專利名稱：Led燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明裝置，尤其是涉及一種能提升散熱性能的LED燈。
背景技術(shù)：
LED燈相比普通的白灼燈、日光燈、節(jié)能燈具有明顯的優(yōu)越性。高效節(jié)能，比傳統(tǒng) 節(jié)能照明燈具節(jié)能60%-80%;綠色環(huán)保，無(wú)紫外線無(wú)紅外線，無(wú)輻射無(wú)頻閃，可頻啟，不含汞 和氙等有害元素。屬于真正的綠色環(huán)保照明光源；超長(zhǎng)壽命，使用壽命可達(dá)3萬(wàn)到5萬(wàn)小 時(shí)，是普通燈泡的30倍；安全可靠，耐震性能強(qiáng)，所需電壓電流小，發(fā)熱量少，不產(chǎn)生安全隱 患；應(yīng)用范圍廣，可用于普通照明、太陽(yáng)能照明，也可用裝飾照明，還可用于城市亮化美化工 程等。隨著LED發(fā)光整體技術(shù)的日臻完善，LED照明必將獲得更為廣泛的應(yīng)用。但在目前的技術(shù)水平下，還有許多因素制約著LED照明發(fā)展的步伐。散熱成了 LED 照明應(yīng)用中的一個(gè)瓶頸。LED在工作時(shí)，PN結(jié)會(huì)發(fā)熱，如果不能將產(chǎn)生的熱導(dǎo)出，使結(jié)溫維 持在合理水平，LED的光衰將會(huì)非常嚴(yán)重。因此，合理的燈具設(shè)計(jì)在滿足燈具其它指標(biāo)之外， 一個(gè)關(guān)鍵要求是散熱性能要好，尤其是球燈泡，貼片被球泡密封，對(duì)散熱就提出了更高的要 求。為此，設(shè)計(jì)師們應(yīng)用不同的導(dǎo)熱材料設(shè)計(jì)了各種散熱結(jié)構(gòu)，努力降低結(jié)溫，但目前的散 熱技術(shù)還不夠成熟，致使LED球泡燈的光衰還沒有達(dá)到預(yù)期的水平。LED球泡燈獲得大范圍 應(yīng)用之前，必須尋求更為有效的散熱方式。此外，目前普遍采用的散熱結(jié)構(gòu)為外裝散熱器， 但這種方式不但影響LED燈的外觀，而且增加了燈的重量和制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)背景下的LED燈的客觀要求提供一種提升散熱性、 降低制造成本、減輕重量和改善外觀的長(zhǎng)壽命LED燈。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是LED燈包括支架，恒流驅(qū)動(dòng)電源，具有光擴(kuò)散性的有機(jī) 玻璃外殼，鋁基線路板，LED貼片，其特征在于鋁基線路板的鋁基片的表面上設(shè)有散熱涂料 層，燈泡內(nèi)設(shè)有高導(dǎo)熱系數(shù)的氣體填充料。以上所述的以上所述的鋁基線路板為一條以上，呈直線形或U形，或者螺旋形。本發(fā)明的鋁基線路板為一條以上，其尾端呈弧形。本發(fā)明的散熱涂料層可以是M — 411輻射降溫涂料層。以上所述的瓜-411輻射降溫涂料層的厚度可以是0. 2 — 0. 3_。本發(fā)明的燈泡內(nèi)的高導(dǎo)熱系數(shù)的氣體填充料可以是氦氣填充料或氫氣填充料或 者是氫氣和氦氣的混合氣填充料。本發(fā)明的工作原理是鋁基片與密封于燈泡內(nèi)的氣體充分接觸，LED帖片產(chǎn)生的熱 導(dǎo)出到鋁基片上后，一部分以紅外線的形式發(fā)散出去，另一部分則迅速導(dǎo)入燈泡內(nèi)氣體，再 由燈泡內(nèi)氣體導(dǎo)入到外殼，最后散發(fā)到燈外。0°c時(shí)空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0233W/(m ,C)， 氦氣為0. 144 ff/(m . °C),氫氣為0. 163 ff/(m . °C ),升高溫度時(shí)導(dǎo)系數(shù)還將增加。由此 可見，以氦氣或氫氣代替空氣填充于球泡燈內(nèi)時(shí)，導(dǎo)熱速度增加了 6到7倍，借助于散熱涂料與高導(dǎo)熱系數(shù)的氣體，該結(jié)構(gòu)燈的整體散熱性能得到了明顯提升。焊有小功率LED貼片 的鋁基片長(zhǎng)度和弧度可以隨燈泡外壁的形狀作出調(diào)整，從而使距離球泡內(nèi)壁等距離處的球 面上發(fā)光點(diǎn)分布均勻，保證了 LED燈可以獲得通體均勻發(fā)光的美觀效果。另外，燈內(nèi)填充氦 氣或氫氣后，燈內(nèi)氣體濕度比充空氣時(shí)更低，加之導(dǎo)熱更加迅速，燈內(nèi)氣體溫度更加均勻， 燈外殼的溫度就更加均勻，從而消除了目前LED燈泡內(nèi)壁常見的冷凝水。