專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熒光燈管，尤其是涉及一種新型結(jié)構(gòu)的雙螺旋狀熒光燈管。
背景技術(shù)：
目前，市面上廣泛生產(chǎn)和銷(xiāo)售的螺旋熒光燈燈管的形狀主要有兩種，分別是半螺 旋狀熒光燈管和全螺旋狀熒光燈管。其中，半螺旋狀熒光燈管的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，其特 征是其燈管主體1'最后一個(gè)螺旋圈的兩端向其內(nèi)部稍微彎折后向下彎成豎直狀結(jié)構(gòu)， 從而構(gòu)成兩管腳2'。該結(jié)構(gòu)的熒光燈管，由于其燈管座直徑可以小于螺旋燈管的直徑，且 燈管主體與燈管座之間有一個(gè)距離，因此有利于光輸出和降低陰極發(fā)熱對(duì)燈管主體及燈管 座塑料件的影響。然而，其兩管腳彎成豎直狀結(jié)構(gòu)后，增加了生產(chǎn)工序，且不利于自動(dòng)化生 產(chǎn)；另外，這樣的結(jié)構(gòu)還增加了燈管乃至整燈的高度，因此不利于燈具的配套操作。全螺旋 狀熒光燈管的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖2所示，其特征是其沒(méi)有彎腳結(jié)構(gòu)，即其兩管腳4'為其燈管 主體3'的一部分，因此，該結(jié)構(gòu)的熒光燈管，燈管整體的高度較低，有利于明管盤(pán)旋的自動(dòng) 化生產(chǎn)，但不利于后續(xù)工序的自動(dòng)化生產(chǎn)，且破損率較高；此外，由于其燈管座的直徑不小 于玻璃管螺旋盤(pán)繞直徑，因此不利于燈具的配套操作，并增加了燈管座成本；由于其燈管整 體的高度較低，因此其燈管陰極發(fā)熱會(huì)對(duì)燈管主體3'產(chǎn)生影響，從而影響光輸出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，它 對(duì)其兩管腳的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其具有一個(gè)彎折角度，從而得以解決現(xiàn)有技術(shù)的螺旋熒光 燈管所存在的不足之處。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，包 括一呈并行串接的雙螺旋狀燈管主體和設(shè)于燈管主體上端的兩管腳；兩管腳分別由雙螺旋 狀燈管主體的末端朝著燈管主體的螺旋圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)彎折；兩管腳分別與雙螺旋狀燈管主體 的最后一個(gè)螺旋圈拉開(kāi)一個(gè)角度，且該角度設(shè)為0 15度；兩管腳均設(shè)為直線段結(jié)構(gòu)。所述的兩管腳的直線段結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度分別設(shè)為大于或等于8毫米。所述的兩管腳的軸線相對(duì)于燈管主體的螺旋圈的軸線為相互對(duì)稱(chēng)。所述的兩管腳的軸線相對(duì)于燈管主體的螺旋圈的軸線為不相互對(duì)稱(chēng)。所述的兩管腳的長(zhǎng)度不同。所述的雙螺旋狀燈管主體的各螺旋圈的直徑相同。所述的雙螺旋狀燈管主體中，上側(cè)的螺旋圈的直徑大于下側(cè)的螺旋圈的直徑。本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)的半螺旋狀熒光燈管和全螺旋狀熒光燈管 相比，本實(shí)用新型的燈管整體高度更適中，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)，且其兩管腳分別由雙螺旋狀 燈管主體的末端朝著燈管主體的螺旋圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)彎折后，不僅可以縮小燈管座的直徑，從 而有利于降低成本和使燈管外形更加美觀，而且能夠?qū)艄荜帢O發(fā)熱對(duì)燈管主體的影響降 到最低，從而有利于更好地控制熒光燈內(nèi)的汞氣壓，有利于燈頭朝上或朝下時(shí)燃點(diǎn)的光輸
3出，有利于裝成整燈后，降低燈管溫度和輻射對(duì)整燈塑件的影響。此外，由于其兩管腳相對(duì) 燈管主體的最后一個(gè)螺旋圈拉開(kāi)0 15度的角度，其兩管腳設(shè)為直線段結(jié)構(gòu)，且直線段結(jié) 構(gòu)的長(zhǎng)度不小于8毫米，使得本實(shí)用新型可以減少其兩管腳與燈管主體之間的干涉，并方 便燈管封口工序的工裝夾持和熔封，從而更有利于自動(dòng)化生產(chǎn)和降低破損率；由于兩管腳 的軸線相對(duì)于燈管主體的螺旋圈的軸線可以相互對(duì)稱(chēng)或不相互對(duì)稱(chēng)，且在兩管腳的軸線為 非對(duì)稱(chēng)的形式下，若其兩管腳的長(zhǎng)度不相同，則可以使其長(zhǎng)管腳內(nèi)部的陰極設(shè)計(jì)更長(zhǎng)，從而 有利于讓燈絲遠(yuǎn)離安裝在排氣管內(nèi)的汞丸，進(jìn)而可以更加有效地控制汞氣壓，并滿(mǎn)足更高 端節(jié)能熒光燈光通量的要求。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一種新 型結(jié)構(gòu)的熒光燈管不局限于實(shí)施例。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的半螺旋狀熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的全螺旋狀熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的主視圖；圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，請(qǐng)參見(jiàn)圖3-圖5所示，本實(shí)用新型的一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，包括一呈 并行串接的雙螺旋狀燈管主體1和設(shè)于燈管主體1上端的兩管腳2 ；兩管腳2分別由雙螺 旋狀燈管主體1的末端朝著燈管主體1的螺旋圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)彎折；兩管腳2分別與雙螺旋狀 燈管主體1的最后一個(gè)螺旋圈拉開(kāi)一個(gè)角度α，且該角度α設(shè)為0 15度；兩管腳2均 設(shè)為直線段結(jié)構(gòu)。