心位置，并通過(guò)背板1將熱量散 發(fā)出去。本實(shí)施例中，熱管可直接嵌設(shè)在第一凹槽內(nèi)，或者，第一凹槽內(nèi)也可填充有填充材 料，或者，在PCB板上設(shè)置第三凹槽，使得熱管設(shè)置在第一凹槽和第三凹槽之間，其具體結(jié) 構(gòu)可與上述實(shí)施例一中熱管的安裝方式類似，在此不再贅述。此外，本實(shí)施例中，背光模組中的光源模組也可以為陰極熒光燈管光源，具體可包 括燈管和燈罩，并可使燈罩與背板上嵌設(shè)的熱管直接接觸，從而將燈管產(chǎn)生的熱量散發(fā)出 去。其具體結(jié)構(gòu)與圖5和6所示實(shí)施例類似，在此不再具體說(shuō)明。圖7為本實(shí)用新型背光模組實(shí)施例三的后視圖；圖8為圖7中C-C向的剖面示意 圖。在上述各實(shí)施例技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖7和8所示，本實(shí)施例中在背板1上與熱管4 相對(duì)一側(cè)的表面還可設(shè)置有通風(fēng)裝置6，用于將傳導(dǎo)至背板1上的熱量散發(fā)出去。通過(guò)設(shè)置 通風(fēng)裝置可以加快背板1上的熱量傳導(dǎo)，同時(shí)，可降低熱管在通風(fēng)裝置一端的溫度，進(jìn)一步 地提高熱管的熱傳遞效率。本實(shí)施例中如圖7和8所示，所述的通風(fēng)裝置6具體可包括設(shè)置在背板1上的風(fēng) 扇61，在風(fēng)扇61的周圍設(shè)置有擋流板62，背板1上還設(shè)置有風(fēng)扇后蓋63，風(fēng)扇后蓋63上設(shè) 置有進(jìn)風(fēng)口 631和出風(fēng)口 632，且風(fēng)扇61的設(shè)置數(shù)量應(yīng)至少為1個(gè)，以提高通風(fēng)效果。具 體地，本實(shí)施例中風(fēng)扇61設(shè)置在背板1的中心位置，即在熱管4的端部，當(dāng)風(fēng)扇61開始工 作時(shí)，其可通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 631從外界環(huán)境中吸入冷風(fēng)，并將背板中心位置處的熱量通過(guò)出風(fēng) 口 632帶出到外界環(huán)境中，從而降低背板中心處的溫度，這樣，熱管位于背板中心處的一端 的溫度就會(huì)較低，使得熱管可將處于光源模組一端的熱量快速地傳遞至背板中心位置，加 快熱傳遞效率，快速降低光源模組處的溫度。可以看出，本實(shí)施例通過(guò)在背板表面設(shè)置通風(fēng)裝置，可進(jìn)一步地提高背板表面的 散熱效果，以及加快熱管的熱傳遞效果，可有效提高背光模組的整體散熱性能，快速降低光 源模組和背光模組的溫度。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的側(cè)面設(shè)置有光源模組；其特征在于，所述背板上開設(shè)有容置折彎形熱管的第一凹槽，所述熱管的一端與所述光源模組直接接觸，所述熱管的另一端折彎延伸至所述背板的中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述熱管與第一凹槽之間的間隙內(nèi) 填充有填充材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述填充材料為導(dǎo)熱材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述光源模組為頂發(fā)光式光源，所述 光源模組包括與所述背板垂直設(shè)置的PCB板，所述PCB板上設(shè)置有LED燈，所述PCB板的背 面設(shè)置有導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊與所述熱管直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱塊上開設(shè)有第二凹槽，所述 熱管與光源模組接觸的一端固設(shè)在所述第一凹槽和第二凹槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述光源模組為側(cè)發(fā)光式光源，所述 光源模組包括平放在所述背板上的PCB板，所述PCB板上設(shè)置有LED燈，所述PCB板與所述 熱管直接接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述光源模組為冷陰極螢光燈管光 源，所述光源模組包括燈管和燈罩，所述燈罩與所述熱管直接接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背板上與熱管相對(duì)一側(cè)的表面 設(shè)置有用于將傳導(dǎo)至背板上的熱量散發(fā)出去的通風(fēng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于，所述通風(fēng)裝置包括設(shè)置在所述背板 上的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的周圍設(shè)置有擋流板，所述背板上還設(shè)置有風(fēng)扇后蓋，所述風(fēng)扇后蓋上 設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，所述風(fēng)扇的數(shù)量至少為1個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光模組。該背光模組包括背板，所述背板上設(shè)置有導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板的側(cè)面設(shè)置有光源模組；其中，所述背板上開設(shè)有容置折彎形熱管的第一凹槽，所述熱管的一端與所述光源模組直接接觸，所述熱管的另一端折彎延伸至所述背板的中心位置。本實(shí)用新型實(shí)施例背光模組可將光源模組產(chǎn)生的熱量通過(guò)背板散發(fā)出去，可有效提高背光模組的散熱效果，降低光源模組的溫度，提高背光模組的使用壽命。
文檔編號(hào)F21V8/00GK201561340SQ20092027799
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者張麗蕾, 王剛, 王慶江 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司