這種以分散的鋁 基片、氦氣或氫氣、散熱涂料和有機(jī)材料外殼為散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)代替了目前普遍采用的單 純合金材料散熱器散熱設(shè)計(jì)，在不使用專用散熱器的情況下將結(jié)溫降到了更低的溫度；特 殊的燈外殼材料的使用，還獲得了理想的節(jié)能與防眩光效果，因而改善了 LED燈的外觀的 同時(shí)又降低了制造成本。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提升了 LED燈的散熱性能，使燈泡通體發(fā)光，減輕了重量，降低了 成本；避免了燈內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生冷凝水，防止眩光的產(chǎn)生，因而使LED燈以更低的成本獲得了更 長(zhǎng)的壽命且更加美觀和實(shí)用，進(jìn)而使其具備了進(jìn)入室內(nèi)照明領(lǐng)域的條件。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明主要包括燈頭1，支架2，恒流驅(qū)動(dòng)電源3，有機(jī)玻璃外殼 4，鋁基線路板5，LED貼片6。所述鋁基線路板5為8條，鋁基線路板5的尾端隨有機(jī)玻璃 外殼4彎曲呈弧形排列在球燈泡內(nèi)。鋁基線路板5也可以是直線形、U形或者螺旋形。功 率為0. 1瓦的LED貼片6焊接在寬度為0. 56cm厚度為Imm的鋁基線路板5上，LED貼片 6的功率也可在0.06 - 1瓦的范圍內(nèi)選擇。鋁基線路板5的表面上噴涂有一層散熱涂料 層7。散熱涂料層7是M — 411輻射降溫涂料層7S - 411輻射降溫涂料層的厚度為0. 25 mm，其厚度也可在0.2 — 0.3mm的范圍內(nèi)選擇。燈泡的有機(jī)玻璃外殼4是在PMMA或PC等 透明有機(jī)材料中加入光分散劑，再輔助于光學(xué)設(shè)計(jì)，使該有機(jī)玻璃外殼4具有異常高的透 光性和良好的光擴(kuò)散性，從而獲得了理想的節(jié)能與防眩光效果。燈泡內(nèi)在常壓下填充滿高 導(dǎo)熱系數(shù)的氣體填料8，所述氣體填充料8是氦氣填充料，或者是氫氣填充料，也可以是氫 氣和氦氣的混合氣填充料。燈頭1的中央的小孔同時(shí)用于抽氣與充氣，LED燈其他部分裝 配完成后，從小孔處抽真空，接著吸入氦氣或氫氣，最后用密封膠和導(dǎo)電螺帽密封燈頭1的 小孔。
權(quán)利要求
1.LED燈，包括支架，恒流驅(qū)動(dòng)電源，具有光擴(kuò)散性的有機(jī)玻璃外殼，鋁基線路板，LED 貼片，其特征在于鋁基線路板的表面上設(shè)有散熱涂料層，燈泡內(nèi)設(shè)有高導(dǎo)熱系數(shù)的氣體填 充料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈，其特征在于所述鋁基線路板為一條以上，呈直線形或 U形，或者螺旋形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈，其特征在于所述鋁基線路板為一條以上，其尾端呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈，其特征在于所述散熱涂料層是^一 411輻射降溫涂料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈，其特征在于所述T^- 411輻射降溫涂料層的厚度為 0. 2 — 0. 3mm 0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈，其特征在于燈泡內(nèi)的高導(dǎo)熱系數(shù)的氣體填充料是氦 氣、氫氣填充料，或者是氫氣和氦氣的混合氣填充料。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED燈。LED燈包括支架，恒流驅(qū)動(dòng)電源，具有光擴(kuò)散性的有機(jī)玻璃外殼，鋁基線路板，LED貼片，鋁基線路板的鋁基片的表面上設(shè)有散熱涂料層，燈泡內(nèi)設(shè)有高導(dǎo)熱系數(shù)的氣體填充料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提升了LED燈的散熱性能，使燈泡通體發(fā)光，降低了成本；減輕了重量，避免了燈內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生冷凝水，防止眩光的產(chǎn)生，因而使LED燈以更低的成本獲得了更長(zhǎng)的壽命且更加美觀和實(shí)用，進(jìn)而使其具備了進(jìn)入室內(nèi)照明領(lǐng)域的條件。
文檔編號(hào)F21V29/00GK102147070SQ201110126318
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者盧敬民, 崔颯, 潘宇強(qiáng) 申請(qǐng)人:盧敬民, 崔颯, 潘宇強(qiáng)