其中，所述的兩直線段結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度A分別設(shè)為大于或等于8毫米；所述的兩管腳2的軸線相對(duì)于燈管主體1的螺旋圈的軸線可以相互對(duì)稱(chēng)，也可以 不相互對(duì)稱(chēng)，且在兩管腳2不相互對(duì)稱(chēng)的情況下，可以是兩管腳2與燈管主體1的最后一個(gè) 螺旋圈拉開(kāi)的角度α不相同，也可以是兩管腳2的長(zhǎng)度不相同；所述的雙螺旋狀燈管主體1的各螺旋圈的直徑可以相同，也可以不完全相同，且 在燈管主體1的各螺旋圈直徑不相同的情況下，可以是燈管主體1的上側(cè)螺旋圈的直徑大 于下側(cè)螺旋圈的直徑。本實(shí)用新型的一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，與現(xiàn)有技術(shù)的半螺旋狀熒光燈管和全螺 旋狀熒光燈管相比，其熒光燈管整體高度更適中，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)，且其兩管腳2分別由 雙螺旋狀燈管主體1的末端朝著燈管主體1的螺旋圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)彎折，不僅可以縮小燈管座 的直徑，從而有利于降低燈管座的生產(chǎn)成本和使熒光燈管外形更加美觀，而且能夠?qū)艄?陰極發(fā)熱對(duì)燈管主體1的影響降到最低，從而有利于更好地控制熒光燈管內(nèi)的汞氣壓，有 利于燈頭朝上或朝下時(shí)燃點(diǎn)的光輸出，有利于裝成整燈后，降低熒光燈管的溫度和輻射對(duì) 整燈塑件的影響。此外，由于其兩管腳2相對(duì)燈管主體1拉開(kāi)0 15度的角度，其兩管腳2設(shè)為直線段結(jié)構(gòu)，且直線段結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度A不小于8毫米，使得本實(shí)用新型可以減少其兩管 腳2與燈管主體1之間的干涉，并方便燈管封口工序的工裝夾持，從而更有利于自動(dòng)化生產(chǎn) 和降低破損率；由于其兩管腳2的軸線相對(duì)于燈管主體1的螺旋圈的軸線可以相互對(duì)稱(chēng)或 不相互對(duì)稱(chēng)，且在兩管腳2的軸線為非對(duì)稱(chēng)的形式下，若使其兩管腳2的長(zhǎng)度不相同，則可 以使其長(zhǎng)管腳內(nèi)部的陰極設(shè)計(jì)更長(zhǎng)，從而有利于讓燈絲遠(yuǎn)離安裝在排氣管內(nèi)的汞丸，進(jìn)而 可以更加有效地控制汞氣壓，并滿(mǎn)足更高端的節(jié)能熒光燈的光通量的要求。綜上所述，本實(shí)用新型的一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省成本、有 利于自動(dòng)化生產(chǎn)、外形更美觀、有利于從多方面顯著地提高熒光燈管的工作性能等優(yōu)點(diǎn)。上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，但本實(shí)用 新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，包括一呈并行串接的雙螺旋狀燈管主體和設(shè)于燈管主體上端的兩管腳；其特征在于兩管腳分別由雙螺旋狀燈管主體的末端朝著燈管主體的螺旋圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)彎折；兩管腳分別與雙螺旋狀燈管主體的最后一個(gè)螺旋圈拉開(kāi)一個(gè)角度，且該角度設(shè)為0～15度；兩管腳均設(shè)為直線段結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，其特征在于所述的兩管腳的直線段 結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度分別設(shè)為大于或等于8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，其特征在于所述的兩管腳的軸線相 對(duì)于燈管主體的螺旋圈的軸線為相互對(duì)稱(chēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型結(jié)構(gòu)的熒光燈燈管，其特征在于所述的兩管腳的軸線 相對(duì)于燈管主體的螺旋圈的軸線為不相互對(duì)稱(chēng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，其特征在于所述的兩管腳的長(zhǎng)度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，其特征在于所述的雙螺旋狀燈管主 體的各螺旋圈的直徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，其特征在于所述的雙螺旋狀燈管主 體中，上側(cè)的螺旋圈的直徑大于下側(cè)的螺旋圈的直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型結(jié)構(gòu)的熒光燈管，包括一呈并行串接的雙螺旋狀燈管主體和設(shè)于燈管主體上端的兩管腳；兩管腳分別由雙螺旋狀燈管主體的末端朝著燈管主體的螺旋圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)彎折；兩管腳分別與雙螺旋狀燈管主體的最后一個(gè)螺旋圈拉開(kāi)一個(gè)角度，且該角度設(shè)為0～15度；兩管腳均設(shè)為直線段結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的熒光燈管，其整燈的高度適中，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)和燈具的配套操作，并可以縮小燈座的直徑，有利于降低生產(chǎn)成本和使燈管外形更加美觀。特別是本實(shí)用新型的熒光燈管還能從多方面顯著地提高熒光燈管的工作性能。
文檔編號(hào)H01J61/30GK201629294SQ201020127670
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者劉小泉, 孫成剛 申請(qǐng)人:廈門(mén)陽(yáng)光恩耐照明有限公司